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本发明公开了一种多元X射线检测仪自动标定系统及其工作方法，涉及无损检测的技术领域，包括箱体，箱体上设有防护罩，防护罩中设有Y轴导轨，Y轴驱动装置设于防护罩上，X轴驱动装置设于托板上并用于驱动样品台在托板上的X轴导轨移动，探测仪驱动装置设于防护罩上并用于驱动防护罩顶壁的探测仪导轨上的探测仪移动块沿探测仪导轨移动，探测仪移动块的底部通过连接臂安装有X射线探测仪，X射线探测仪的底部设有若干X射线管，防护罩内后壁上设有传感器、真空吸附系统及辐射检测仪，所述防护罩的外侧设有触控显示板。
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本实用新型提供一种管板焊缝磁粉探伤仪，涉及缝磁粉探伤仪技术领域，包括磁化装置，所述磁化装置底部靠近左侧的位置固定连接有第一安装架，所述第一安装架的内表壁之间转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有第二探头，所述第二探头的内表壁靠近底部的位置转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面靠近两端的位置均固定连接有第二滚轮，所述磁化装置的底部靠近右侧的位置固定连接有第一探头。本实用新型中，通过灵活调整第二探头的角度和位置，使得本装置能够迅速、准确地识别并显示管板焊缝中的铁磁性材料表面及近表面的各种缺
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本发明公开了一种用于超大筒形锻件内部缺陷的超声波探伤装置，包括车轮底盘、升降机构和检测平台，升降机构设置在车轮底盘上，检测平台设置在升降机构上，检测平台包括探伤仪、激光发射器、CCD摄像头和清洗组件，探伤仪用于检测锻件内部缺陷，激光发射器用于对锻件内部缺陷位置进行标记，CCD摄像头用于观察锻件内部表面的质量，清洗组件用于清洗锻件内部表面。
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本实用新型公开了一种铝型材加工用在线探伤设备，属于铝型材加工技术领域，包括操作台，所述操作台的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部设有连接环，所述连接环的外表面固定安装有超声探伤仪，所述操作台的顶部设有两个移动板，超声探伤仪在旋转组件的驱动下围绕铝型材进行旋转，实现了对铝型材的全方面探伤检测。这种检测方式能够覆盖铝型材的各个角度和部位，有效发现内部缺陷(如裂纹、气孔等)，提高了检测的全面性和可靠性。
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本发明公开了一种核级合金钢管道焊接接头用超声检测方法，该方法采用一套包括超声相控阵检测仪、试块、超声探头与超声楔块、扫查装置构成的超声检验系统，利用相控阵超声检验技术，以自动或手动的扫查方式，按设定的聚焦准则和指定的灵敏度水平进行扫查，获取回波信号，并按给定的验收准则进行验收评价。本发明的先进超声检测方法，针对厚度不小于25mm的核级合金钢管道全焊透对接接头，其无损检测效果可实现不低于焊接接头射线检验要求，并能有效检出最小尺寸为0.7mm的体积型缺陷
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本发明公开了一种高品质钛合金棒材内部缺陷无损检测设备，涉及传感器检测技术领域，包括进料器、换料滑块、出料底座、防撞台、装夹组件、桁架导轨、移动模组和超声检测组件，所述换料滑块滑动安装在出料底座上，所述进料器设置在换料滑块上方，所述防撞台安装在出料底座的一侧，所述装夹组件安装在防撞台中，所述桁架导轨位于出料底座与防撞台之间，桁架导轨通过支架架高，所述移动模组安装在桁架导轨内，移动模组通过电路与控制系统连接，所述超声检测组件安装在移动模组中
