冷却塔用的组合式循环冷却装置及其使用方法

权利要求书： 1.一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，包括底板(19)、螺杆压缩机(1)和管式蒸发器(6)，其特征在于：所述底板(19)的顶部安装有冷却塔体(8)，所述底板(19)的顶部设置有螺杆压缩机(1)，所述螺杆压缩机(1)的底部安装有支架(20)，所述冷却塔体(8)的底壁上安装有管式蒸发器(6)，所述管式蒸发器(6)包括集油器(11)，所述集油器(11)的顶端安装有均压管(12)，所述均压管(12)的另一端安装有气液分离器(13)，所述气液分离器(13)的外端安装有上集气管(14)，所述气液分离器(13)的底端安装有下集液管(16)，且下集液管(16)的外端与集油器(11)的外侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，其特征在于：所述底板(19)的顶部安装有冷凝器(2)，冷凝器(2)的内侧设置有冷凝管(28)，冷凝管(28)的一端设置有进气口(29)，且进气口(29)通过管道与螺杆压缩机(1)的输出端连接，冷凝管(28)的另一端设置有出气口(30)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，其特征在于：所述上集气管(14)与下集液管(16)之间设置有直立管束(15)，上集气管(14)的顶部安装有制冷剂进口(17)，气液分离器(13)的顶端安装有制冷剂出口(18)，且制冷剂出口(18)通过管道与螺杆压缩机(1)的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，其特征在于：所述冷却塔体(8)的内侧设置有冷却塔水池(9)，且管式蒸发器(6)位于冷却塔水池(9)内部，底板(19)的顶部安装有循环水泵(10)，且循环水泵(10)的输出端通过管道延伸至冷却塔水池(9)的内部，循环水泵(10)与冷却塔体(8)之间通过管道安装有湿球温度表(33)。

5.根据权利要求2所述的一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，其特征在于：所述出气口(30)通过管道连接有热力膨胀阀(3)，热力膨胀阀(3)的输出端通过管道连接有电磁阀(4)，电磁阀(4)的输出端通过管道连接有过滤器(5)，且过滤器(5)的输出端通过管道与制冷剂进口(17)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，其特征在于：所述底板(19)的顶部安装有安装板(21)，安装板(21)的顶部贯穿开设有安装孔(22)，且安装板(21)通过螺栓与底板(19)相连接，安装板(21)的顶部安装有转动座(23)，转动座(23)的输出端安装有支撑杆(24)，支撑杆(24)的顶部安装有顶板(25)，顶板(25)的顶部贯穿安装有限位螺柱(26)，限位螺柱(26)的输出端安装有限位压板(27)，且限位压板(27)与支架(20)的顶部相配合。

7.根据权利要求1所述的一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，其特征在于：所述冷却塔体(8)的内侧设置有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括电动机(31)和搅拌器(32)，冷却塔体(8)的外侧安装有电动机(31)，冷却塔体(8)的内壁上安装有搅拌器(32)，且电动机(31)的输出端通过转轴与搅拌器(32)的输入端连接。

8.根据权利要求1?7任意一项所述的一种冷却塔用的组合式循环冷却装置的使用方法，其特征在于，该组合式循环冷却装置的工作步骤如下：

S1、冷却塔体(8)正常运行工况下，循环冷却水通过换热器换热后，高温回水通过机力通风冷却塔体(8)降温后进入冷却塔水池(9)，再通过循环水泵(10)作用，使冷却水循环带走工艺生产过程中的热量；

S2、在夏季最不利工况时，为了确保冷却水温度不受空气湿球温度的限制，螺杆压缩机(1)启动压缩制冷剂，螺杆压缩机(1)吸入管式蒸发器(6)内蒸汽，压缩出高温高压蒸汽，通过管道将高温高压制冷剂经进气口(29)送入冷凝器(2)，冷凝器(2)通过冷却风机将螺杆压缩机(1)排出的高温高压蒸汽冷却成液体；

S3、冷却液体经出气口(30)通过热力膨胀阀(3)、电磁阀(4)、过滤器(5)后进入冷却塔水池(9)中的管式蒸发器(6)使液体制冷剂蒸发成气体，吸收循环冷却水中的热量达到降温的目的，热力膨胀阀(3)调节液体流量压力使流体达到降压节流的目的，电磁阀(4)控制循环冷却装置自动开关，过滤器(5)吸收制冷系统中的水分，防止管路发生堵塞，管式蒸发器(6)使液体制冷剂蒸发成气体，吸收热量对循环水进行降温；

