本实用新型涉及浓密机安装技术领域，具体而言，涉及一种浓密机用可移动焊接作业平台。背景技术：目前，浓密机广泛应用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，中心传动式浓密机一般为圆筒形池体其直径较大，直径一般在20m～50m，池体为圆筒形，池底为缓倾斜的锥形。一般可将浓密机分为三大部分，第一部分由底部立柱及径向梁组成的底部钢结构，第二部分由池底板及池壁板等组成的池体，第三部分由驱动装置及耙架等组成的传动装置。底部钢结构的安装方法为现场逐件吊装安装，池体底板和壁板则需要搭脚手架作业平台进行逐件吊装拼接后再进行整体焊接，因此浓密机现场安装的重难点均在池体部分安装。由于一般的池体安装工艺中壁板安装需要沿池体壁板外沿搭设一圈作业脚手架作为壁板对接缝的焊接作业平台，且脚手架搭设高度一般在15m～20m，因此施工措施投入量巨大，经济性差，且施工周期较长极大地影响了施工效率。技术实现要素：鉴于此，本实用新型提出了一种浓密机用可移动焊接作业平台，旨在解决提高浓密机安装效率的问题。一个方面，本实用新型提出了一种浓密机用可移动焊接作业平台，包括：支架，其为一方形框架结构，且沿竖直方向设置；施工平台，所述施工平台下侧面的其中一侧与所述支架的上端部连接，所述施工平台下侧面的另一侧卡设在浓密机池壁的上端，且所述施工平台带动所述支架沿所述浓密机池壁的周向方向滑动；爬梯，敷设在所述支架远离所述浓密机池壁的一侧。进一步地，所述施工平台包括悬挂梁和第一滚轮，所述悬挂梁沿水平方向设置在所述支架的上端，所述第一滚轮的设置在所述悬挂梁的其中一端，且所述第一滚轮卡设在所述浓密机池壁的上端，并沿所述浓密机池壁的周向方向滑动。进一步地，所述悬挂梁设置四个，且四个所述悬挂梁相互连接围设成一方形框，所述支架和第一滚轮并排设置在所述方形框的下侧。进一步地，所述第一滚轮设置两个，两所述第一滚轮分别设置在所述方形框的角部位置。进一步地，所述第一滚轮相对的两侧分别设置一卡板，两所述卡板用于将所述第一滚轮卡设在所述浓密机池壁的上端。进一步地，所述施工平台还包括护栏，所述护栏设置在所述悬挂梁的上方。进一步地，所述支架靠近所述浓密机池壁的一侧的下部设置有第二滚轮，所述第二滚轮沿水平方向设置，并沿所述浓密机池壁滚动。进一步地，所述支架的下端部沿水平方向设置有悬挑梁，所述悬挑梁用于与所述卡板配合，以将所述支架卡设在所述浓密
声明：
“浓密机用可移动焊接作业平台的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1611
编辑：中冶有色网
来源：上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年06月06日 ~ 08日 
