权利要求书: 1.数显超声波测厚仪,包括机体(1)、插接在机体(1)上的连接线(2),与连接线(2)另一端连接的探头(3),其特征在于:所述机体(1)的一侧可拆卸连接有固定盒(4),所述固定盒(4)上端开设有插入口(5),耦合剂包装管从插入口(5)插入所述固定盒(4)中,所述固定盒(4)内设置有挤出装置(6),所述固定盒(4)下端开设有涂液槽(7)。
2.根据权利要求1所述的数显超声波测厚仪,其特征在于:所述挤出装置(6)包括挤压泵(61),所述挤压泵(61)卡接在所述固定盒(4)内,所述挤压泵(61)上设置有挤压槽(62),所述挤压槽(62)于所述插入口(5)正下方,所述挤压泵(61)下端设置有挤压槽(62),耦合剂包装管从插入口(5)插入所述挤压槽(62)后,耦合剂从所述挤压槽(62)流出,所述挤压泵(61)下端设置有推杆(63)作为控制开关,所述固定盒(4)下端的涂液槽(7)供推杆(63)活动。
3.根据权利要求2所述的数显超声波测厚仪,其特征在于:所述挤压泵(61)包括吸入阀(611),所述吸入阀(611)下端设置有真空层(612),所述真空层(612)的材质具有伸缩性,所述真空层(612)下端设置有挤出阀(613),所述挤出阀(613)下端设置有压缩件(64),所述压缩件(64)与所述推杆(63)控制真空层(612)的压缩状态,所述吸入阀(611)与挤出阀(613)为单向阀且阀口打开后相互连通。
4.根据权利要求3所述的数显超声波测厚仪,其特征在于:所述压缩件(64)包括固定在所述挤出阀(613)下端的压缩环(641),所述压缩环(641)的上表面抵接所述真空层(612)的下端面,所述压缩环(641)下端固定连接有凸块(642),所述推杆(63)铰接在所述挤出阀(613)的下端,沿一定弧度转动所述推杆(63)上端固定连接有抵接块(631),所述抵接块(631)靠近所述涂液槽(7)侧壁的一侧抵接所述凸块(642)。
5.根据权利要求4所述的数显超声波测厚仪,其特征在于:所述推杆(63)下端设置有环形卡环(632)用于卡接所述探头(3)。
6.根据权利要求2所述的数显超声波测厚仪,其特征在于:所述挤压槽(62)的槽壁上设置有螺纹供耦合剂管紧密连接。
7.根据权利要求1所述的数显超声波测厚仪,其特征在于:所述固定盒(4)由两个盒盖(8)可拆卸连接组成。
8.根据权利要求2所述的数显超声波测厚仪,其特征在于:所述固定盒(4)内固定连接有卡接块(9),所述卡接块(9)上开设有若干卡接槽(91),所述挤压泵(61)卡接在所述卡接槽(91)内。
说明书: 数显超声波测厚仪技术领域[0001] 本申请涉及测量设备的领域,尤其是涉及数显超声波测厚仪。背景技术[0002] 数显超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量的仪器。
[0003] 超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料
中传播的时间来确定被测材料的厚度。由于现有检测时工件表面粗糙度较大,造成探头与
接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号;以及工件表面粗糙度过大,造
成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号,需要耦合剂或砂纸对
待测表面进行处理,从而使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
[0004] 针对上述中的相关技术,发明人认为操作人员施工现场进行测试时,需要一手握住耦合剂包装进行挤压,一手拿住测厚仪,还需将探头握住粘附耦合剂,不方便一人操作。
实用新型内容
[0005] 为了便于在探头上涂抹耦合剂,本申请提供数显超声波测厚仪。[0006] 本申请提供的一种数显超声波测厚仪采用如下的技术方案:[0007] 数显超声波测厚仪,包括机体、插接在机体上的连接线,与连接线另一端连接的探头,所述机体的一侧可拆卸连接有固定盒,所述固定盒上端开设有插入口,耦合剂包装管从
