在金属型重力浇铸条件下制备的铸态ZL205-Sc合金晶粒尺寸较大，经过时效热处理后，铸态合金的晶粒尺寸得到不同程度的细化，当时效温度为180℃时，合金晶粒细化效果最明显。

本实用新型涉及金相显微镜技术领域，尤其涉及一种铝合金分析用便携式金相显微镜，解决在工厂内使用时会污染目镜、显微镜意外掉落容易损坏、不易对带有弧面的进行进行观察、在对斜面观察时不易找到平行点的缺点，包括镜筒，所述镜筒的下端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有保护柱，所述保护柱的外侧固定连接有护栏，所述镜筒的上端滑动连接有目镜，所述镜筒的上端铰接有镜盖。本实用新型通过在镜筒的上端加设镜盖的方式，使其在不用时可以将其目镜收入镜盖内，减少对其的污染；又通过在底座的外侧加设保护柱与护栏的方式，将其镜筒等构件保护在其内部，可以避免落下时镜筒等构件与地面接触造成损坏。

通过相图计算优化合金成分以及合理调控工艺，成功设计出了一款6XXX系铝合金。该合金不添加稀有元素及贵金属，只添加6000系常见元素，成本不增加。该合金在固溶后屈服强度极低，为72 MPa，延伸率达33%;预时效及自然时效之后，屈服强度为149 MPa，延伸率为26%，优于现有的6016及6063合金,适合加工成复杂形状，烤漆时效(180摄氏度30分钟)后屈服强度为277 MPa，与6013合金持平。该合金尤其适合汽车车身板、手机及笔记本电脑外壳的生产。该研究成果目前已提交专利申请。

本项目以运载火箭用高强铝合金薄壁高筋大型壁板强流变精确成形制造技术科学基础为主线，通过材料工程、机械工程、力学以及宇航工程等多学科融合，建立薄壁高筋整体成形单元承力板高性能、高精度成形及高稳定性精确制造的基础理论与方法体系，在微观组织模式设计与成分优化、铸锭组织调控、异型复杂截面金属流变均匀性及特征微结构调控等方面展开基础研究，发展异型断面形/性协同制造的新原理、新技术与新工艺，实现航天高强铝合金薄壁高筋大型壁板快速整体复杂成形成性的全流程协同调控。

6月17日，昆明理工大学传来振奋人心的消息。该校近期与国内多家机构合作，通过连铸连轧细化合金晶粒、过时效充分析出固溶锆原子和冷拔形变强化的创新方法，成功将耐热铝合金导线的强度提高到195±2兆帕，同时保持了61.1%的高导电率。这一研究成果实现了高强高导耐热铝合金导线性能的新突破。

在航空航天和交通运输领域，对材料的性能要求日益提高。其中，轻质高强耐热铝合金因其优异的性能成为需求日益迫切的基础材料。最近，某大学的研究团队通过创新性的“界面置换”分散策略，实现了氧化物颗粒在铝合金中的单粒子级均匀分布。这一突破性发现使得他们制备出的氧化物弥散强化铝合金在高达500°C的极端温度下仍保持了极高的抗拉强度(约200兆帕)与抗高温蠕变性能。

国家的强大与航天事业息息相关。航天事业是国家科技实力的重要体现，也是国家安全和发展的重要保障。在这个过程中，铝合金材料的质量至关重要，而铝加工熔铸金属的质量则是决定铝合金材料质量的关键因素。

本研究以四种不同Fe含量的废料AA6063铝合金型材剪切制成的回收碎块为原料，采用热机械固结工艺制成高致密度的合金棒材样品，研究了挤压比对T6热处理前后棒材组织和力学性能的影响。得到以下结论: (1) 在挤压态下，随着挤压比由9:1提高至25:1，动态再结晶程度增加，同时碎块界面对晶粒生长起阻挡作用，微观组织由细小的再结晶等轴晶粒组成，同时观察到高Fe含量(0.54 wt.%)区域的再结晶晶粒明显比低Fe含量(0.14 wt.%)区域的晶粒更加细小，这是由于在这些区域具有明显更高数量密度的富Fe相颗粒，可以更有效地钉扎再结晶晶粒的晶界