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本实用新型公开了一种材料用无损检测装置，涉及无损检测设备技术领域，包括安装基座，所述安装基座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有限位壳，所述限位壳的内部设置有金属材料，本实用新型的有益效果为：利用第二齿轮与第二齿条啮合连接，可以带动第二齿条进行移动，利用第二齿条进行移动可以带动第一滑块在第一滑槽进行滑动，利用第一滑块滑动可以调节安装板的位置
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本实用新型属于金属缺陷探测装置技术领域，具体的说是一种金属探伤仪，包括探伤仪本体；所述探伤仪本体侧壁与第一固定盘侧壁中部转动连接有第一连接杆；所述第一连接杆端部铰接有置物板；所述置物板为中空设置；所述第一连接杆侧壁固接接有第一固定盘；所述第一固定盘中部开设有多个第二圆孔；所述第一固定盘处设有第一固定销；所述第一连接杆中部开设有第一圆孔；所述第一连接杆中部固接有第二固定盘；当检测零件时，可将零件放置在置物板处检测，可减少零件放置在地面或者桌面上出现的灰尘或者其他杂质对检测带来的影响
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本发明公开了一种金属制品无损检测智能设备，包括固定台，所述固定台两侧分别固接把手，所述固定台底部固定安装多个万向锁止轮，所述固定台一侧内固定安装电机一，所述电机一转轴处固接转动杆，所述转动杆外表面固接齿轮一，所述转动杆外表面固接锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧啮合连接锥齿轮二。本发明通过结构传动以及齿轮一、齿轮二与齿条二的啮合以及齿轮三、齿轮四与齿条一的啮合，可带动夹持组件、支撑架、连接块、移动组件等下移，形成一个封闭结构，减少占用的空间
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本实用新型公开了一种用于金属的超声波无损检测设备，涉及金属无损检测技术领域，而本实用新型包括操作台，所述操作台的顶端开设有箱槽，所述箱槽的下内壁固定连接有检测水箱，所述检测水箱的下内壁设有超声波检测仪，所述检测水箱的一端开设有进料口，所述操作台的顶端开设有存放槽，所述存放槽与进料口相连通，所述检测水箱的顶端设有夹持装置，所述夹持装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内表面固定套接有螺纹杆，所述检测水箱的顶端开设有贯穿式的圆槽。
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本实用新型涉及金属表面缺陷检测技术领域，具体是一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，包括支腿板；所述支腿板上侧设有横板；所述横板上侧设有检测台；所述检测台通过支腿固定安装在横板上侧，所述检测台两侧设有夹板组件所述检测台上侧设有可前后移动的上横臂；所述上横臂底部设有无损检测设备；是新型通过伺服电机a转动，能够带动丝杠b转动，由于T型滑块受到T型凹槽的限位作用，不能跟随丝杠b转动，丝杠b转动带动T型滑块左右移动，从而实现无损检测设备在X轴方向上的运动；
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一种金属材料裂痕无损检测设备，包括支撑架，支撑架设有用于夹持管类工件两端的夹持机构，夹持机构包括设置在支撑架相对两侧的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件能够沿其轴线旋转，第二夹持件能够沿其轴线方向直线移动；支撑架内还设有位于夹持机构上方的荧光磁粉喷头，荧光磁粉喷头的喷口朝向管类工件设置；夹持机构上方一侧还设有紫外灯。
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本发明属于铝合金检测技术领域，具体涉及一种大规格铝合金圆铸锭缺陷的分析检测方法，通过本发明的检测方法可以确定缺陷类型。此外，本发明提供的分析检测方法具有检测流程短、方法简单、能够准确全面地表征缺陷在铸锭中的原本特征等优点，不但可以避免缺陷进入后续变形加工工序，提升产品成品率，降低成本，同时能够有效地指导熔铸工艺优化。
