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本发明公开了一种基于柔性直流微网电解铝系统，该系统利用电解铝温度电化学反应组件电流调整与云端监控传输技术，将柔性直流微网电流调整与云端监控管理模块获取到的柔性直流微网运行监测电流调整与云端监控、柔性直流微网监测电流调整与云端监控、工程师操作电流调整与云端监控、柔性直流微网电解铝状态电流调整与云端监控以及高精度电解铝温度优化与云端监控通过电解铝温度电化学反应组件传输至电流调整大数据判断调整模块，通过电解铝温度电化学反应组件发送至柔性直流微网电流调整报警模块，有效提升柔性直流微网电流调整水平。
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本实用新型属于轧机技术领域，尤其是涉及一种轧机支撑辊轴承座开放式冷却装置，包括轧机，所述轧机包括若干个工作辊和支撑辊，所述工作辊和支撑辊可旋转的设置在轴承座上，所述支撑辊包括上支撑辊，所述上支撑辊设置在上轴承座上，所述上轴承座的上方设置有冷却装置，所述冷却装置为弯曲的扁平状壳体，并在壳体的两侧表面设置有若干个第一喷油孔。本实用新型能够大大提高轧制速度到1400?1500/min，可以将轴承座温度可以持续控制在80℃以下，未出现超温报警现象，进一步加强了轴承座的冷却效果、提升了轧机的轧制效率。
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本实用新型涉及一种铜冶炼硫酸钡智能化精准计量和配比装置，属于铜冶炼技术领域。所述的加料桶通过加料桶支撑架支撑安装，加料桶支撑架上设置有称重传感器，加料桶的进料口处安装有加料阀，加料桶的出料端安装有气动卸料阀并通过螺旋输送机连通搅拌桶的进料口，螺旋输送机的输送开始端安装有加料泵，搅拌桶上连接有加水装置和搅拌装置，搅拌桶的出料端设置有喷涂装置，控制器分别与称重传感器、加料阀、气动卸料阀、加料泵电性连接。本实用新型采用风动振动器进行搅拌，避免了管道堵塞、结块等问题，脱模剂配制实现智能化控制，减少了人为
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本发明公开了一种电解铝行业电絮凝除氟间隔式连续沉淀系统，包括并排布置且结构相同的两个沉淀池，每个沉淀池内均设置有多个沉淀室，每个沉淀室的底部均设置有锥形渣斗，锥形渣斗的内部设置有渣水分离机构，渣水分离机构包括平板和竖管，平板、锥形渣斗和封板之间围成一个封闭的出水腔，平板上方的锥形渣斗侧壁上设置有排渣管，排渣管上设置有排渣阀，出水腔的侧壁上设置有排水管，排水管上设置有排水阀，两个沉淀池之间设置有进水总管，进水总管上设置有多根分水管，多根分水管分别与两个沉淀池中每个沉淀室的上部一一对应连通，每根分水
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本实用新型公开了一种真空过滤系统，包括真空带式过滤机、分离器和水环式真空泵，所述分离器通过输液管与真空带式过滤机相连，所述分离器通过输气管与水环式真空泵相连，所述水环式真空泵启动后可抽取真空带式过滤机的过滤介质上的料浆中的水分，所述水分经输液管进入分离器；所述分离器连通有破真空电磁阀和排液管一，所述破真空电磁阀打开后。有益效果：本实用新型的技术方案通过将系统的排水口伸入收集槽内的废液液面下，利用废液作为液封对排水口进行封堵，既不影响系统排水，又可靠的对系统进行密封，系统不易漏气，系统内气压稳定，
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本实用新型公开了一种立式脱硫塔，包括塔体、进烟管道、喷淋装置和出烟管道，塔体下端设排浆管，排浆管远离塔体的一端连接分离装置。分离装置包括过滤桶、转轴、收集槽、电机、安装框、升降机和转台；电机设置于安装框内，电机的输出轴贯穿安装框的下端且与其转动连接，电机的输出轴下端连接过滤桶的下端；安装框的上端连接升降机，升降机的下端设有转台；收集槽内设有连接管连通喷淋装置，连接管连接有水泵本实用新型中喷淋液、喷淋反应物和粉尘混合的浆液通过排浆管持续排至过滤桶内，电机带动过滤桶转动将喷淋反应物和粉尘与喷淋液分离，具有碱性的喷淋液可通过连接管，在水泵作用下传输至喷淋装置二次利用。
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.本发明涉及电解铜箔生产技术领域，具体为一种废铜线溶解制备电解铜箔用硫酸铜液的方法。背景技术.在电解铜箔生产过程中，电解铜箔是通过从硫酸铜电解液中电镀形成的，铜的溶解是首道工序，传统的溶铜工艺，是将高品位铜料磨细成粉状与硫酸溶液反应生产硫酸铜溶液。但是由于我国铜资源匮乏，因而生产必须使用大量的铜回收废料，如废弃的铜线等。这部分铜废料中铜均是以金属状态存在，而铜又具有很好的延展性，因此部分铜废料在铜的湿法冶金中无法通过粉磨的方式进行磨细，只能通过酸浸方式进行回收处理。现有的溶铜装置主要存在以下
