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本发明涉及数据处理技术领域，具体涉及一种铝电解电容器引出线异常识别方法，该方法包括：获取铝电解电容器的引出线图像，对引出线图像进行边缘检测，将进行非极大值抑制处理时被抑制的边缘像素点记为断续像素点；选择第一聚类中心和第二聚类中心进行聚类，计算两个聚类中所有断续像素点灰度值的均值和方差；对边缘梯度的进行重新赋值，获得边缘区别较大的梯度值，然后再进行非极大值抑制，获得精细的边缘，进而判断铝电解电容器引出线是否存在毛刺缺陷。本发明使得在非极大值抑制的过程中，将梯度变化较小的边缘像素点也能保留，丢弃的边缘像素点较少，达到精确检测边缘的目的。
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本实用新型适用于轧机技术领域，提供了一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统，该系统包括四辊轧机、主控制柜、油缸、电机、电液伺服阀和两个X射线厚度传感器，所述的两个X射线厚度传感器安装在四辊轧机内部，与四辊轧机的镍带材进、出料端相对设置，分别用于检测轧制前后镍带材的厚度，所述四辊轧机、电机均与主控制柜电性连接，所述主控制柜的控制信号输出通过电机控制电液伺服阀改变油缸的流量，以调整四辊轧机的轧制动作。本实用新型能够有效的监测材料加工中的厚度稳定性，提醒用户及时纠正偏差，从而提升材料厚度精度，避免了传统的四辊轧机压制厚度不精确，而实用新型AGV控制系统的轧机成本大、安装调试周期长，会严重影响生产的问题。
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本实用新型涉及一种防止立式轧机掉辊的装置，设置于立式轧机上，包括连接块、圆柱棒及固定片，连接块上设有通孔，圆柱棒设置于连接块的通孔内，圆柱棒上固定套设有固定片，圆柱棒上的固定片抵于连接块的一端，圆柱棒伸出连接块的另一端，圆柱棒的两端分别设有贯穿孔，贯穿孔内分别设有螺母，连接块包括电机底座连接块及轧机底座连接块，电机底座上间隔设有两电机底座连接块，轧机底座上设有轧机底座连接块，在立式轧机上轧机底座连接块位于两电机底座连接块之间；该装置有效消除螺纹钢生产过程中因立式轧机掉下来而造成的故障停时，从而增加螺纹钢生产作业率、提高产能。
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本发明涉及铝电解电容器技术领域，且公开了一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，包括机壳，所述机壳的底部固定连接有底座，所述机壳的顶部放置有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有铰链，所述储液箱通过铰链活动连接有掀盖，所述储液箱的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有阀门，所述阀门的外部固定连接有与机壳相固定的固定座，所述阀门的底部固定连接有护壳，所述机壳的内部固定连接有与护壳固定连接的托座，所述托座的底部插接有滴灌头。该铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，实现了容器固定更加稳定的目的，电容器本体在填装时稳定性更高，实现了除尘效果更加好的目的，减少工作环境中的杂质。
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本实用新型提供一种固液混合药剂离心分离器，包括本体，所述本体包括外筒、滚笼，滚笼转动位于外筒的内部，外筒的外侧设有总管道，总管道上安装有若干个喷头，若干个喷头伸入滚笼和外筒之间，高压泵使储水箱中的水进入总管道中，并通过若干个喷头自滚笼的外部向滚笼的内部喷水，将滤布内壁上残留固体药剂冲下；设有的辅助清洗组件，辅助清洗组件包括挡污板、护板，在分离器工作的状态下，护板用于保护若干个喷头，防止液体药剂进入喷头内污染或堵塞喷头；清洗滤布时，若干个喷头冲洗滤布时，挡污板在滚笼的内部阻挡住从滤布上冲下的污水，污水顺着挡污板流下，从而实现对滤布的清洗，清洗过程无需拆装滤布或滚笼，操作方便。