S4、搅拌组件(7)工作，电动机(31)运行带动搅拌器(32)对冷却塔水池(9)内的水进行搅拌使循环水充分循环，增强传热效果。

说明书： 一种冷却塔用的组合式循环冷却装置及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及冷却塔技术领域，具体为一种冷却塔用的组合式循环冷却装置及其使用方法。背景技术[0002] 随着现代科学技术的发展，各行各业也都取得十足进步，资源缺乏的问题也越来越显著，在一定程度上对社会经济发展造成一定的阻碍，在工业技术领域冷却水的使用也朝着节水节能的方向发展，由最早的直流供水到现在的循环供水，取得了长足的进步，循环冷却水作为维持设备正常运行的组成部分，对生产的稳定性起十分重要的作用。[0003] 现有技术中循环冷却装置存在的缺陷是：[0004] 1、专利文件CN213578837U公开了一种多液体封闭式冷却塔循环冷却装置，“包括塔体、出风管、电机、扇叶、布水管、循环管、第一水泵、连通管、过滤器、第一换热管、第二换热管、进水管、第一控制阀、导流管、第二控制阀、第二水泵、支腿、淋水填料、第一阀门、出水管和第二阀门。本实用新型结构简单，通过设置有两组换热管方便对不同液体进行有效换热，冷却管均匀分布至塔体底部实现多种液体的同时同步冷却；本实用新型通过设置有导流管和出水管方便进行换热管内部的导流，在只冷却一种液体时能够充分利用另一个换热管进行高效换热，提高换热效率的同时，在不影响换热管正常使用的情况下也能对换热管内部进行清洗，避免造成换热管内部发生堵塞问题。”该循环冷却装置在气温较高时使用时冷却水的温度受湿球温度影响，降温能力有局限性，可能存在冷却塔循环冷却水超温的问题，无法保证装置的安全平稳运行。[0005] 2、专利文件CN208907750U公开了多液体封闭式冷却塔循环冷却系统，“包括冷却塔，其特征是：在所述冷却塔内设有第一冷却模组和第二冷却模组；所述第一冷却模组和第二冷却模组均包括冷却器，第一冷却模组的冷却器一端设置第一冷却器进口，在第一冷却模组的冷却器另一端设置第一冷却器出口；在所述第二冷却模组的冷却器一端设置第二冷却器进口，在第二冷却模组的冷却器另一端设置第二冷却器出口。本实用新型能够节约成本，减少能耗，不会产生介质混合造成污染、毁损等现象。”该循环冷却系统使用冷却器进行辅助降温能源消耗较高，造成了能源的浪费，增加了降温成本。[0006] 3、专利文件CN208617943U公开了退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统，“本实用新型涉及一种退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统，包括冷却塔，在冷却塔内设有表冷器，其特征是：所述表冷器的进口端通过泵组与水箱的出口端连接，水箱的进口端通过管路与退火炉的冷却水出口连接，表冷器的出口端通过管路与退火炉的冷却水进口连接。本实用新型占用空间少，不用控水池，安装方便，并且采用此封闭式循环可以保护循环水的水质。”该循环冷却系统泵组运行时的稳定性不佳，不便于拆装增加了后期的维护难度。