本发明涉及钛合金薄板材技术领域,尤其涉及一种生产钛合金薄板材的方法,包括以下步骤:步骤一,合金块配制;步骤二,铸锭熔炼;步骤三,成品铸锭加工;步骤四,锻造板坯;步骤五,板坯刨铣;步骤六,板坯加热;步骤七,板材开坯轧制;步骤八,带材加工;步骤九,带材卷取空冷;步骤十,带材退火;步骤十一,带材酸洗;步骤十二,带材裁切;步骤十三,板材打磨;步骤十四,板材冷轧;步骤十五,板材热处理;步骤十六,板材碱酸洗;步骤十七,板材剪切;步骤十八,板材热压型;步骤十九,成品板材加工;
本发明属于高温合金粉末冶金领域,具体涉及一种消除粉末热等静压制备全片层γ‑TiAl合金微裂纹的方法,包括:制备γ‑TiAl预合金粉末;将γ‑TiAl预合金粉末填充至包套中,并对包套依次进行机械振动、除气、封焊、热等静压,对得到的热等静压制件做表层处理和防氧化处理后进行固溶时效热处理,得到全片层γ‑TiAl合金,本发明通过去除热等静压制件的表层及控制固溶时效热处理过程中的冷却速率,使获得的全片层γ‑TiAl合金无微裂纹。
本公开提供一种高温合金铸件对接焊缝超声检测对比试块及制备方法,包括试块本体,试块本体呈长方体结构,试块本体包括沿厚度方向间隔设置的第一检测面和第二检测面,试块本体包括沿长度方向依次连接的第一试块区、第一热影响区、焊缝区、第二热影响区和第二试块区,焊缝区的两端沿试块本体的厚度方向延伸至第一检测面与第二检测面,焊缝区设有焊缝缺陷,焊缝缺陷沿着试块本体的厚度方向布置,第一热影响区设有热影响缺陷,和/或第二热影响区设有热影响缺陷。本公开的超声检测试块
本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种由含镍蛇纹石制备高纯碱式碳酸镁并富集镍(II)离子的方法。本发明通过将蛇纹石彻底酸解,高效释放矿石中的镍和镁;酸解得到的高镁低镍盐溶液中的镍、钴等离子与螯合剂络合后,利用沉淀剂将溶液中的镁离子全部转固,实现镁盐固体与镍离子的分离;并继续用溶液结晶的方法回收溶液中的铵盐;最后将残余的富镍溶液浓缩/干燥/煅烧,得到高品位的镍精粉。该方法具有过程简单、操作方便、产率高以及绿色环保,无三废排放等优点。
生活垃圾焚烧电厂渗滤液主要来源于垃圾本身含有的水分、垃圾在降解过程中产生的水分、卸料平台及栈桥冲洗水和初期雨水等。垃圾渗滤液具有污染物成分复杂、水质波动大、有机物和氨氮浓度高、重金属离子浓度和盐分含量高等特点。垃圾渗滤液若直接排入水体,会对环境和人体健康带来很大的危害。
本实用新型公开了一种露天采矿排水装置,涉及露天采矿设备技术领域。本实用新型启动往复气缸后,能够使得两块定位板沿纵向进行移动,当定位板移动时,会带动连接柱及其内侧的活塞板在储水箱的内部进行移动,即能够改变储水箱内部的储存量,即能够满足不同条件下的使用需求;液位传感器与控制阀通过网络信号外接控制终端,当液位传感器监测到储水箱内部的水源过多时,发送信号至终端设备,再通过终端设备发送开启命令至控制阀,开启控制阀,使得储水箱内部的水源经由出水管排出,无需工作人员频繁的参与,省时省力。