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本发明涉及复合膜的探伤技术领域，特别是涉及一种复合材质膜的在线无损探伤仪器，包括控制柜，控制柜的侧面固定安装有安装架，安装架的内侧设置有自动收卷架，安装架内侧设置有辅助机构，辅助机构的侧面设置有复合膜，安装架内侧设置有废料机构，废料机构的侧面设置有配合机构，辅助机构包括引导辊，引导辊的侧面设置有活动辊，活动辊的侧面设置有探伤仪。本发明设置辅助机构、废料机构、配合机构、触发组件、第一切割组件和第二切割组件，可实现复合材质膜在制出后，出膜进行收卷进行在线探伤操作。
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本发明涉及铝合金压铸件无损探伤技术领域，具体为一种圆筒形铝合金压铸件夹皮的检测方法，包括超声波探伤仪（1）、水浸探头（7）、水箱（2）、转台（3），所述水箱（2）中装有水，并且水箱（2）底部放置着一个转台（3），转台（3）上放置有一个圆筒形铝合金压铸件（4），圆筒形铝合金压铸件（4）的内孔壁与一个仿形楔块（5）的仿形探测面贴合，所述仿形楔块（5）的内槽中，通过固定螺钉（6）固定连接着一个水浸探头（7），水浸探头（7）通过电线束与超声波探伤仪（1）连接，本发明通过超声波探伤这种无损探伤技术，能够准确、高效的找出铝压铸件存在夹皮缺陷的问题，通过实际运用夹皮检出率100%，满足了检测要求。
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本发明涉及管道检测技术领域，特别涉及一种导向型管道焊缝超声检测装置及其检测方法。包括安装座，所述安装座的一侧壁上活动贯穿有管道限位机构；所述安装座的顶部两侧边缘处对称设有两组第一支撑板；所述第一支撑板内设有管道导向机构和焊缝检测机构。本发明通过控制超声探头抵触在管道焊缝边缘的外壁上，然后控制导电环带动超声探头沿着焊缝方向进行移动从而对焊缝进行全面的检测，并且在检测过程中由于两组限位环的限制，使得超声探头能够呈波浪形进行规律圆周运动对焊缝进行检测
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本发明提出了一种高精度压力容器的焊缝无损检测设备及方法，涉及焊缝检测技术领域，包括探伤仪主体、数据线、探头与固定圈，数据线的两端分别与探伤仪主体、探头连接，固定圈的一侧滑动安装有移动架，固定圈上安装有可调式轨道。本发明提出了一种高精度压力容器的焊缝无损检测设备及方法，通过设置的探伤仪主体、数据线、探头、固定圈、移动架、移动框、安装框、可调式轨道和缓冲结构，能够根据压力容器上焊缝的宽度调整可调式轨道的波长，从而更好的覆盖焊缝区域，操作简单便捷。
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本发明公开了一种复合材料板材超声波检测机器人及检测方法，所述检测机器人包括驱动模块、导轨支架模块和主控模块，驱动模块底部设有橡胶吸盘、设置在导轨支架模块两端，主控模块包括相控阵模块、相控阵探头、电动伸缩杆，设置在圆柱支架上沿圆柱支架左右移动，驱动模块通过无线传输模块与主控模块建立联系，主控模块通过无线传输模块传输指令和数据；检测时，检测机器人橡胶吸盘牢固吸附在受检复合材料板材表面，相控阵模块实时采集检测数据，传输至移动终端设备。
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本发明是一种金属筒段表面涂层无损检测装置，其特征在于，包括：Z向升降机构(12)、X向调节机构(14)、旋转换料机构(8)、超声检测探头组件(4)、控制电柜箱(10)和型材框架(16)；型材框架(16)有底座(162)和竖框(161)；旋转换料机构(8)安装底座(162)上表面中间；X向调节机构(14)安装在竖框(161)上表面的水平面上；Z向升降机构(12)安装在X向调节机构(14)上；超声检测探头组件(4)安装在Z向升降机构(12)上的升降支架(2)上；控制电柜箱(10)安装在竖框(161)外侧；本发明通过Z向升降机构的升降功能，实现金属筒段表面涂层轴向方向的扫查。
