云南有色金属冶金技术理论与应用

NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料的制备方法 1038     

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本发明公开一种NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料的制备方法，属于生物医用材料制备技术领域。本发明所述方法为在真空环境下按成分配比称取Ti粉和Ni粉后进行机械球磨得到NiTi混合粉末，将Ti粉和NH4HCO3粉混合得到Ti‑NH4HCO3混合粉末，依次将两种混合粉末分别填入分层组合模具套筒的内层和外层压制生坯，压制好的生坯放入石墨模具中采用放电等离子炉进行烧结，烧结完成后冷却退模即得NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料。本发明制备的NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料具有高强度低模量和优异的生物活性，同时梯度合金界面层可抑制Ni离子的溶出，提高了材料的生物安全性。

渐变式吸液芯平板微热管及其制备方法 718     

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本发明公开了一种渐变式吸液芯平板微热管及其制备方法。所述微热管由上下管壳、吸液芯和液体工质组成，其中吸液芯由不同大小的铜粉颗粒分层分段烧结后再化学刻蚀形成梯度浸润的表面加工而成。吸液芯从蒸发段到冷凝段厚度逐渐变薄、宽度呈梯形状减小，该设计增加了热管内部气体流动空间。吸液芯由不同大小的铜粉颗粒分层烧结，一方面利于液体工质渗透，另一方面提高了液体回流速度。吸液芯经化学刻蚀后呈梯度润湿表面，对液体工质的作用力增大，从而加快内部工质流速，使蒸发段不易产生烧干现象。本发明所述的平板微热管，具有结构简单，热阻低，传热极限大，换热性能良好等优点，适用于多种电子设备散热。

生物医用多孔钛铌铜骨科植入材料及其制备方法和应用 849     

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本发明公开了一种生物医用多孔钛铌铜骨科植入材料及其制备方法和应用，本发明所述骨科硬植入材料由钛、铌和铜生物元素构成，将钛、铌和铜金属粉末称重配比经球磨获得复合金属粉末；将球磨后的复合金属粉末与造孔剂碳酸氢铵按所需孔隙率进行计算、称重和配比后利用V型混料机混合；然后经冷压成型制得圆柱体压坯，将圆柱体压坯置于脉冲等离子活化烧结炉中，系统真空抽至后进行阶梯加热过程活化烧结，烧结完毕完成后随炉冷却至室温、退模获得生物医用多孔钛铌铜材料。利用本发明方法制备得到生物医用多孔钛铌锆材料具有与人体骨骼相匹配的孔隙特征和低弹性模量，并且不含粘结剂、成分洁净、成分组织均匀等特点，是良好骨科硬组织修复或替换材料。

用于拉制玻璃纤维的坩埚、Pt基高温合金及其制备方法 1081     

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本发明提供一种用于拉制玻璃纤维的坩埚、Pt基高温合金及其制备方法，其中Pt基高温合金中Ru的含量为0.5wt％～20wt％，还含有Me元素，所述Me元素为Cr、Nd、Sm、Sc、Er、Dy、Ta中的至少一种元素；所述Me的含量为0.05wt％～1.5wt％。本发明的Pt基高温合金在合金表面形成致密的氧化膜防止合金氧化烧损、内部原位生成添加元素的氧化物，该氧化物对合金起到弥散强化的作用，使得Pt基高温合金强度大幅度提高，抗氧化挥发性能也大幅度提高，该Pt基高温合金还有优良的高温强度、耐腐蚀性和高温抗电蚀性，且材料价格低，加工性能良好，适合玻璃纤维所用坩埚部件材料的产业化应用。

多级孔结构的泡沫金属的制备方法 850     

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本发明提供了一种多级孔结构泡沫金属的制备方法，属于多孔材料技术领域，包括如下步骤：将粉末状的四氧化三铁与乙炔黑一起机械混合球磨，压片，并作为正极材料组装成锂离子或钠离子电池，放电0.01‑1V，然后将放电后的电极材料取出并置于目标金属盐的无水溶液中进行反应包覆，之后收集包覆后的粉末、还原烧结成块体，并在酸中溶去四氧化三铁核心得到多孔泡沫金属材料，本发明的多级孔结构的泡沫金属的制备方法简单，易操作，有广阔的应用前景。

