权利要求
1.一种大规格铝合金圆铸锭缺陷的分析检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：采用电磁搅拌半连续铸造工艺制备铝合金圆铸锭，然后对该圆铸锭进行均匀化退火，随后进行车外皮处理;
步骤2：利用超声波探伤仪确定步骤1车皮后的铝合金圆铸锭中缺陷的位置与当量尺寸，使用切割工具获得含缺陷部分的圆铸锭;
步骤3：把上述步骤2获得的含缺陷部分的圆铸锭加工成含缺陷的分析检测样品，通过塑性变形使缺陷暴露在断口上;
步骤4：利用扫描电镜分析上述步骤3得到的断口上缺陷的组织形貌与元素分布，确定缺陷类型。
2.根据权利要求1所述的大规格铝合金圆铸锭中缺陷的分析检测方法，其特征在于，所述步骤1中，采用电磁搅拌半连续铸造工艺制备的铝合金圆铸锭的规格为φ500~1100 mm，均匀化退火工艺为双级均匀化退火，一级退火温度为450~475℃，一级退火时间为14~18小时，二级退火温度为465~490℃，二级退火时间为8~12h;车皮厚度为铸锭直径的3%~5%。
3.根据权利要求1所述的大规格铝合金圆铸锭中缺陷的分析检测方法，其特征在于，所述步骤2中，缺陷的位置是指缺陷距离铝合金圆铸锭圆周面的深度以及缺陷距离铝合金圆铸锭端面的长度。
4.根据权利要求1所述的大规格铝合金圆铸锭中缺陷的分析检测方法，其特征在于，所述步骤3中，从含缺陷部分的圆铸锭切取尺寸为50 mm×50 mm×150 mm的含缺陷长方体试块，使缺陷位于试块中心位置。
5.根据权利要求1所述的大规格铝合金圆铸锭中缺陷的分析检测方法，其特征在于，所述步骤3中，对于当量尺寸大于2 mm的缺陷，在长方体试块上沿平行于缺陷的方向加工V形槽，使用锻压机以0.5~1 mm/s的速度压断长方体试块，使缺陷暴露在断口上;对于当量尺寸为2 mm以下的缺陷，从长方体试块中加工出平行段直径在φ5~15 mm的拉伸试棒，使缺陷位于拉伸试棒的平行段中，利用电子万能试验机以0.000 25~0.000 50 s-1的应变速率拉断拉伸试棒，使缺陷暴露在断口上。
6.根据权利要求1所述的大规格铝合金圆铸锭中缺陷的分析检测方法，其特征在于，所述步骤4中，利用扫描电镜在5~20 V的加速电压下，获取断口上有缺陷位置与无缺陷位
声明：
“大规格铝合金圆铸锭缺陷的分析检测方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：有研金属复合材料（北京）股份公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
