1.本发明涉及二次铝灰的资源化和无害化处理技术，特别是一种空气重介质流化床分选二次铝灰中氮化铝的方法。
背景技术：
2.在铝加工领域，冶炼和熔炼环节通常会产生大量熔炼废渣，行业中也称为“一次铝灰”。尤其在再生铝行业，废铝重熔后产生的“一次铝灰”更多。由于这些“一次铝灰”中常含有较多的金属铝，所以后续通常需要进行炒灰处理，以回收其中的有用金属铝。经反复炒灰后形成的“二次铝灰”，成分非常复杂，呈黑色粉末状。由于在熔炼和炒灰过程中，高温下空气中的氮与铝反应生成了较多氮化铝(aln)，而这些aln遇水、遇碱又将反应生成有刺激性气味的氨气，污染环境，所以“二次铝灰”不能随意排放，更难以直接回收再利用。国家近期最新颁布的《危废名录2021年版》中，将铝业中产生的个别项铝灰，列为危废种类。
3.对“二次铝灰”进行无害化处理的关键工序就是脱氮处理。目前二次铝灰处理过程中用水洗、碱洗、酸洗等方法对氮化铝进行脱氮，存在脱氮不完全，效果不佳的问题。氮化铝是一种拥有高导热性等其他优良理化特性的材料，目前最广泛的应用是氮化铝陶瓷，被大量应用于微电子学。由于氮化铝合成困难，目前市面上的高纯度氮化铝(大于99％)属于供不应求的状态，国内的高纯度氮化铝主要依赖于进口。以上脱氮工艺忽略了“二次铝灰”中的氮化铝高附加值，浪费了资源。
4.现有技术主要采用使用高密度的液体提纯二次铝灰中的氮化铝，来实现氮化铝的回收利用。先将二次铝灰浸泡在密度为3.0g/cm3四溴乙烷中，取下层物质；再将下层物质浸泡在密度为3.3g/cm3二碘甲烷中，取上层物质。上层物质主要为氮化铝。四溴乙烷和二碘甲烷互溶，可精确配比3.19-3.21g/cm3密度的重液，用以精确提纯。但该法中的重液为毒性液体，操作难度高，危险系数高。此外利用氮化铝粉末内不同成分悬浮速度的不同，使用风力分选法提纯。该法存在分选精度低的缺点，仅适用于粗分离。
技术实现要素：
5.本发明要解决的技术问题为克服现有技术中“二次铝灰”中的有价物质氮化铝被浪费，不能资源化利用的不足之处，克服一般风力分选精度低的缺点，提供一种空气重介质流化床分选“二次铝灰”中氮化铝的方法，实现二次铝灰中氮化铝的高效回收。
6.为了解决本发明的技术问题，所采取的技术方案为，一种空气重介质流化床分选二次铝灰中氮化铝的方法，包括如下步骤：
7.s1、研磨：将二次铝灰研磨至
声明：
“空气重介质流化床分选二次铝灰中氮化铝的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：橙志（上海）环保技术有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