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本发明公开了一种金属产品检测设备及方法，涉及金属检测技术领域，包括底部连接有多个对称分布的支撑腿的工作台，所述工作台上开设有腔体，所述腔体内侧转动连接有夹紧组件，通过夹紧组件，进而对金属件进行夹紧，通过两个U型夹在框体内侧滑动，进而在两个U型夹在框体内侧相对滑动时，对金属件进行夹持，通过检测组件，进而对金属件进行检测，通过超声波探伤仪，进而对金属件进行无损检测，通过第二滑块在顶板上滑动，进而带动检测组件滑动，进而带动安装座滑动，进而带动超声波探伤仪移动，进而对金属件不同部位进行无损检测
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本发明属于金属内部无损检测技术领域，具体的说是低频涡电流金属内部无损检测装置，包括机架，机架上设置有转换盘，转换盘上等角度嵌入安装有用于放置轴承套圈的放料架，围绕机架外圈依次设置有支架与出料传送带机构，支架上端固定安装有探伤仪探头，转换盘中部固定连接主动轴，主动轴转动安装在机架内，支架下端设置有驱动机构，驱动机构包括活动块，支架下端开设有矩形槽，活动块滑动连接矩形槽，通过驱动转盘转动，三组放料架能够依次经过上料点、探伤仪探头、出料传送带机构，使对轴承套圈的上料、检测、下料能够同时进行，从而实现对
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本发明公开了一种应用于磁粉探伤仪的工作开关检测电路及其判断方法，它属于涉及磁粉探伤技术领域，其解决了现有技术中工作开关因进水造成接触不良，使用寿命短的问题。它主要包括单片机U1，单片机U1控制磁轭线圈驱动，单片机U1和磁轭线圈均设置在磁轭探头内部，单片机U1连接有开关检测电路，开关检测电路包括电源芯片U2，电源芯片U2连接有限流电阻R2，限流电阻R2分别电气连接有工作开关SW1和滤波电路；滤波电路连接至单片机U1的AD采集模块KEY_AD。本发明能够降低进水对工作开关的影响，延长工作开关的使用寿命；
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本实用新型公开了一种用于锻管的超声波探伤仪，包括伸缩护套，所述伸缩护套的底部固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有竖板，所述横板与竖板之间共同固定连接有加固杆，且加固杆为相互对称的两个，所述竖板的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的内壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外表面分别固定连接有第一腰带与第二腰带。本实用新型中，伸缩护套通过自身的弹性对超声波探伤仪进行固定，最后将探头线通过探头接口固定在超声波探伤仪上面，最后通过调节键盘和拨轮对超声波探伤仪进行设定，从而可以进行探测，结构简单，能够便于人们其系在腰上，从而可以腾出双手进行探测，方便使用。
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本实用新型提供一种高精度超声波探伤仪，涉及超声波探伤技术领域，以解决在原有的探伤仪中容易导致连接线和探测头收纳出现磨损影响正常使用和不能清洁探测头上的灰尘，不仅降低了使用寿命，还降低探伤仪的耐用性和实用性的问题，包括机体，设备板，所述设备板安装在机体的后侧端面上；轨道板，所述轨道板安装在设备板的后侧下端；绕线盘，所述绕线盘安装在机体的后侧；圆杆a，所述圆杆a安装在设备板上；圆杆b，所述圆杆b安装在设备板上，且圆杆b和圆杆a互相平行安装在轨道板的上方。本实用新型中由于套环和线圈环框可以防止探伤仪连接线和探测头收纳磨损，影响正常使用，延长探伤仪连接线和探测头的使用寿命。
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本实用新型公开一种方便更换探头的超声波探伤仪，属于超声检测设备技术领域，包括主机、导线，所述主机通过导线连接有手柄，所述手柄底部设有底座，所述底座的底部设置主探测通道和支路探测通道，所述主探测通道和支路探测通道均连接一第一伸缩杆且各第一伸缩杆的一端嵌套在对应的主探测通道和支路探测通道的内部，与支路探测通道连接的第一伸缩杆在远离支路探测通道一端连接探头组件，所述底座上设有与支路探测通道平行的支路外壳，所述支路外壳内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部连接一旋转座，所述旋转座位于第二探头和第三探头之间的横梁上。本实用新型提高了更换探头的效率，也为探测过高或狭窄的位置提供了方便，更加适用于实际。
