全部
▼
热搜：
393
0
焙烧氰化尾渣是难处理金矿经焙烧-氰化提金后排出的大宗固体废弃物，难处理金矿焙烧过程部分铁氧化物相出现熔融或再结晶，导致部分金被其二次包裹，焙砂氰化浸金率偏低，尾渣含金过高，金品位一般为1～7g/t，部分尾渣金品位高达10g/t以上。例如南方某冶炼厂和西北某冶炼厂，尾渣金品位一直徘徊在6～7g/t和14～16g/t，高时可达20g/t。除含金外，氰化尾渣中还含有25%～45%[5]的铁和30~80g/的银。
895
0
本实用新型保护了一种轧机支承辊的更换系统，在轧机轨道上布设在线车，使在线车位于下支承辊的正下方，在线车在常态下位于辊系下方，即长期处于轧机本体内部，将在线车所占用的巨大空间与轧机本体的空间相重叠，节省了大量的空间且结构极为紧凑；在轧机外的坑洞内铺设与轧机轨道相接的换辊轨道，换辊轨道上布设离线车，离线车的顶部铰接于安全操作平台的端部，安全操作平台覆盖坑洞并滑动悬挂于换辊车的底部，换辊车为工作辊换辊车或中间辊换辊车，利用工作辊换辊车或中间辊换辊车作为驱动装置，对安全操作平台等拖拉实现其移动，而未配置独立的驱动装置，避免了换支承辊系统的驱动装置及相应液压元器件的长期闲置并有效实现了节约能源。
683
0
本实用新型公开了一种辊环式悬臂轧辊箱及具有该轧辊箱的轧机总成，包括前侧板，所述前侧板的内部对称设置有传动机构，所述传动机构的外部套设右轧辊，且传动机构的顶部套设有锥套，所述锥套的底端与轧辊的侧边紧密贴合，两个传动机构的外侧分别设置有左偏心套和右偏心套，所述前侧板的后部安装有辊缝调整机构；Φ320辊环轧机水平机架和立式机架的轧辊箱结构和尺寸完全一样，轧辊箱的全部零件均可互换；立式轧机传动系统中省去了减速机，而由安装在传动箱内的一对锥齿轮来传递动力和变速，机列设备重量轻、占地面积小；较传统预精横辊轧机工作效率高，轧制力分布集中，结合油膜轴承杠杆力臂巧妙的平衡力臂，稳定性强，轧制辊缝调整灵活。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
1044
0
本发明公开了一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、根据所生产钢种的一次冷却中坯壳收缩曲线，设置结晶器铜管倒锥度，提高一冷强度；步骤2、使用R10米弧专用校弧样板，调整足辊与校弧样板之间的间隙；步骤3、优化二冷模式，提高二冷前700mm的冷却强度，增加坯壳厚度，完成矩形坯的生产。解决了现有技术中存在的夹持段安装复杂、成本高的问题。
468
0
本实用新型公开了一种用于调整轧机间导槽水平位置的装置，包括水平铺设于两架型钢轧机之间的横板和调整该横板水平位置的至少一对调节机构，横板上焊接有至少两个立板，两个立板之间形成用于轧件通过的导槽，导槽的两端分别为入料端和出料端，入料端位于其中一架型钢轧机的出口导卫处，其出料端位于另一架型钢轧机的入口导卫处，入料端的宽度小于出料端的宽度，导槽的中线与两架型钢轧机的轧制线相互重合；本实用新型通过调节相对设置的两个螺杆进而保证导槽的中线分别与一架所述型钢轧机出口导卫的中线、另一架型钢轧机入口导卫的中线相互重合，进而保证型钢轧机出口的轧制线不扭曲、不跑偏，不易产生废轧件。
1228
0
本发明公开了一种唇形密封圈及电解槽密封结构，唇形密封圈包括密封体，以及设置在其外壁和内壁上分别设置外唇边和内唇边，将唇形密封圈安装在两个极板之间，在密封体上设置唇腔室并与介质腔连通，当介质进入唇腔室中，在压力作用下唇腔室发生膨胀变形，由于密封体的两侧受到极板的约束，当压力增大能够有效增加密封体与极板之间的接触压力，提高唇形密封圈的密封性能，提高密封压力，通过该唇形密封圈解决了大型碱性水电解制氢电解槽高压力状态下运行密封问题，通过从根本上改变密封系统结构，改变电解槽室密封原理，从而突破现有电解槽密封系统运行上限，达到大型制氢电解槽可在压力要求。
