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本实用新型公开了一种轧机用辊缝调节机构，包括底座，底座的上表面呈对称状有两个连接板，其中一个连接板的一侧侧壁上有一个连接箱，连接箱靠近连接板一侧侧壁上有一个凹槽，凹槽的内部有一个第一电机，本实用新型的有益效果是：设置的第二电机，经过第二电机输出端的转动带动丝杆进行旋转，设置的移动块，经过丝杆的旋转带动第二轧辊进行上下移动，从而使两个轧辊之间的缝隙得到调节，设置的转动块、轴承，使第二轧辊的转动不会受到丝杆以及移动块的限制，设置的连接块、滑槽、滑块，减少丝杆的承载量，从而可以使第二轧辊的转动更加稳定，有效的解决了一般二辊轧机结构较为简单，难以对轧辊之间的缝隙进行调节，适用性相对较差。
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一种冷连轧机可变厚度自动轧制控制方法，属控制领域。其通过建立热轧原料变厚轧制的数据管理模式。对热轧原料变厚卷轧制模型的计算点进行计算，建立热轧原料轧制设定值的发送机制，确定热轧原料变厚位置通过轧机时的轧制控制方式和对热轧原料执行自动变厚轧制控制流程，针对热轧原料要求相同，但厚度以及卷重要求不同的用户，在连轧机上将一个热轧母卷连续自动轧制几个不同厚度成品卷，在连轧机生产后直接满足用户的需求，以降低生产成本，缩短轧制产品的发货周期。其在提高轧机的利用率的同时，可以减少生产的流程，降低生产成本，缩短生产周期。可广泛用于连轧机自动轧制的控制领域。
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一种具有不等径工作辊的轧机，用于金属带箔的轧制，包括上工作辊和下工作辊，其中，上工作辊的辊径大于或小于下工作辊的辊径，且上工作辊与下工作辊的辊面在轧制时的线速度相同。本实用新型采用不等径的工作辊对带箔进行轧制，既有利于带箔的减薄，又有利于获得较佳的板形，实现了对带箔的宽幅高精轧制。本实用新型突破了本行业技术人员对轧机工作辊的认知，打破技术瓶颈，为宽幅高精带箔的轧制提供了新的技术解决方案。
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本发明公开了一种过热过电流保护的电解电容器，包括外壳、两个端子和工作层，所述工作层包括电解纸、阴极箔和阳极箔并组成圆柱型结构，所述外壳位于工作层的上方开设有空腔，一个所述端子与阴极箔连通，另一个所述端子位于外壳中空腔内的一端连接有第一导电板，所述第一导电板的底部相抵有第二导电板，所述第二导电板底部固定连接有弹簧，所述弹固定连接有连接板，所述连接板铺设在空腔的底部并且通过导电杆工作层连接。优点在于：本发明通过记忆金属材料的扭转环在受热时扭曲的特点，带动电容器中元件在温度较高时断开连接一段时间，并将储蓄的电能供给叶轮，从而对电容器进行快速散热，避免温度过高下电容器绝缘外壳老化，影响其使用寿命。
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本发明提供了一种避免轧机机架顶升时干涉的安装方法，该方法：根据干涉待吊装机架的干涉部位，确定运输待吊装机架两端的两个运输车之间的高度差，并制作两个运输车；将待吊装机架吊装至两个运输车上，并通过两个运输车对待吊装机构的两端进行支撑，以使待吊装机架对干涉部位进行让位；通过两个运输车将待吊装机架横移至安装位置；顶升待吊装机架。本发明通过两个高度存在高度差的运输车对待吊装机架进行支撑和运输，以使待吊装机架倾斜设置，进而避免干涉部位对待吊装机架顶升安装的干涉，以解决了两个轧机机架间距过短导致无法安装的情况，实现了受限条件下轧机机架的高效安装，减少了顶升次数，缩短吊装时间。
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本方案公开了一种应用于连铸机扇形段下导向辊位置数据测量装置及其吊装设备，其中，所述数据测量装置包括：运载部和固定在运载部一端的测量部；所述测量部通过运载部在连铸机扇形段内移动；所述测量部的数据采集侧朝向扇形段内下导向辊，并对下导向辊的位置数据进行采集。本方案所述装置能够提高连铸机扇形段弧度的测量效率，提高测量精度；降低人力成本，降低检测维修过程中对工人的安全风险。
