权利要求
1.一种抗剪切的保护型
铝合金电缆,其特征在于,包括:
至少一根导线芯(1);
支撑胶条(2),设置在有至少一个固定孔(21);所述导线芯(1)一一对应穿设在所述固定孔(21)中;
至少一个第一铠装(3),套设在所述支撑胶条(2)上;所述第一铠装(3)一端的外径小于另一端的内径;及
至少一个第二铠装(4),套设在所述支撑胶条(2)上;所述第二铠装(4)与所述第一铠装(3)的结构相同;所述第二铠装(4)较细的一端插进所述第一铠装(3)较粗的一端;所述支撑胶条(2)弯曲时,相邻的所述第一铠装(3)与所述第二铠装(4)可滑动。
2.如权利要求1所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,所述第一铠装(3)包括:
内衬层(31),套设在所述支撑胶条(2)上;所述内衬层(31)的一端直径小于另一端的直径;及
多个铠装片(32),一端固定在所述内衬层(31)上,所述铠装片(32)一侧插进相邻所述铠装片(32)的内侧,所述铠装片(32)包覆在所述内衬层(31)的外周面;所述第一铠装(3)弯曲时,相邻的所述铠装片(32)可滑动。
3.如权利要求2所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,所述铠装片(32)为弧形板,所述铠装片(32)的一端宽度小于所述另一端的宽度,所述铠装片(32)宽度较小的一端固定在所述内衬层(31)上。
4.如权利要求1所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,所述支撑胶条(2)包括至少三个支撑部(22),所述支撑部(22)抵接在所述第一铠装(3)和所述第二铠装(4)的内壁上,所述固定孔(21)设置在所述支撑部(22)之间。
5.如权利要求4所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,还包括套设在所述支撑胶条(2)上的支撑环(5),所述支撑环(5)垂直于所述支撑胶条(2)设置,所述支撑环(5)与所述第一铠装(3)和所述第二铠装(4)滑动配合。
6.如权利要求5所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,所述支撑部(22)上开设有安装槽(23),所述支撑环(5)固定在所述安装槽(23)中。
7.如权利要求1所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,所述导线芯(1)的外部包覆有绝缘层(6)。
8.如权利要求7所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,所述绝缘层(6)与所述固定孔(21)内壁之间设有一定的间隙。
9.如权利要求1所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,还包括包覆在所述第一铠装(3)和所述第二铠装(4)外部的保护层(7)。
10.如权利要求5所述的抗剪切的保护型铝合金电缆,其特征在于,还包括多个平行于所述支撑环(5)轴线设置的保护线(8),所述保护线(8)沿着所述支撑环(5)的周向布置一周;所述支撑环(5)上设置有多个安装孔(51),所述保护线(8)一一对应穿设在所述安装孔(51)中。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于电缆的技术领域,更具体地说,是涉及一种抗剪切的保护型铝合金电缆。
背景技术
[0002]铝合金电力电缆是以铝合金材料为导体,采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,虽然没有提高了电缆的导电性能,但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高,能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定。但是目前的铝合金电缆的抗剪切能力较差,在使用过程中当电缆受到剪切载荷时,电缆容易受损,导致使用寿命缩短,电缆无法工作。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种抗剪切的保护型铝合金电缆,旨在解决现有的铝合金电缆的抗剪切能力较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种抗剪切的保护型铝合金电缆,包括:
