硅铝合金冶炼炉开炉眼装置

170 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古汇能硅铝新材料科技有限公司

2025-01-17 16:07:47

权利要求

1.一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置，其特征在于，包括门型框架(1)、撞锤(2)、摆臂(3)和提升装置(4)，在门型框架(1)的横梁(101)中间位置固定设有纵梁(102)，在纵梁(102)下方铰接有两个摆臂(3)，两个摆臂(3)平行设置，摆臂(3)的下端分别与撞锤(2)铰接，提升装置(4)包括牵引绳(401)、第一导轮(402)和第二导轮(403)，在纵梁(102)上位于撞锤(2)尾部一端转动设有第一导轮(402)，在横梁(101)一端平行于纵梁(102)设有支臂(103)，在支臂(103)的自由端转动设有第二导轮(403)，牵引绳(401)一端固定于撞锤(2)与靠近撞锤尾部的摆臂(3)铰接的位置，牵引绳(401)另一端依次绕过第一导轮(402)和第二导轮(403)垂直向下置于门型框架(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置，其特征在于，还包括对准装置(5)，对准装置(5)包括竖直对准机构和水平对准机构，在门型框架(1)的横梁(101)两端分别安装有一个竖直对准机构，在门型框架(1)的其中一个立柱上安装有水平对准机构。

3.根据权利要求2所述的一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置，其特征在于，所述竖直对准机构和水平对准机构包括安装座(501)、旋转部(502)和一字线激光器(503)，在安装座(501)上铰接安装有旋转部(502)，旋转部(502)与安装座(501)紧配合，旋转部(502)内固定安装有一字线激光器(503)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置，其特征在于，在所述撞锤(2)的尾部固定设有一个配重块(6)。

5.根据权利要求4所述的一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置，其特征在于，在所述纵梁(102)上、第一导轮(402)下方设有导环(404)，牵引绳(401)置于导环(404)内。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置。

背景技术

[0002]目前硅铝合金使用的冶炼炉主要为电弧炉，在炉壁上设有开孔，用于引导炉内的金属渣或金属熔融液体流出，在冶炼过程中这些开孔均被耐高温泥封堵，在一个冶炼过程结束后，需要用木桩顶住封口泥，另一端用大锤人工敲击开眼，操作时，木桩需操作人员对准扶稳，人离冶炼炉的距离比较近，容易发生危险，并且人工敲击的方式比较费力。

[0003]现有的液压机械开眼设备，通常体积较大，并且需要在现场安装轨道等附属设施，适合较大的冶炼炉使用，对于现场空间较小的冶炼炉改造成本较大。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置，以解决现有技术中存在的问题。

[0005]本实用新型由如下技术方案实施：一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置，包括门型框架、撞锤、摆臂和提升装置，在门型框架的横梁中间位置固定设有纵梁，在纵梁下方铰接有两个摆臂，两个摆臂平行设置，摆臂的下端分别与撞锤铰接，提升装置包括牵引绳、第一导轮和第二导轮，在纵梁上位于撞锤尾部一端转动设有第一导轮，在横梁一端平行于纵梁设有支臂，在支臂的自由端转动设有第二导轮，牵引绳一端固定于撞锤与靠近撞锤尾部的摆臂铰接的位置，牵引绳另一端依次绕过第一导轮和第二导轮垂直向下置于门型框架的一侧。

[0006]进一步的，还包括对准装置，对准装置包括竖直对准机构和水平对准机构，在门型框架的横梁两端分别安装有一个竖直对准机构，在门型框架的其中一个立柱上安装有水平对准机构。

[0007]进一步的，所述竖直对准机构和水平对准机构包括安装座、旋转部和一字线激光器，在安装座上铰接安装有旋转部，旋转部与安装座紧配合，旋转部内固定安装有一字线激光器。

[0008]进一步的，在所述撞锤的尾部固定设有一个配重块。

[0009]进一步的，在所述纵梁上、第一导轮下方设有导环，牵引绳置于导环内。

[0010]本实用新型的优点：通过在门型框架下方摆动设置摆臂和撞锤，利用撞锤撞击炉眼位置的封口泥代替传统人工敲击的方式，操作人员距离炉眼更远，提高了开眼操作的安全性;同时还设有提升装置，可以使操作人员在门型框架的两侧操作，避开撞锤摆动的区域，可以避免摆锤反弹伤人;进一步还设有对准装置，便于对准炉眼位置，使撞锤的撞击位置更加准确。

附图说明

[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图。

[0012]图2为提升装置的整体结构示意图。

[0013]图3为对准装置的结构示意图。

[0014]图中：框架1、撞锤2、摆臂3、提升装置4、对准装置5、配重块6、横梁101、纵梁102、支臂103、牵引绳401、第一导轮402、第二导轮403、导环404、安装座501、旋转部502、一字线激光器503。