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本发明涉及重型轧机的安装领域，具体是一种受限空间下重型轧机牌坊的吊装方法；其特征是：包括重型轧机牌坊的卸车及安装吊具；重型轧机牌坊滑移到位；组装液压龙门吊；重型轧机牌坊的水平起吊；重型轧机牌坊的翻身吊装；重型轧机牌坊的直立吊装就位；龙门吊及吊具拆除。本发明利用液压龙门吊和行车抬吊，并配套专用吊具支撑梁牢牢顶住牌坊横梁下端，保证了重型轧机牌坊的水平吊运和直立翻身过程安全可靠。
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本实用新型公开一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，包括配重件、插头和支杆，插头设置于支杆的前端，配重件设置于支杆的末端，支杆上设有支杆通孔，插头上设有的插头通孔；本实用新型提供了一种便于轧机下弯辊缸活塞杆更换的工装。
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本发明涉及一种六辊UCM轧机的二次冷轧板形控制方法，(1)对六辊UCM轧机的上中间辊的一端以及下中间辊与其相对的一端的端部辊型进行优化设计；(2)根据带钢宽度信息，确定中间辊沿轴向的窜动量；(3)通过中间辊窜辊量以及弯辊技术的配合，控制二次冷轧板的边浪和宽中浪。本发明通过设计中间辊的端部辊型，结合中间辊的窜辊调节策略和弯辊技术，控制带钢板形，解决极薄带钢轧制过程中的边浪+宽中浪板形缺陷的问题。
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本实用新型所公开的一种空心阴极管式电催化氧化阴极装置，包括空心管阴极，空心管阴极设置有配合的阳极，所述空心管阴极和阳极设置有直流电源进行连接，且位于空心管阴极和阳极的外部设有池体，所述空心管阴极的顶部设有曝气组件，曝气组件包括固定安装于空心管阴极顶部的进气管，所述进气管上连接有曝气管插于空心管阴极的内部，曝气管中下部的表面开有曝气孔，所述曝气孔开设时方向朝下倾斜，池体底部对应曝气管的底部设有集泥组件，所述集泥组件包括漏斗状的泥斗，空心管阴极的底部活动安装有集气组件。本实用新型通过曝气增加污水与空心管阴极之间的接触作用，同时由于集气组件的设置减少了沉淀杂质附着在空心管阴极上带来的负面影响。
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本实用新型公开了一种锅炉管夹滚轧机用传动装置包括机身、驱动组件、传动组件和固定组件；固定组件包括固定机头、活动机头和加压件，固定机头与活动机头均转动连接有轧辊，轧辊用于对条形扁钢进行滚轧成型，固定机头设置在机身上，加压件与机身连接，活动机头与加压件连接，加压件用于带动活动机头升降；传动组件与活动机头连接，驱动组件与传动组件连接，驱动组件通过传动组件带动活动机头转动。本实用新型提供的一种锅炉管夹滚轧机用传动装置可以对条形扁钢进行滚轧成型，从而提高了锅炉管夹的生产效率，同时，通过降低压力的方式降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种超薄带双辊连铸机热箱辊道轴承座整体吊装结构，包括固定梁、轴承座固定螺栓、挡块、吊杆、连接梁、轴承座、辊道和热箱，辊道并排设置于热箱中，辊道的两端分别安装有轴承座，固定梁分别通过轴承座固定螺栓与同侧的轴承座顶部连接，固定梁上固定有吊杆且两侧的固定梁上的吊杆位置相对应，连接梁沿平行于辊道的方向设置于热箱的顶部且两端设有连接长孔，吊杆从连接梁的连接长孔中穿过并锁紧使得辊道被吊起与热箱的箱体之间脱离接触，固定梁相对热箱的侧面设有挡块，热箱的顶部设有吊耳。本实用新型能够实现热箱与辊道和轴承座整体吊装的同时避免造成热箱下部箱体的损坏变形。
本发明涉及KOCKS轧机技术领域，尤其涉及一种KOCKS轧机接手更换装置，包括：底座；轨道，设于底座上；升降座，可升降地设于轨道上；驱动组件，驱动升降座沿轨道升降；接手托架，设于升降座上，用于夹持或放开接手。还涉及一种KOCKS轧机接手更换方法，主要是采用该装置，先将其放到待更换接手下方，驱动组件驱动升降座带动接手托架上升至该接手处并夹持住该接手，然后驱动组件驱动升降座带动接手托架和该接手下降，实现接手拆卸；接手托架夹持住新更换接手，由驱动组件驱动升降座带动接手托架和该接手上升至接手安装位置处并将其安装固定，接手托架放开该接手，实现接手安装。由此实现接手快速更换，省时省力，安装到位，效率高、人员投入少、安全性好。