至少一根导线芯;
支撑胶条,设置在有至少一个固定孔;所述导线芯一一对应穿设在所述固定孔中;
至少一个第一铠装,套设在所述支撑胶条上;所述第一铠装一端的外径小于另一端的内径;及
至少一个第二铠装,套设在所述支撑胶条上;所述第二铠装与所述第一铠装的结构相同;所述第二铠装较细的一端插进所述第一铠装较粗的一端;所述支撑胶条弯曲时,相邻的所述第一铠装与所述第二铠装可滑动。
在一种可能的实现方式中,所述第一铠装包括:
内衬层,套设在所述支撑胶条上;所述内衬层的一端直径小于另一端的直径;及
多个铠装片,一端固定在所述内衬层上,所述铠装片一侧插进相邻所述铠装片的内侧,所述铠装片包覆在所述内衬层的外周面;所述第一铠装弯曲时,相邻的所述铠装片可滑动。
[0005]在一种可能的实现方式中,所述铠装片为弧形板,所述铠装片的一端宽度小于所述另一端的宽度,所述铠装片宽度较小的一端固定在所述内衬层上。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述支撑胶条包括至少三个支撑部,所述支撑部抵接在所述第一铠装和所述第二铠装的内壁上,所述固定孔设置在所述支撑部之间。
[0007]在一种可能的实现方式中,还包括套设在所述支撑胶条上的支撑环,所述支撑环垂直于所述支撑胶条设置,所述支撑环与所述第一铠装和所述第二铠装滑动配合。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述支撑部上开设有安装槽,所述支撑环固定在所述安装槽中。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述导线芯的外部包覆有绝缘层。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述绝缘层与所述固定孔内壁之间设有一定的间隙。
[0011]在一种可能的实现方式中,还包括包覆在所述第一铠装和所述第二铠装外部的保护层。
[0012]在一种可能的实现方式中,还包括多个平行于所述支撑环轴线设置的保护线,所述保护线沿着所述支撑环的周向布置一周;所述支撑环上设置有多个安装孔,所述保护线一一对应穿设在所述安装孔中。
[0013]本发明提供的抗剪切的保护型铝合金电缆的有益效果在于:与现有技术相比,通过支撑胶条、第一铠装和第二铠装将导线芯包裹,当收到剪切力时,大部分剪切力通过第一铠装或者第二铠装传递到支撑胶条上,导线芯受到的剪切力较小,因此剪切力对导线芯的影响较小。
[0014]在铺设电缆时,通常需要弯曲。由于第一铠装和第二铠装没有固定连接,在电缆弯曲时,第一铠装和第二铠装之间发生滑动,使得第一铠装和第二铠装能够随着电缆一起弯曲。在铺设电缆时,能够保证电缆可以根据需求进行弯曲。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明实施例提供的抗剪切的保护型铝合金电缆的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的第一铠装和第二铠装配合的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的第一铠装的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的抗剪切的支撑胶条的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
1、导线芯;2、支撑胶条;21、固定孔;22、支撑部;23、安装槽;3、第一铠装;31、内衬层;32、铠装片;4、第二铠装;5、支撑环;51、安装孔;6、绝缘层;7、保护层;8、保护线。
具体实施方式
[0018]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]参照图1及图4,现对本发明提供的抗剪切的保护型铝合金电缆进行说明。
