权利要求
1.无磁自润滑金具材料,其特征在于,按照质量百分比由以下原料组分构成:C3.3%~3.8%,Si2.0%~2.6%,Ni10%~14%,Mo0.5%~1.0%,V0.5%~1.0%,Mn 0.1%~0.2%,P≤0.1%,S≤0.015%,余量为Fe,以上各组分含量的总和为100%。
2.无磁自润滑金具材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按照以下材料质量百分比C3.3%~3.8%,Si2.0%~2.6%,Ni10%~14%,Mo0.5%~1.0%,V0.5%~1.0%,Mn 0.1%~0.2%,P≤0.1%,S≤0.015%,余量为Fe,以上各组分含量的总和为100%,称取面包铁、硅铁、镍板、铬铁、钼铁、钒铁、增碳剂;
步骤2、将所述步骤1中称取的原材料置于中频炉中高温融化得第一液体;
步骤3、将第一液体倒入保温炉,并向保温炉中加入硅钡孕育剂和稀土镁球化剂充分搅拌得第二液体;
步骤4、将第二液体浇注入预热后的水平连铸炉中,采用水平连铸方法得到第一金属件;
步骤5、将第一金属件置于真空炉中,并通入氩气,保温后水冷至室温,得到第二金属件;
步骤6、将第二金属件置于马弗炉中低温回火,得到第三金属件;
步骤7、将第三金属件机加工成金具形状,即得。
3.根据权利要求2所述的无磁自润滑金具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中硅钡孕育剂的添加量为第一液体质量的1.0%~1.5%,稀土镁球化剂的添加量为第一液体质量的1.0%~2.0%。
4.根据权利要求2所述的无磁自润滑金具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤5中真空炉内的真空压力不大于-0.1MPa,第一金属从真空炉中取出水淬的间隔时间不大于30s。
5.根据权利要求2所述的无磁自润滑金具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤5中真空炉的温度为1050℃~1150℃,保温时间为4h~8h。
6.根据权利要求2所述的无磁自润滑金具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤6中马弗炉的保温温度为100℃~200℃,保温时间1h~4h。
7.根据权利要求2所述的无磁自润滑金具材料的制备方法,其特征在于,所述第二
声明:
“无磁自润滑金具材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)