本发明公开了一种高机械性能及高磁性能1J22合金棒材的制作工艺,属于精密合金材料加工技术领域,该工艺包括快冷处理步骤,其中:棒材在锻造或热轧成型后的冷却阶段,使棒材从不低于900℃的高温以至少320℃/h的冷速冷却至650℃以下,由于1J22棒材在730℃存在有序‑无序转变,为了防止在730℃有序化后产生脆性,需要使棒材在特定温度范围内快速冷却至,以改善材料的脆性。与现有技术相比,基于该工艺生产的1J22合金棒材能够保证磁性能优于国标GB/T14986.3‑2018
提供一种铜合金垫环冲压件两端翻边成型用夹具,属于夹具技术领域。包括由前夹板和后夹板前后拼合组成的夹具主体,前夹板上设有前半圆夹槽,后夹板上设有后半圆夹槽,前半圆夹槽和后半圆夹槽相对拼合成用于对垫环进行夹紧的圆形夹槽,前夹板和后夹板通过定位结构拼合后夹持在虎钳上进行固定。本实用新型既能准确加工符合尺寸的零件又能快速装夹固定工件,既满足产品的性能及外观质量,又有效地提高了产品的合格率。
本实用新型涉及采矿掘进设备领域,尤其涉及可快速清理矿渣的采矿掘进设备,包括有安装平台一;还包括有冲击仓、电机一、双向丝杆、滑动内安装块、连接杆、固定内安装块、安装平台二和冲击头,安装平台一的上表面设置有液压臂的一端,液压臂的另一端转动连接有挖斗,挖斗的前表面安装有冲击仓,冲击仓的内部左表面上侧设置有电机一,电机一的输出端连接有双向丝杆,双向丝杆的外表面螺纹贯穿连接有两个对称的滑动内安装块;
本发明涉及镍合金带材,具体涉及一种镍合金带材及其制备方法;带材以质量百分数计,化学成分包括:Mn:0.20%~0.35%,T i:0.20%~0.50%,Mg:0.20%~0.40%,余量为N i。方法包括:合金配料、真空熔炼、锻造、热轧、固溶处理、酸洗和冷轧;本发明通过在纯镍中添加Mn、Ti、Mg,在保持纯镍良好的导电性及耐蚀性的基础上,可以提高材料的强度,Mn的添加能增强材料的热加工塑性,T i和Mg的添加可使材料析出Ni3(Ti,Mg)强化相,提高材料的强度;通过采用固溶快冷处理,使材料保持高温的奥氏体相,为后续的析出强化做准备;
本申请涉及碳材料技术领域,特别涉及一种氮掺杂树脂碳材料、制备方法及其应用。氮掺杂树脂碳材料的制备方法,包括以下步骤:选取树脂材料;干燥后的树脂材料放置于反应方舟内,在空气氛围中预氧化2h‑8h,预氧化温度为160℃‑240℃;向回转气氛炉中持续通入氨气,启动加热程序开始碳化,同时回转炉开始回转,将回转气氛炉加热至800℃后,保温1‑6h。保温结束后,停止对回转炉中通入氨气,向回转炉中持续通入惰性气体或氮气,自然冷却至室温。提高了氮掺杂树脂碳材料孔隙率,使得氮掺杂树脂碳材料的导电性更高。
本发明公开了一种高熵合金超导线材的制备方法,该方法包括以下步骤:一、截取长度一致且Nb管的外径略低于Cu管的内径的Nb管和Cu管;二、将Nb管一端用Cu堵头密封,然后装入球形高熵超导合金粉末,再用Cu堵头封堵;三、将Nb包套的高熵合金超导复合棒装入Cu管中;四、将Cu/Nb复合包套的高熵超导合金复合棒进行加工,得到具有超导载流性能的高熵合金超导线材。本发明采用长度一致且外径和内径匹配的Nb管和Cu管进行组合,更容易将复合棒加工成超导线材,利用球形高熵超导合金粉末提高了塑性变形能力和加工效率
