本实用新型提供了一种易于使用的红外热像仪,包括外壳、设置在外壳其中一个侧面上的镜头以及设置在外壳内部的电子设备,电子设备包括快门、红外探测器、信号处理电路、图像处理芯片、供电电路以及转接元件,还包括设置在外壳底部的固定机构,固定机构包括两块垂直于镜头中轴线对称设置的支撑板,支撑板一端铰接在外壳底面,另一端可转动的安装有磁性盘;本实用新型中电子元件集成在PCB板上,并集中设置在外壳内部,使得本实用新型体积袖珍,运输还是携带都非常方便,可以设置在各种狭小的环境和野外环境中;本实用新型通过固定机构上的磁性盘可以在不需要其他工具的条件下,将外壳固定在需要监控的对象附近,具有更好的使用便利性。
本实用新型涉及超声波探伤仪技术领域,且公开了一种方便收纳的超声波探伤仪,包括探伤仪主体,所述探伤仪主体靠近正面的一侧安装有显示屏,所述探伤仪主体的正面且位于显示屏的下方固定连接有按键,所述探伤仪主体的顶部固定连接有线套,所述探伤仪主体的内壁上固定连接有固定框。该方便收纳的超声波探伤仪,当需要收线时,放松对数据线的拉力,使第一转动装置反转,缠绕第一弹簧,进而带动第二转动装置转动,最终使第三转动装置对数据线进行缠绕,实现收线,本装置通过第一转动装置、第二转动装置、第三转动装置、第一弹簧等装置的联合设置,方便了对数据线的收线与放线,避免数据线较长,容易缠绕,不方便携带的问题。
本申请涉及一种路面标线测厚仪,包括基座,基座的顶面上设置有测厚仪的表头,基座的一侧沿垂直于基座底面的方向固设有一根导向杆,导向杆上滑动设置有L形的触块,导向杆上套设有用于驱使触块向远离基座底面一侧滑动的弹性件,弹性件可以为弹簧,弹簧的一端与基座抵接,另一端与触块抵接。触块包括横杆和触头,横杆垂直于导向杆,触头平行于导向杆且朝向基座的底面一侧,表头上设置有用与感应触块位置的传感器。基座位于导向杆的上方固设有安装壳,安装壳上设置有用于限制触块滑动的第一限位部。读数时通过第一限位部限制触块滑动,从而无需工作人员始终按压触块并贴近地面进行读数,使读数过程更加方便。
本实用新型公开了一种X光金属镀层测厚仪,涉及测厚仪技术领域,包括支撑台,所述支撑台的侧边固定连接有支撑架,且支撑架的中端由上至下开设有调节槽,且调节槽的槽壁活动连接有调节件,且调节件的两头均固定连接有衔接件。本实用新型解决了X光金属镀层测厚仪在运用上自动化传动性能低下,可调节操控性能低下,无法对金属镀层进行均匀化检测,致使X光金属镀层测厚仪作业效率低下,X光金属镀层厚度质量无法保障的问题,X光金属镀层测厚仪在运用上自动化传动性能优益,可调节操控性能灵敏且稳定,能够对金属镀层进行均匀化检测,金属镀层厚度质量把控到位,保障金属镀层厚度合格化,提升X光金属镀层测厚仪作业效率。
本实用新型属于光伏压延玻璃生产技术领域,具体涉及一种玻璃板生产线用动态测厚仪。所述动态测厚仪,包括由上板、左侧板和下板围合形成的框架,所述上板穿设有沿竖直方向延伸的测量表,下板对应测量表位置处穿设有连接杆,连接杆的顶部设有滚轮;所述上板的侧面设有用以固定测量表的紧固螺丝,下板的侧面设有用以固定连接杆的紧固螺丝。本实用新型可以在退火窑前端的敞开区进行动态测量,节省大量的时间,极大地提高了生产效率。
本实用新型公开了一种用于工程监理的超声测厚仪,包括主机体、连接线、检测头,所述主机体的背部设置有背部条结构;所述检测头包括连接板,所述连接板的右端固定连接有探头本体,所述连接板的右端且位于探头本体的外侧设置有锥形罩,所述锥形罩的内侧且位于探头本体的右侧固定连接有网板。