912
0
本实用新型公开了一种钛棒新型轧机，包括轧机框架，所述轧机框架通过两端第一轴承座连接第一辊压轴，所述第一辊压轴通过轴杆连接减速器和电机，所述轧机框架上部通过第二轴承座连接第二辊压轴，所述第一伺服电缸通过第一连接座与一端所述第二轴承座连接，所述第二伺服电缸通过第二连接座与另一端所述第二轴承座连接，两端所述第二轴承座的两端设有卡接块和滚轮，两端所述第二轴承座的底部分别连接有伸缩杆、伸缩筒和弹簧，所述第一辊压轴和所述第二辊压轴上开设有辊压槽。本实用新型设有若干组的辊压槽，对不同粗细的钛棒进行轧制；设有滚轮，减少摩擦力，设有弹簧、伸缩杆和伸缩筒，防止钛棒轧制变形。
570
0
本申请公开了一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，涉及四辊可逆式轧机技术领域，改善了清理结构多处于相邻压辊之间，清理完成后，其刷板不会脱离压辊，其存在会影响压制过程的现象，包括底板，所述底板上方呈对称均匀分布固定连接有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板之间呈直线均匀分布活动连接有若干个定位轴，所述定位轴外壁固定连接有压辊，两个所述支撑侧板前端固定连接有清理组件，清理组件，包括活动安装在压辊外壁的弧形布板，两个所述弧形布板侧面呈对称均匀分布固定连接有两个支撑架板。本申请能够根据所需与旋转的压辊接触，进行自动清理，且在完成后清理后脱离压辊，防止其影响轧制过程。
1024
0
本实用新型公开了一种钛合金冷轧板带轧机用轧辊结构，包括底座，底座顶部两端的一侧分别与连接架底部的两端固定连接，连接架两侧的中部分别与第一连接轴的两端穿插连接，连接架两侧的底部均开设有通槽，两个通槽的顶部分别与两个第二连接轴两端的一侧穿插连接，本实用新型一种钛合金冷轧板带轧机用轧辊结构，板材轧制均匀，且轧制厚度灵活可调，轧辊损坏时内轧辊和外轧辊可分别进行更换，节约物料资源；通过设置推杆和顶锥等结构，改变板带边部受力状态，使得板带边缘形状符合要求；通过设置插板等结构，使得轧辊内部力的传导更加充分均匀，使得内轧辊和外轧辊不易产生滑动和变形。
526
0
本发明涉及湿法冶金技术领域，具体为一种硫酸锌电解液净化工艺，包括以下步骤：S1将硫酸锌中性上清液导入微通道反应器中，对反应罐中中性上清液加热，随后加入金属锌粉置换镉；S2对S1中得到的溶液进行一段板框压滤后，导入微通道反应器，加入金属锌粉置换钴和镍，经过表面过滤器进行高位差自流过滤，过滤的残渣进行一段板框压滤，得到的清液再次进行上述操作。该种硫酸锌电解液净化工艺,通过微通道反应器加隔膜反应器具有占地面积小，并且采用微通道反应器加隔膜反应器可有效提高混合及反应速度，大大缩减工艺系统中积压物料，无法及时有效的生产加工；表面过滤器有效的过滤速率结合一段板框除渣，大大提高液体过滤和除渣效果。
1108
0
本发明公开了一种电解镁用熔盐电解质的连续制备方法，包括步骤：（1）将含镁原料与氯化铵混合均匀，得到含镁原料与氯化铵的混合物；（2）将含镁原料与氯化铵的混合物进行布料，加热制备无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物；（3）将上述无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物及其它金属氯化物进行混匀，加热制备含无水氯化镁的熔体，作为启动电解槽使用的电解质熔体；（4）重复步骤S1和（2），将步骤S2得到的无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物和电解制备金属镁过程中产生的低无水氯化镁含量的电解质熔体进行布料，加热制备含无水氯化镁的熔体，作为连续电解过程中使用的电解质熔体。本发明可以在相对简单的条件下制备得到电解镁用的熔盐电解质。