插入口插入所述固定盒中,所述固定盒内设置有挤出装置,所述固定盒下端开设有涂液槽。
[0008] 通过采用上述技术方案,进行测量时,需将探头涂上耦合剂抵接在被测物体上,探头的测量数据通过连接线传导给机体显示,工人手握机体,连接好固定盒后,将耦合剂的包
装管从插入口插入固定盒中,将探头置于涂液槽内,通过挤出装置,耦合剂从涂液槽流出均
匀附着在探头上,涂抹过程方便,工人一人即可完成操作。
[0009] 可选的,所述挤出装置包括挤压泵,所述挤压泵卡接在所述固定盒内,所述挤压泵上设置有挤压槽,所述挤压槽于所述插入口正下方,所述挤压泵下端设置有挤压槽,耦合剂
包装管从插入口插入所述挤压槽后,耦合剂从所述挤压槽流出,所述挤压泵下端设置有推
杆作为控制开关,所述固定盒下端涂液槽供推杆活动。
[0010] 通过采用上述技术方案,耦合剂管从固定盒插入口插入挤压槽内,通过挤压泵内外的气压差来控制管内试剂的流出,在涂液槽内推动推杆即可打开挤压泵,耦合剂随即从
挤压泵下端流出至涂液槽中,完成探头的涂抹过程,省去了人工挤压的步骤,操作方便。
[0011] 可选的,所述挤压泵包括吸入阀,所述吸入阀下端设置有真空层,所述真空层的材质具有伸缩性,所述真空层下端设置有挤出阀,所述挤出阀下端设置有压缩件,所述压缩件
与所述推杆控制真空层的压缩状态,所述吸入阀与挤出阀为单向阀且阀口打开后相互连
通。
[0012] 通过采用上述技术方案,推动推杆,压缩件使真空层被压缩,吸入阀的气压大于耦合剂管内气压,管内试剂被挤出至吸入阀内,通过吸入筏从真空层流入挤出阀,从挤出阀的
阀口流出至探头上,通过压差实现耦合剂的流出,无需能源,绿色节能。
[0013] 可选的,所述压缩件包括固定在所述挤出阀下端的压缩环,所述压缩环的上表面抵接所述真空层的下端面,所述压缩环下端固定连接有凸块,所述推杆铰接在所述挤出阀
的下端,所述推杆上端固定连接有抵接块,所述抵接块靠近所述涂液槽侧壁的一侧抵接所
述凸块,所述推杆沿抵接所述凸块的方向推动。
[0014] 通过采用上述技术方案,推动推杆,推杆带动抵接块移动推动凸块,凸块上移动,压缩环上移对真空层进行压缩,使真空层的气压增加实现内外压强差,将推动力转化为挤
出试剂的压力使试剂流出,只需推动推杆即可,根据推动程度控制试剂流出量,便于按照需
求控制挤出量。
[0015] 可选的,所述推杆下端设置有环形卡环用于卡接所述探头。[0016] 通过采用上述技术方案,将探头卡接在推杆上,推动推杆是耦合剂流下,无需在推动推杆时手扶探头,操作更便利。
[0017] 可选的,所述挤压槽的槽壁上设置有螺纹供耦合剂管紧密连接。[0018] 通过采用上述技术方案,将耦合剂试管旋入挤压槽,使挤压槽与耦合剂连接相对密封,保证后续的压强差,使挤出效果更好。
[0019] 可选的,所述固定盒有两个盒盖可拆卸连接组成。[0020] 通过采用上述技术方案,在进行检修或清理时,将盒盖拆开即可,操作简单,维修方便。
[0021] 可选的,所述固定盒内固定连接有卡接块,所述卡接块上开设有若干卡接槽,所述挤压泵卡接在所述卡接槽内。
[0022] 通过采用上述技术方案,需要清洗时,可将挤压泵整个拿出进行冲洗,清理更加方便。
[0023] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:[0024] 1.进行测量时,需将探头涂上耦合剂抵接在被测物体上,探头的测量数据通过连接线传导给机体显示,工人手握机体,连接好固定盒后,将耦合剂的包装管从插入口插入固
定盒中,将探头置于涂液槽内,通过挤出装置,耦合剂从涂液槽流出均匀附着在探头上,涂
抹过程方便,工人一人即可完成操作;
[0025] 2.推动推杆,压缩件使真空层被压缩,吸入阀的气压大于耦合剂管内气压,管内试剂被挤出至吸入阀内,通过吸入筏从真空层流入挤出阀,从挤出阀的阀口流出至探头上,通