本发明公开了一种具有高浸润性的耐高温锂离子电池隔膜的制备方法,该制备方法包括以下步骤:一、将含有极性基团的功能单体A、含有卤素和/或硅烷基团的功能单体B、引发剂、增粘剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、抗氧化剂及水混合均匀得到隔膜改性浆料;二、将锂离子电池基膜置于隔膜改性浆料中浸润,在氮气氛围下接枝改性;三、对锂离子电池基膜进行洗涤烘干;本发明还公开了一种具有高浸润性的耐高温锂离子电池隔膜。本发明的制备方法通过采用含极性基团的功能单体A和含卤素和/或硅烷基团的功能单体B结合其他原料制得隔膜改性浆料,对锂离子电
本申请公开了一种高温悬浮焙烧气氛炉装置,属于材料工程领域。装置的悬浮焙烧气氛炉的壳体套设于炉体;保温层环绕设置于炉体并设置于壳体内,且保温层的内壁与炉体的外壁之间形成封闭的第一环状空腔;第一环状空腔的下端设置有充气管,上端设置有出气管,腔内用于充入第一气体;多个第一加热元件环绕设置于炉体;气体预热器套设于反应气体输入管上;反应气体输入管的输出端与炉体的输入端连通;物料颗粒输入管的一端与定量喂料机连通,另一端与反应气体输入管位于气体预热器和炉体输入端之间的位置连通;
本发明公开了一种高品质钛合金棒材内部缺陷无损检测设备,涉及传感器检测技术领域,包括进料器、换料滑块、出料底座、防撞台、装夹组件、桁架导轨、移动模组和超声检测组件,所述换料滑块滑动安装在出料底座上,所述进料器设置在换料滑块上方,所述防撞台安装在出料底座的一侧,所述装夹组件安装在防撞台中,所述桁架导轨位于出料底座与防撞台之间,桁架导轨通过支架架高,所述移动模组安装在桁架导轨内,移动模组通过电路与控制系统连接,所述超声检测组件安装在移动模组中
本实用新型公开了一种用于金属的超声波无损检测设备,涉及金属无损检测技术领域,而本实用新型包括操作台,所述操作台的顶端开设有箱槽,所述箱槽的下内壁固定连接有检测水箱,所述检测水箱的下内壁设有超声波检测仪,所述检测水箱的一端开设有进料口,所述操作台的顶端开设有存放槽,所述存放槽与进料口相连通,所述检测水箱的顶端设有夹持装置,所述夹持装置包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮,所述蜗轮内表面固定套接有螺纹杆,所述检测水箱的顶端开设有贯穿式的圆槽。
本实用新型涉及金属表面缺陷检测技术领域,具体是一种稀有金属表面缺陷无损检测装置,包括支腿板;所述支腿板上侧设有横板;所述横板上侧设有检测台;所述检测台通过支腿固定安装在横板上侧,所述检测台两侧设有夹板组件所述检测台上侧设有可前后移动的上横臂;所述上横臂底部设有无损检测设备;是新型通过伺服电机a转动,能够带动丝杠b转动,由于T型滑块受到T型凹槽的限位作用,不能跟随丝杠b转动,丝杠b转动带动T型滑块左右移动,从而实现无损检测设备在X轴方向上的运动;
本申请公开了一种适用于含水PVC颗粒的尾气洗涤塔,涉及尾气洗涤技术领域。壳体的顶部设置有排气口,侧壁设置有进气口和排液口,底部设置有排净口,其中,排液口设置于进气口的下方;沿壳体内腔高度方向自上而下依次设置有丝网除沫器、水喷淋装置、特斯拉多相分离板和水雾化装置,其中,特斯拉多相分离板设置有多个特斯拉阀通道;水雾化装置设置于排气口的上方;进气口和控制台之间设置有原料气颗粒监测仪表;水雾化装置通过第一阀门与控制台连接,水喷淋装置通过第二阀门与控制台连接。