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本发明涉及双零铝箔生产技术领域，具体公开了一种双零铝箔生产用轧机组,包括支撑架、支撑架一端所设的放卷滚筒组件、支撑架另一端所设的收卷滚筒组件、支撑架中间所设的两组辊轧滚筒组与辊轧滚筒组右侧所设的除油滚筒组，所述辊轧滚筒组的右端设有震动去应力滚筒组，且在辊轧滚筒组的左侧与除油滚筒组的左右两侧均设有导向滚筒组；本发明中，辊轧过程中采用加热辊轧方式，降低铝片的硬度，因此辊轧力降低，留存到铝片上的应力较少，降低后续工序难度，缩短生产时间；辊轧后的铝片直接进行震动除应力处理，除应力效果好，缩短生产时间；除润滑油采用静电除油法，除油速度快，不会在铝箔表面留存润滑油斑，除油效果好。
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本实用新型公开了一种用于型钢开坯可移动轧机的辊缝调整装置，包括安装在牌坊座上的第一传动箱、第二传动箱和传动电机，第一传动箱内设置有蜗轮蜗杆结构；所述传动电机的动力输出轴贯穿第一传动箱且传动连接蜗轮蜗杆结构；所述第二传动箱内横向安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴上安装有第一齿轮，第二转轴上安装有第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮通过啮合的方式传动连接；所述第一转轴或者第二转轴的上部贯穿第二传动箱和第一传动箱且传动连接蜗轮蜗杆结构的下部；所述第二传动箱与可移动轴承座之间设置有升降传动总成。本实用新型省时省力，调整效率高，安装、拆卸和保养都十分的方便。
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本实用新型涉及金属连续铸造的控制或调节领域，具体为一种用于连铸机0#段自由辊的状态监测装置。一种用于连铸机0#段自由辊的状态监测装置，包括自由辊(1)和板坯(2)，其特征是：还包括激光测距仪(3)、支架(4)、护管(5)和测板(6)，激光测距仪(3)的激光发射端和自由辊(1)的激光端面之间设有护管(5)，测板(6)固定在自由辊(1)的激光端面上，测板(6)为扇形，测板(6)的圆心设于自由辊(1)的中心轴线上，激光测距仪(3)的激光发射端距离自由辊(1)中心轴线的垂直距离大于板坯(2)的厚度且小于测板(6)的半径。本实用新型安全可靠，提高质量，使用寿命长。
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本发明公开了一种回转窑装置，回转窑装置包括筒体和罩头，罩头罩设于筒体的端部，筒体能够绕中心轴转动，罩头固定设置，筒体与罩头相连通，回转窑装置还包括：密封组件，密封组件固连于罩头的端部；围板组件，围板组件固连于筒体，围板组件自筒体的外壁面沿径向往外延伸；密封组件自围板组件的两侧夹紧围板组件，密封组件用于封堵筒体和罩头，以限制筒体内的气体向外溢出。通过N型围板组件与U型密封组件所形成的自封闭式结构，保证密封位置的转动机构部分和静止机构部分在轴向和径向的膨胀或串动情况下的整体相对固定，仅存在相对转动，从而避免传统回转窑密封串动导致的泄漏问题，极大提高系统密封性能。
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本发明公开了一种回转窑表面的冷却循环系统，包括冷却单元、热水回收单元和换热单元。冷却单元包括进水总管、若干根喷淋管、多个喷嘴、挡水装置和接水装置；每根喷淋管为圆弧形管，若干根喷淋管以开口朝下的方式设在窑体的外围且各自通过一根进水支管与进水总管连接；多个喷嘴一一对应地径向安装在每根喷淋管的多个喷水口上；挡水装置包括挡水罩和盖板；该挡水罩设在若干根喷淋管的外围；接水装置包括若干接水槽；热水回收单元包括若干出水支管和一个缓冲罐；换热单元包括一根热水输送管、换热器和余热回收循环装置。本发明的冷却循环系统，不仅能降低回转窑的表面温度，还能将喷淋水回收并将被冷却水带走的热量传递给需要加热的介质。
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本申请涉及一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统，涉及蒸发结晶的技术领域，其包括板式换热器、分离器、管式换热器、结晶器、空气压缩机以及离心机，板式换热器的出料口与分离器的进料口连通，分离器的出料口与管式换热器的进料口连通，管式换热器的出料口与结晶器的进料口连通，结晶器的出料口与离心机的进料口连通，空气压缩机与分离器、结晶器的内部连通。本申请能够将蒸发的溶剂压缩加热后得到高温蒸汽，之后将高温蒸汽再次通入板式换热器以及管式换热器中对溶液进行加热，同时减小加热溶液时热量的散失，降低蒸发溶剂时的能耗。
