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铝合金表面耐蚀膜层的制备方法及铝合金表面耐蚀膜层

394   编辑:中冶有色网   来源:西安稀有金属材料研究院有限公司  
2025-02-12 15:51:37
权利要求 1.一种铝合金表面耐蚀膜层的制备方法,其特征在于,包括: 对铝合金进行预处理,获得预处理后的铝合金;所述预处理包括电解抛光处理; 将所述预处理后的铝合金进行阳极氧化处理,得到阳极氧化铝合金; 制备用于封孔的纳米乳液,所述纳米乳液的组分包括液态硅酸锂、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、长链烷氧基硅烷、阴离子表面活性剂和水; 将所述阳极氧化铝合金依次浸入到癸二酸铵以及所述纳米乳液中进行封孔处理,得到铝合金表面的光亮耐蚀膜层。 2.根据权利要求1所述的铝合金表面耐蚀膜层的制备方法,其特征在于,所述预处理还包括脱脂处理以及中和处理中的一种或多种; 所述脱脂处理的温度为55~65℃,所述脱脂处理的时间为20~40s;所述脱脂处理使用的脱脂液的组分包括碳酸钠、磷酸钠和氢氧化钠,所述碳酸钠、所述磷酸钠和所述氢氧化钠的质量比为1:(0.6~0.9):(0.25~0.5); 所述中和处理的时间为常温处理10~30s,所述中和处理使用的中和液的组分为硫酸150~200g/L; 所述电解抛光处理的温度为75~90℃,所述电解抛光处理的电流密度为4~6A/dm2,所述电解抛光处理的处理时间为1~10min; 所述电解抛光处理使用的电解抛光液的组分包括磷酸、三乙醇胺、酒石酸、甘油,所述磷酸、三乙醇胺、酒石酸、甘油的质量比为1:(0.15~0.35):(0.1~0.3):(0.5%~1.25%)。 3.根据权利要求1所述的铝合金表面耐蚀膜层的制备方法,其特征在于,所述阳极氧化处理使用的电解液的组分包括硫酸150~200 g/L、羟基乙酸10~50 g/L、三乙醇胺10~30 g/L;阳极氧化处理的反应温度为0~10℃。 4.根据权利要求1所述的铝合金表面耐蚀膜层的制备方法,其特征在于,所述阳极氧化处理的工艺参数为:电流密度2~5 A/dm2、氧化时间10~15 min;阳极氧化铝合金的厚度为8~13 μm。 5.根据权利要求1所述的铝合金表面耐蚀膜层的制备方法,其特征在于,所述制备用于封孔的纳米乳液,包括: 将所述液态硅酸锂和水混合,进行第一次磁力搅拌后得到硅酸锂水解液; 将
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