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本发明提供电解电容器智能自动化封口机，涉及电解电容器技术领域。该电解电容器智能自动化封口机，包括机体，所述机体的右侧壁设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置由支撑主体、传送带、橡胶条、卡槽和固定装料口，所述传送带的数量有两条且设置于支撑主体的外侧面，所述橡胶条设置于传送带的外侧面，所述卡槽开设于橡胶条上。通过两个输送装置分别运送铝壳和组装后的橡胶塞和电解纸，接着通过夹头负压吸起，再经过电动推杆和平板直线电机的运送作用在胶带输送组件处贴上双面胶带后，送放入铝壳内，之后采用直压或旋压的方式进行封装，在封装完成后通过出料板或清料板顶出到收集箱，极大地提高了加工速度。
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本发明涉及轧机技术领域，具体为一种轧机生产加工用具有定位结构的工作辊，包括底座、辊筒架、第一辊筒和固定轴承套，所述固定轴承套的两侧皆设置有辊筒架，且辊筒架固定在底座的上表面，所述第一辊筒的两端皆通过轴承与固定轴承套转动连接，所述辊筒架的外表面滑动连接有活动轴承套，所述活动轴承套的外表面通过轴承转动连接有第二辊筒，所述辊筒架的内部贯穿设置有第一齿条，所述第一齿条的一端固定有防卷边角度调整机构，所述防卷边角度调整机构的外表面活动连接有定位导辊，所述第一齿条的上表面啮合有衔接齿轮。本发明具有定位机构，利于准确的定位金属的移动位置，且具有防卷边机构，避免定位时发生卷边。
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本实用新型公开一种轧机用辊系装配，辊系装配包括安装在机架上的上辊架和下辊架，上辊架位于下辊架的正上方，上辊架底部设有若干上支承轴，下辊架顶部设有若干下支承轴，上支承轴与下支承轴之间设有工作辊组，工作辊组包括上工作辊组和下工作辊组，上工作辊组由若干个上工作辊组成，上工作辊相互平行设置且位于同一平面上，相邻的上工作辊之间不接触，下工作辊组由若干个下工作辊组成，下工作辊相互平行设置且位于同一平面上，相邻的下工作辊之间不接触。本实用新型的有益效果是：本技术方案的上工作辊和下工作辊可以有效的保证金属轧制的精度，上中间辊和下中间辊以及上支承轴与下支承轴可以保证轧制过程中上工作辊和下工作辊的运行稳定性。
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本实用新型属于油脂浸出装置技术领域。浸出器过滤筛板清洗装置，包括：过滤筛板；清洗装置，设置在所述过滤筛板底部，用于清洗所述过滤筛板底部；所述清洗装置包括：泵；主管，与所述泵输出端相连接；清洗组件，包括冲洗管、冲洗管上设置的喷头，所述冲洗管沿所述过滤筛板宽度方向设置在所述过滤筛板底部，所述清洗组件经由支管组件与所述主管相连接。浸出器，包括上述浸出器过滤筛板清洗装置。本实用新型用以解决浸出器过滤筛板缝隙堵塞的技术问题。
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本申请公开了一种柔性传扭机构及模块化轧机减速机，涉及减速机的技术领域，本申请的柔性传扭机构，包括第一轴套、第二轴套、至少一个固定组件和至少一个调节元件，其中，第一轴套上设有至少一个第一固定通孔和至少一个第一调节通孔；第二轴套上设有至少一个调节槽和至少一个第二固定通孔；固定组件通过第一固定通孔内和第二固定通孔内将第一轴套和第二轴套连接；调节元件穿过第一调节通孔与调节槽的内底面相抵，用于调节第一轴套和第二轴套之间的距离。由于第一轴套与第二轴套之间存在一定的空隙，且第一螺栓上套设有减震套，故本申请结构简单，维护方便，且具有较好的过载保护功能和相当的运转补偿量，具有较好的减震和耐冲击效果。
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本实用新型公开了一种PEM电解槽电解小室结构，包括双极板、阳极组件、极框结构、以及阴极组件；极框结构中部形成为中空区域，且极框结构的截面尺寸与双极板匹配，且中空区域与双极板的传质区域截面尺寸匹配；双极板的边缘区域具有双极板主流道，双极板主流道用以反应物和产物的进出；极框结构具有极框主流道，极框主流道通过分支通道与双极板的传质区域连通以向传质区域内传输反应物。本实用新型的电解小室结构结合了常规的两种电解小室结构的特征，结合了两种常规结构的优势，在相同的电流密度下，使得电解小室电压更低。