[0020]参照图1和2,本发明实施例提供的一种抗剪切的保护型铝合金电缆,包括:至少一根导线芯1、支撑胶条2、至少一个第一铠装3以及至少一个第二铠装4。
[0021]支撑胶条2设置在有至少一个固定孔21;导线芯1一一对应穿设在固定孔21中。第一铠装3套设在支撑胶条2上;第一铠装3一端的外径小于另一端的内径。第二铠装4套设在支撑胶条2上;第二铠装4与第一铠装3的结构相同;第二铠装4较细的一端插进第一铠装3较粗的一端。第一铠装3和第二铠装4之间设有一定的间隙,同时第一铠装3和第二铠装4具有一定的弹性,可以发生一定的变形。支撑胶条2弯曲时,相邻的第一铠装3与第二铠装4滑动,满足电缆弯曲的需求。
[0022]本发明提供的抗剪切的保护型铝合金电缆,与现有技术相比,第一铠装3的数量与第二铠装4的数量相同,第一铠装3和第二铠装4首尾相连。第一铠装3和第二铠装4将导线芯1保护在内部。当电缆主体收到剪切力时,剪切力首先作用到第一铠装3和第二铠装4上。大部分剪切力被第一铠装3和第二铠装4吸收,剩余的剪切力通过第一铠装3或第二铠装4传递到支撑胶条2中。剪切力大部分被第一铠装3和第二铠装4以及支撑胶条2承担,剩余的小部分剪切力作用到导线芯1上,减少了剪切力损坏导线芯1上。
[0023]在铺设电缆时,电缆根据环境情况,通常需要被弯曲。本发明实施例提供的抗剪切的保护型铝合金电缆在弯曲时,导线芯1和支撑胶条2可以根需求弯曲。由于第一铠装3和第二铠装4之间预留有一定的间隙,同时第一铠装3和第二铠装4均可以弹性变形,在导线芯1和支撑胶条2弯曲时,弯曲部位第一铠装3和第二铠装4之间发生滑动和弹性变形,从而满足支撑胶条2和导线芯1弯曲的需求,保证支撑胶条2和导线芯1能够顺利弯曲。
[0024]参照图3,在一种可能的实现方式中,第一铠装3包括内衬层31以及多个铠装片32。内衬层31套设在支撑胶条2上;内衬层31的一端直径小于另一端的直径。铠装片32一端固定在内衬层31上,铠装片32一侧插进相邻铠装片32的内侧,铠装片32包覆在内衬层31的外周面;第一铠装3弯曲时,相邻的铠装片32滑动。
[0025]在一种可能的实现方式中,铠装片32为弧形板,铠装片32的一端宽度小于另一端的宽度,铠装片32宽度较小的一端固定在内衬层31上。
[0026]在一个优选实施方式中,内衬层31为橡胶材质的胶管,内衬层31的作用在于固定铠装片32。内衬层31的形状为喇叭状,内衬层31各处的厚度相同,其一端的内径及外径均小于另一端的内径和外径,同时内衬层31较细的一端的外径小于另一端的外径。铠装片32的长度与内衬层31的长度相同,铠装片32的一侧插进相邻铠装片32与内衬层31之间的间隙中。并且所有的铠装片32均按照此方式在内衬层31的外周面上布置一周,围成一个曲面。
[0027]在内衬层31内径较小的一端侧壁上开设有通孔,通孔的数量与铠装片32的数量相同,并且一一对应。铠装片32为弧形的不锈钢板,在铠装片32宽度较小的端部设置有安装部。安装部的性转为圆柱形,安装部的直径略大于通孔的直径,安装部插进通孔后,在摩擦力的作用下,安装部固定在通孔中,当安装部收到力矩后,可以在通孔绕自身轴线转动。铠装片32通过安装部和通孔的配合安装在内衬层31上。
[0028]当内衬层31随着支撑胶条2和导线芯1弯曲时,位于弯曲方向上的铠装片32自然翘起,位于弯曲方向两侧的铠装片32可以在通孔中发生转动。此过程位于弯曲方向两侧的铠装片32与位于弯曲方向上的铠装片32以及位于弯曲背部的铠装片32发生滑动,使得铠装片32不会阻碍内衬层31、支撑胶条2以及导线芯1弯曲。同时铠装片32具有一定的弹性,在本发明实施例提供的抗剪切的保护型铝合金电缆在弯曲时,如果铠装片32的移动量达到极限后,铠装片32可以发生一定量的变形,以满足弯曲需求。
[0029]在一个优选实施方式中,内衬层31为软质塑料的胶管,内衬层31的作用在于固定铠装片32。内衬层31的形状为喇叭状,内衬层31各处的厚度相同,其一端的内径及外径均小于另一端的内径和外径,同时内衬层31较细的一端的外径小于另一端的外径。铠装片32的长度与内衬层31的长度相同,铠装片32的一侧插进相邻铠装片32与内衬层31之间的间隙中。并且所有的铠装片32均按照此方式在内衬层31的外周面上布置一周,围成一个曲面。