本实用新型,通过设置有背部条结构,使用的时候收可以插进在其内侧,能够避免在使用的时候由于手滑动使主机体滑落,通过设置有锥形罩与网板结构,能够有效的保护探测头本体的外端部,避免与产品表面直接接触,造成磨损,能够增加装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种一次性电子内窥镜,包括手柄和设置在所述手柄上的调节组件、插入组件和接口组件,所述调节组件包括设置在手柄内的转轴、连接在所述转轴上的转盘和连接在所述转轴上的拨杆,所述插入组件包括连接在所述手柄一端的插入部、连接在所述插入部一端的蛇骨管、连接在所述蛇骨管上的先端座、连接在所述先端座上的摄像模块、设置在所述蛇骨管内的机械通道管和连接在所述蛇骨管内的牵引绳,所述牵引绳的一端连接所述蛇骨管,所述牵引绳的另一端连接所述转盘,所述接口组件包括连接在所述手柄上的接头,所述接头与所述机械通道管连接。本实用新型精简了零部件数量和装配方式,降低了生产成本,且操作灵活、动作可靠。
本实用新型涉及一种新型铸坯测厚仪,属于铸坯测厚技术领域。包括两相交布置的测杆支架,两所述测杆支架之间相铰接,所述测杆支架一端分别具有测量触点,两所述测量触点相对布置,两所述测杆支架之间设有测量传感器,所述测杆支架另一端分别螺纹连接操作杆,按压所述操作杆,使得两测量触点分别与铸坯接触,所述测量传感器测量铸坯厚度。所述测量传感器与二次仪表信号连接。本申请能够快速、高精度地采集铸坯的实际厚度,反馈出扇形段轻压下的实际运行状态,降低了劳动强度。
一种增材制造中红外热像仪发射率在线标定方法,属于增材制造在线监测技术领域。在原有的增材制造及其在线监测系统的基础上,增加旁轴红外热像仪和在线图像处理单元,旁轴红外热像仪位于激光头及基体侧面。首先,提取熔池视觉图像,并对熔池作外接矩形;采用旁轴红外热像仪对整个加工过程进行监测,提取红外图像。其次,分别对提取的熔池视觉图像、红外图像进行尺寸还原得到视觉图像实际熔池长度L、红外图像实际熔池长度l。最后,将L与l进行比较,并调节红外热像仪发射率使二者相等,此时发射率即为实际发射率。本发明能够对增材制造过程中红外热像仪发射率进行在线标定,处理速度快,方法稳定可靠,受环境影响少、集成化程度高、适用性强。
本公开提出了基于超声波探伤仪数据的钢轨螺孔裂纹识别方法,包括:获得钢轨螺孔裂纹类伤损的扫描数据;对扫描数据进行预处理后选取典型伤损数据制作数据集,分为训练集和测试集;以一个螺孔为单位样本对数据集中的伤损数据进行正负样本标记,以标签的方式区分正负样本,建立逻辑回归模型;用训练集进行模型的训练学习,调整优化参数;基于训练好的逻辑回归模型,建立钢轨螺孔裂纹检测模型,将测试集作为输入,伤损位置信息作为输出,检验模型的螺孔裂纹检测准确率;利用测试后的钢轨螺孔裂纹检测模型对待检测的钢轨螺孔进行裂纹检测。减少故障漏判率,减轻探伤人员工作负担,提高探伤工作效率。
本实用新型涉及测厚仪定位架技术领域,具体公开了一种用于X射线测厚仪的定位架,包括底座、支撑柱和横柱,底座的下端面上设有若干个滑轮,支撑柱垂设在底座的一侧上,横柱的一端设在支撑柱的上端,的另一端设有探头组件,底座上设有射线口,射线口的上端口处设有定位板,定位板上开设有与射线口连通的导孔,导孔设有防护透镜,导孔的上端口处设有凹位,凹位上设有密封环槽,防护透镜设有与凹位衔接的凸位,凸位上设有紧贴于密封环槽的密封环凸,通过在射线口的上端口处设置定位板,并在定位板上设置密封的防护透镜,有效避免了杂质从射线口渗入底座内,且便于将防护透镜7取出进行清洗或者更换,操作简单便捷。
本实用新型适用于红外热像仪领域,提供了一种耐高温双光红外一体热像仪,包括内设有红外热像仪主体的外壳,外壳内设有环绕红外热像仪主体的冷却装置,外壳的一端对应红外热像仪主体的位置设有红外窗口和可见光窗口,红外窗口的外侧设有往红外窗口方向吹气的气吹扫装置,外壳的另一端设有连接红外热像仪主体的接头组件;冷却装置和气吹扫装置集成一体,环境烟尘较多,温度高的生产环境,可以确保机芯电路板产生的热量得以散发出去,使得红外热像仪主体完全可以满足监控的要求,同时外壳设有红外窗口和可见光窗口,双光集合,免去再用另外的壳体安装可见光设备的麻烦,一个外壳即可同时安装红外热像仪主体和其他的可见光设备。