发明内容[0007] 本发明的目的在于提供一种冷却塔用的组合式循环冷却装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷却塔用的组合式循环冷却装置，包括底板、螺杆压缩机和管式蒸发器，所述底板的顶部安装有冷却塔体，所述底板的顶部设置有螺杆压缩机，所述螺杆压缩机的底部安装有支架，所述冷却塔体的底壁上安装有管式蒸发器，所述管式蒸发器包括集油器，所述集油器的顶端安装有均压管，所述均压管的另一端安装有气液分离器，所述气液分离器的外端安装有上集气管，所述气液分离器的底端安装有下集液管，且下集液管的外端与集油器的外侧相连接。[0009] 优选的，所述底板的顶部安装有冷凝器，冷凝器的内侧设置有冷凝管，冷凝管的一端设置有进气口，且进气口通过管道与螺杆压缩机的输出端连接，冷凝管的另一端设置有出气口。[0010] 优选的，所述上集气管与下集液管之间设置有直立管束，上集气管的顶部安装有制冷剂进口，气液分离器的顶端安装有制冷剂出口，且制冷剂出口通过管道与螺杆压缩机的输入端连接。[0011] 优选的，所述冷却塔体的内侧设置有冷却塔水池，且管式蒸发器位于冷却塔水池内部，底板的顶部安装有循环水泵，且循环水泵的输出端通过管道延伸至冷却塔水池的内部，循环水泵与冷却塔体之间通过管道安装有湿球温度表。[0012] 优选的，所述出气口通过管道连接有热力膨胀阀，热力膨胀阀的输出端通过管道连接有电磁阀，电磁阀的输出端通过管道连接有过滤器，且过滤器的输出端通过管道与制冷剂进口相连接。[0013] 优选的，所述底板的顶部安装有安装板，安装板的顶部贯穿开设有安装孔，且安装板通过螺栓与底板相连接，安装板的顶部安装有转动座，转动座的输出端安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有顶板，顶板的顶部贯穿安装有限位螺柱，限位螺柱的输出端安装有限位压板，且限位压板与支架的顶部相配合。[0014] 优选的，所述冷却塔体的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电动机和搅拌器，冷却塔体的外侧安装有电动机，冷却塔体的内壁上安装有搅拌器，且电动机的输出端通过转轴与搅拌器的输入端连接。[0015] 优选的，该组合式循环冷却装置的工作步骤如下：[0016] S1、冷却塔体正常运行工况下，循环冷却水通过换热器换热后，高温回水通过机力通风冷却塔体降温后进入冷却塔水池，再通过循环水泵作用，使冷却水循环带走工艺生产过程中的热量；[0017] S2、在夏季最不利工况时，为了确保冷却水温度不受空气湿球温度的限制，螺杆压缩机启动压缩制冷剂，螺杆压缩机吸入管式蒸发器内蒸汽，压缩出高温高压蒸汽，通过管道将高温高压制冷剂经进气口送入冷凝器，冷凝器通过冷却风机将螺杆压缩机排出的高温高压蒸汽冷却成液体；[0018] S3、冷却液体经出气口通过热力膨胀阀、电磁阀、过滤器后进入冷却塔水池中的管式蒸发器使液体制冷剂蒸发成气体，吸收循环冷却水中的热量达到降温的目的，热力膨胀阀调节液体流量压力使流体达到降压节流的目的，电磁阀控制循环冷却装置自动开关，过滤器吸收制冷系统中的水分，防止管路发生堵塞，管式蒸发器使液体制冷剂蒸发成气体，吸收热量对循环水进行降温；[0019] S4、搅拌组件工作，电动机运行带动搅拌器对冷却塔水池内的水进行搅拌使循环水充分循环，增强传热效果。[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0021] 1、本发明通过在冷却塔体的底壁上安装有管式蒸发器，湿球温度偏高导致单独冷却塔降温的循环冷却水温度对工艺生产稳定性造成影响时通过配合辅助冷源，在温度峰值和循环水使用峰值时控制系统温度保障系统安全稳定运行，增强了循环冷却装置的降温能力，防止了冷却塔循环冷却水超温的问题发生，提高了循环冷却装置工作时的平稳性。