本发明公开了矿井水污泥与浮油一体化处理系统,包括控制系统,控制系统分别通讯连接有污泥收集排放系统和浮油处理系统,污泥收集排放系统包括液下往复式刮泥机,液下往复式刮泥机的输出端底部设置有环形空气搅拌泥斗,环形空气搅拌泥斗通过排泥管道与耐磨损渣浆泵连通。本发明还公开了矿井水污泥与浮油一体化处理方法,包括如下步骤:获取预沉淀池的相关信息;根据预沉淀池的相关信息设置污泥收集排放系统和浮油处理系统;清除矿井水预沉淀池底部污泥,清理矿井水预沉淀池液面浮油。
本发明涉及一种采用图形化金属衬底的半导体激光芯片及其制备方法,解决现有半导体激光芯片采用砷化镓材料作为芯片衬底时,芯片衬底产生的热源热量高,传统散热路径在热传递时存在热阻大、散热效率不佳的问题。本发明在原芯片衬底上开设刻蚀槽,在刻蚀槽内设置沉积金属层替换部分砷化镓衬底材料,而沉积金属层内的金属材料电阻低,导热系数高,这种设计使芯片衬底整体的电阻值降低,热源热量减少,从而提升电光转换效率;
本发明一种高强韧性铅锡青铜棒材的制备方法涉及铅锡青铜棒材加工技术领域,具体涉及一种高强韧性铅锡青铜棒材的制备方法,包括以下步骤:将铅、锡、镍、其余成分为铜的金属材料加热至液态,倒入水冷铜模中并开启水冷循环,得到铸态铅锡青铜合金;将铸态铅锡青铜合金组装在紫铜包套上的盲孔内,形成组合坯料体;进行退火处理并涂抹玻璃润滑剂,对模具喷涂立方氮化硼脱模剂喷雾;将组合坯料体置于锥口模具内进行热挤压;并进行热处理,得到符合标准的高质量铅锡青铜棒材;
本发明提供了基于化工产品生产废气的回收处理方法及系统,涉及废气处理技术领域,包括:采集废气过程记录数据;进行时序识别,确定时序废气参数表,时序废气参数表按照时序顺序存储废气时序节点和各节点对应的废气类型、废气浓度以及废气含量;进行阶段划分,输出多阶段废气流程;连接多支路废气回收装置,包括多个回收支路,将多阶段废气流程输入多支路映射编码器中,得到回收映射编码;当生产化工产品时,根据回收映射编码时序控制多个回收支路的阀门进行启动或关闭。
本发明涉及铝基碳化硅箔材技术领域,具体为一种高模量铝基碳化硅箔材及其制备工艺:S1:基料准备,所述基料包括浆料和纤维料;浆料和纤维料的质量比为10:(0.2~0.4);所述浆料的原料包括铝、碳化硅、钼,其中,铝、碳化硅、钼的质量比为1:(0.1~0.2):(0.02~0.04)。本发明中,N,N‑二甲基甲酰胺能够延缓溶剂挥发速率,聚乙烯吡咯烷酮能够改善纤维形貌,避免产生珠状结构,最后经静电纺丝处理得到纤维料,在静电纺丝处理的过程中,能够使纤维料形成纳米级的纤维结构,极大地增加了比表面积
本发明涉及水处理技术领域,且公开了一种吸附钾离子的纳米复合材料的制备方法,该纳米复合材料的原料来源广,工艺流程短,生产成本合理可控,能满足工业化放大制备要求,综合考虑了化工高盐废水的特点,通过优化原料配比、凝胶形成与晶化条件以及无机盐改性过程,制得的纳米复合材料具有更高的比表面积和更均匀的孔道结构,对钾离子吸附效率高、选择性强,为实现废水资源化再利用铺平道路,吸附饱和后可有效再生、循环利用,而富钾再生液亦可资源化利用,在实际工程项目中具有很好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种危废与固废的协同处理工艺,属于废物处理技术