轧机用辊缝调节机构

203 编辑：中冶有色技术网来源：上海西携机械制造有限公司

2024-06-19 09:54:33

权利要求书：

1.一种轧机用辊缝调节机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面呈对称状固定连接有两个连接板(2)，其中一个所述连接板(2)的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱(3)，所述连接箱(3)靠近连接板(2)一侧侧壁上开设有一个凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部固定连接有一个第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿连接板(2)并向连接板(2)外延伸，所述第一电机(5)位于连接板(2)外的输出端上固定连接有一个第一轧辊(6)，所述第一轧辊(6)远离第一电机(5)的一端与另一个连接板(2)的侧壁通过轴承转动连接，两个所述连接板(2)的两侧侧壁之间呈对称状均开设有一个活动槽(7)，两个所述连接板(2)的两侧侧壁之间对应活动槽(7)的位置设有一个第二轧辊(8)，所述第二轧辊(8)的两端均贯穿活动槽(7)并向连接板(2)外延伸，所述第二轧辊(8)位于连接板(2)外的两端呈对称状均固定套有一个轴承(9)，两个所述轴承(9)的外部呈对称状均固定套有一个转动块(10)，所述连接箱(3)的上表面固定连接有一个连接块(11)，所述连接块(11)靠近转动块(10)的侧壁上开设有一个滑槽(12)，所述滑槽(12)内部对应转动块(10)的位置上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)靠近滑槽(12)槽口的一端贯穿滑槽(12)的槽口并与转动块(10)固定连接，所述底座(1)远离连接箱(3)一端的内部开设有一个空槽(14)，所述空槽(14)的内部固定连接有一个第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端贯穿空槽(14)的顶端槽壁并向底座(1)外延伸，所述第二电机(15)位于底座(1)外的输出端上固定连接有一个丝杆(16)，所述丝杆(16)杆壁上对应转动块(10)的位置螺纹连接有一个移动块(17)，所述移动块(17)靠近转动块(10)的一端与转动块(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧机用辊缝调节机构，其特征在于：所述滑槽(12)的底端槽壁上固定连接有一个弹簧(18)，所述弹簧(18)靠近滑块(13)的一端与滑块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧机用辊缝调节机构，其特征在于：所述凹槽(4)的槽底和空槽(14)的一侧槽壁上均开设有若干个通气孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种轧机用辊缝调节机构，其特征在于：所述底座(1)的两侧侧壁上呈对称状均固定连接有一个加固块(20)，两个所述加固块(20)的内部呈对称状均开设有一个加固孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种轧机用辊缝调节机构，其特征在于：所述滑块(13)位于滑槽(12)内一端的外壁与滑槽(12)的槽壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种轧机用辊缝调节机构，其特征在于：所述滑槽(12)和滑块(13)均呈T状设置。

说明书：一种轧机用辊缝调节机构技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种轧机用辊缝调节机构。背景技术[0002] 随着生活的发展，科技的进步，轧机的发展使金属加工行业进入到了一个新的领域，轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机的有很多种分类，而二辊轧机便是轧机的其中一种。

[0003] 目前，一般对金属轧制的二辊轧机多为固定结构，其结构较为简单，因此，难以根据轧制件生产要求的大小，对轧辊之间的缝隙进行调节，适用性相对较差。

实用新型内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种轧机用辊缝调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机用辊缝调节机构，包括底座，所述底座的上表面呈对称状固定连接有两个连接板，其中一个所述连接板的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱，所述连接箱靠近连接板一侧侧壁上开设有一个凹槽，所述凹槽的内部固定连接有一个第一电机，所述第一电机的输出端贯穿连接板并向连接板外延伸，所述第一电机位于连接板外的输出端上固定连接有一个第一轧辊，所述第一轧辊远离第一电机的一端与另一个连接板的侧壁通过轴承转动连接，两个所述连接板的两侧侧壁之间呈对称状均开设有一个活动槽，两个所述连接板的两侧侧壁之间对应活动槽的位置设有一个第二轧辊，所述第二轧辊的两端均贯穿活动槽并向连接板外延伸，所述第二轧辊位于连接板外的两端呈对称状均固定套有一个轴承，两个所述轴承的外部呈对称状均固定套有一个转动块，所述连接箱的上表面固定连接有一个连接块，所述连接块靠近转动块的侧壁上开设有一个滑槽，所述滑槽内部对应转动块的位置上滑动连接有滑块，所述滑块靠近滑槽槽口的一端贯穿滑槽的槽口并与转动块固定连接，所述底座远离连接箱一端的内部开设有一个空槽，所述空槽的内部固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出端贯穿空槽的顶端槽壁并向底座外延伸，所述第二电机位于底座外的输出端上固定连接有一个丝杆，所述丝杆杆壁上对应转动块的位置螺纹连接有一个移动块，所述移动块靠近转动块的一端与转动块固定连接。

[0006] 优选的，所述滑槽的底端槽壁上固定连接有一个弹簧，所述弹簧靠近滑块的一端与滑块固定连接。

[0007] 优选的，所述凹槽的槽底和空槽的一侧槽壁上均开设有若干个通气孔。[0008] 优选的，所述底座的两侧侧壁上呈对称状均固定连接有一个加固块，两个所述加固块的内部呈对称状均开设有一个加固孔。