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本实用新型公开了一种具有自动校准功能的高效率新型超声波探伤仪，包括超声波探伤仪本体，所述超声波探伤仪本体的外表面安装有防碰撞组件，所述超声波探伤仪本体的顶部设置有防尘组件，所述防碰撞组件包括防护壳。本实用新型通过超声波探伤仪本体、防碰撞组件、防护壳、缓冲垫、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防尘组件、防护盖、定位套、定位槽、第一磁铁片、第二磁铁片、抗冲击垫和防尘垫相互配合，能够避免数字式超声波探伤仪的显示屏和操作按钮之间的间隙内出现积灰，防止灰尘影响显示屏的清晰度，并且提高了探伤仪的防碰撞效果，在发生冲击时，探伤仪受冲击后不容易发生故障，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种使用寿命长的金属超声波探伤仪，包括后壳，所述后壳的正面设置有前壳，所述后壳与前壳之间设置有密封圈，所述前壳的正面从上至下依次固定连接有防水显示屏与防水按钮，所述后壳的顶部开设有插孔，前壳的顶部设置有防护罩，防护罩内表面的顶部固定连接有橡胶塞。本实用新型通过设置密封圈，使得水不会通过后壳与前壳之间的缝隙进入，通过设置橡胶塞，使得金属超声波探伤仪不需要工作时插孔保持密封状态，通过设置环氧树脂防水涂层，具有防腐、防水和防霉等优异性能，通过设置防护罩，对防水显示屏与防水按钮进行防护，避免了防水显示屏与防水按钮受到挤压损坏，通过设置石墨涂层，具有优异的耐高温性能。
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本实用新型公开了一种便于检修的x射线测厚仪配电柜，包括配电柜，所述配电柜的左侧设有封闭盖，所述封闭盖包括挡板、橡胶垫、第一滑块、滑轨、蜗杆、基座、手轮和钢化玻璃板。该便于检修的x射线测厚仪配电柜，整体设计结构较为简单，具有一定的新颖性，可以较好的满足人们的使用需要，其具体有益效果如下，通过第一滑块、滑轨、基座、蜗杆和挡板之间的配合，在保证配电柜的密封性同时，方便将挡板与配电柜分离，并且频繁的开启，不会导致橡胶垫与配电柜之间的密封性出现问题，通过套筒、干燥剂、通孔、圆杆、支杆和把手之间的配合，可将潮气的气体吸收，方便更换干燥剂，保证配电柜内部的电子元件不受到腐蚀，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种分体式涂层测厚仪，包括分体式涂层测厚仪本体和后盖，分体式涂层测厚仪本体一侧外壁的底部开设有契合槽，且后盖契合在契合槽的内部，契合槽的两侧均开设有插槽，且后盖的两侧内壁上均焊接有插接在插槽内部的插块，后盖远离分体式涂层测厚仪本体另一侧外壁中心处的底部开设有定位孔，且契合槽靠近定位孔的一侧开设有连通槽，连通槽的内部开设有限位槽。本实用新型后盖插接在契合槽的内部，后盖带动插块插接在插槽的内部，在后盖顶部与定位板之间相贴合后，定位块在限位板和弹簧的作用下插接在定位孔的内部，使得后盖在契合槽的内部可以更加的稳定牢靠，同时方便检修人员拆卸后盖对分体式涂层测厚仪本体进行检修维护。
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本实用新型公开了一种红外热像仪装调的工艺装置，包括光学平台、可变温度发射源、十字线槽分划板组件、平面反射镜、离轴抛物面反射镜、显示器、二维转台、瞄准镜、瞄准镜支架、燕尾槽固定夹。可将红外热像仪固定在燕尾槽固定夹上，红外热像仪在二维转台上调节方位、俯仰角度，接收由可变温度发射源发出再由平面反射镜、离轴抛物面反射镜反射出的平行光源，通过瞄准镜和显示器所显示的十字线对比，对红外热像仪多视场的光轴平行性和安装基面进行调校。本实用新型在使用过程中，能够直观快速判断红外热像仪光轴与机械安装基准位置度以及方位、俯仰视场是否符合产品技术要求。
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