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本实用新型涉及一种可更换导卫扣手的四辊轧机导卫装置，包括导卫框架和活动安装在导卫框架左侧的导卫扣手，所述导卫扣手和导卫框架之间设置有连接机构，用于将导卫扣手和导卫框架连接起来，所述连接机构包括贯穿导卫框架并延伸至导卫扣手内部的紧固板，所述导卫扣手的顶部活动安装有竖直贯穿紧固板的定位板，所述导卫框架的右侧固定安装有紧固液压杆，所述紧固液压杆的右侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部活动安装有紧固杆。该可更换导卫扣手的四辊轧机导卫装置，拆卸时，只需让紧固液压杆收缩，就可将紧固板和紧固杆抽出，随即抽出紧固板即可，相比传统的安装方式，更加简单，且不需要其他工具辅助，便于后期的更换导卫扣手。
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十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置，包括机箱、溶液喷洒器、溶液箱、压力泵、冷风机和废液收集器；所述机箱内底部设有轧辊支撑旋转装置，溶液喷洒器在机箱箱体两侧的内部分别设置，溶液箱设置在密闭机箱的顶部的一侧，并分别通过溶液管道连接溶液喷洒器；所述机箱下部通过管道连接废液收集器；所述压力泵通过压力管分别连接机箱箱体两侧的内部设置的溶液喷洒器。本实用新型通过对十八辊轧机工作辊热处理中淬火时的降温冷却过程进行程序控制，可以通过调整程序参数的方法来改变降温曲线，可靠性高、重复性较好、灵活性好，且操作简单，维护方便，节约企业的成本。
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本实用新型涉及衬板加工技术领域，且公开了一种轧机衬板加工用衬板堆叠装置，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的左侧壁开设有条形槽，所述壳体的内部左侧转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的左端延伸至条形槽的外侧且固定连接有堆叠台，所述丝杆的下端杆壁固定套接有槽轮，所述槽轮的侧壁开设有多个U型槽，多个所述U型槽之间均开设有弧形槽，所述壳体的内部右侧壁固定设置有固定板，所述固定板的下表面与壳体之间转动设置有转杆，所述固定板的上表面设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接。本实用新型能够对衬板进行省时省力的堆叠，同时能够降低安全隐患。
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本实用新型公开了一种绳状脱水轧车用轧机装置，包括箱体，所述箱体内设置有气缸，所述气缸的前端设置有压辊，所述压辊的轴心两侧设置有限位块，所述压辊的下方设置有第一牵引辊，所述第一牵引辊的一侧设置有电机并通过电机进行驱动；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够使落料的绳状布料自动码放整齐，同时也能够防止绳状布料在进入轧机时产生划破现象。
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本实用新型涉及轧机冷却技术领域，具体为一种组合可调式轧机辊环冷却装置，包括安装架、冷却水管、活动挡板和折流板；所述安装架设置在轧辊的上方，所述冷却水管、活动挡板和折流板均设置在安装架上；所述安装架上设有导向槽和固定架，所述固定架固定冷却水管；所述活动挡板固定于固定架一端的底部；所述折流板滑动连接于导向槽中，所述折流板可以调节使用角度。本实用新型通过采用活动式的活动挡板和折流板，使得冷却水管上喷头喷射出的冷却水可以通过折流板和活动挡板进行遮挡折叠，不仅能增大冷却水对轧辊的冷却范围，还能减少水流对轧辊的冲击力，减少轧辊受到水流冲击损裂，延长轧辊使用寿命，整个结构简单，便于调节，适用性较好。