[0022] 2、本发明通过在底板的顶部设置有螺杆压缩机，螺杆压缩机启动压缩制冷剂，螺杆压缩机吸入管式蒸发器内蒸汽，压缩出高温高压蒸汽，通过管道将高温高压制冷剂经进气口送入冷凝器，冷凝器通过冷却风机将螺杆压缩机排出的高温高压蒸汽冷却成液体，使用压缩机制冷剂进行降温的情况下能耗远低于直接用辅助冷源降温，节约能耗，降低了降温成本。[0023] 3、本发明通过在顶板的顶部贯穿安装有限位螺柱，将螺杆压缩机放置在安装板上后将顶板转动至支架正上方，转动限位螺柱使其旋入带动限位压板向下移动对支架顶部进行稳固，保证了螺杆压缩机运行时的稳定性，便于安装与拆卸减轻了后期的维护强度。附图说明[0024] 图1为本发明的立体结构示意图；[0025] 图2为本发明的正面内部结构示意图；[0026] 图3为本发明的管式蒸发器结构示意图；[0027] 图4为本发明的冷凝器内部结构示意图；[0028] 图5为本发明的螺杆压缩机立体结构示意图；[0029] 图6为本发明的限位压板立体结构示意图；[0030] 图7为本发明的搅拌组件结构示意图。[0031] 图中：1、螺杆压缩机；2、冷凝器；3、热力膨胀阀；4、电磁阀；5、过滤器；6、管式蒸发器；7、搅拌组件；8、冷却塔体；9、冷却塔水池；10、循环水泵；11、集油器；12、均压管；13、气液分离器；14、上集气管；15、直立管束；16、下集液管；17、制冷剂进口；18、制冷剂出口；19、底板；20、支架；21、安装板；22、安装孔；23、转动座；24、支撑杆；25、顶板；26、限位螺柱；27、限位压板；28、冷凝管；29、进气口；30、出气口；31、电动机；32、搅拌器；33、湿球温度表。具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0035] 请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种冷却塔用的组合式循环冷却装置及其使用方法；[0036] 包括底板19、冷却塔体8和冷凝器2，底板19的顶部安装有冷却塔体8，底板19的顶部安装有冷凝器2，冷凝器2的内侧设置有冷凝管28，冷凝管28的一端设置有进气口29，且进气口29通过管道与螺杆压缩机1的输出端连接，冷凝管28的另一端设置有出气口30，冷却塔体8的内侧设置有冷却塔水池9，且管式蒸发器6位于冷却塔水池9内部，底板19的顶部安装有循环水泵10，且循环水泵10的输出端通过管道延伸至冷却塔水池9的内部，循环水泵10与冷却塔体8之间通过管道安装有湿球温度表33，冷却塔体8正常运行工况下，循环冷却水通过换热器换热后，高温回水通过机力通风冷却塔体8降温后进入冷却塔水池9，再通过循环水泵10作用，使冷却水循环带走工艺生产过程中的热量，冷凝器2通过冷却风机将螺杆压缩机1排出的高温高压蒸汽冷却成液体，出气口30通过管道连接有热力膨胀阀3，热力膨胀阀3的输出端通过管道连接有电磁阀4，电磁阀4的输出端通过管道连接有过滤器5，且过滤器5的输出端通过管道与制冷剂进口17相连接，冷却液体经出气口30通过热力膨胀阀3、电磁阀4、过滤器5后进入冷却塔水池9中的管式蒸发器6使液体制冷剂蒸发成气体，吸收循环冷却水中的热量达到降温的目的，热力膨胀阀3调节液体流量压力使流体达到降压节流的目的，电磁阀4控制循环冷却装置自动开关，过滤器5吸收制冷系统中的水分，防止管路发生堵塞。

