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本实用新型公开了一种高炉煤气柜用油水分离器，涉及煤气柜辅料处理装置技术领域，针对现有的效率低的问题，现提出如下方案，其包括主过滤箱，所述主过滤箱的上侧固定连接有副过滤箱，所述副过滤箱的上侧固定连接有第一油泵，所述第一油泵的一侧固定连接有进水管，所述第一油泵的输出端固定连接有与副过滤箱固定连接的出水管，所述副过滤箱内固定连接有排出装置，所述副过滤箱的底部固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接有与主过滤箱固定连接的加热箱，本实用新型结构简单，使用简单，可以减少单一分离的压力，增加过滤效率，保证油水分离的效果，同时可以方便的进行拆卸和更换。
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本实用新型是一种CF法兰的安装辅助工具。它是由基体，挡板，弹簧片三部分构成，同时将两个螺母放入既定的相应于对应的CF法兰的孔位，由于挡板和弹簧片的作用，螺母不会从基体的孔中滑出。利用两个螺栓的相互作用，来代替需要使用扳手而扳手空间又不足的地方来紧固法兰的一种辅助安装工具。
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本实用新型公开了一种闭式水环罗茨真空机组，包括罗茨泵（1）和水环泵（2），罗茨泵（1）的排气口a与水环泵（2）的吸气口连接，还包括储液罐（3）和换热器（4），水环泵（2）的出液口a通过第一管道（5）与储液罐（3）的进液口a连接，储液罐（3）底部设有出液口b，且该出液口b通过第二管道（6）与换热器（4）的进液口b连接，换热器（4）的出液口c通过第三管道（7）与水环泵（2）的进液口c连接，从而使水环泵、第一管道、储液罐、第二管道和换热器形成一个闭环。本实用新型不但大大地减少了工作介质的浪费，而且还会减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种高精密滤油机，包括预处理筒，所述预处理筒内壁顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机底部输出轴末端焊接固定有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮焊接固定在添加管外侧，且添加管通过外侧轴承座贯穿安装在预处理筒顶部中心，并且添加管底端贯穿固定在离心罐顶面中心。该高精密滤油机，采用新型的结构设计，采用简单的静置沉淀、旋转离心、滤网过滤和蒸发的方法，对油液进行预处理，能有效的去除油液中较多的机械杂质、氧化副产物和水分，大大降低了后续处理结构的处理压力，延长了后续处理结构的连续工作时间，令后续处理结构能对机械杂质、氧化副产物和水分进行更彻底的去除。
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本实用新型涉及机电设备领域，具体为罗茨真空泵轴封结构，包括泵体，泵体外壁开设有进水口，进水口内部设置有用于保护罗茨真空泵轴体的过滤结构，过滤结构包括连通环、过滤环和螺旋杆，本实用新型通过利用水的流动从而使得螺旋杆进行旋转，通过螺旋杆与过滤环的配合从而将水中的杂质破损至一定大小，从而降低的水中的杂质对于罗茨真空泵内壁或转子的磨损，以延长使用寿命；通过水的推力从而使得弹簧控制连通环与过滤环之间的距离从而从当，设备停止工作时，滤孔与疏通杆配合并将进水口进行密闭，从而避免了杂质进入罗茨真空泵内部。
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本实用新型涉及机械技术领域，且公开了用于化工冶炼的新型塔器设备，包括底部支架，所述底部支架的内侧前后侧通过连接轴连接有支撑壳体，且连接轴的前端固定连接有涡轮，所述涡轮的下端啮合连接有涡杆，所述涡杆的左右两侧通过转轴连接在固定架之间，所述固定架的后端固定连接在底部支架的前端，所述涡杆的中部转轴右端固定连接有传动电机，所述传动电机的后端固定连接在底部支架的前端，所述支撑壳体的内腔下端固定连接有挡环，所述挡环的中部圆孔活动插接有熔融炉，所述熔融炉的外侧下部固定套接有定位环。该用于化工冶炼的新型塔器设备，通过设备整体结构，能够方便倒出熔融炉内部物料，且挡环结构能够使得火焰充分的燃烧在熔融炉下端。
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本实用新型提供一种等离子体旋转窑气化系统，气化系统包括通过管道连通旋转窑式气化炉、旋风分离器与等离子体辅助气化熔渣炉，等离子体辅助气化熔渣炉用于对旋转窑式气化炉排出的含碳炉渣以及旋风分离器捕集的含碳飞尘进行熔渣气化。
