权利要求书： 1.一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，其特征在于，包括配重件、插头和支杆，所述插头设置于所述支杆的前端，所述配重件设置于所述支杆的末端，所述支杆上设有支杆通孔，所述插头上设有的插头通孔。2.如权利要求1所述的一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，其特征在于，所述支杆通孔至少2个，其中一个所述支杆通孔设置于所述支杆中间的1/3段处，另一个所述支杆通孔设置于所述支杆末端的1/3段处。3.如权利要求1所述的一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，其特征在于，所述插头为爪形。4.如权利要求1所述的一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，其特征在于，所述配重件包括金属块。5.如权利要求1所述的一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，其特征在于，所述配重件与所述支杆的连接方式包括螺栓、螺母连接。6.如权利要求1所述的一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，其特征在于，所述插头与所述支杆的连接方式包括螺栓、螺母连接。7.如权利要求1所述的一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，其特征在于，所述支杆为槽钢。 说明书： 一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机技术领域，具体是一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装。背景技术[0002] 目前宽厚板轧机逐渐向宽度5000mm以上发展，轧制工艺要求更高。弯辊缸成组安装于轧机牌坊弯辊块内，弯辊缸对轧辊施以弯辊力，对轧制板形控制起着非常大的作用。上弯辊缸外有护罩，护罩与上辊轴承座接触轧制时，护罩随上轧辊上下动作，活塞杆端部不易磨损；而下弯辊缸活塞杆端部与下辊轴承座长期接触，除了弯辊力外还承受轧制产生的振动力，活塞杆端部会变形，从而导致端盖密封漏油，影响轧制稳定性及板形控制。[0003] 下弯辊缸活塞杆与端盖单套约重0.25t，高度尺寸560mm，端盖固定面与换辊辊道间距约570mm，空间小，单独更换下弯辊缸及端盖，施工难度很大，如果更换成套弯辊块(上下弯辊缸一起)，拆装的设备很多，施工时间很长，影响轧制产量及生产效益。[0004] 由于宽厚板下弯辊活塞杆重，空间小，结合南钢中厚板及中板弯辊缸活塞杆更换施工方法，在宽厚板下弯辊缸活塞杆更换中不利于实施，施工人员多，时间长，而且安全风险大。[
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“适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：五冶集团上海有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