本实用新型涉及铸轧机技术领域，且公开了一种铝合金铸轧机前箱，包括限流机构、储存机构和过滤机构，所述储存机构位于限流机构的外侧、所述过滤机构位于储存机构的内侧，所述限流机构包括螺杆、限流板和握块，所述螺杆活动安装于储存机构的外端且贯穿储存机构，所述限流板固定安装于螺杆的底端且位于储存机构的内端，所述握块固定安装于螺杆的顶端。该铝合金铸轧机前箱安装了限流机构，通过螺杆限定限流板的位置，便于将限流板进行固定，通过螺杆限定握块的位置，便于可以方便的将螺杆进行转动，从而带动限流板进行转动，限流板会阻挡一部分铝合金溶液，从而可以根据需求来控制铝合金溶液流量的大小。

近日，中铝材料院与云铝泽鑫联合研发的“高强6xxx铝合金优质锭坯开发及高强超轻锻造轮毂制备集成技术”项目取得重大突破，经权威机构鉴定，该技术整体达到国际先进水平，部分技术达到国际领先水平。该项目旨在开发一种高强度、超轻质的铝合金锭坯，并应用于轮毂制备过程中。经过数年的艰苦努力和不懈探索，中铝材料院与云铝泽鑫成功研发出了这一创新技术。经过专业鉴定机构的评估，该技术在整体上已达到国际先进水平，其中部分技术更是位于国际领先地位。

最近，天津大学材料学院教授何春年团队成功研发出一种新型氧化物弥散强化铝合金。这项研究将铝合金的服役温度从350℃提升至500℃，攻克了铝合金在高于400℃的高温环境中应用时遇到的困难。

HCT-800及其HCT系列探伤仪都为本公司,从未授权任何代理商,近期网络上有盗用我司产品图片及参数在网络上宣传冒充我司产品,在此公告广大用户,以防上当受骗，给您带来损失。

Laser oscillation-assisted cold metal transfer hybrid welding was conducted on 2.0 mm thick 6082 and a new 6xxx aluminum alloys. The influence of wire composition onmicrostructure and mechanical properties of the 6082 and new 6xxx alloy joints is studied.Our results show that, due to the difference in surface tension, the cross section of a jointfilled with ER4047 wire typically presents a wider U-shape profile, while the ER5183 filledjoint shows a relatively narrower V-shape profile.

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1.在优化参数为1200 rpm-1600 mm/min-0.9 mm时，获得最大的拉伸剪切力（TSF）为2.85 kN；2.偶联剂的浓度为3.5 wt%时，处理后的铝合金/树脂材料接头的TSF达到6.85 kN（~ 30.36 MPa ），增长了140%。断裂主要发生在树脂侧；3.偶联剂层起到“桥梁”作用来实现铝合金与树脂材料的化学键合。Si-O-Mg和Si-O-Al促进了偶联剂层与铝合金的连接，偶联剂中的氨基（-NH2）与树脂中C=O反应生成共价键C=(O)-N，实现原子级连接。

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深冷轧制制备高性能7000系铝合金，高海涛，中南大学，采用深冷轧制成功制备了90%压下率仍未出现明显边裂的7075铝合金板材，这可能主要归因于材料在深冷环境下的高延展性、深冷轧制避免了GP区的提前形成，以及深冷轧制提高了变形均匀性，避免了剪切带的形成。

王毓华，中南大学资源加工与生物工程学院教授，博士生导师，1964年8月出生于湖北鄂州，1986年7月毕业于中南工业大学获学士学位，1989年5月获选矿工程专业硕士学位。1989年至1993年在化学工业部长沙化学矿山设计研究院从事工程设计工作。1996年10月毕业于中南工业大学获矿物加工工程工学博士学位，同年留校任教。曾任中南大学资源加工与生物工程学院矿物工程系主任，兼矿物加工工程研究所副所长。担任中国有色金属学会选矿学术委员会委员，2002年获“湖南省学科带头人”称号，2009-2010年在澳大利亚昆士兰大学做访问学者。