[0030]在内衬层31内径较小的一端侧壁上开设有通孔,通孔的数量与铠装片32的数量相同,并且一一对应。铠装片32为弧形的不锈钢板,在铠装片32宽度较小的端部设置有安装部。安装部的性转为圆柱形,安装部的直径略大于通孔的直径,安装部插进通孔后,在摩擦力的作用下,安装部固定在通孔中,当安装部收到力矩后,可以在通孔绕自身轴线转动。铠装片32通过安装部和通孔的配合安装在内衬层31上。
[0031]当内衬层31随着支撑胶条2和导线芯1弯曲时,位于弯曲方向上的铠装片32自然翘起,位于弯曲方向两侧的铠装片32可以在通孔中发生转动。此过程位于弯曲方向两侧的铠装片32与位于弯曲方向上的铠装片32以及位于弯曲背部的铠装片32发生滑动,使得铠装片32不会阻碍内衬层31、支撑胶条2以及导线芯1弯曲。同时铠装片32具有一定的弹性,在本发明实施例提供的抗剪切的保护型铝合金电缆在弯曲时,如果铠装片32的移动量达到极限后,铠装片32可以发生一定量的变形,以满足弯曲需求。
[0032]在一个优选实施方式中,内衬层31为橡胶材质的胶管,内衬层31的作用在于固定铠装片32。内衬层31的形状为喇叭状,内衬层31各处的厚度相同,其一端的内径及外径均小于另一端的内径和外径,同时内衬层31较细的一端的外径小于另一端的外径。铠装片32的长度与内衬层31的长度相同,铠装片32的一侧插进相邻铠装片32与内衬层31之间的间隙中。并且所有的铠装片32均按照此方式在内衬层31的外周面上布置一周,围成一个曲面。
[0033]在内衬层31内径较小的一端侧壁上开设有通孔,通孔的数量与铠装片32的数量相同,并且一一对应。铠装片32为弧形的工程塑料板,具有较好的结构强度,在铠装片32宽度较小的端部设置有安装部。安装部的性转为圆柱形,安装部的直径略大于通孔的直径,安装部插进通孔后,在摩擦力的作用下,安装部固定在通孔中,当安装部收到力矩后,可以在通孔绕自身轴线转动。铠装片32通过安装部和通孔的配合安装在内衬层31上。
[0034]当内衬层31随着支撑胶条2和导线芯1弯曲时,位于弯曲方向上的铠装片32自然翘起,位于弯曲方向两侧的铠装片32可以在通孔中发生转动。此过程位于弯曲方向两侧的铠装片32与位于弯曲方向上的铠装片32以及位于弯曲背部的铠装片32发生滑动,使得铠装片32不会阻碍内衬层31、支撑胶条2以及导线芯1弯曲。同时铠装片32具有一定的弹性,在本发明实施例提供的抗剪切的保护型铝合金电缆在弯曲时,如果铠装片32的移动量达到极限后,铠装片32可以发生一定量的变形,以满足弯曲需求。
[0035]在一个优选实施方式中,内衬层31为软质塑料的胶管,内衬层31的作用在于固定铠装片32。内衬层31的形状为喇叭状,内衬层31各处的厚度相同,其一端的内径及外径均小于另一端的内径和外径,同时内衬层31较细的一端的外径小于另一端的外径。铠装片32的长度与内衬层31的长度相同,铠装片32的一侧插进相邻铠装片32与内衬层31之间的间隙中。并且所有的铠装片32均按照此方式在内衬层31的外周面上布置一周,围成一个曲面。
[0036]在内衬层31内径较小的一端侧壁上开设有通孔,通孔的数量与铠装片32的数量相同,并且一一对应。铠装片32为弧形的工程塑料板,具有较好的结构强度,在铠装片32宽度较小的端部设置有安装部。安装部的性转为圆柱形,安装部的直径略大于通孔的直径,安装部插进通孔后,在摩擦力的作用下,安装部固定在通孔中,当安装部收到力矩后,可以在通孔绕自身轴线转动。铠装片32通过安装部和通孔的配合安装在内衬层31上。
[0037]当内衬层31随着支撑胶条2和导线芯1弯曲时,位于弯曲方向上的铠装片32自然翘起,位于弯曲方向两侧的铠装片32可以在通孔中发生转动。此过程位于弯曲方向两侧的铠装片32与位于弯曲方向上的铠装片32以及位于弯曲背部的铠装片32发生滑动,使得铠装片32不会阻碍内衬层31、支撑胶条2以及导线芯1弯曲。同时铠装片32具有一定的弹性,在本发明实施例提供的抗剪切的保护型铝合金电缆在弯曲时,如果铠装片32的移动量达到极限后,铠装片32可以发生一定量的变形,以满足弯曲需求。
