转筒式固液分离装置

751 编辑：中冶有色技术网来源：上海腾彬工程技术有限公司

2023-11-29 10:46:02

权利要求书： 1.一种转筒式固液分离装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）中部安装有导水槽（2），所述导水槽（2）顶端安装有密封罩壳（8），所述密封罩壳（8）内侧安装有转筒组件（3），所述转筒组件（3）内侧设置有滤芯组件（5），所述转筒组件（3）侧壁安装有反洗管组（6），滤芯组件（5）内侧设置有连接管（4），所述连接管（4）在滤芯组件（5）的滤筒底端安装有进水管组（7），所述支撑底座（1）靠近转筒组件（3）安装有限位轮（10），且所述支撑底座（1）顶端安装有减速电机（9），所述减速电机（9）与转筒组件（3）连接有驱动链条。

2.根据权利要求1所述的一种转筒式固液分离装置，其特征在于，所述转筒组件（3）包括端板组（301）、筒箍（302）、限位环（303）、锥口（304）、导杆（305）和孔板（306），所述孔板（306）两端焊装有筒箍（302），且所述孔板（306）侧壁安装有端板组（301），所述孔板（306）远离端板组（301）的一侧设置有锥口（304），所述孔板（306）侧壁设置有限位环（303），且所述孔板（306）侧壁安装有导杆（305）。

3.根据权利要求1所述的一种转筒式固液分离装置，其特征在于，所述滤芯组件（5）包括支撑杆（501）、定位片（502）、底定位环（503），口定位环（504）、绞片（505）、定位板（506）、网筒（507）和连接件（508），所述底定位环（503）和口定位环（504）分别位于网筒（507）的两端，所述网筒（507）内侧安装有支撑杆（501），所述支撑杆（501）外壁安装有定位板（506），且所述网筒（507）内侧安装有绞片（505），所述绞片（505）连接有定位片（502），且所述绞片（505）与支撑杆（501）通过定位片（502）连接。

4.根据权利要求2所述的一种转筒式固液分离装置，其特征在于，所述孔板（306）贯穿筒箍（302）和限位环（303），且所述筒箍（302）以孔板（306）的中轴线为对称轴呈对称设置，所述导杆（305）以孔板（306）的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置。

5.根据权利要求3所述的一种转筒式固液分离装置，其特征在于，所述支撑杆（501）以网筒（507）的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，所述绞片（505）呈弧形设置有多个，且所述绞片（505）通过定位片（502）进行连接，所述支撑杆（501）贯穿绞片（505）。

6.根据权利要求1所述的一种转筒式固液分离装置，其特征在于，所述限位轮（10）呈矩形阵列设置在导水槽（2）的顶端，所述限位轮（10）与支撑底座（1）连接，且所述限位轮（10）与孔板（306）两端的筒箍（302）呈转动连接。

说明书：一种转筒式固液分离装置技术领域[0001] 本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种转筒式固液分离装置。背景技术[0002] 在对湿垃圾进行处理时，为降低湿垃圾重量、缩小其体积，多通过湿垃圾进行压缩处理，现有湿垃圾在压榨、粉碎液中，通过物理筛分实现固液分离和过滤，且减量压缩过程

中存在大量混合细小颗粒的污水需要处理，但目前市场上所使用的物理筛分过滤产品效率

不高、难于实现长效稳定工作，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种转筒式固液分离

装置。

发明内容[0003] 本实用新型提出的一种转筒式固液分离装置，解决了现有的固液分离装置存在的工作效率低，难于实现长效稳定工作，且处理效果差的问题。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 一种转筒式固液分离装置，包括支撑底座，所述支撑底座中部安装有导水槽，所述导水槽顶端安装有密封罩壳，所述密封罩壳内侧安装有转筒组件，所述转筒组件内侧设置

有滤芯组件，所述转筒组件侧壁安装有反洗管组，滤芯组件内侧设置有连接管，所述连接管

在滤芯组件的滤筒底端安装有进水管组，所述支撑底座靠近转筒组件安装有限位轮，且所

述支撑底座顶端安装有减速电机，所述减速电机与转筒组件连接有驱动链条。

[0006] 优选的，所述转筒组件包括端板组、筒箍、限位环、锥口、导杆和孔板，所述孔板两端焊装有筒箍，且所述孔板侧壁安装有端板组，所述孔板远离端板组的一侧设置有锥口，所

述孔板侧壁设置有限位环，且所述孔板侧壁安装有导杆。

[0007] 优选的，所述滤芯组件包括支撑杆、定位片、底定位环，口定位环、绞片、定位板、网筒和连接件，所述底定位环和口定位环分别位于网筒的两端，所述网筒内侧安装有支撑杆，

所述支撑杆外壁安装有定位板，且所述网筒内侧安装有绞片，所述绞片连接有定位片，且所

述绞片与支撑杆通过定位片连接。

[0008] 优选的，所述孔板贯穿筒箍和限位环，且所述筒箍以孔板的中轴线为对称轴呈对称设置，所述导杆以孔板的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置。

[0009] 优选的，所述支撑杆以网筒的中心线所在处为圆心呈环形阵列设置，所述绞片呈弧形设置有多个，且所述绞片通过定位片进行连接，所述支撑杆贯穿绞片。

[0010] 优选的，所述限位轮呈矩形阵列设置在导水槽的顶端，所述限位轮与支撑底座连接，且可进行微调，且所述限位轮与孔板两端的筒箍呈转动连接。

[0011] 本实用新型的有益效果为：[0012] 1、通过设置减速电机带动转筒组件和滤芯组件转动，通过转动对湿垃圾进行固液分离，通过导水槽对分离后的污水进行导流，通过绞片对分离后的颗粒物进行输送出料，从