银MAX相滑动电接触材料的制备方法 941     

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本发明涉及一种银MAX相滑动电接触材料的制备方法。该技术的特点在于，以常用的Ti3AlC2或Ti2SnC两种MAX相粉与银粉为原料，采用机械合金化+半固态液相烧结技术，并通过塑形加工获得银基滑动电接触材料。该技术的优点在于，可利用现有生产设备，投资少，生产成本低。该技术所获得产品优势在于，能够充分发挥MAX相自润滑、高韧性、可导电性能的优点，获得自润滑性良好、高导电的银基滑动电接触材料产品。

改性羟基磷灰石晶须的制备方法 974     

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本发明公开一种改性羟基磷灰石晶须的制备方法，采用正硅酸乙酯、氨水、羟基磷灰石晶须为原料，在乙醇溶液中水解正硅酸乙酯制得纳米二氧化硅表面改性的羟基磷灰石晶须。本发明工艺简单，便于操作，产量稳定，可应用于生物材料及其他工程材料增强增韧领域。

铜银合金带材及其生产工艺 1107     

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本发明涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种铜银合金带材及其生产工艺。该铜银合金带材按照质量分数由以下原料制成：Ag 0.09～0.15％，Nb 0.008～0.01％，Ti 0.003～0.005％，Mn 0.007～0.012％，V 0.002～0.004％，W 0.002～0.04％，Co 0.002～0.05％，Ni 0.001～0.003％，混合稀土0.002～0.004％，其余为Cu和不可避免的杂质，杂质含量小于0.01％。本发明还公开了该铜银合金带材的生产工艺。本发明针对现有技术的不足，在保持铜银合金高导电率的情况下，还能提高铜银合金带材的抗拉强度和耐磨性能。

复合材料捣镐及其制备方法 687     

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本发明公开一种复合材料捣镐及其制备方法，属于零部件制备技术领域；本发明所述复合材料捣镐包括镐身和镐掌，其中镐掌的四周表面上包裹了一层陶瓷颗粒增强金属基复合材料，该复合层的厚度有5～20mm，颗粒的体积分数为20％～80％；镐身为金属基体，镐掌和镐身是通过焊接连接在一起的；其中所述复合材料捣镐的镐掌是通过压力铸造方法制备。本发明制备得到的镐掌硬度高，具有较高耐磨性和冲击性能，耐磨层厚并且不会脱落，大大延长了其使用寿命，捣固车的工作效率也大幅提高；采用压力铸造的方法，组织致密无缺陷，综合机械性能好；工艺简单，成本低，可获得较大的经济效益。

钯合金及其制备方法 815     

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本发明公开了一种钯合金及其制备方法，涉及利用高能球磨技术制备钯钨钼铼合金的新方法：以粒度小于120目，纯度大于99.9％的钯粉、钨粉、钼粉和铼粉为原材料，按合金设计成分的重量进行配比，然后在水冷条件下的高能球磨机中进行球磨5－20小时，再将球磨好的合金粉末进行冷等静压成型(压力为100－300MPa)，最后在真空度为1×10－3Pa、烧结温度为1000－1200℃的条件下进行烧结3－5小时，得到PdWMoRe合金材料，其重量百分比化学成份为：5.0－30.0W，0.1－5.0Mo，0.1－5.0Re，余量为Pd。本方法具有制备工艺简单、生产成本低、产品质量高等特点，通过机械高能球磨和冷等静压等技术集成制备的PdWMoRe合金是一种性能优异的精密高电阻材料，在仪器仪表、电器、电子等行业具有广泛地应用前景。