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本发明涉及一种卧式退火炉内带钢结瘤压印缺陷的处理方法，本发明通过增大或减小碳套炉辊的辊径设定，改变转速，延长或缩短周期性压印的间距，而且间距的改变量和辊径的改变量数值上对应，对不确定的多根可疑辊辊径做不同程度和不同方向的修改，根据修改前后压印间距的变化方向的大小来确定辊径的变化量，继而从可疑结瘤炉辊中筛选锁定结瘤炉辊的位置，并对结瘤炉辊进行修磨，直到压印消除。本发明可以去除结瘤，实现结瘤炉辊的快速定位和消除结瘤。解决目前处理结瘤炉辊需要停炉排查，并批量更换可疑结瘤炉辊，严重影响机组的正常生产，同时造成成本的极大浪费的问题。
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本发明涉及一种卧式搅拌逆流离心浸出组合装置及其浸出方法，属天然药物提取生产技术领域。其中浸出罐的搅拌器采用双层螺带结构，内外圈螺带叶片翻送推进料液中的固相颗粒的方向相反，使液相溶剂与固相颗粒表面充分接触、摩擦洗脱。选择合适粉碎度和较低加热温度的逆流离心浸出方法，通过多级逆流浸出和级间充分的固液分离，前罐次浸出液作为后罐次浸出溶剂交替套用，大量节约溶剂和减少后续生产负荷，在保持和不断创造浓度差条件下，使扩散边界层越薄或更新越快，从而使浸出生产收率高、产品质量好、成本低和经济效益好，并符合设备能彻底清洗、浸出产品分批号等GMP规范要求。
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本发明公开了一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，包括底板、螺杆压缩机和管式蒸发器，所述底板的顶部安装有冷却塔体，所述底板的顶部设置有螺杆压缩机，所述冷却塔体的底壁上安装有管式蒸发器，所述管式蒸发器包括集油器，所述集油器的顶端安装有均压管，所述均压管的另一端安装有气液分离器。本发明通过在冷却塔体的底壁上安装有管式蒸发器，湿球温度偏高导致单独冷却塔降温的循环冷却水温度对工艺生产稳定性造成影响时通过配合辅助冷源，在温度峰值和循环水使用峰值时控制系统温度保障系统安全稳定运行，增强了循环冷却装置的降温能力，防止了冷却塔循环冷却水超温的问题发生，提高了循环冷却装置工作时的平稳性。
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本实用新型公开了一种转筒式固液分离装置，涉及固液分离技术领域，针对现有的固液分离装置存在的工作效率低，难于实现长效稳定工作，且处理效果差的问题，现提出如下方案，其包括支撑底座，所述支撑底座中部安装有导水槽，所述导水槽顶端安装有密封罩壳，所述密封罩壳内侧安装有转筒组件，所述转筒组件内侧设置有滤芯组件，所述转筒组件侧壁安装有反洗管组，滤芯组件内侧设置有连接管，所述连接管远离滤芯组件的一侧安装有进水管组，所述支撑底座靠近转筒组件安装有限位轮，且所述支撑底座顶端安装有减速电机。本实用新型结构新颖，且自动化程度高，固液分离效果好，工作效率高，便于进行拆装，其结构、强度和耐腐蚀方面的产品性能强。
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本实用新型公开了一种新型一体式湿式除尘设备，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的内部一侧上部设置有水气分离器，所述除尘装置主体的内部一侧中部设置有储水箱，所述除尘装置主体的内部另一侧设置有湿式除尘机构，所述湿式除尘机构的底部连接有排水管，所述湿式除尘机构的出气口通过连接管与吸气泵的进气口连接，所述吸气泵的出气口通过管道与水气分离器的进气口连接，所述水气分离器的排水口通过连接管与储水箱连接，所述储水箱的排水口与冲洗管道的一端连接；储水箱可以收集水气分离器工作时产生的水，在储水箱收集到一定量的水时，本设备可以自动的使用储水箱中的水对过滤网板进行冲刷，从而保证过滤网板的过滤效果。