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.本实用新型主要涉及成球机的技术领域，具体为一种干粉成球机的给料装置。背景技术.成球机是水泥、化工、炉料等专用设备，应用于水泥、化工、炉料等专用设备，其特征是：该成球机有一主轴，主轴通过轴承连接在轴支架上，主轴上部连接有锥伞转动器，主轴、锥伞转动器连接有支架内，在支架的上端连接有料斗，支架上还连接有搅料器、返料器、球料道，在支架的下部连接有皮带输送机和球仓料斗；脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，
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.本实用新型涉及氧化技术领域，尤其涉及一种具有可调节功能的氧化槽。背景技术.铝件阳极氧化根据溶液成分及氧化层的性质分为硫酸阳极氧化、硫酸硬质阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和瓷质阳极氧化等，对氧化槽的要求不尽相同，因此结构上也有些差别，氧化槽包括硫酸阳极氧化槽、硫酸硬质阳极氧化槽、铬酸阳极氧化槽和瓷质阳极氧化槽。.但是，阳极氧化溶液需配制稀硫酸，在事先已清洗干净的槽中加入占总工作体积/左右的去离子水，同时搅拌在搅拌下将已计量的电镀级硫酸缓慢地加入到槽中，为防止塑料槽变形、老化而遭到
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介绍了蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂的铅精矿火法冶炼、电解精炼、烟气制酸及尾气脱硫的生产过程及工艺介绍。对生产中存在的一些问题分析探讨，通过技术攻关和创新手段解决，使整个铅冶炼系统工艺技术成熟可靠、能耗低、质量合格、环保达标，生产稳定运行。
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本实用新型公开了一种多级真空蒸馏炉的冷凝蒸馏装置，包括罐体，所述罐体的内侧卡接有冷凝蒸馏装置，所述冷凝蒸馏装置的内侧安装有旋转装置，所述旋转装置的一端安装有冷凝物挡板，所述冷凝物挡板的一端与冷凝蒸馏装置的内侧连接，所述冷凝物挡板可在旋转装置的作用下进行调节，角度可调节，冷凝蒸馏装置在一个装置中实现了金属蒸气的冷凝和下一级物料的蒸馏，冷凝蒸馏装置可根据需求进行组装调整，冷凝物量较多时，可增加冷凝蒸馏装置的组装数，通过增加了冷凝物的收集量，增强了多级真空蒸馏炉的实用性。
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本实用新型涉及一种真空反应炉,其包括升华管,发热片,水冷电极,炉壳,气体分布板,石墨发热体,反应坩埚,炉盖,真空抽气口,冷凝器盖,冷凝器,冷凝盘,隔热套,测温热电偶锥套,石墨发热体底座和炉底盖。低温冷凝区使用独立的冷凝器嵌入放置于反应坩埚上,冷凝盘嵌入叠放于冷凝器中。低温挥发区和高温反应区都采用自动控温。高温反应区使用石墨发热体电加热,两层石墨隔热体中间加碳毡作隔热套。本实用新型体积小,功率小,冷凝性气体产物集中冷凝在冷凝器中,便于产物的收集,减少了腐蚀性气体对炉壳的腐蚀。
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本实用新型的目的是提供一种带保温套的真空炉蒸发盘,其包括蒸发盘,石墨保温套,电极孔,金属液出口。电极孔置于蒸发盘的中心,金属液出口设置于蒸发盘侧面,石墨保温套设置于蒸发盘外围。在蒸发盘外面再设置一石墨保温套,既保证了在相对低的电流下,蒸发盘就能获得较高的温度,又保证了冷凝罩的较低温度,气态物料能很快的在冷凝罩上冷凝,这样不但降低了炉子的能耗,得到了合格产品,还提高了炉子产量,达到节能增效的目的,收到了显着的技术效果。
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本实用新型属于真空冶炼设备领域，涉及石墨坩埚，具体涉及一种真空蒸馏炉用复合底石墨坩埚，包括石墨坩埚本体，石墨螺栓和石墨底垫，所述的石墨坩埚本体的内底面和石墨底垫上配对设有螺纹孔，石墨底垫螺纹孔上设有凹台，通过石墨螺栓将石墨底垫固定安装于坩埚本体的内底面。本实用新型在石墨坩埚本体内增加底垫，在一定程度上阻碍金属熔体与坩埚本体底面的直接接触，从而减缓熔融物料与坩埚底面的反应，提高了石墨坩埚的使用寿命。另一方面，每次只需更换石墨底垫即可继续使用，大大延长了石墨坩埚的使用寿命，进而节省了石墨坩埚的使用成本，在很大程度上降低了生产成本。