铅冶炼铋金属高效回收工艺方法 734     

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本发明提出了一种铅冶炼铋金属高效回收工艺方法，其步骤为：将铅冶炼中的粗铅与低铋挥发铅搭配熔炼铸成低铋阳极板；将低铋阳极板于铅电解槽中电解，让铋富集于阳极泥中，铅析出精炼得铅锭；将阳极泥于熔炼炉熔炼、吹炼得贵铅；真空蒸馏炉蒸馏贵铅得贵银和高铋挥发铅；高铋挥发铅直接入精炼锅火法精炼得铋锭产品，低铋挥发铅来自真空蒸馏炉的挥发产物，含铋15‑25%，阳极泥中的铋铅之比控制为：Bi:Pb≥2.33：1，真空炉的高铋挥发铅控制Bi≥70%，Pb≤30%，小于该指标时作为低铋挥发铅返回第一步配入粗铅熔铸为阳极片电解。本发明以真空炉为核心，控制铅电解阳极片和阳极泥中铋铅比例获得高铋挥发铅直接火法精炼得铋锭，取消铋电解，实现降耗增效。

铜/氧化铝原位复合蜂窝材料的制备方法 651     

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本发明公开一种铜/氧化铝原位复合蜂窝材料的制备方法，属于多孔复合材料领域，本发明所述方法采用铝粉、氧化铜粉均混后加入增塑剂和水混炼，混炼料挤压成蜂窝结构体，挤压后的蜂窝结构体干燥后通过真空及还原气氛两步还原烧结，制得铜/氧化铝原位复合蜂窝材料；本发明所制备的铜/氧化铝原位复合蜂窝材料，原位生成的氧化铝与铜基体界面结合良好，具有耐高温、高强、高导热等特性，生产成本低，可实现工业化生产。

银/石墨/石墨烯滑动电接触材料的制备方法 815     

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本发明涉及一种银/石墨/石墨烯滑动电接触材料的制备方法，属于滑动电接触材料技术领域。本发明通过沥青改善石墨与银基体的界面润湿性，通过沥青改善石墨烯在银基体中的分布状态，采用机械合金化、粉末烧结、塑形加工相结合的工艺来制备银/石墨/石墨烯滑动电接触材料。本发明方法可利用现有生产设备，投资少，生产成本低；能够充分改善石墨与银基体的界面润湿性，石墨烯在银基体中的均匀分布，最终获得自润滑性、导电良好的银基滑动电接触材料产品。

熔盐电解铝惰性阳极及其制备方法和应用 761     

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本发明涉及一种熔盐电解铝惰性阳极及其制备方法和应用,属金属陶瓷复合材料技术领域。本发明的惰性阳极由金属相和氧化物相合成,其中氧化物相由纳米和准纳米级别的Al2O3,ZrO2,V2O5,CeO2和MgO微粉组成,金属相由Cu,Ni,Co,Fe,Al,Mn,Zn,Cr,Ti,Nb,V,Ta,Y微米级别粉末组成。本发明的方法由氧化物纳米和准纳米粉与混合金属微米粉经过湿式研磨,干燥,等静压或机械压成形后,再经过真空或保护气氛烧结炉烧结和机械加工后得到。本发明的惰性阳极作为熔盐电解铝碳素阳极的替代物。本发明的惰性阳极具有导电性好及熔点高,电解产出的原铝产品不受阳极污染,韧塑性和热强度高,机加工性能好,成本低,原铝的杂质含量达到国标要求,阳极的损耗量达22-25mm/年等优点。

三维连通网格状分布的有序多孔钛制备方法 842     

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本发明公开了一种三维连通网格状分布的有序多孔钛制备方法，属于粉末冶金法制备多孔钛技术领域。本发明利用TiH2粉末和有机网格模板，制备出一种有序多孔钛。将TiH2粉末制成浆料，均匀填充入有机网格模板中，层层堆叠，干燥，将试样放入真空炉烧结，热分解有机网格，再高温烧结，得到的多孔钛孔隙在三维空间呈网格状分布，且具有孔径大小均匀的通孔；使用TiH2粉末为原料能方便前期制备粉末浆料时不被氧化，在烧结过程析出氢气还可促进烧结和防止钛高温被氧化；本发明成本低，制备工艺简单，制备的有序多孔钛孔隙率和孔径大小可调，钛骨架强度高。