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本发明涉及一种弹簧钢丝拉丝轧机的收线组件，包括装置本体，所述装置本体的上端安装有旋转轴，且旋转轴的上端连接有密封盖，所述密封盖的内侧设置有绝缘层，所述装置本体的内部安装有驱动组件，且驱动组件的右侧设置有收线轮，所述收线轮的中央开设有轴接孔，且轴接孔的内侧分布有齿块，所述装置本体的右壁开设有出料槽，且出料槽的右侧设置有出线台。该弹簧钢丝拉丝轧机的收线组件，通过驱动组件的内部包括有主动轮、皮带、从动轮，且主动轮与从动轮之间通过皮带活动连接，将钢丝放置于从动轮的上端，将驱动组件内的电机设备启动，电机设备带动主动轮进行转动，主动轮在转动的同时通过皮带带动从动轮进行从动。
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本实用新型公开了一种连铸机铸坯防偏装置，涉及钢铁生产技术领域，铸坯在行进时，如果发生左右偏移的情况，会抵触到任意一侧的导热板，导热板会将自身接收到的热量传递到电阻传感器上，由于热量增加，所以电阻传感器上的金属电阻变大，电阻传感器将信号传递给控制中心，控制中心发出加热信号，加热铜柱接收到加热信号后开始升温，温度传递到上辊轴内，使得水银槽内的水银开始膨胀，水银膨胀后对楔形铜块进行挤压，使得楔形铜块与上转轴之间的摩擦力增大，阻碍上辊轴的转动，使得上辊轴的转速减低，从而使得上辊轴与铸坯之间的摩擦力增加，以此来调节铸坯的前进方向，使铸坯的形状不会发生过大的变化，更加有利于切割机的切割。
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本实用新型公开了一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴，属于冶金连铸机技术领域，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体包括下嘴体和上嘴体，所述下嘴体的上表面安装有金属垫片，所述下嘴体的上表面呈环形阵列安装有若干个插板，所述上嘴体上开设有供插板插入的插槽，所述金属垫片上开设有供插板插入的贯穿孔，上嘴体上设置有用于在插板插入后对插板进行锁紧的锁紧器，上嘴体上螺纹安装有若干个安装螺栓；通过设置下嘴体和上嘴体配合组成喷嘴主体，利用锁紧器进行固定，弹簧受力形变产生的作用驱使插杆插入到插板上的插孔内部完成锁定，并利用延伸块配合定位销进行加强锁定，进而便于对下嘴体和上嘴体进行拆装操作，便于进行清理使用，结构简单。
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本实用新型涉及一种步进式加热炉双轧机生产线，它包括：步进式加热炉；分料组件，分料组件包括设置在步进式加热炉出料端的分料架和设置在分料架两侧的第一传输道和第二传输道，第一传输道和第二传输道的末端分别设置有第一轧机和第二轧机，分料架与第一传输道之间设置有由第一气缸驱动翻转的第一拨料杆，第一拨料杆的翻转路径连接分料架和第一传输道，分料架与第二传输道之间设置有由第二气缸驱动翻转的第二拨料杆，第二拨料杆的翻转路径连接分料架和第二传输道。通过分料组件将钢棒间隔地向第一轧机和第二轧机输送，从而利用一个步进式加热炉给两个轧机供料，能够更充分地利用步进式加热炉的加热能耗，且由两个轧机同时轧制而提高了效率。
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本实用新型涉及一种炉盖，具体说是连铸机钢包炉盖。它包括水平布置的矩形底板，矩形底板的四周有竖直向上布置的环形围板，环形围板内填充有耐火泥。其特点是所述环形围板的两个短边间均布有立式布置的长支撑板，长支撑板沿矩形底板的纵向布置，长支撑板的两个竖边均分别与环形围板的两个短边间成固定密封状配合，长支撑板的下长边均与矩形底板的上板面间呈固定密封状配合。相邻两个长支撑板间，最外侧的两个长支撑板与它们对应的环形围板长边间均有短支撑板，从而在环形围板内形成一个个隔间，隔间中均填充有所述耐火泥。这种炉盖耐火泥的连接面积较大，耐火泥不易掉落。
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本发明涉及碳素焙烧装置技术领域，具体为一种电解铝用碳素焙烧装置，包括承载传动机构、安装在承载传动机构上的递料机构。当碳素原料经过进料仓顶部的漏斗输入后，旋转中的螺旋主轴便会将碳素原料向着四个外加热混料仓的内腔进行递送，当四个外加热混料仓得到持续加热时，递送至四个外加热混料仓内腔中的碳素原料便可得到充分焙烧处理，随着四个外加热混料仓顶部和底部导管内第二垫柱和第一垫柱的往复性升降活动，此时外加热混料仓内腔的碳素原料便可得到锻压式的混捏处理，从而能够有效确保混捏后碳素原料得到充分处理，进而可以提高碳素原料得到分散式混捏处理，以提高碳素原料混捏后的精制效率。