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铸造/变形异种铝合金激光搭接焊接头组织及性能研究，伍志康，苏州大学高性能金属结构材料研究院，气孔的形成分为气泡产生和气泡逸出两个过程。匙孔塌陷形成闭合气泡，气泡随熔体向上运动，当气泡在逸出前被凝固前沿捕获就会形成气孔； 气泡的逸出受到焊缝的导热率和粘度以及母材电阻率的影响。热输入越大，焊缝导热率越低，熔池冷却速度越慢，气泡逸出的时间就越长。焊缝粘度越低，气泡速度越快，越容易逸出。此外，母材的低电阻率会降低吸收的激光能量和熔深，从而缩短气泡的垂直逸出距离，增加熔池的对流强度，有利于气泡的逸出； 热物

吴孝敏，华侨大学化工学院副教授，主要从事NOx和CO的治理、CO2的减排与资源化利用、生态环境损害赔偿评估的工作。主持有国家自然科学基金、福建省和厦门市的高校产学研合作项目和多项横向课题等。分别获得过福建省和厦门市科技进步奖三等奖。在国内外学术期刊发表文章数十篇，申请发明专利10余项。

锌铝合金线材在防腐喷涂领域用途广泛，是性价比价较为优良的一种材料;在金属化薄膜电容器制造领域，随着新能源的兴起，与之配套的高端电容器，其端面喷金层需要采用锌铝合金层，方能达到高温、长寿命、大容量的技术性能。目前国内常规生产的锌铝合金线材尚达不到高端市场的要求，部分高端产品尚需从国外进口。

钒钛磁铁矿二次资源综合利用新技术和发展现状，杨绍利，攀枝花学院，1、攀枝花-西昌地区年采钒钛磁铁矿原矿中钒资源量（24.36万吨）和钛资源量（823.89万吨）均较大，其中钒钛铁精矿中钒资源量（11.55万吨）相当于我国年钒资源需求量（约12万吨），钛精矿中钛资源量（249.64万吨）占我国年钛资源需求量（360万吨）的69.34%。2、钒钛尾矿、高钛型高炉渣、含钒钢渣、提钒尾渣等钒钛二次资源年产量较大，分别占钒钛磁铁矿原矿中钒钛资源量的52.18%、55.77%，资源利用率总体偏低。 3、建议： 根据不同钒钛二次资源特点，不断优化或研发钒

邱宇博士，首钢集团有限公司高级工程师，主任研究员，现从事商用车轻量化产品和工艺开发、钢铁材料性能表征技术及标准化等工作，发表SCI论文10余篇，申请专利40余项。现担任全国钢标委力学及工艺性能试验方法分技术委员会委员，主持和参与了GB/T 232-2024《金属材料 弯曲试验方法》等多项国家行业标准的制修订工作。

1软包装锂离子在85℃环境储存30天以上;2软包装锂离子在75℃环境可持续工作

河北科技大学，孙卓彬，可热处理强化铝合金电脉冲处理工艺研究，1. 通过对拉伸和硬度结果的分析，确定了最优效果的脉冲电流阈值( 225 A/mm2 )。2. 利用电脉冲固溶(3 s)和热时效(6 h)相结合的方式，实现了接头力学性能和析出相的改善。3. 结合电脉冲固溶(3 s)和直流电时效(5 h)实现了6N01铝合金FSW接头纯电流处理。

王双宝，博士，副教授，云南省青年人才，云南大学高层次引进人才、硕士生导师，主要专长包括球差校正环境透射电子显微术及应用、轻质高强铝合金的微合金化、结构和性能调控等。在Cell子刊CRPS、Acta Mater.、InfoMat等核心期刊发表论文70余篇 (第一/通讯作者32篇)，授权国家发明专利10件 (第一发明人8件)，主持省部级项目6项。