梯度多孔钛基/二氧化铅复合电极及其制备方法 955     

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本发明公开了一种梯度多孔钛基/二氧化铅复合电极及其制备方法，该方法采用粉末冶金方法，以TiH2为原料，NH4HCO3为造孔剂，通过控制不同梯度层的造孔剂质量分数获得梯度多孔钛基体；在梯度多孔钛基体上热沉积形成致密的锡锑氧化物中间层；在锡锑氧化物中间层上电沉积复合二氧化铅活性层。发明中所述梯度多孔钛基体可以是2~3层，孔隙度为20%~40%，所述复合二氧化铅活性层的厚度为80μm~500μm。本发明使用梯度的结构设计在不损失性能的前提下减低了密度并可以实现对基体孔隙率的进一步调控；显著降低了中间层“泥裂”现象出现的可能性，改善中间层的致密性使电解池中的氧向电极表面的扩散减少且优化电沉积效果，降低了基体表面的钝化可能从而提高了使用寿命。

铜/石墨导电滑板材料的制备方法 1137     

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本发明涉及一种铜/石墨导电滑板材料的制备方法，属于电力机车接触滑动材料技术领域。本发明采用球磨混粉、粉末成形与烧结、塑形加工与整形相结合的工艺制备铜/石墨导电滑板材料。本发明方法可利用现有生产设备，投资少，生产成本低，能够充分改善石墨与铜基体的界面润湿性，获得自润滑性、导电良好的铜基滑板材料。

有色金属电积用新型阳极材料的制备方法 950     

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一种有色金属电积用新型阳极材料的制备方法,其特征在于由如下重量百分比的成份制备:银0.1~0.2%,钴0.05~0.1%,锡0.1~0.5%,钙0.05~0.09%,锑0.1~1%,余量为铅,制备工艺流程是:将铅熔化后按银0.1~0.2%加入银钴和锡钴中间合金,待熔化后再加入铅钙中间合金、锑块以及余量铅,搅拌至少10min后静置5min,除去浮渣,浇注成毛坯合金板,冷却后轧制,铅合金板再通过增表处理,校平、剪切成所要求尺寸的合金阳极,采用本发明制得的新型阳极具有优良的机械性能和抗腐蚀性能,并且在湿法电积锌、铜、镍等电冶金过程中能大幅度降低电解过程的槽电压和能耗。

有色金属电积用低银铅合金多元阳极材料及制备方法 754     

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本发明涉及一种有色金属电积用低银铅合金多元阳极材料及制备方法，所述阳极材料的重量百分比为银0.1～0.2%,铟0.1～1%,锡0.1～0.5%,锆0.1～0.3%,钛0.01～0.4%,余量为铅。阳极板体的制作工艺流程是：将铅块熔化后先加入锡钛中间合金，待熔化后再加入部分铅，待熔化后再加入银铟和铅锆中间合金，待熔化后加入余量的铅至熔化得到铅合金液，然后将铅合金液进行浇注，冷却后得到毛坯板，之后轧制得到铅合金板，再对铅合金板进行增表处理，然后校平、剪切，经活化处理后得到成品板。本发明的阳极材料在高电流密度下使用具有优良的抗腐蚀性能，并且在湿法电积锌，湿法电积铜和锰等电冶金过程中大幅降低电解槽电压，降低能耗。

生产砷化锌的设备 687     

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一种生产砷化锌的设备，包括电加热系统、可放置于加热系统内的炉胆(2)、连接炉胆的抽真空系统(3)和气氛保护系统(4)、罩盖在炉胆顶端的砷化锌收集器(5)；所述炉胆采用掺入高导热系数金属的钢材制作，炉胆经渗碳处理和表面硼化处理；所述掺入高导热系数金属的钢材是将铁粉、铜粉、银粉、碳粉按比例混合均匀，放入中频炉加热至融化，将融化的金属倒入模具，并加入除泡剂，冷却后得到高导热系数的钢材；其中，铁粉：铜粉：银粉：碳粉的质量比为1:0.4:0.32:0.15～1:0.57:0.51:0.3；所述高导热系数金属是指导热系数不小于150千卡/米·小时·度的金属，包括银、铜。本发明可一次完成砷化锌的合成和真空分离，合成的砷化锌纯度高，且产量大、生产成本低、使用寿命长、易于检测维修。