领域,包括以下步骤:S1:选择量子比特和辅助量子比特;S2:研磨危废;S3:制备悬浮液;S4:将量子比特囚禁在离子阱内;S5:引入辅助量子比特,基于激光脉冲,构建出量子纠缠对;S6:调控量子纠缠对的状态,使危废原子或分子重组,以消除毒性;S7:评估毒性消除后的危废,若危废毒性残留量超标,则重复上述步骤进行毒性消除,若危废毒性残留量达标,则与固废按照比例混合协同处理;本发明能够实现危废和固废的协同处理,危废和固废无需独立运行,减少处理成本。
本申请涉及曲面玻璃幕墙技术领域,尤其涉及一种角度可调的铝合金幕墙骨架,包括横向龙骨、竖向龙骨、辅撑龙骨、夹头机构以及调节机构;夹头机构包括内压板、外扣板、连接框板以及四个连接口框;连接框板一端与内压板固定连接,另一端与外扣板固定连接,且内压板与外扣板之间形成夹持腔;横向龙骨与竖向龙骨均安装于连接口框上;调节机构包括接头框板、球形插头、插头连杆以及锁紧件;接头框板一侧开设有球形嵌槽,且球形插头与接头框板铰接,接头框板一端与辅撑龙骨固定连接;
本申请公开了一种铜铬合金触头零件及其制备方法,属于触头材料加工技术领域。本申请所述制备方法包括:安装基板,并于所述基板上打印光标,所述光标与铜铬合金触头目标零件的底面规格一致;将基体的连接面粘合于所述基板上,获得连接后材料;所述连接面与所述基板上的所述光标吻合;将所述连接后材料固定于打印仓中,按照预设激光增材制造参数,在所述基体的打印面进行红外激光打印,得到铜铬合金触头零件打印件;取出所述铜铬合金触头零件打印件进行固溶热处理和分离,再进行槽位和内孔的加工,获得铜铬合金触头目标零件。
本发明公开了一种基于氨基化镍单原子催化剂及其制备方法和应用,将紫色块状前驱体进行研磨,再进行热烧结碳化,然后进行酸洗及干燥,得到镍单原子催化剂Ni‑N‑C粉末;将镍单原子催化剂Ni‑N‑C粉末与尿素进行物理混合,再置于氨气气氛中热解,得到催化剂粉末;将所得催化剂粉末浸渍于氨水,再离心分离,得到沉淀物,将所述沉淀物分散在氨水中,然后密封在高压反应釜内进行加热反应,将悬浮液离心,再洗涤沉淀,然后进行真空干燥,得到基于氨基化镍单原子催化剂,该催化剂具有多孔结构及丰富的催化反应活化位点,在电催化CO2还原制备CO中催化性能优异。
电化学法是在外加电场的作用下,在固定的电化学反应器中,通过一系列的化学反应、物理过程或电化学过程,产生大量的臭氧、氯气、次氯酸根、羟基自由基、原子氧等中间产物,通过利用这些中间产物的强氧化性氧化去除垃圾渗滤液中的污染物。电化学法可单独处理,也可与其他处理工艺结合构成耦合工艺处理垃圾渗滤液。
本申请公开了一种铜钨合金‑铜‑钢复合电触头及其制备方法,涉及合金材料制备技术领域。包括以下步骤:将钨粉压制成型,得到坯块;将坯块进行预烧结制成骨架,得到钨骨架;根据钨骨架的重量计算理论铜熔渗重量,并按照理论铜熔渗重量的1.2‑1.4倍对钨骨架进行铜的熔渗,得到铜钨合金;分别对铜钨合金、钢件和铜件进行机加处理,清洗后,再进行装配,并在装配后的铜件顶部放置铬铜合金,抽真空后,在1250‑1300℃下进行烧结,冷却后,得到毛坯;对毛坯进行热处理,得到铜钨合金‑铜‑钢复合电触头。
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