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一种真空蒸馏冶金分离炉用蒸发盘叠层支撑座，其特征在于：包括圆盘状的支撑体(1)，位于支撑体(1)中心的发热体穿入孔(3)，在支撑体(1)的环形表面开设的汇流槽(4)，开设在汇流槽(4)上的物料流出孔(2)，设在支撑体(1)底部并环绕物料流出孔(2)的滴嘴(5)。本实用新型具有以下优点：未挥发的金属液体在汇流槽中汇集，通过物料流出孔及滴嘴将金属液体导入汇流盘中；滴嘴可有效防止金属液体向外扩散，保证产品的纯度；通过支撑座来连接汇流盘和蒸发盘，并对叠层蒸发盘进行支撑；通过支撑座与汇流盘位置的调整，可变换各出料嘴位置，满足了处理不同物料时对出料位置的要求。
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本实用新型涉及一种真空电子束熔炼钛锭装置，包括炉体，设于炉体一侧的加料系统，设于炉体下方的熔铸室，炉体中设有炉床和水冷坩埚，炉床上方设有第一电子枪，水冷坩埚上方设有第二电子枪，第一电子枪的电子束聚焦点位于炉床的出料口处，第二电子枪的电子束聚焦点位于水冷坩埚的熔池上，物料依次被第一电子枪和第二电子枪熔化。本实用新型能够良好的避免了脱气、分解、脱氧、金属杂质的挥发和不熔杂质的上浮等现象，从而完成散料钛的精炼，节约贵金属原料。
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一种真空蒸馏冶金分离炉用汇流盘，包括环形的盘体(1)和设在盘体(1)内圈的支撑环台(4)，开设在支撑环台(4)中心并同时位于盘体(1)中心的发热体穿入孔(2)，开设在支撑环台(4)及汇流槽(5)上的物料流出孔(3)，设在盘体(1)上位于不同圆弧线上的汇流槽(5)，设在汇流槽(5)之间的支撑环(6)，以及设在汇流槽(5)上物料流出孔(3)底部的滴嘴(7)。本实用新型具有以下优点：可有效防止金属液沿着汇流盘底部向四周扩散，造成设备故障。
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一种间断式真空蒸馏炉用石墨坩埚，包括碗状的石墨坩埚本体(1)，在石墨坩埚本体(1)下端侧面设有凸台(2)，在石墨坩埚本体(1)内侧壁设有拔模角(3)，在坩埚本体(1)外侧壁开设锅口定位槽(6)。与现有技术相比本实用新型的优点及积极效果是：在真空蒸馏炉分离金属生产过程中方便石墨坩埚和物料取拿，石墨坩埚上部装置定位和石墨坩埚定位固定，提高了生产效率。
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一种多元合金真空蒸馏分离炉用炉底盘，其特征在于,包括炉底盘体，开设在炉底盘体上的电极孔，开设在炉底盘体上的出料口；炉底盘体内部的空腔设为冷却仓。本实用新型的有益效果是：通过水冷散热方式，对电极、密封件、绝缘层及炉底盘进行水冷散热，降低所承受的高温热量，保证了炉底盘的支撑稳定、连接牢固及其它元件不受损坏。底盘采用圆盘状，当合金真空蒸馏分离炉处理不同的产品时，出料管的位置可根据实际需要进行调整，圆盘状的设计能满足它的位置变动要求。炉底盘具有支撑、连接、水冷散热等多种功能为一体的显著优点，并且构造简单、加工和安装方便，降低了生产成本，提高了安装效率。
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本实用新型属于机械零件设计技术领域，用于真空蒸馏炉进行合金分离，涉及一种间断式真空炉用发热体连接脚，用于连接发热体与电极，该发热体连接脚包括可拆卸的竖向连接块和横向连接块，所述竖向连接块一端与所述发热体连接，该竖向连接块相对应的另一端连接横向连接块的一端，所述横向连接块相对应的另一端连接电极。本实用新型用于连接真空炉发热体，为可拆卸的分体结构，结构简单、易于加工、分体制作后拼装为一体，便于运输，降低发热体使用成本。
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本实用新型公开了一种用于真空蒸馏恒温装置的控温装置，该装置包括：设置在恒温装置内的加热器，加热器外壁上设置有汇集装置，汇集装置一端与恒温装置的进料管连接，另一端与恒温装置的出料管连接，将该装置安装在恒温装置中，在不中断真空蒸馏的情况下，能够利用加热器将蒸馏产物的温度控制在合适的范围，还能根据需要调整产物的停留时间，有效避免出料管堵塞，提高成分的均匀和收集效果，提高长期开炉作业过程中设备的稳定性。
