权利要求
1.一种铝合金熔体质量快速检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,采集铝合金熔体样品并获取冷却曲线,具体为:从铝合金熔炼炉中取样,倒入安装有K型热电偶的一次性样杯中,通过温度采集设备记录铝合金熔体冷却凝固过程,获得冷却曲线数据;
S2,定义冷却曲线特征值,具体为:在获得的冷却曲线中,定义初晶形核温度、初晶最低过冷温度、初晶生长温度、共晶形核温度、共晶最低过冷温度、共晶生长温度、初晶再辉温升、共晶再辉温升、初晶过冷再辉时间、共晶过冷再辉时间、共晶生长凝固结束时间差、初晶下面积、共晶下面积的特征值,以表征铝合金熔体凝固过程中的热力学和动力学特性;
S3,数据处理及特征值提取,具体为:对冷却曲线数据进行文件格式转换、数据质量优化和平滑滤波处理,计算冷却曲线的一阶和二阶导数,结合特征值识别算法提取冷却曲线中的特征值;
S4,建立熔体质量多元判据,具体为:基于提取的特征值,采用机器学习回归方法建立铝合金熔体质量的多元判据,利用随机森林模型对特征值进行训练和预测,并结合SHAP分析评估冷却曲线特征值对熔体质量的影响,建立熔体质量得分模型,最终对熔体质量进行评分。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体质量快速检测方法,其特征在于,步骤S1中,从铝合金熔炼炉中取样时需确保所有样品在670℃~690℃温度区间的条件下浇注,并在样杯上盖上隔离桶,以减少外界环境对样品的干扰。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体质量快速检测方法,其特征在于,步骤S3中,所述对冷却曲线数据进行文件格式转换、数据质量优化,具体为:将温度采集设备得到的.txt文件转换为.csv文件的程序,转换后的文件包含时间和温度两列数据;对常见的数据问题进行优化处理,以确保数据的完整性和一致性。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体质量快速检测方法,其特征在于,步骤S3中,采用有限差分方法计算冷却曲线的一阶和二阶导数,以提高特征值识别的准确性,并对所得导数数据进行再次平滑处理,以消除短期波动和噪声。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体质量快速检测方法,其特征在于,步骤S4中,所述结合SHAP分析评估冷却曲线特征值对熔体质量的影响,具体为:通过SHAP分析可视化每个特征值对模
声明:
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