1016
0
本发明属于回转窑领域，公开了一种回转窑窑体状态评估方法及系统，通过获取回转窑窑体的键相信号及同步的各托轮的径向位移振动信号；根据键相信号将各托轮的径向位移振动信号进行角域转换，得到各托轮的角域信号；将各托轮的角域信号进行阶次分析，得到各托轮的角域信号阶次谱，并提取第一阶次的幅值与相位；根据第一阶次的幅值与相位，得到各托轮在承载力方向的第一托轮振动信号；根据各托轮的安装角，将回转窑窑体各支撑档位两侧的托轮在承载力方向的第一托轮振动信号进行正交分解，得到并根据回转窑窑体在各支撑档位的第一水平振动信号与第一垂直振动信号，得到回转窑窑体第一状态评估结果。提升了回转窑窑体状态评估的速度、准确性与可靠性。
1139
0
本发明公开了一种干燥机干式分离机，包括成品收集筒，所述成品收集筒的顶部开设有输送口，所述成品收集筒的顶部固定连接有主塔，所述主塔的顶部固定连接有安置盖，所述主塔的外表面固定连接有投送箱。本发明涉及干燥机技术领域。通过成品收集筒的顶部开设有输送口，成品收集筒的顶部固定连接有主塔，主塔的顶部固定连接有安置盖，主塔的外表面固定连接有投送箱，投送箱的外表面设置有投送口，投送箱的顶部固定连接有安装管，安装管的一端固定连接有输送管，输送管的另一端固定连接有液体雾化输送头，达到精简分离过程，节约人力物力资源，提高分离效率的作用，具有实用性强的特点。
560
0
本实用新型涉及一种管道式气液固分离装置及集气系统，管道式气液固分离装置包括：进气管、分离管、聚结器、降液管、出气管和积砂水总管，其中，进气管连接分离管的进气端，分离管的出气端连接聚结器的进气端，分离管的出液端连接积砂水总管，聚结器的出液端通过降液管连接积砂水总管，聚结器的出气端连接出气管。该气液固分离装置设置分离管，使得进入的流体进行气液固快速分离，之后通过聚结器对分离后的气体进行进一步分离，具有分离效率高、聚结器不易堵塞、结构简单、占用空间少、成本较低的优点，保证了压缩机系统的正常运行，有效延长了压缩机易损件的寿命，延长了设备维护周期，降低了运行成本和运行安全风险。
1134
0
本实用新型公开了一种分段式干燥的干燥焙烧窑系统，包括焙烧窑和干燥窑，焙烧窑包括依次连通的冷却段、焙烧段和预热段，干燥窑包括相互不连通的预干室和干燥室；冷却段与预干室之间设置有余热输送管路机构和气体回送管路机构，预热段与干燥室之间设置有高温烟气输送管路机构，干燥室上设置有废气排放管路机构。本实用新型通过将焙烧窑产生的烟热分离，将冷却段余热应用于预干室，对坯体进行初次干燥，再将预热段高温烟热应用于干燥室，对坯体进行二次干燥，从而实现了分段式干燥技术，极大地提高了焙烧窑的可用热量的利用率，同时由于烟热分离利用，使干燥室排出的废气量减少，后续处理废气的排放装置体量小，工艺成本低。
545
0
本实用新型公开了一种水环式真空泵冷却系统，应用于水环真空泵，包括通过管路依次连接的气水分离器、冷却水冷却器和除盐水冷却器，气水分离器和除盐水冷却器均与水环真空泵连接，形成水环真空泵工作循环液的循环回路，除盐水冷却器具有除盐水供水管路和除盐水回水管路，除盐水回水管路分别连接有凝汽器和除盐水箱，凝汽器与水环真空泵连接。本实用新型采用除盐水与水环式真空泵工作工作循环液换热，既可以有效降低水环真空泵工作循环液温度，提高水环真空泵出力，延长了水环式真空泵的使用寿命，保证了火电机组的安全运行；同时提高了机组
1143
0