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本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的MVR蒸发器，包括蒸发器机体，所述蒸发器机体包括预热器、蒸发器和分离器，所述预热器、蒸发器和分离器之间连通有输送管道，所述输送管道包括直管段和弯管段，所述弯管段的内部设置有防堵机构，所述弯管段的外侧活动安装有清理盖。本实用新型通过在弯管段内部设置防堵机构，防堵机构在MVR蒸发器工作时不进行清理工作，但是当液体冲击管道拐角时可以对管道拐角进行缓冲防护，同时可在MVR蒸发器结束工作后进行清理，由于在不清理时传动杆会受刮刀和刮杆影响发生转动，因此电机通过分离式的主动齿轮和从动齿轮与传动杆进行连接，从而达到可以对MVR蒸发器的管道拐角处进行清理防堵的效果。
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本实用新型公开了一种钢渣生产线专用湿式除尘器，涉及分离技术领域，包括固定块和分离罐体，还包括能够加快气液分离的转动结构、能够防止管道损坏的防腐蚀结构和便于清除泥垢的清理结构，固定块的一侧设置有换水管，且换水管的外侧设置有开关阀，换水管的一端贯穿固定块一侧并延伸至固定块内部，清理结构设置在固定块的内部，固定块顶端的一侧设置有进气管，且进气管的底端贯穿固定块顶端并延伸至固定块内部，防腐蚀结构设置在进气管的底端。本实用新型通过利用伺服电机的驱动，在伺服电机的驱动下带动双向螺纹杆进行转动，从而可以带动螺纹块进行状态改变。
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本实用新型涉及浓密机安装技术领域，具体而言，涉及一种浓密机用可移动焊接作业平台。背景技术目前，浓密机广泛应用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，中心传动式浓密机一般为圆筒形池体其直径较大，直径一般在20m～50m，池体为圆筒形，池底为缓倾斜的锥形。一般可将浓密机分为三大部分，第一部分由底部立柱及径向梁组成的底部钢结构，第二部分由池底板及池壁板等组成的池体，第三部分由驱动装置及耙架等组成的传动装置。底部钢结构的安装方法为现场逐件吊装安装，池体底板和壁板则需要搭脚手架作业平台进行
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.本实用新型涉及辊床技术领域，特别涉及一种高温炉用的链式辊床。背景技术.随着工业现代化的发展，对自动化输送机的需求也日益增多，在汽车制造等行业中，需要一些地面柔性输送系统以提高制造过程的现代化程度，使用辊床输送系统进入汽车制造的焊装、涂装、总装等生产过程，能满足汽车行业的某些特殊需要，其特点及优势是往复式输送机和板式输送机无法替代的。.但是现有的高温炉用辊床基本上是整机都是放置在高温炉内的，当出现故障时，需等待室体温度降到常温才能够维护，这样会造成日常使用维护都不方便，影响生产效率。实用新
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.本发明涉及二次铝灰的资源化和无害化处理技术，特别是一种空气重介质流化床分选二次铝灰中氮化铝的方法。背景技术.在铝加工领域，冶炼和熔炼环节通常会产生大量熔炼废渣，行业中也称为“一次铝灰”。尤其在再生铝行业，废铝重熔后产生的“一次铝灰”更多。由于这些“一次铝灰”中常含有较多的金属铝，所以后续通常需要进行炒灰处理，以回收其中的有用金属铝。经反复炒灰后形成的“二次铝灰”，成分非常复杂，呈黑色粉末状。由于在熔炼和炒灰过程中，高温下空气中的氮与铝反应生成了较多氮化铝(aln)，而这些aln遇水、遇碱又
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本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种新型带式干燥机固体物料布料装置。背景技术真空带式干燥机是干燥中药颗粒和化工颗粒等领域原料的设备，以其连续生产和低能耗及得率高使应用范围越来越广。该设备的下料和布料方式是该设备不同生产厂家主要区别点之一，下料和布料方式也是影响设备性能关键因素，布料的均匀性直接影响到物料干燥后含水率的一致性；由于封闭真空的限制，下料和均匀布料与常压下有所不同，受真空带式干燥机内空间的限制，下料和布料装置结构也有很大的不同，由于封闭真空的限制，物料间隔一定时间定量送入真空腔体
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