具体实施方式

[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0017]如图1所示：一种硅铝合金冶炼炉开炉眼装置，包括门型框架1、撞锤2、摆臂3和提升装置4，在门型框架1的横梁101中间位置固定设有纵梁102，在纵梁102下方铰接有两个摆臂3，两个摆臂3平行设置，摆臂3的下端分别与撞锤2铰接，撞锤2平行于纵梁102设置，纵梁102、两个摆臂3及撞锤2组成一个平行四边形连杆结构，撞锤2可以平行于纵梁102自由摆动，撞锤2的尾部固定设有一个配重块6，配重块6用于增加撞锤2的重量，提升撞锤2冲击时的动能，撞锤2的头部为高强度合金钢制成，具有良好的耐磨性和抗冲击性，能够承受多次撞击而不变形，其工作原理就是在需要开眼时，将撞锤2举升至一定高度，再自由释放，撞锤2的重力势能转换为动能，撞击炉壁上的开孔，以代替传统人工敲击木桩开孔的方式，操作人员距离冶炼炉炉眼位置相对较远。

[0018]如图2所示：提升装置4包括牵引绳401、第一导轮402和第二导轮403，在纵梁102上位于撞锤2尾部一端转动设有第一导轮402，在横梁101一端平行于纵梁102设有支臂103，在支臂103的自由端转动设有第二导轮403，牵引绳401一端固定于撞锤2与靠近撞锤尾部的摆臂3铰接的位置，牵引绳401另一端依次绕过第一导轮402和第二导轮403垂直向下置于门型框架1的一侧，操作人员可以向下拉动牵引绳401，牵引绳401将撞锤2尾部上后侧上方拉起，然后释放牵引绳401，使撞锤2自由下落即可;在纵梁102上、第一导轮402下方设有导环404，牵引绳401置于导环404内，撞锤2自然下垂时，摆臂3为竖直状态，牵引绳401此时一端固定点位于撞锤2上摆臂3的铰接位置，牵引绳401向后拉动时，施力方向应斜向后侧上方，因此第一导轮402置于撞锤的后侧上方，在拉动时牵引绳401因施力方向与第一导轮402的凹槽具有一定的夹角，因此为了防止牵引绳401从第一导轮402的凹槽中滑脱，在第一导轮402下方设有导环404，导环404可将牵引绳401由其他角度转为竖直角度，防止牵引绳401脱出第一导轮402。

[0019]如图3所示：由于撞锤2摆动锤击的点不好判断，为了方便将撞锤2的落点对准炉壁上的炉眼，还设有对准装置5，对准装置5包括竖直对准机构和水平对准机构，在门型框架1的横梁101两端分别安装有一个竖直对准机构，在门型框架1的其中一个立柱上安装有水平对准机构;竖直对准机构和水平对准机构包括安装座501、旋转部502和一字线激光器503，在安装座501上铰接安装有旋转部502，旋转部502与安装座501紧配合，可以通过调节旋转部502的角度来调节一字线激光器503的激光射出方向，旋转部502内固定安装有一字线激光器503，其中两个竖直对准机构的一字线激光器503发射出的指示线投影到炉壁上为两条竖直指示线，水平对准机构的一字线激光器503发射出的指示线投影到炉壁上为一条水平指示线，竖直对准机构的旋转部502可以沿水平面摆动调节方向、水平对准机构旋转部502可以沿竖直平面摆动调节方向;在使用前先选取一个墙面作为基准，调节对准装置5的指示位置与撞锤2的实际落点重合：将门型框架1摆放到基准墙面前方，使撞锤2向前侧上方推起10cm左右的高度后撞锤2顶端接触到墙面，标记此时撞锤2接触的位置，此位置即为撞锤2最佳的撞击点，然后放下撞锤2使撞锤2自然下垂，调节竖直对准机构的旋转部502使两个竖直对准机构的一字线激光器503发射出的指示线经过撞锤2撞击点2的中点，并且使两条竖直指示线重合，再调节水平对准机构的旋转部502，使其发射出的指示线与撞锤2撞击点的中点重合，此时墙面上指示线交会的指示点与撞锤2撞击点完成了校准。

[0020]需要开炉眼时，将本实用新型的装置整体置于待开眼的炉壁前方，人工移动门型框架1，调节门型框架1到炉壁的距离，使两个竖直对准机构发射出的指示线重合，此时即完成了门型框架1到炉壁预撞击点之间水平间距的校准;再通过人工移动的方式，调节装置整体的高度，实际使用时，可在门型框架1底部安装可调整高度的地脚，将水平对准机构的一字线激光器503发射出的水平指示线与炉壁上炉眼重合，即完成了装置整体高度的校准，此时撞锤2在炉壁上的预撞击点即与实际要开炉眼的位置重合;拉动提升装置4的牵引绳401将撞锤2抬升至一定高度，再自由释放牵引绳401，撞锤2即下落并撞击炉壁上的炉眼，完成开眼的操作。

[0021]对准装置5的竖直对准机构利用撞锤2两侧的两个一字线激光器503将撞锤2的撞击点在炉壁上进行定位，调节两条线重合即可调节门型框架1到炉壁的距离，水平对准机构的一字线激光器503可用于指示撞锤2撞击点的高度位置，可以指导调节撞锤2撞击点的高度与炉眼重合。

说明书附图(3)