分离铝电解废阴极碳块中电解质并同步生产金属硅的方法 650     

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本发明涉及一种分离铝电解废阴极碳块中电解质并同步生产金属硅的方法，属于有色冶金技术领域。本发明将铝电解废阴极碳块破碎成废阴极碳颗粒，将硅石依次进行水洗、筛分、干燥和研磨得到硅石颗粒，废阴极碳颗粒和硅石颗粒混合均匀得到混合物A；混合物A在温度1450‑1600℃、真空条件下反应1～5h，固液气三相分离得到气相电解质、液态金属硅和固态渣。本发明利用废阴极碳颗粒在温度1450‑1600℃、真空条件下碳热还原二氧化硅得到金属硅，同时分离出气态电解质，降低了单纯真空分离废阴极中电解质的成本，并提高了电解质的回收率，同时实现了废阴极中碳的高值化利用。

提高硫酸铜蒸发效率的三效真空蒸发系统 821     

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本发明公开一种提高硫酸铜蒸发效率的三效真空蒸发系统，包括：预热盘管、进液泵、一效汽液分离室、二效汽液分离室、三效汽液分离室、一效板式换热器、二效板式换热器、三效板式换热器、板式冷凝器、水环真空泵、真空分离槽、平衡阀、轴流泵、一效进料泵、二效进料泵、二效出料泵、控制阀。采用独特设计的气液分离室、合理选型的板式换热器及三效混流蒸发工艺流程，操作及清理均简单易行，蒸发效率高，硫酸铜原料生产每吨硫酸铜的蒸汽单耗降低了约45%。且各效二次蒸汽余热可回收利用，节能降耗，二次蒸汽冷凝水回收用于铜电解生产，同时通过控制一效温度、二效出液时间和出液比重实现连续自动的三效真空蒸发工艺。

真空碳热还原制备金属铅粉的方法 855     

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本发明涉及一种真空碳热还原制备金属铅粉的方法，其步骤是：将锌冶炼浸出渣和还原剂按质量比5~20:1配料，破碎混合均匀得混料；将混料在压片机上压制成块料；将块料装入耐高温坩埚内，坩埚上口敞开，然后将其放入真空炉内，在炉内的坩埚上方设有带冷凝盘的炉盖，盖上炉盖后启动真空炉，以5~20℃/min的升温速率加热至500~1000℃，保温时间为1~8小时，真空炉内压力控制≤100Pa；还原反应结束后，降温、开炉取料，在冷凝盘上得到产品金属铅粉，在耐高温坩埚内得到还原渣。本发明一步真空还原熔炼就得到金属铅粉，工艺流程短，反应温度较低，加热容易，操作和控制方便，不产出氧化铅烟尘，无环境污染，铅粉质量稳定可靠，符合质量标准，铅回收率高，成本低，资源综合利用水平高。

从失效汽车尾气催化剂中富集铂族金属的方法 962     

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本发明公开了一种从失效汽车尾气催化剂中富集铂族金属的方法，将失效汽车尾气催化剂与还原剂、捕集剂混和后制成球团，高温烘干，采用真空还原、磨矿、磁选、重选、锈蚀等一系列处理，依次获得非磁性尾矿、铂族金属精矿、水合氧化铁、锈蚀残余液，对水合氧化铁进行煅烧处理获得铁红，返回混料工序作为捕集剂使用；对锈蚀残余液补充少量新锈蚀液后返回锈蚀工序使用。本发明中铂族金属全流程回收率为98％以上、富集比为200～450倍，捕集剂和锈蚀液实现循环利用，具有铂族金属回收率高、富集比大、环境友好、还原温度低、成本低等优点，适于处理物料熔点高、价值大和数量相对少的失效汽车尾气催化剂，涉及的主体设备成熟，过程简单，产业化应用前景好。

铅阳极泥中贵金属的富集和回收方法 779     

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本发明提供了一种铅阳极泥中贵金属的富集和回收方法，属于重金属回收技术领域。本发明先对铅阳极泥进行真空蒸馏，铅阳极泥中的低熔点、高蒸汽压的杂质元素Pb、Sb、As、Bi和Te等挥发去除，铅阳极泥中的Ag、Au重金属初步富集，得到含氧高银合金。本发明将含氧高银合金与还原剂混合，进行真空还原熔炼，在真空熔炼的过程中，合金中杂质元素氧与还原剂发生反应，得到有效脱除；同时合金中的杂质元素Pb、Sb、As、Bi和Te进一步去除，Ag、Au重金属得到深度富集。同时，本发明提供的方法操作流程简单、安全清洁、不额外产生有害气体，所得粗银合金适用于现有的Ag、Au回收工艺，完美对接传统工艺流程。