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本实用新型涉及机电设备领域，具体为一种低噪气冷式罗茨真空泵，包括本体，本体内部设置有多向输送结构，多向输送结构包括运输口、旋转仓、伺服电机、传动杆和伸缩转子，本体外壁固定连接有若干组运输口，本实用新型通过三组独立运行的伺服电机、传动杆和伸缩转子，从而使得可以任意控制其中两组，从而对运输的方向进行调整，在多管道运输时，解决了一般罗茨真空泵无法适应的情况。
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本实用新型涉及真空泵领域，具体为泵体集成屏蔽电机的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵，罗茨真空泵的一侧连接有可以转动的转动结构，罗茨真空泵的下方连接有能够使罗茨真空泵固定的加固结构，罗茨真空泵的外壁上设置有阻拦结构，转动结构的底部连接有固定结构，转动结构的上端设置有能够散热的散热结构，罗茨真空泵的上端设置有防止气压过高的安全结构，本实用新型通过屏蔽电机的转动可以带动电机转轴旋转，从而带动罗茨真空泵进行工作，通过固定板和固定螺栓A可以把屏蔽电机紧紧的固定住，使其工作时不会产生振动，便于真空泵工作的进行，通过螺纹孔可以让管道和连接管进行连接，阻拦网可以阻拦一些杂物进去罗茨真空泵。
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本实用新型公开了一种凝汽器抽真空装置，包括底座，所述底座的下侧内部设置有移动机构，所述移动机构包括手轮、调节丝杆、丝杆螺母、顶杆、顶板和移动轮，所述调节丝杆通过轴承转动安装在底座的内侧，所述手轮设置在底座的一端，且手轮穿过底座与调节丝杆的一端进行固定连接，所述丝杆螺母套设在调节丝杆上，且顶杆两端分别与丝杆螺母和顶板进行转动连接；通过设计在底座底部的移动机构，在搬运凝汽器抽真空装置时，可以转动手轮，通过丝杆和丝杆螺母驱动顶杆从平行状态变为垂直状态，从而通过顶杆把顶板顶起使移动轮接触地面，把底座顶起，然后即可推动凝汽器抽真空装置进行移动，在搬运凝汽器抽真空装置时更加方便快捷。
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本实用新型公开了真空泵领域内的，特别涉及一种罗茨真空泵机组密封结构。该罗茨真空泵机组密封结构，包括壳体，其内部形成有腔室，壳体上设置有连通外界的进气口；转轴，其数量为二并转动安装于腔室内并转动，转轴上固定有转子；以及密封组件，用于封装转轴与壳体，该密封组件包括一端盖，端盖可拆卸安装于壳体，该端盖对着腔室的一侧设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈，密封圈与凹槽内壁和壳体端部过盈配合。本实用新型结构合理且密封性能优良。
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本实用新型公开改进的滤油系统，其包括预过滤装置、真空滤油装置和高精度滤油装置；所述预过滤装置的进口连接至进油管且出口连接出油管，所述出油管连通第一支管、第二支管，所述第一支管连接至所述真空滤油装置的进口，所述第二支管连接所述高精度滤油装置的进口，所述高精度滤油装置的出口连接有第二排油管，所述第二支管上设有第二输出油泵；所述进油管上设有第一进油阀，所述第一支管上设有第二进油阀，所述第二支管上设有第三进油阀。本实用新型提供的改进的滤油系统，可根据需要选用真空滤油装置和高精度滤油装置，降低能耗，提高滤油效率。
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本实用新型公开了一种可实现无落差立式铸造的真空感应熔炼炉设备，包括倾动支架、真空筒体、感应炉本体及配套的真空系统、液压系统及电气控制系统，真空筒体上设置有倾动回转轴及旋转铸造流口装置，倾动回转轴与所述旋转铸造流口装置的中心线位于同一轴心上，真空筒体放流出口及旋转铸造流口装置的出口处均设置有盲板。该技术方案在熔炼阶段采用盲板堵住真空筒体出口，以维持真空要求，铸造时用隋性气体破除真空后可拆除真空筒体出口盲板，快速更换上所述旋转铸造流口装置，液压系统驱动真空筒体带动感应炉沿倾动回转轴倾起，在隋性气体保护下，可平稳的将熔体从炉内转出并实现稳定的液面控制实现，即实现无落差放流和铸造液面的平稳控制。