玻利维亚金属矿产资源丰富，锂、钾、锡、锑、钨、银、铅、锌、铁、锰资源储量居世界前列。其中金、银、锌、铅、锡是其多年的优势金属，从储量和产量上具备较大优势。我公司在玻利维亚持有金、锑、铜等4个矿山，现寻求对外转让合作。

南京工业大学，雷秀川，5xxx系铝合金再结晶动力学，1.AA5182和AA5657合金的Avrami指数分别是2和2.8~2.9，均偏离JMAK模型的假设值 (3或4)；2.形核速率、晶界迁移速率和团聚形核是造成两种合金Avrami指数差异并偏离JMAK模型的三个主要因素，其中这三个因素对AA5182合金的影响更大。3.两种合金的再结晶形核与长大在RD和ND方向上存在差异，再结晶晶粒均倾向于沿RD方向团聚分布，并且在ND方向上生长受阻。经过严重的冷轧变形后，两种合金均存在大量沿RD拉长的轧制带状结构，同时AA5182合金中一些尺寸较大的第二相颗粒沿RD方向分布可有效促进

孙增青，中南大学副教授。本硕博分别就读于中南大学矿物加工工程、南京大学环境工程、德国亚琛工业大学材料工程专业，具有多学科专业背景和国际化视野。主要从事高纯矿物材料、矿冶碳捕集方面的研究。入选湖南省“百人计划”青年项目，担任中国再生资源产业技术创新战略联盟青年专家委员、中德研发创新联盟碳中和专委会委员、国际材料与结构研究实验联合会青年会员、中南大学侨联委员会委员。主持国家自然科学基金、中国宝武低碳冶金创新基金等项目多项，申报国家发明专利12项，国际专利2项，出版英文著作1部，发表SCI论文30余篇。

山东恒邦冶炼股份有限公司始建于1988年，1994年改制为股份有限公司，2008年在深交所上市，2019年成为江西铜业股份有限公司控股企业。目前，公司是国内综合配套较为完备的专业化金铜、金铅和稀有金属、半金属混合冶炼、精炼加工企业。同时，公司还广泛从事有色金属矿业、化工、高纯金属材料研发及生产、矿产资源国际贸易等多个领域，是财富中国500强企业。

中国新能源材料与器件第五届学术会议，于2023年在陕西省西安市召开。主办单位：中国有色金属学会，中南大学，榆林学院，陕西科技大学，西安建筑科技大学，西北师范大学，承办单位：北方中冶（北京）工程咨询有限公司

湖南某材料研究院希望引入先进的中、小型镁、铝合金熔铸（压铸）设备，拓宽产品线，提高铸件质量，有合作意向企业请致电洽谈对接！

博士，教授，博士生导师。现任北京科技大学矿物加工工程系主任。1985年7月毕业于东北大学选矿工程专业；1988年8月获东北大学矿物加工工程专业工学硕士学位。

回收各种二手矿山设备，制砂设备，制砂生产线，选矿设备等，价格电议或面议。

苏州诺瑞达新材料科技有限公司，再生铝合金熔炼双室炉耐火材料的选择，双室炉因为其节能与极低的烧损率而广受到再生铝厂家的青，但是，其特殊的使用方法，导致在加热室容易结瘤而使得炉衬损坏，成为困扰广大用户的一个难题。诺瑞达经过多年的研究，对于在熔池渣线部位的材料进行了特殊的处理，使用 NRT ALPUMP 90C能有效降低结瘤的产生。对于烧嘴下方的材料，诺瑞达亦有成熟的方案能解决。

刘承泽，博士，高级工程师，硕士生导师，西安稀有院后处理材料研究所所长助理，从事核用耐蚀材料、结构材料、化合物半导体用超高纯材料的研发与产业化工作。主持国家自然科学基金、陕西省重点研发等课题，入选2023年陕西省“青年科技新星”、陕西省三秦英才特支计划创新创业团队核心成员。