从电尘灰真空富集稀散金属镓的方法 1132     

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本发明公开了一种从电尘灰中富集稀散金属镓的方法，首先将原料进行研磨，研磨后电尘灰与还原剂混合均匀，然后将混合料进行造球处理，球形物料经自然晾干后置于真空炉中，在真空条件下进行真空还原挥发处理，获得产物冷凝物和残留物，冷凝物即为镓富集产物，富集倍数达10～13倍，金属镓直收率可达92%以上，冷凝产物可作为后续提镓工艺的高品质原料，残留物可作建筑材料使用，本发明方法无废气、废水的产生，环境友好，能耗低，使用范围广。

从含砷烟气中回收砷的方法及系统 691     

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本发明公开了一种从含砷烟气中回收砷的方法及系统，方法包括以下步骤：S1：含砷烟气经金属膜收尘后得到除砷烟尘和氧化砷蒸汽；S2：将氧化砷蒸汽与固体捕集剂混合，冷却后得到混合固体；S3：将所述混合固体进行真空还原，得到金属砷和还原渣。氧化砷蒸汽与固体捕集剂混合，捕集剂作为凝结核迅速捕集液态的氧化砷蒸汽，并在混合过程中长大，避免了氧化砷玻璃体的产生。捕集得到的液态的氧化砷通过自然冷却凝结成氧化砷固体。

从硬锌中回收锌和铅的方法 922     

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本发明涉及有色金属冶炼领域，具体涉及一种从硬锌中回收锌和铅的方法，包括如下步骤：步骤一：将硬锌渣进行第一次真空蒸馏处理，第一次真空蒸馏温度为505‑548K，第一次真空蒸馏压强为1‑10Pa，第一次真空蒸馏时间为30‑60min；第一次真空蒸馏处理后得到第一次挥发物和第一次残留物；第一次挥发物为精锌；步骤二：将第一次残留物进行第二次真空蒸馏处理，第二次真空蒸馏温度为981‑1091K，第二次真空蒸馏压强为1‑10Pa，第二次真空蒸馏时间为20‑40min，第二次真空蒸馏处理后得到第二次挥发物和第二次残留物，第二次挥发物为精铅，第二次残留物为锡铁铜复杂合金相。本发明通过真空分段蒸馏实现锌和铅的回收，提高了锌、铅回收率，缩短工艺时间，整个过程无废物产生，清洁环保。

难熔金属纳米氮化物及其制备方法 637     

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本发明涉及一种难熔金属纳米氮化物及其制备方法，其中，所述制备方法包括步骤：提供一块状难熔金属和钨棒，对所述块状难熔金属进行预处理，除去表面的金属氧化层，并将所述块状难熔金属和所述钨棒置于电弧炉内；将所述电弧炉抽真空，其后，充入缓冲气体并启动电弧，即制得难熔金属纳米氮化物。本发明采用具有操作简单、环境友好以及反应气氛可控等优点的直流电弧等离子法制备所述难熔金属纳米氮化物，制备工艺简单，且不会对环境造成影响。

碳包覆硅纳米颗粒及其制备方法、应用 633     

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本发明涉及一种碳包覆硅纳米颗粒及其制备方法、应用，其中，所述制备方法包括：提供一由石墨和硅混合的块状物作为阳极，提供一石墨棒作为阴极，并将所述块状物与所述石墨棒置于电弧炉中；将所述电弧炉抽真空并充入缓冲气体，其后，启动电弧，制备得到碳包覆硅纳米颗粒，其中，所述块状物中石墨与硅的质量比为5～30:70～95。本发明以硅和碳混合压制的块状物为阳极，石墨棒为阴极，采用直流电弧法可一步制得碳包覆的硅纳米颗粒，制备方法简单，有利于工业大规模生产，同时，所制备的碳包覆的硅纳米颗粒可直接应用在锂离子电池中，从而实现高附加值的制备锂离子电池负极材料。