权利要求书: 1.一种受限空间下重型轧机牌坊的吊装方法,包括步骤1、施工准备;包括滑移轨道制作安装、滑移装置制作安装;所述滑移轨道包括支墩(6)、轨道梁(5),所述滑移装置包括滑移梁(3)和滚轮(4);步骤2、重型轧机牌坊的卸车及安装吊具;利用液压龙门吊(7)将重型轧机牌坊(1)卸车,吊装至滑移梁(3)上,并安装吊具(2);步骤3、重型轧机牌坊滑移到位;在滑移梁(3)的纵向吊耳上挂设倒链,使重型轧机牌坊(1)一次滑移到位,利用4台液压千斤顶将重型轧机牌坊(1)顶起,吊起滑移梁(3),使滚轮(4)转向90°,再将滑移梁(3)和重型轧机牌坊(1)缓慢放下,在滑移梁(3)横向吊耳上挂设倒链,使牌坊转向滑移至吊装位置;步骤4、组装液压龙门吊;首先安装四个液压提升单元,把四个液压提升单元收缩至最低位置,放置在轨道梁(5)上,调整好位置,采用2t倒链对角固定,安装起重横梁和连接梁,连接液压油路系统,调试液压龙门吊(7);步骤5、重型轧机牌坊的水平起吊;在液压龙门吊(7)两根起重横梁上挂设吊带,吊点为重型轧机牌坊(1)上的吊具(2)吊耳,辅助吊车吊钩(8)吊住重型轧机牌坊(1)下部横梁,将重型轧机牌坊(1)水平吊起300-600mm,撤去滑移梁(3)和滚轮(4);步骤6、重型轧机牌坊的翻身吊装;将重型轧机牌坊(1)水平吊起1000-1500mm,辅助吊车吊钩(8)缓慢下降,液压龙门吊(7)保持不动,使牌坊缓慢倾斜,重型轧机牌坊翻身过程中,吊耳始终位于重型轧机牌坊重心上方200-500mm位置;步骤7、重型轧机牌坊的直立吊装就位;当重型轧机牌坊(1)翻身达垂直状态时,利用液压龙门吊(7)滑动使重型轧机牌坊(1)吊运至就位位置上方500-1000mm,缓慢下降使重型轧机牌坊就位,锁死连接螺栓,吊装完成;步骤8、龙门吊及吊具拆除;吊装完成后,将龙门吊的四个提升单元下降至最低位置,用倒链对角固定四个提升单元,拆除液压油路系统,再依次拆除连接梁和起重横梁;其特征是:步骤(1)中,重型轧机牌坊的吊具包括夹板、固定板、吊耳、门形架和支撑梁,夹板分上下两块,分别固定在重型轧机牌坊的上、下平面;固定板上有8根加劲肋;门形架包括支撑底座、立柱和顶部支撑梁;夹板、支撑梁分别通过螺栓与固定板连接;门形架支撑底座与支撑梁通过螺栓连接;其余均为焊接连接。
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