.本实用新型涉及冶炼金属设备技术领域，尤其涉及一种便携式铝液精炼设备。背景技术.在现代铝合金铸造业中，为了获得高质量的铸件，必须去除铝液里的气体、杂质、碱金属等，其中主要以氢气为主，控制铝液中氢气含量非常重要。铝液精炼设备可以减少铝液中的氧化物和氢气，减少除渣过程中铝的损耗，也可以减少炉壁上积攒的氧化物。.由于，精炼设备是用惰性气体将粉末状的精炼剂吹入铝液中，从而达到精炼效果。铸造厂的精炼机一般固定在熔炼炉周围，而低压铸造保温炉分布较多，距离熔炼炉较远，精炼设备的输送气体管道较长易弯曲，容
990
0
.本申请涉及堆料打散技术，尤其涉及一种回转窑用堆料打散装置。背景技术.在湿法炼锌过程中，会产生大量浸出渣，除锌以外的有价金属大部分富集于浸出渣中，采用回转窑煅烧的方式回收其中残留的锌，而浸出渣含有一定量的水分，使其具有一定的粘性，将浸出仓内的浸出渣通过回转窑的进料口加入回转窑的过程中，具有粘性的浸出渣一部分会粘附在浸出仓的内壁以及回转窑的进料口的内壁上，甚至会造成浸出仓内部以及回转窑的进料口处发生堵塞。因此，需要一种堆料打散装置防止浸出仓、浸出仓到回转窑的进料口之间的下料过程以及回转窑的进料
1911
0
.本实用新型属于研磨系统技术领域，涉及一种铜箔阴极辊双面研磨系统。背景技术.电解铜箔作为电子制造行业的功能性关键基础原材料，主要用于锂离子电池和pcb的制作。阴极辊是电解铜箔关键设备?生箔机的主要部件之一，电解铜箔是铜离子在阴极辊表面晶体上结晶结构的延续，铜离子电沉积在钛晶体上，并由此而生长成铜箔。阴极辊表面粗糙度越小，晶料细小，电解沉积的铜层结晶越细。阴极辊制作过程中，阴极辊面需要粗车—精车—抛光—研磨等工序的加工，表面的粗糙度必须达到ra.，才能满足铜箔生产要求。.电解铜箔生产中，
880
0
.本发明属于湿法冶金技术领域，涉及湿法冶金氧压浸出高硫渣，具体涉及一种湿法冶金氧压浸出高硫渣回收硫的工艺。背景技术.氧压浸出是湿法冶金领域发展起来的一种高效、节能、环保的冶金技术，氧压浸出法于年由加拿大舍利特高尔顿公司首先试验成功，并于年成功应用于锌精矿工业生产，其后世界各冶炼企业将这一技术推广并成功应用于铅锌冶炼、镍钴冶炼等冶金领域，在其它硫化矿冶炼领域也有巨大潜力。氧压浸出工艺是将硫化物精矿进行球磨后的矿浆加入压力釜，通入氧气，控制氧分压，在一定温度下保温一定时间，以o
2686
0
近年来，资源日益短缺，环境污染日趋严重，被誉为城市矿山的再生有色金属产业的重要地位日益凸显，再生金属不仅节约能源，减少了环境污染，在冶炼过程中的能源消耗也远远低于原生金属。本文重点分析了我国再生有色金属行业现状，包括再生铜、铅、铝等产业状况，总结了我国再生行业在发展中存在的问题及发展方向。
1300
0
针对电解锌阴极铝板腐蚀，断梁严重，进行铝板质量调研和金相显微镜分析，得出铝板使用寿命短的原因是铝板中Zn、Mg、Mn含量偏高和过烧的结论，通过对极板防护，质量及系统氟控制，极板寿命由2个月延长到10个月，为企业创造可观经济效益。
966
0
本文研究了一种Ti-Al-V-Mo-Cr-Zr-Fe-Nb系超高强度钛合金的锻造、热轧、热处理状态的组织和性能变化。结果表明，合金经锻造、热轧后，晶粒直径从1000~2000μm逐步细化到20μm左右，硬度也显著提升；合金经固溶时效处理后，大量均匀细小的α相在β基体上析出，且以短片状的形式互相平行或垂直分布其中，使合金性能显著提高，达到RM=1509MPa，R0.2=1349MPa，A=7.84%的水平。
1102
0
提供一种电子束冷床炉内便于拉锭系统的导杆和丝杠的安装结构，包括丝杠和两个导杆，两个所述导杆对称设于丝杠外侧且将两个导杆和丝杠端部的中心点连接后形成一个等腰三角形，所述丝杠两端通过上轴承组件和下轴承组件安装于拉锭系统的壳体内，两个所述导杆两端分别通过快装式安装板与上轴承组件和下轴承组件固定连接。本实用新型采用在丝杠外侧对称设置两个导杆对丝杠传动下上下移动的螺母座进行导向，提高了丝杠传动的稳定性，并由两个快装式安装板将两个导杆分别安装于上轴承组件和下轴承组件上，降低了导杆的安装难度，便于对螺母座进行调平，结构简单，安装方便，具有较高的使用价值。
