权利要求
1.一种高强度耐腐蚀铜铝焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：在常温下，通过超音速气流将铝合金颗粒喷涂到铜镍硅合金工件表面，并形成铝制复合层，所述铝合金颗粒的粒径为10-14μm;
步骤2：采用分子扩散焊工艺将所述铝制复合层与所述铜镍硅合金工件进行焊接，焊接温度为500℃-600℃，焊接压力为30～50MP;
步骤3：对所述铝制复合层进行顶锻，顶锻力度为100-400T、且顶锻时温度保持在500℃-600℃。
2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀铜铝焊接工艺，其特征在于：在步骤1中，所述铝制复合层的喷涂厚度为8-10mm，且通过步骤3中的顶锻，将所述铝制复合层的厚度压缩至6-8mm。
3.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀铜铝焊接工艺，其特征在于：所述铜镍硅合金工件含有铜：90～95质量%、镍：2～5质量%、硅：1～2.5质量%;
所述铝合金颗粒含有铝：余量、硅：0.30～0.4质量%、铜：0.15%～1.20质量%、镁：0.25～0.4质量%、锌：≤0.10质量%、锰：≤0.10质量%、钛：≤0.10质量%、铬：≤0.10质量%、铁：0.000～0.350质量%。
4.根据权利要求3所述的高强度耐腐蚀铜铝焊接工艺，其特征在于：所述铜镍硅合金工件含有铜：93.5质量%、镍：4.5质量%、硅：2质量%;
所述铝合金颗粒含有铝：余量、硅：0.35质量%、铜：1质量%、镁：0.3质量%、锌：0.10质量%、锰：0.10质量%、钛：0.10质量%、铬：0.10质量%、铁：0.250质量%。
5.一种铜铝并沟线夹，包括相对设置的夹臂(1)及连接于所述夹臂(1)中部的螺栓组件(2)，所述夹臂(1)一端设有铜导线夹线槽(3)、另一端设有铝导线夹线槽(4)，其特征在于：所述铝导线夹线槽(4)表面设有铝制复合层(5)，所述夹臂(1)由铜镍硅合金材料制成，所述铝制复合层(5)由铝合金材料制成，且所述铝制复合层(5)与所述夹臂(1)之间采用权利要求1-4任一项所述的高强度耐腐蚀铜铝焊接工艺生产完成。
6.根据权利要求5所述的铜铝并沟线夹，其特征在于：所述铜导线夹线槽(3)为方形结构，所述铝导线夹线槽(4)为圆弧形结构，且所述铝导线夹线槽(4)的铝制复合层(5)和所述铜导线夹线槽(3)的表面均设有防滑锯齿(6)。
7.根据权利要求5所述的铜铝并沟线夹
声明：
“高强度耐腐蚀铜铝焊接工艺、铜铝并沟线夹及生产设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：金锢电气有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
