1.本实用新型属于有色冶金技术领域，特别是涉及一种炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备。
背景技术：
2.高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节，高炉生产时，从炉顶装入烧结矿、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口向炉内吹入经预热的空气。在高温下焦炭等辅助燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。烧结矿和焦炭作为高炉冶炼的主要原料，在进入高炉前要进行筛分，只有粒径大于5mm的烧结矿和焦炭才允许进入高炉，而粒径小于5mm的烧结矿和焦炭则需要被返矿返焦设备输送至缓冲仓内进行储存，而后再被运送到配料室进行加工利用。其中，粒径小于5mm的烧结矿经烧结工艺制成大颗粒烧结矿后重新投入高炉中使用，粒径小于5mm的焦炭则在配料室作为配料被利用。现有技术中往往采用返矿皮带、斗提机等设备进行返矿、返焦操作。高炉生产时，返矿皮带、斗提机的布置是与高炉对应的，即每座高炉都对应一套返矿、返焦设备，此种设置方式不仅返矿、返焦效率低，而且占地面积大，总投资高，设备故障率也较多，设备安装、维护、检修复杂，生产成本高，实用性不强。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备，用以解决现有技术中的炼铁高炉用返矿和返焦设备存在输送效率低、设备占地面积大、生产成本高的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备，包括间隔设置的喷吹机构、返矿返渣缓冲仓，喷吹机构上设置有控制器；喷吹机构包括从上到下依次间隔设置的高炉返矿返渣仓、喷吹罐，高炉返矿返渣仓与喷吹罐之间设置有用于将两者连通或断开的第一进料阀组，第一进料阀组与控制器连接，高炉返矿返渣仓与喷吹罐之间连通有用于平衡高炉返矿返渣仓与喷吹罐之间的气压的第一平衡气路，第一平衡气路上设有第一圆顶阀，喷吹罐底部开设有卸料口，卸料口处安装有与喷吹罐内部相连通的立式旋转给料机，喷吹罐与立式旋转给料机之间连通有用于平衡喷吹罐与立式旋转给料机之间的气压的第二平衡气路，立式旋转给料机的底部与返矿返渣缓冲仓之间通过出料管相连通，出料管上设有第二圆顶阀，出料管背离返矿返渣缓冲仓的一端通过接头连通有用于向出料管内部吹气的喷吹管路。
声明：
“炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南瑞德克气力输送设备有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