[0038]在一种可能的实现方式中,支撑胶条2包括至少三个支撑部22,支撑部22抵接在第一铠装3和第二铠装4的内壁上,固定孔21设置在支撑部22之间。
[0039]支撑胶条2的材质为天然橡胶,其具有一定弹性和较高硬度。当电缆整体收到剪切力时,大部分剪切力有第一铠装3和第二铠装4承受,还有一部分剪切力会通过第一铠装3和第二铠装4传递到支撑胶条2上。就有较高硬度的支撑胶条2承受传递过来的大部分剪切力。同时支撑胶条2具有一定的弹性,可以进行弹性形变,可以满足电缆弯曲的需求。
[0040]支撑胶条2的材质为丁腈橡胶,其具有一定弹性和较高硬度。当电缆整体收到剪切力时,大部分剪切力有第一铠装3和第二铠装4承受,还有一部分剪切力会通过第一铠装3和第二铠装4传递到支撑胶条2上。就有较高硬度的支撑胶条2承受传递过来的大部分剪切力。同时支撑胶条2具有一定的弹性,可以进行弹性形变,可以满足电缆弯曲的需求。
[0041]支撑胶条2的材质为氯丁橡胶,其具有一定弹性和较高硬度。当电缆整体收到剪切力时,大部分剪切力有第一铠装3和第二铠装4承受,还有一部分剪切力会通过第一铠装3和第二铠装4传递到支撑胶条2上。就有较高硬度的支撑胶条2承受传递过来的大部分剪切力。同时支撑胶条2具有一定的弹性,可以进行弹性形变,可以满足电缆弯曲的需求。
[0042]参照图4,在一种可能的实现方式中,还包括套设在支撑胶条2上的支撑环5,支撑环5垂直于支撑胶条2设置,支撑环5与第一铠装3和第二铠装4滑动配合。
[0043]在一种可能的实现方式中,支撑部22上开设有安装槽23,支撑环5固定在安装槽23中。
[0044]在一个优选实施方式中,支撑环5的材质为不锈钢材质,具有较高的硬度。部分剪切力通过第一铠装3和第二铠装4传递到支撑胶条2后,支撑环5会承受传递过来的部分剪切力,减小支撑胶条2承受的剪切力,保护支撑胶条2和导线芯1。
[0045]在一个优选实施方式中,支撑环5的材质为工程塑料材质,具有较高的硬度。部分剪切力通过第一铠装3和第二铠装4传递到支撑胶条2后,支撑环5会承受传递过来的部分剪切力,减小支撑胶条2承受的剪切力,保护支撑胶条2和导线芯1。
[0046]在一个优选实施方式中,支撑环5的材质为铝合金材质,具有较高的硬度。同时在支撑环5的内壁上设有一圈加强筋。加强筋进一步提高支撑环5的硬度。部分剪切力通过第一铠装3和第二铠装4传递到支撑胶条2后,支撑环5会承受传递过来的部分剪切力,减小支撑胶条2承受的剪切力,保护支撑胶条2和导线芯1。
[0047]在一种可能的实现方式中,导线芯1的外部包覆有绝缘层6。
[0048]在一种可能的实现方式中,绝缘层6与固定孔21内壁之间设有一定的间隙。在电缆主体发生弯曲时,由于导线芯1和支撑胶条2的抗拉伸性能不同,导致两者的拉伸量存在差异,此过程中,导线芯1和支撑胶条2会发生相对位移。绝缘层6与固定孔21内壁之间设有移动的间隙满足导线芯1和支撑胶条2之间的相对位移。
[0049]在一种可能的实现方式中,还包括包覆在第一铠装3和第二铠装4外部的保护层7。
[0050]保护层7套设在第一铠装3和第二铠装4的外部,使各个铠装片32贴合在内衬层31上。在电缆主体弯曲时,可以使位于弯曲方向背部的铠装片32能够贴合在内衬层31上,使电缆整体结构保持紧凑。同时保护层7将各个铠装片32包裹起来,可以避免环境中的砂砾等杂物进入铠装片32之间的间隙和第一铠装3和第二铠装4之间的间隙中,在第一铠装3和第二铠装4移动和哥哥铠装片32移动时产生不必要的磨损,同时可以避免杂物卡住第一铠装3和第二铠装4、各个铠装片32,从而避免电缆弯曲性能收到影响。
[0051]在一种可能的实现方式中,还包括多个平行于支撑环5轴线设置的保护线8,保护线8沿着支撑环5的周向布置一周;支撑环5上设置有多个安装孔51,保护线8一一对应穿设在安装孔51中。保护线8将各个支撑环5连接为一个整体,当剪切力从两个支撑环5之间传递到支撑胶条2上时,剪切力通过保护线8分散到相邻的支撑环5上,进一步减少传递到支撑胶条2上的剪切力。
[0052]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
说明书附图(4)
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