过压差实现耦合剂的流出,无需能源,绿色节能。
附图说明[0026] 图1是本申请数显超声波测厚仪的整体结构示意图。[0027] 图2是图1中固定盒的局部结构示意图。[0028] 图3是图2中挤出装置的爆炸示意图。[0029] 图4是图2中固定盒的截面图。[0030] 附图标记说明:1、机体;2、连接线;3、探头;4、固定盒;5、插入口;6、挤出装置;61、挤压泵;611、吸入阀;612、真空层;613、挤出阀;62、挤压槽;63、推杆;631、抵接块;632、环形
卡环;64、压缩件;641、压缩环;642、凸块;7、涂液槽;8、盒盖;9、卡接块;91、卡接槽。
具体实施方式[0031] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0032] 本申请实施例公开数显超声波测厚仪,参照图1和图2,包括机体1,机体1上通过连接线2连接有探头3,通过探头3抵接在被测物体上测量物体的厚度。机体1一侧通过螺丝连
接有固定盒4,固定盒4上端设置插入口5,插入口5的开口大小与耦合剂包装管的宽度一致,
固定盒4于插入口5开口下端设置有挤出装置6,固定盒4于挤出装置6下方设置有涂液槽7;
将耦合剂包装管开口端放入插入口5内,耦合剂可从涂液槽7流出。
[0033] 参照图2,固定盒4包括两个盒盖8,两个盒盖8通过螺栓固定;固定盒4内粘接有卡接块9,卡接块9上开设有若干卡接槽91,卡接槽91的形状于挤压泵61的外壳形状一致,挤压
泵61紧密卡接在卡接槽91中。
[0034] 参照图2和图3,推杆63下端设置有环形卡环632,环形卡环632的环内宽度与探头3宽度一致,探头3过盈卡接在环形卡环632中,卡接后的探头3于挤出阀613阀口的正下方。
[0035] 参照图2和图3,挤出装置6包括挤压泵61,挤压泵61包括吸入阀611、真空层612和挤出阀613,吸入阀611上端开设挤压槽62,挤压槽62正对插入口5下方,挤压槽62的侧壁上
设置有与包装管管口适配的螺纹,包装管拧进挤压槽62中,吸入阀611相对密封;吸入阀611
下端连通真空层612,真空层612的外壳材质选用可伸缩性硅胶,真空层612下端连通有挤出
阀613,吸入阀611、真空层612和挤出阀613之间通过热熔胶封闭连接保证内部一定真空性,
吸入阀611和挤出阀613的阀口为扁平状确保其单向流通。挤出阀613的下端设置有压缩件
64来控制真空层612的压缩状态。
[0036] 参照图2和图4,压缩件64包括环绕在挤出阀613外壁的压缩环641,压缩环641的上壁抵紧密抵接真空层612的下表面,压缩环641的下端粘接有凸块642;推杆63为U型塑料杆,
推杆63有一定的弹性形变能力,推杆63铰接在固定盒4内沿一定弧度转动,推杆63上粘接有
抵接块631;抵接块631抵接在凸块642远离涂液槽7竖直侧壁的一侧,推杆63转动时,抵接块
631带动凸块642斜上方移动,使固定环同样上移压缩真空层612,松开推杆63后推杆63可自
动复位。
[0037] 本申请实施例数显超声波测厚仪的实施原理为:将固定盒4通过螺丝连接在机体1一侧,将耦合剂试管的开口端从插入口5插入固定盒内4,最终旋入挤压槽62中,工人一只手
握住机体1,一只手拿起探头3卡接在推杆63下端的卡接环上,推动推杆63,带动抵接块631
斜上方移动凸块642,压缩环641上移将真空层612压缩,吸入阀611气压变大将试剂吸出,流
入挤出阀613,气压将挤出阀613内的耦合剂从阀口挤出落至探头3上,根据试剂需求量来控
制推杆63推动距离,涂抹完成后拿出探头3即可。
[0038] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
声明:
“数显超声波测厚仪” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)