本实用新型公开了自动识别电力设备RFID命名的热像仪,包括热像仪主体,所述热像仪主体的上端安装有顶盖板,所述热像仪主体的前端表面设置有RFID阅读器和液晶显示屏,RFID阅读器位于液晶显示屏的上方,所述RFID阅读器的输出端与射频处理器的输入端之间通过电性连接,射频处理器的一端通过耦合模块连接有信息采集模块,射频处理器的另一端通过收发模块连接有信息采集模块,信息采集模块的输出端与远程传输模块的输入端之间通过电性连接。本实用新型将热像仪与无线射频识别相结合,通过利用无线射频方式对记录媒体(电子标签或射频卡)进行读写,从而达到识别目标和数据交换的目的,同时对电子目标物进行热成像显示,可有效预防其发生故障问题。
本实用新型提供可对工件定位的测厚仪,涉及检测领域。该可对工件定位的测厚仪,包括测厚仪主体,所述测厚仪主体一侧设置有固定箱,所述固定箱内部设置有多个夹板,多个所述夹板均与固定箱之间均固定连接有复位弹簧和推动气囊,所述固定箱内腔底部两侧均固定连接有导气管。该可对工件定位的测厚仪,气压表检测U形管内部的气压,当气压达到预定数值时,按压控制气泵工作的按钮,使气泵停止工作,此时U形管、导气管、推动气囊内部气压保持稳定,夹板处于对工件的夹持定位状态,根据气压数据控制夹板的工作,保证对工件夹持定位的科学合理,减少人工操作对工件产生伤害的可能。
本实用新型公开了一种建筑安全检测用具备过载保护功能的红外热像仪,包括底座,所述底座的顶部固定连接有套筒,所述套筒的内腔设置有支撑杆。本实用新型通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转盘、微型电机、固定盘、导柱、滑动框、固定杆、连接杆和散热风机的配合,驱动电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮带动转轴旋转,微型电机的输出轴通过固定盘和导柱带动滑动框左右移动,滑动框通过固定杆和连接杆带动红外热像仪本体旋转,当检修完成后,散热风机对过载保护器进行快速散热,方便过载保护器复位,从而达到过载保护功能且可调节角度的效果,解决了现有不具有过载保护功能且不可调节角度的问题。
本实用新型涉及铝天花板检测技术领域,具体为一种铝天花板生产检测用测厚仪。本实用新型要解决的技术问题是测量时不便装卸和人工测量误差较大。为了解决上述技术的问题,本实用新型提供了一种铝天花板生产检测用测厚仪,本实用新型主要由固定机构和测量机构组成,通过设置安装箱、螺纹杆、螺纹筒和固定块,可以对铝天花板本体进行固定,防止铝天花板本体在进行厚度的测量时出现误差,且当铝天花板本体测量完成后,可以快速的将铝天花板本体取出,具有便于安装和拆卸的好处,通过设置第一直线模组、丝杆、固定杆、第一测量块和指针,不仅可以快速的对铝天花板本体进行厚度的测量,且可以对铝天花板本体不同的区域进行厚度的测量。
本实用新型公开了一种头端座、头端座与传像组件的连接结构和电子内窥镜,其中,头端座上设有传像组件安装孔,所述传像组件安装孔包括用于固定传像组件的第一孔道、用于容纳传像组件电路板的第二孔道,所述第二孔道上设有一台阶孔,所述台阶孔中固定有可罩住传像组件电路板的中空屏蔽罩。本实用新型头端座中,可罩住传像组件电路板的屏蔽罩能够有效的屏蔽外界电磁干扰对传像组件出图质量的影响;本实用新型头端座与传像组件的连接结构中,屏蔽罩与头端座、连接套通过端面贴合和导电胶粘接的方式保证屏蔽罩和连接套能够实现有效的接地处理,从而可以使传像组件能很好的屏蔽外界的电磁干扰。