[0037] 请参阅图1、图2、图5和图6，一种冷却塔用的组合式循环冷却装置及其使用方法；[0038] 包括螺杆压缩机1、安装板21和限位压板27，底板19的顶部设置有螺杆压缩机1，螺杆压缩机1的底部安装有支架20，底板19的顶部安装有安装板21，安装板21的顶部贯穿开设有安装孔22，且安装板21通过螺栓与底板19相连接，安装板21的顶部安装有转动座23，转动座23的输出端安装有支撑杆24，支撑杆24的顶部安装有顶板25，顶板25的顶部贯穿安装有限位螺柱26，限位螺柱26的输出端安装有限位压板27，且限位压板27与支架20的顶部相配合，螺杆压缩机1启动压缩制冷剂，螺杆压缩机1吸入管式蒸发器6内蒸汽，压缩出高温高压蒸汽，通过管道将高温高压制冷剂经进气口29送入冷凝器2，安装螺栓贯穿安装孔22的内侧实现安装板21与底板19之间的稳固连接，将螺杆压缩机1放置在安装板21上后将顶板25转动至支架20正上方，转动限位螺柱26使其旋入带动限位压板27向下移动对支架20顶部进行稳固。[0039] 请参阅图1、图2、图3和图7，一种冷却塔用的组合式循环冷却装置及其使用方法；[0040] 包括管式蒸发器6和搅拌组件7，冷却塔体8的底壁上安装有管式蒸发器6，管式蒸发器6包括集油器11，集油器11的顶端安装有均压管12，均压管12的另一端安装有气液分离器13，气液分离器13的外端安装有上集气管14，气液分离器13的底端安装有下集液管16，且下集液管16的外端与集油器11的外侧相连接，上集气管14与下集液管16之间设置有直立管束15，上集气管14的顶部安装有制冷剂进口17，气液分离器13的顶端安装有制冷剂出口18，且制冷剂出口18通过管道与螺杆压缩机1的输入端连接，管式蒸发器6使液体制冷剂蒸发成气体，吸收热量对循环水进行降温，集油器11装有电加热器，电加热器可以使溶解在油中的制冷剂挥发出来，通过均压管12返回制冷系统，由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，液体受到的离心力大于气体，液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过气液分离器13排出，冷却塔体8的内侧设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括电动机31和搅拌器32，冷却塔体8的外侧安装有电动机31，冷却塔体8的内壁上安装有搅拌器32，且电动机31的输出端通过转轴与搅拌器32的输入端连接，冷却塔体8为电动机31提供了安装位置，搅拌组件7工作，电动机31运行带动搅拌器32旋转对冷却塔水池9内的水进行搅拌使循环水充分循环，增强了传热效果。[0041] 该组合式循环冷却装置的工作步骤如下：[0042] S1、冷却塔体8正常运行工况下，循环冷却水通过换热器换热后，高温回水通过机力通风冷却塔体8降温后进入冷却塔水池9，再通过循环水泵10作用，使冷却水循环带走工艺生产过程中的热量；[0043] S2、在夏季最不利工况时，为了确保冷却水温度不受空气湿球温度的限制，螺杆压缩机1启动压缩制冷剂，螺杆压缩机1吸入管式蒸发器6内蒸汽，压缩出高温高压蒸汽，通过管道将高温高压制冷剂经进气口29送入冷凝器2，冷凝器2通过冷却风机将螺杆压缩机1排出的高温高压蒸汽冷却成液体；[0044] S3、冷却液体经出气口30通过热力膨胀阀3、电磁阀4、过滤器5后进入冷却塔水池9中的管式蒸发器6使液体制冷剂蒸发成气体，吸收循环冷却水中的热量达到降温的目的，热力膨胀阀3调节液体流量压力使流体达到降压节流的目的，电磁阀4控制循环冷却装置自动开关，过滤器5吸收制冷系统中的水分，防止管路发生堵塞，管式蒸发器6使液体制冷剂蒸发成气体，吸收热量对循环水进行降温；[0045] S4、搅拌组件7工作，电动机31运行带动搅拌器32对冷却塔水池9内的水进行搅拌使循环水充分循环，增强传热效果。[0046] 工作原理：使用本装置时，首先冷却塔体8正常运行工况下，循环冷却水通过换热器换热后，高温回水通过机力通风冷却塔体8降温后进入冷却塔水池9，再通过循环水泵10作用，使冷却水循环带走工艺生产过程中的热量，在夏季最不利工况时，为了确保冷却水温度不受空气湿球温度的限制，螺杆压缩机1启动压缩制冷剂，螺杆压缩机1吸入管式蒸发器6内蒸汽，压缩出高温高压蒸汽，通过管道将高温高压制冷剂经进气口29送入冷凝器2，冷凝器2通过冷却风机将螺杆压缩机1排出的高温高压蒸汽冷却成液体，冷却液体经出气口30通过热力膨胀阀3、电磁阀4、过滤器5后进入冷却塔水池9中的管式蒸发器6使液体制冷剂蒸发成气体，吸收循环冷却水中的热量达到降温的目的，热力膨胀阀3调节液体流量压力使流体达到降压节流的目的，电磁阀4控制循环冷却装置自动开关，过滤器5吸收制冷系统中的水分，防止管路发生堵塞，管式蒸发器6使液体制冷剂蒸发成气体，吸收热量对循环水进行降温，搅拌组件7工作，电动机31运行带动搅拌器32对冷却塔水池9内的水进行搅拌使循环水充分循环，增强传热效果。[0047] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。