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一种合金蒸馏用分馏冷凝盛料器，结构整体采用圆盘状，分馏冷凝盛料器的盘边(2)上端内圈设有一个凸台(1)，在盘边(2)下端外侧设有沉台(3)，盘设在盘边(2)之中并与一侧连接，挡台(5)位于盘的上盘面(6)边缘，且挡台(5)的高度高于上盘面(6)并低于大盘面(8)等。本实用新型的有益效果是：使得真空炉在进行金属合金蒸馏分离过程中能够让不纯蒸汽反复回流、反复蒸馏从而增加蒸汽纯度；分馏冷凝盛料器在收集冷凝得到的挥发物的同时也让蒸汽不断分馏冷凝。解决了不纯蒸汽挥发冷凝、金属蒸汽能分别冷凝和金属飞溅造成的挥发物品质偏低和挥发物污染的问题。
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一种间断式真空炉坩埚支撑环，包括环形的坩埚支撑环(1)，设在坩埚支撑环(1)上端内侧的支撑环凸台(2)，在坩埚支撑环(1)内部形成的支撑环腔体(3)。本实用新型的有益效果是：使得坩埚的受热面积增加，坩埚底部全部进入发热板辐射范围，减小了坩埚由于受热面积过小造成应力不均匀，延长了坩埚寿命。坩埚外径约等于甚至可以小于支撑环内孔直径，在坩埚同等大小的情况下可以使用面积更大功率更高的发热板，使得蒸馏温度增加，从而可以对高沸点合金进行蒸馏。
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本实用新型公开了一种适用于间歇真空反应炉的组合式坩埚，属于冶金设备技术领域，包括用于冶炼金属的反应坩埚及用于收集液体金属的收集坩埚，所述收集坩埚设置于反应坩埚的外侧，所述反应坩埚的侧壁上设有朝向收集坩埚的出液口；所述反应坩埚的底部设有加热装置，所述收集坩埚为环形、且套装于反应坩埚的外侧。本实用新型通过在反应坩埚内冶炼金属，利用加热装置对其进行加热，在真空状态下实现蒸馏，液态金属从反应坩埚侧壁上的出液口流入外侧的收集坩埚内，在收集坩埚内冷凝为固态金属，收集坩埚采用环形，在方便安装的同时，也能够增大收集量；反应坩埚内不溶固态残留沉淀在底部，实现反应过程中的液固分离。
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本实用新型公开一种镉连续真空精馏炉用冷凝器，其冷凝器上部内侧为密封状的冷却水箱，循环冷却水从冷却水箱入口流入，再从冷却水箱出口流出，其特征在于，冷凝器顶部设有与真空泵连接的抽真空接口，冷凝器斜低最低处设有镉液出口，紧靠镉液出口侧面设有镉蒸汽入口；抽真空接口处设有检查孔盖和冷却水套；冷凝器内部设有交错安装的数块镉蒸汽导流隔板，蒸汽导流隔板间隙之间设有至少一个加热管套管；冷凝器的两个大侧面和最低面各安装有数根加热管。本装置能够有效提升冷凝效率，并防止镉堵塞冷凝器和真空抽气口管路，结构简单。
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本实用新型公开了一种砷捕集装置及从含砷烟气中回收砷的系统，所述砷捕集装置用于捕集砷蒸汽中的氧化砷，所述砷捕集装置包括捕集器和料斗；所述捕集器设有气流通道，所述捕集器上开设有捕集剂入口和混合固体出口，所述捕集剂入口和混合固体出口沿气流方向依次布置；所述料斗设于混合固体出口的下方。氧化砷蒸汽进入气流通道，与从捕集剂入口进入的捕集剂混合，捕集剂作为凝结核可迅速捕集氧化砷蒸汽中的氧化砷液滴，并在混合过程中长大，避免了氧化砷玻璃体的产生。冷却后形成混合固体后可从混合固体出口出来进入料斗收集。
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本实用新型公开了一种蒸馏炉冷凝收集器，该收集器包括收集筒，收集筒包括筒体和设置在筒体顶部设有冷凝盖，筒体及冷凝盖均设夹层，夹层中通有流动的冷凝介质，用于与金属蒸汽进行热交换，并将热量带走；筒体底部设置有进气口，进气口通过倾斜部与筒体连接，进气口的直径小于筒体的直径，气相金属经进气口进入筒体内，和筒壁交换热量冷凝成固态瘤块黏附于筒壁上，且逐渐增厚，当黏附与筒壁的金属重量超过所能承载的极限重量后，金属下落，此时金属的体积将大于筒体底部的直径，使得冷凝后的金属无法通过进气口落入到金属气管中，有效避免了收集时金属下落堵塞金属气管的问题，大大降低了设备的堵塞故障率，能够有效节约检修成本，提高了生产效率。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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