而完成固液分离，提高固液分离的自动化程度，降低劳动成本，提高工作效率。

[0013] 2、通过设置限位轮对转筒组件进行限位辅助转动和支撑，在保证其转动顺畅度的同时提高其稳定性，优化转动固液分离效果，且通过反洗管组进行自我清洗，保持设备功能

持续高效。

[0014] 3、通过设置支撑杆和导杆对滤芯组件和转筒组件进行定向装配，实现可拆卸安装，降低拆装难度。

[0015] 4、通过将绞片设置为分体式结构，且为PP材质，在保证其性能的基础上，根据滤芯组件的结构特性进行连接形成整体，增强安装和局部更换的可调整性，提高其结构、强度和

耐腐蚀方面的产品功能。

[0016] 综上所述，该固液分离装置自动化程度高，固液分离效果好，工作效率高，便于进行拆装，其结构、强度和耐腐蚀方面的产品性能强。

附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构示意图。[0018] 图2为本实用新型的剖面结构示意图。[0019] 图3为本实用新型的装配图。[0020] 图4为本实用新型中支撑底座的结构示意图。[0021] 图5为本实用新型中转筒组件的结构示意图。[0022] 图6为本实用新型中滤芯组件的结构示意图。[0023] 图7为本实用新型中绞片的结构示意图。[0024] 图中标号：1、支撑底座；2、导水槽；3、转筒组件；301、端板组；302、筒箍；303、限位环；304、锥口；305、导杆；306、孔板；4、连接管；5、滤芯组件；501、支撑杆；502、定位片；503、

底定位环；504、口定位环；505、绞片；506、定位板；507、网筒；508、连接件；6、反洗管组；7、进

水管组；8、密封罩壳；9、伺服电机；10、限位轮。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0026] 参照图1?图7，一种转筒式固液分离装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1中部安装有导水槽2，所述导水槽2顶端安装有密封罩壳8，所述密封罩壳8内侧安装有转筒组件3，

所述转筒组件3内侧设置有滤芯组件5，所述转筒组件3侧壁安装有反洗管组6，滤芯组件5内

侧设置有连接管4，所述连接管4在滤芯组件5的滤筒底端安装有进水管组7，所述支撑底座1

靠近转筒组件3安装有限位轮10，且所述支撑底座1顶端安装有伺服电机9，所述伺服电机9

与转筒组件3连接有驱动链条。

[0027] 本实施例中，所述转筒组件3包括端板组301、筒箍302、限位环303、锥口304、导杆305和孔板306，所述孔板306两端焊装有筒箍302，且所述孔板306侧壁安装有端板组301，所

述孔板306远离端板组301的一侧设置有锥口304，所述孔板306侧壁设置有限位环303，且所

述孔板306侧壁安装有导杆305，所述孔板306贯穿筒箍302和限位环303，且所述筒箍302以

孔板306的中轴线为对称轴呈对称设置，所述导杆305以孔板306的中心线所在处为圆心呈

环形阵列设置，通过减速电机9驱动孔板306进行转动，从而等效增加过滤面积，提高固液分

离效率，及其自动化强度。

[0028] 进一步的，所述滤芯组件5包括支撑杆501、定位片502、底定位环503，口定位环504、绞片505、定位板506、网筒507和连接件508，所述底定位环503和口定位环504分别位于

网筒507的两端，所述网筒507内侧安装有支撑杆501，所述支撑杆501外壁安装有定位板

506，且所述网筒507内侧安装有绞片505，所述绞片505连接有定位片502，且所述绞片505与

支撑杆501通过定位片502连接，所述支撑杆501以网筒507的中心线所在处为圆心呈环形阵

列设置，所述绞片505呈弧形设置有多个，且所述绞片505通过定位片502进行连接，所述支

撑杆501贯穿绞片505，通过设置网筒507实现固液分离，且通过绞片505对颗粒物进行推送

出料，提高工作效率。

[0029] 除此之外，所述限位轮10呈矩形阵列设置在导水槽2的顶端，所述限位轮10与支撑底座1连接，且可进行微调，且所述限位轮10与孔板306两端的筒箍302呈转动连接，通过限

位轮10进行转动支撑，在保证其转动功能性的同时，提高转动固液分离的稳定性。

[0030] 工作原理：该转筒式固液分离装置在进行使用时，根据使用需求，将需要进行固液分离的湿垃圾置入到该转筒式固液分离装置的转筒组件3中，随即根据分离需求开启减速

电机9，减速电机9工作使之输出轴转动，输出轴通过驱动链条带动转筒组件3转动，转筒组

件3带动内侧的滤芯组件5转动，从而对湿垃圾进行转动过滤，随即根据固液分离需求开启

进水管组7和反洗管组6，反洗管组6工作对正在进行转动过滤的湿垃圾进行冲洗，冲洗污水

流入转筒组件3的底部，且使污水通过导水槽2排出，同时湿垃圾中大于网筒507的颗粒物被

留在滤芯组件5内，同时绞片505转动工作对留下的颗粒物进行推动，将颗粒物推动至排出

密封罩壳8，完成固液分离。

[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。