[0009] 优选的，所述滑块位于滑槽内一端的外壁与滑槽的槽壁相贴合。[0010] 优选的，所述滑槽和滑块均呈T状设置。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第二电机，可以经过第二电机输出端的转动带动丝杆进行旋转，通过设置的移动块，可以经过丝杆的旋转带动第二轧辊进行上下移动，从而使两个轧辊之间的缝隙得到调节，通过设置的转动块、轴承，可以使第二轧辊的转动不会受到丝杆以及移动块的限制，通过设置的连接块、滑槽、滑块，可以减少丝杆的承载量，从而可以使第二轧辊的转动更加稳定，有效的解决了一般二辊轧机结
构较为简单，难以对轧辊之间的缝隙进行调节，适用性相对较差。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的侧视结构示意图；[0014] 图3为本实用新型图1中沿A?A方向的剖视结构示意图；[0015] 图4为本实用新型图1中沿B?B方向的剖视结构示意图。[0016] 图中：1、底座；2、连接板；3、连接箱；4、凹槽；5、第一电机；6、第一轧辊；7、活动槽；8、第二轧辊；9、轴承；10、转动块；11、连接块；12、滑槽；13、滑块；14、空槽；15、第二电机；16、丝杆；17、移动块；18、弹簧；19、通气孔；20、加固块；21、加固孔。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种轧机用辊缝调节机构，包括底座1，底座1的上表面呈对称状固定连接有两个连接板2，其中一个连接板2的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱3，连接箱3靠近连接板2一侧侧壁上开设有一个凹槽4，凹槽4的内部固定连接有一个第一电机5，第一电机5的输出端贯穿连接板2并向连接板2外延伸，第一电机5位于连接板2外的输出端上固定连接有一个第一轧辊6，第一轧辊6远离第一电机5的一端与另一个连接板2的侧壁通过轴承转动连接，两个连接板2的两侧侧壁之间呈对称状均开设有一个活动槽7，两个连接板2的两侧侧壁之间对应活动槽7的位置设有一个第二轧辊8，第二轧辊8的两端均贯穿活动槽7并向连接板2外延伸，第二轧辊8位于连接板2外的两端呈对称状均固定套有一个轴承9，两个轴承9的外部呈对称状均固定套有一个转动块10，连接箱3的上表面固定连接有一个连接块11，连接块11靠近转动块10的侧壁上开设有一个滑槽12，滑槽12内部对应转动块10的位置上滑动连接有滑块13，滑块13靠近滑槽12槽口的一端贯穿滑槽12的槽口并与转动块10固定连接，底座1远离连接箱3一端的内部开设有一个空槽14，空槽14的内部固定连接有一个第二电机15，第二电机15的输出端贯穿空槽14的顶端槽壁并向底座1外延伸，第二电机15位于底座1外的输出端上固定连接有一个丝杆16，丝杆16杆壁上对应转动块10的位置螺纹连接有一个移动块17，移动块17靠近转动块10的一端与转动块10固定连接。

[0019] 滑槽12的底端槽壁上固定连接有一个弹簧18，弹簧18靠近滑块13的一端与滑块13固定连接，增加滑块13对转动块10的支撑能力。

[0020] 凹槽4的槽底和空槽14的一侧槽壁上均开设有若干个通气孔19，增加散热能力。[0021] 底座1的两侧侧壁上呈对称状均固定连接有一个加固块20，两个加固块20的内部呈对称状均开设有一个加固孔21，方便加强稳固性。

[0022] 滑块13位于滑槽12内一端的外壁与滑槽12的槽壁相贴合，增加紧密度提高稳固性。

[0023] 滑槽12和滑块13均呈T状设置，增加接触面提高稳固性。[0024] 具体的，使用本实用新型时，打开第二电机15，通过第二电机15输出端的转动，带动丝杆16进行旋转，丝杆16的旋转，可以使丝杆16杆壁上设置的移动块17进行上升或下降移动，当移动块17移动时，滑块13将会在滑槽12内随着移动块17进行移动，且通过移动块17、滑块13的移动，可以带动第二轧辊8进行移动，并使第一轧辊6与第二轧辊8之间的缝隙得到调节，并通过轴承9的设置，经过轴承9的自转，可以防止第一电机5带动第一轧辊6进行转动时，第一轧辊6无法通过轧制件带动第二轧辊8进行转动，通过设置的弹簧18，可以对滑块13进行支撑，并间接性提高滑块13对第二轧辊8的支撑力，从而可以减少丝杆16所承受的重量，且使第二轧辊8的转动更稳定，且通过滑块13和滑槽12呈T型的设置，可以增大滑块13的接触面提高一定的摩擦力，从而可以进一步的减少丝杆16承受的重量，使得第二轧辊8的转动稳定性进一步提高，有效的解决了一般二辊轧机结构较为简单，难以对轧辊之间的缝隙进行调节，适用性相对较差。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0026] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

[0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。