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本实用新型公开一种轧机用轴向定位结构，包括输出轴、第一轴承、轴套以及托板；轴套与第一轴承设置在输出轴上且沿输出轴轴向分布，轴套与第一轴承之间留有间隙；输出轴的输出端面与托板之间增设有第一垫片；第一承压面与轴肩之间增设有第二垫片。本实用新型的有益效果是：本技术方案将第一轴承与轴套分离设置，消除了第一轴承和轴套之间的摩擦面，消除了摩擦力，可有效避免螺栓因剪切应力折断，同时在两者之间设置一个厚度小于两者间隙宽度的第三垫片，可以有效的防止除了轴向意外作用力的气压使得轴心偏移；本技术方案结构简单，便于实现，易于维护。
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本实用新型提供一种轻型轧机齿轮箱，包括箱体，箱体内设有转轴组和传动组，传动组包括多组圆锥齿轮组、减速齿轮组和多个加速齿轮，圆锥齿轮组呈轴对称设立且包括啮合连接的侧圆锥齿轮和水平圆锥齿轮；减速齿轮组包括第一小齿轮、第二大齿轮、多个第二小齿轮、多个第三大齿轮；转轴组包括多个加速输出轴、输入轴、第一输出轴、第二输出轴和第三输出轴且两端均连接有吸音棉；箱体内壁设有隔音板，箱体上且与输入轴同竖直轴线上设有漏油槽，漏油槽槽底的两端和中部且朝向箱体内均设有油刷。本实用新型结构紧凑，可同时实现减速输出和加速输出，隔音且油量可控。
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本实用新型公开了抗干扰型轧机油气润滑系统，包括架板和空气过滤单元；架板：其上表面左侧设有储油箱，储油箱的上端敞口处安装有箱盖，架板的底面中部设有混合座，混合座的内部设有混合腔，混合腔左侧内壁下端设置的两个排放口处均设有排放管，架板、储油箱和混合座所组成整体的中部通过轴承转动连接有供油管，供油管位于混合腔的内部，供油管的外表面边缘处设有左右对称的导气孔，架板的底面右侧设有气泵；该抗干扰型轧机油气润滑系统，可以自动完成对轧机的油气润滑工作，极大地减轻了人员的操作负担，且能够利用过滤、隔热和密封的方式防止外部粉尘、温度等因素对油气润滑工作造成干扰。
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本实用新型公开了一种轧机送管机，包括送管机本体，所述送管机本体包括移动底架和送管架，所述移动底架顶部表面固定安装有安装座，所述安装座表面开设有安装槽，所述安装槽两侧内壁表面均开设有滑槽，本实用新型所达到的有益效果是：送管机本体底部安装移动底架，使得送管机在使用时可以进行位置移动，便于与轧机对接；移动底架顶部安装安装座，安装座上开设安装槽，送管架底部安装连接座，连接座底部的上安装板和安装槽表面的下安装板之间安装缓冲弹簧，保证了送管机本体在送管过程中自身具备一定缓冲效果，提高了送管稳定性；连接座与安装槽之间通过滑块和滑槽滑动连接，连接座底部限位槽和安装槽上限位柱插接，进一步提高了装置稳定性。
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本发明涉及一种酸轧机组卷取过程钢卷塔形量预报方法，包括：收集工艺参数、计算因跑偏而导致的塔形量、计算因卷筒挠曲而造成钢卷塔形量等步骤。本发明提供的酸轧机组卷取过程钢卷塔形量预报方法，通过收集现场轧制工艺参数以及卷取工艺参数，对带钢在夹送辊处的跑偏量和卷筒在卷取过程中的挠曲量进行预报，从而对成品钢卷塔形量进行预报。可以对现场生产进行指导，并为后续塔形量的治理奠定良好基础。
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本实用新型公开了一种电解设备的电解液循环装置，包括电解箱，所述电解箱内部设有电解池，所述电解池底部设有循环池，所述循环池一侧设有缓冲池，所述缓冲池顶部设有空腔，所述电解箱顶部固定连接有尾气收集罐，所述电解箱一侧固定连接有第一泵箱，所述第一泵箱内设有第一泵室，所述第一泵室内设有承载板，所述承载板一端与电解箱一侧固定连接，所述承载板顶部设有进液泵。本实用新型通过进液泵、溢流管、缓冲池和循环泵对循环池和电解池内的电解液进行反复的进液、溢流，就相当于在反复的对电解液进行搅拌，使电解液能够充分的与电极板接
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