本实用新型涉及医用X射线技术领域,具体为一种新型X射线机转盘装置,包括:支撑杆,所述支撑杆顶端设置有电机,且电机输出端固定有第一转杆,所述第一转杆底端安装有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮下方外表面啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮内部固定有第二转杆,且第二转杆通过轴承活动连接支撑杆内壁开设的腔室内,所述第二转杆一端安装有转盘主体,所述转盘主体另一侧设置有连接盘,且连接盘另一侧安装有X射线设备,安装机构,所述安装机构位于转盘主体和连接盘之间,且安装机构包括定位块。本实用新型方便工作人员对转盘主体和连接盘之间进行安装,并且减少了螺栓的用量,从而提高了工作人员的安装效率。
本发明实施例提供了一种热像仪的聚焦电机位置确定方法及装置,应用于第一热像仪,方法包括:获得目标预置点下的归一化位置,其中,归一化位置为:第二热像仪预先根据第一位置、第二位置对第三位置进行归一化计算后得到的聚焦电机位置,第一位置、第二位置分别为:第二热像仪在第一物距和第二物距下的聚焦电机位置,第三位置为:第二热像仪在目标预置点下的聚焦电机位置;根据归一化位置以及第四位置、第五位置,确定第一热像仪在目标预置点下的聚焦电机位置,其中,第四位置、第五位置分别为:第一热像仪在第一物距和第二物距下的聚焦电机位置。应用本发明实施例提供的方案,可以实现同一型号的多个热像仪共用预置点下的聚焦电机位置。
本实用新型公开了一种电子内窥镜的气压测漏装置,包括测漏仪本体,测漏仪本体的顶端固定安装有显示屏,测漏仪本体的一侧固定安装有连接管,连接管的一端固定安装有第一安装头,第一安装头的背面设有加固管,加固管的内壁与连接管外壁的一侧固定连接,连接管的底部设有微型吸风机,微型吸风机的输出端固定连接有导风管,导风管的一端分别贯穿加固管和连接管的外壁,本实用新型通过设置了微型吸风机、导风管和阀门的配合,单次检测完毕后可通过启动微型吸风机,将通过注入内窥镜内部检测的气体快速排出,因此加速了排气速度,进而便于后续再次进行气压测漏,一定程度上节省了排气时间,起到了多次快速侧漏的效果。
本实用新型涉及钢结构检测设备技术领域,且公开了一种钢结构检测用数字超声波探伤仪,包括探伤仪本体,所述探伤仪本体的底部安装有连接轴,所述连接轴的表面固定套接有卷线辊;本实用新型通过探伤仪本体的底部安装有卷线辊,再经过卷线辊上开设有线槽的作用,可以使探伤仪本体上探头连接线缠绕在上面,避免探伤仪本体使用时,连接线散乱,影响探伤工作的进行,并且方便了连接线的收纳,方便了携带,通过套筒内部安装有散热风扇,再经过连接壳体的作用,可以使外界风流进入到探伤仪本体内部的速度,风流带走元件的温度会通过散热孔排出探伤仪本体的外部,防止元件因高温造成老化,提高该装置的使用寿命。
本实用新型涉及低空探测技术领域,且公开了一种应用于低空小目标探测的红外热像仪处理设备,包括云台,所述云台为中空结构,且云台下端开设有开口,所述云台开口位置固定连接有转台,所述转台下端安装有底座,所述云台侧边通过竖直转轴转动连接有支架,所述支架上端安装有摄像追踪模块,所述摄像追踪模块由激光照明器、热成像仪和可见光探测仪组成,所述可见光探测仪置于摄像追踪模块中间位置,且热成像仪置于可见光探测仪的一侧。该应用于低空小目标探测的红外热像仪处理设备,具有适于环境使用的三防(防潮、防霉、防盐雾)能力,具备良好的抗振动和冲击能力,适合运输和车辆静止状态下的自动跟踪使用。
本实用新型公开了一种用于轨道裂缝检测的超声波探伤仪,属于轨道技术领域,其技术方案要点包括移动架,所述移动架的顶部活动连接有显示器,所述移动架底部的两侧均活动连接有两个活动壳,所述移动架的底部镶嵌有第一探头,所述活动壳的内腔设置有调节机构;所述调节机构包括活动块、滑轮、第二探头和伸缩杆,所述活动块的表面与活动壳的内腔活动连接,所述滑轮的表面与活动块的内腔活动连接,所述第二探头镶嵌于活动块的表面,解决了现有的超声波探伤仪在对铁轨进行检测时,大多是对铁轨的顶部进行检测,不便于对轨道两侧的裂缝进行检测,导致检测的不够全面,需要再次对轨道两侧进行检测,影响检测效率的问题。