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本实用新型涉及一种用于大型真空熔炼炉的观察窗，其包括观察窗本体，观察窗本体上转动连接有曲柄，曲柄上固定连接有手柄和清洁刷，手柄设置在观察窗本体的外侧，清洁刷设置在观察窗本体的内侧，清洁刷与观察窗本体相贴合，观察窗本体外侧设置有检修舱，检修舱与观察窗本体相连通，检修舱上端开设有检修门，清洁刷包括与曲柄固定连接的清洁杆、与清洁杆固定连接的连接板、与连接板拆卸连接的刷毛。本实用新型在需要更换刷毛的时候，转动手柄，使曲柄带动清洁刷转动至检修舱的位置，再将刷毛与连接板相拆除，从而能够对刷毛进行更换，在刷毛粘附大量灰尘的时候可以将刷毛更换，保证刷毛的清洁效果，使观察窗能够正常的使用。
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本实用新型属于金属熔炼设备领域，具体涉及一种高真空电弧熔炼炉，包括底座箱，所述底座箱的上端固定连接有真空炉，所述真空炉上铰接有密封盖，所述密封盖的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述真空炉上固定连接有限位套，所述限位套与密封盖接触，所述限位套与所述限位块滑动连接，所述真空炉上固定连接有真空管。本实用新型通过在密封盖上加设限位块、弹簧与连接杆等结构，可以通过限位块与真空炉上的限位套对密封盖进行限位，在需要拆卸时，只需要将限位块从限位套中移出便可将密封盖开启，从而可以使得对真空炉内部的原料拿取更加方便。
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本实用新型涉及一种靶材生产用真空电子束熔炼炉，包括真空电子束熔炼炉，所述真空电子束熔炼炉右表面设有插接至真空电子束熔炼炉内的上料机构，所述上料机构外周壁设有插接至上料机构内的密封机构。该靶材生产用真空电子束熔炼炉，通过多级推杆输出轴伸长对柱状原料进行缓慢推动，通过底部第一电动推杆输出轴收缩，对下料孔进行部分遮挡，减小出料的口径，使颗粒状原料缓慢掉落至输送带上，然后通过输送带对颗粒状原料进行输送，从而即可满足对柱状的原料输送，同时也能满足对颗粒状原料的输送，达到了适应性强的目的，而通过设置第二电动推杆和升降板，则可以提高每次上料后抽真空的速度，方便使用。
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本实用新型公开了一种铜冶炼用高温真空炉，涉及金属冶炼炉技术领域。本实用新型包括箱体，箱体顶端的两端均焊接连接有支撑柱，两支撑柱之间安装有炉体，炉体的一端焊接连接有第一连接轴，炉体的另一端焊接连接有第二连接轴，第二连接轴一端的外侧且位于其中一个支撑柱的内部套接有轴承，其中一个支撑柱的一端焊接连接有连接圆环，连接圆环的外侧套接有转盘，转盘的上端焊接连有把手，炉体内壁的内侧安装有电阻丝，炉体的内部焊接连接有斜板。本实用新型通过一系列的设计使得能够将冶炼后的铜原料彻底的从炉体的内部倒出，且能够方便的对炉体的内部进行清理，也能够方便的对其进行保养。
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本实用新型涉及泡生法蓝宝石单晶炉技术领域，具体的说是一种蓝宝石炉籽晶杆升降机构，伺服电机与滚珠丝杆副连接，滚珠丝杆副通过滚珠丝杆副螺母固定在从动齿轮上，从动齿轮底部设置有滑枕，从动齿轮与主动齿轮连接，主动齿轮中间设置有光杆，光杆底部连接有直角传动器，直角传动器上安装有手轮，自动传动系统由伺服电机、行星减速器、连轴套、滚珠丝杆副副、滑枕组成，滚珠丝杆副螺母通过轴承固定在滑枕上，伺服电机通过行星减速器、连轴套带动滚珠丝杆副旋转运行，实现滑枕的上下自动运行，动传动系统由手轮、直角传动器、光杆与键条组成，由于自动传动系统中的滚珠丝杆副转速速度非常低，所以在引晶操作过程中不需要停止自动传动系统即可进行手动传动系统操作，非常方便。
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本实用新型公开了一种热处理用真空炉炉气平衡置换系统，该热处理用真空炉炉气平衡置换系统，包括进气系统和排气系统，所述进气系统包括进气管道，所述进气管道上设置有控制装置；所述排气系统包括排气管道，所述排气管道上设置有抽取真空装置；所述热处理用真空炉炉气平衡置换系统还包括一密闭空间，所述进气系统和所述排气系统通过所述密闭空间相连接。本实用新型热处理用真空炉炉气平衡置换系统能够保证热处理用真空炉处理的工件在加热时挥发出来的油气、污物等不断被置换出加热的密闭空间，保证了对表面光洁度要求高的工件质量合格；同时，在整个加热过程中，能够始终保持炉内惰性气体的压力维持在一个稳定的数值。
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本实用新型公开了一种热处理用真空炉大空间炉膛，所述热处理用真空炉大空间炉膛包括炉膛本体，所述炉膛本体被区分为若干独立的加热区，每一个所述独立的加热区都设置有可调节温度的装置。本实用新型采用将大空间炉膛有效加热区布置成若干个大加热区，每个大加热区分成复数个独立的小加热区，每个小加热区的加热单独控制，并在每个小加热区配置一个控温热电偶的方式实现有效加热区长度超过1200mm的热处理用真空炉的大空间炉膛的温度均匀性。