997
0
本实用新型公开了真空自耗电弧炉，包括炉体，所述炉体的内壁设有循环水腔，所述循环水腔底部连接有进水管，所述进水管上安装有过滤盒，所述炉体内部设有坩埚，所述炉体内部悬空设置有电极，所述电极顶部通过第二连接杆连接有连接件，所述连接件的顶部连接有第一连接杆，所述过滤盒的上部设有安装座，所述安装座上安装有过滤芯，所述过滤芯包括有防护网、活性炭层、玻璃纤维层和无纺棉布层，所述过滤盒的下部一端设有排渣口，所述安装座的内部设有弹簧，所述弹簧的顶端连接支撑板。本实用新型具有对冷却水进行过滤，以及对杂质进行排放，且能够对过滤芯进行弹射，便于拿出，且能够对电极进行稳定的夹持等优点。
840
0
提供一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统中的钛锭防倾倒结构，包括多组沿拉锭系统高度方向均布于拉锭系统内腔壁上的防倾倒装置，每组所述防倾倒装置均包括两个对称设置并分别位于钛锭两个短边侧的防倾倒组件，所述防倾倒组件上设有定位导向口，所述钛锭短边侧位于定位导向口内并在钛锭下移的过程中由多组定位导向口对其进行导向。本实用新型通过在拉锭系统高度方向的内腔壁上设置多组防倾倒装置，并使钛锭短边侧与防倾倒装置上的定位导向口适配，实现对下移过程中的钛锭进行导向，消除了因下移过程中的钛锭发成侧翻或偏转后与内部传动结构或其它功能单元发生碰撞的风险，降低设备故障率，保证钛锭生产效率。
1028
0
本实用新型公开了一种强密封性真空自耗电极电弧炉，包括基面和液压闭锁阀，所述基面的内部固定有下炉室，且基面顶部固定的旋转立柱和固定立柱分别位于下炉室的两侧，所述旋转立柱的一侧固定有PLC控制器，且旋转立柱和固定立柱的顶部连接有横梁，所述横梁的顶部安装有减速机，所述减速机的顶部通过转轴转动连接有电动机，且减速机的底部安装有升降机构，所述横梁的内部两端均固定有第一液压泵，两个所述第一液压泵的一端均连接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆另一端固定的上炉室位于旋转立柱和固定立柱之间。本实用新型设置了液压闭锁阀，对所存在闭锁阀密封不好的问题进行改造，用液压传动代替传统的机械传动。
1343
0
本实用新型提供低噪节能罗茨真空泵，所述的真空泵包括罗茨真空泵本体，所述罗茨真空泵本体内设有轴和转子，所述的转子固定于轴上，所述的罗茨真空泵本体上设置有第一密封层和第二密封层，所述罗茨真空泵本体上端开设有进风口，所述罗茨真空泵本体下端开设有出风口，所述的出风口上设置有消声器，所述罗茨真空泵本体的出风口处还设有冷却装置。本实用新型结构简单，使用方便，降低了罗茨真空泵的工作温度，又能降低真空泵工作噪音，应用广泛，运行可靠，维护费用低，提高了工作效率，延长使用寿命。
775
0
本实用新型属于冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种真空微波冶炼炉用抽真空装置，能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取，进而维持冶炼炉的真空状态，使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼，避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境，而且设置有烟气冷却系统，能够在烟气进入真空泵之前对烟气进行降温处理，防止含有高温能量的烟气进入真空泵对真空泵造成损害，影响其使用寿命和时间。
中冶有色为您提供最新的陕西有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年04月27日 ~ 29日 