本实用新型公开了一种便于移动的高频X射线探伤机,包括探伤机主体,所述探伤机主体的一侧设置有第一移动把手,所述探伤机主体的另一侧设置有第二移动把手,所述第二移动把手上对称安装有四个连接结构,四个所述连接结构的内部均设置有一个固定装置。本实用新型所述的一种便于移动的高频X射线探伤机,属于检测设备领域,通过在第二移动把手上设置连接结构以及在连接结构上设置万向滑轮,可以便于高频X射线探伤机的移动;通过在连接结构上设置固定装置以及在第二移动把手上开设固定孔,可以便于调节万向滑轮的朝向,同时便于对连接结构以及万向滑轮进行固定,从而最终使得高频X射线探伤机能够便捷高效的移动。
本实用新型公开了可更换的光纤内窥镜用的夹头,包括插入胶管、夹头安装杆、连接套和内镜操作杆,连接套套设安装于夹头安装架的外侧,夹头安装架通过连接套安装于插入胶管的一端,且内镜操作杆从插入胶管的另一端插入至插入胶管的内腔,夹头安装杆外侧端转动连接夹子,夹头安装杆位于插入胶管内腔的部分从外至内依次套设第一连接套、第二连接套,夹子与第一连接套对接的连接耳之间通过调节杆连接,第一连接套与第二连接套对接的连接耳之间通过弹簧连接。本实用新型对于内窥镜的夹头拆卸装载非常的简单方便,通过外侧端的螺纹连接以及内侧端的磁性吸附实现拆卸安装,通过操作杆配合连接结构对夹子夹取的操作也非常的实用简单,值得现市场作推广。
本实用新型提供了一种镀层测厚仪的平面XY微动装置,包括:样品承载台、滑台上座、滑台中座和滑台底座,所述滑台中座在X方向与所述滑台底座滑动连接,所述滑台上座在Y方向上与所述滑台中座滑动连接;所述滑台底座的一侧设置有X轴传动定位座,所述滑台中座的一侧设置有X轴丝杆螺母座,所述样品承载台安装在所述滑台上座上,其能使X射线荧光光谱镀层检测仪实现被检微小件样品位置的精确定位,提高检测效率。本实用新型中的平面XY微动机械装置可方便的安装在镀层测厚仪上,在关上仪器防护盖后可调整待检物品位置,保证待检物品位置可控性的同时保护操作安全性。
本实用新型公开了一种管道内窥镜探头导向装置,包括导向头、固定件、弹性支架和导向轮;所述导向头上设置有内孔,内孔有导向头的上端贯穿至下端,内孔用于插入探头;固定件设置在导向头上,用于将探头固定在导向头上;弹性支架设置有若干组,均匀分布在导向头的下端,弹性支架的一端与导向头的下端连接,另一端与导向轮铰接。在管道检测时,可以有效地减少探头的磨损。
本发明属于测厚仪领域,尤其是一种用于蒸煮膜生产用实时监控进口测厚仪,针对现有的测厚仪上监控头的高度和角度均不能够调节,不能够满足不同监控的需求问题,现提出如下方案,其包括两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个测厚仪主体,所述测厚仪主体的底部开设有调节槽,所述调节槽内滑动安装有调节板,所述调节板的前侧转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定套设有转板,所述转板的底部接触有安装板,所述安装板的底部固定连接有监控头,所述测厚仪主体的底部开设有两个边槽,所述边槽内滑动安装有边板。本发明方便对监控头的角度和高度进行调节,满足监控的需要。
本实用新型公开了一种便于手持操作的测厚仪,涉及测量仪器技术领域,为解决现有由于测厚仪的测量结构所限,在很多使用场景不方便进行测量,在测量时对一些较窄或位置较小的地方测厚仪的测量结构受限便塞不进去,影响使用情况,且测量仪表需要读数才能来测算测量尺寸,使用较为麻烦,影响测量效率,在一些非正常的角度进行测量时不便于对测量仪表进行读数的问题,包括测厚仪主体;还包括:显示屏,其设置在测厚仪主体的一侧,所述显示屏的外侧设置有保护壳,所述显示屏的内部设置有水平传感器,且水平传感器与显示屏连通,所述测厚仪主体的外侧设置有校准键,所述测厚仪主体的外侧设置有开关键,且开关键和校准键均与显示屏连接。
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