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本实用新型提供了一种高低温炉内转化装置，涉及工件处理设备技术领域。高低温炉内转化装置，包括：门体组，门体组包括第一门体、第二门体、第三门体和第四门体；深冷室，深冷室用于对工件执行深冷工艺，深冷室的一侧设置有用于供工件进出的第一门体；回火室，回火室用于对工件执行回火工艺，回火室和深冷室之间通过第二门体、第三门体和第四门体共同的开闭实现连通或者隔断；和驱动机构，驱动机构用于驱动工件在深冷室、回火室之间流转。通过使用高低温炉内转化装置实现在炉内对工件进行高低温转化，可以使得工件获得所需的特性，保障工艺处理质量。
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本实用新型提供了一种气体冷却装置以及热处理用真空油淬炉，涉及热处理技术领域，该气体冷却装置，包括装置本体、风扇组件和冷却组件，装置本体设置有分隔板，分隔板将装置本体分隔成隔离腔室和过渡腔室，分隔板上开设有流通孔，风扇组件容置在过渡腔室内并设置在流通孔的上方，冷却组件容置在隔离腔室内并设置在流通孔的下方，隔离腔室内还设置有多个冷却管道，每个冷却管道的一端穿过分隔板并与过渡腔室连通，每个冷却管道的另一端与隔离腔室连通。相较于现有技术，本实用新型提供的一种气体冷却装置，能够通过气体进行冷却，能够保证工件冷却后品质优良，同时冷却效果好，冷却效率高。
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本实用新型涉及一种河道治理装置，尤其涉及一种治理河道严重污染水体的耦合膜滤装置。一种治理河道水体污染的耦合膜滤装置，其包括筒状的壳体，壳体上端设有上密封盖，在壳体内的上部和下部分别设有上隔板和下隔板，所述下隔板上设有若干小孔，上隔板支撑着若干个滤膜柱的上端，滤膜柱的出口位于上隔板的上方，所述壳体下侧壁设有进水管，上密封盖上设有出水管。本实用新型设计了一种具有过滤、吸附，并通过生物膜耦合作用的治理河道水体污染的一体化膜滤装置。
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本实用新型提供了新能源汽车用耐火耐高温特种柔性动力电缆，该电缆在使用过程中具备阻燃性能指标，具备耐火特性，使得电缆一旦发生车内火灾，电缆在一定时间内可以确保电力的供应，为人员的逃生赢得时间，同时该电缆还具备高电压、柔软性好、外径小、弯曲半径小的特点。其包括有导体、第一绝缘层、第二绝缘层、包带层、屏蔽层和护套，所述导体、第一绝缘层、第二绝缘层、包带层、屏蔽层和护套依次沿径向由内到外设置，所述第一绝缘层具体为聚酰亚胺复合薄膜，所述聚酰亚胺复合薄膜均匀的绕包在所述导体的外环面，所述聚酰亚胺复合薄膜的其中一面涂覆聚全氟乙丙烯层，所述第二绝缘层具体为硅橡胶薄壁挤出绝缘层。
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本实用新型公开了一种厚壁透镜的立体随性水路模具，包括三个或者三个以上分模具，相邻两个所述分模具的顶面接合处为厚壁透镜的曲形边，且相邻两个所述分模具的接合面处设有与厚壁透镜的曲形边形状相同且相互配合形成管状结构的弧形槽道，若干所述管状结构连通形成环形通路，所述分模具的表面还具有与所述环形通路连通的进水口和出水口。本实用新型将整块模具分割后从内部加工水路，可以使得水路设计更加简单，水路的可以根据产品形状任意设计；并且可以根据产品尺寸分割更多片，使得水路立体，并且水路走势与产品面保持一致，距离可以精确控制，水路与模仁面的距离更均匀。
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本实用新型公开了一种用于医疗雾化的金属纤维结构，包括纤维金属毡一、纤维金属毡二和纤维金属毡三，纤维金属毡一、纤维金属毡二和纤维金属毡三均放置在内架上，内架放置在套筒内，套筒的顶部连接有第一螺纹接头，套筒的底部连接有第二螺纹接头，第二螺纹接头上连接有底盖，底盖上均匀设有若干个第二通孔，套筒的顶部连接有第一螺纹接头，第一螺纹接头上连接有顶盖，顶盖上均匀设有若干个第一通孔，该纤维金属毡不仅便于更换，而且还方便上药，灵活性强，整体的拆装十分简单方便，纤维金属毡能快速加热，使药物能充分发挥，而且效果持久稳定，相比于传统雾化方式转换效率更高，损耗更小，气流均匀细腻，提高雾化效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
