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本发明公开了一种用于金属连续铸造的石墨模具，涉及铸模冷却设备领域，解决了现有金属连续铸造用石墨模具使用时难以对铸件外壁进行直接降温且铸件表面容易受到磨损的问题，包括石墨模具管、冷却机构和打磨机构，冷却机构包括半圆管和排水管，半圆管的内壁开设有喷水孔，打磨机构包括打磨管，本发明通过冷却机构在铸造时控制半圆管的开合状态，使得在对金属铸件外壁进行降温时控制两侧的半圆管向两侧滑动打开，将喷水孔远离铸件外壁的同时进行冷却液的喷淋，同时通过排水管将石墨模具管内壁的冷却液残留进行循环输送
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本申请公开了一种钒钛磁铁矿高效深度碎磨的方法和装置，涉及矿物加工技术领域，包括：利用微波加热装置对待磨钒钛磁铁矿进行加热处理，微波加热后矿石内部金属矿物快速吸热，增大金属矿物与非金属矿物间的热应力差，降低磨矿难度；再利用真空水淬装置对待磨钒钛磁铁矿进行真空水淬降温，矿石内部形成裂隙，水分子在负压作用下进入矿石内部裂隙中；再利用负压循环液氮速冻装置对待磨钒钛磁铁矿进行降温冷冻，矿石内部裂隙中的水变成冰后体积膨胀形成内部膨胀压力使内部裂隙进一步发育；
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现有的手持式分析仪不便于使用者对不同深度峭壁断层的矿石成分进行检测，而且矿石上的灰尘杂质可能会对手持矿山资源勘查分析仪的分析结果产生一定的影响，这些灰尘杂质可能包括不同种类的元素和化合物，它们的存在会干扰到分析仪器的正常工作，特别是当这些灰尘杂质与矿石中的目标元素具有相似的光谱特征时，可能会产生光谱重叠，导致分析结果的准确性降低，为此，我们提出一种深部矿产资源勘查分析装置。
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室温钠硫电池因其理论比容量高(1274 W·h·kg-1)、硫和钠资源分布广泛价格低廉，被视为下一代固定储能解决方案获得越来越多的关注。然而，这种电池体系依然面临许多挑战，最为紧迫的就是不利的硫衍生物种溶解、穿梭于电解液中，并造成钠金属负极不稳定。
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本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的碳纳米管易团聚导致合金的延展性较差而提出的一种高性能金属材料及其制备工艺。
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针对现有的锂辉石焙烧过程中粗料与细料分布不均匀、细料容易堆积导致冷却通风效果不佳的缺陷，本发明公开了一种均匀下料的回转窑、锂辉石转型焙烧系统及焙烧方法。
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本发明的目的在于提供一种提高细粒钛精矿产量的方法，以解决攀西地区钒钛资源利用率不高、钛精矿产量较低的问题，并实现节能减排，绿色生产，解决低碳环保降能耗和降本增效促发展的问题。
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本发明的目的在于提供一种复合磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，以解决现有磷酸锰铁锂材料导电性差、锰析出、电解液腐蚀的问题，以提升磷酸锰铁锂材料的循环及存储性能。
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钠与锂同属于碱金属族的元素，二者化学性质相似。与锂相比，钠在资源的丰度和成本控制上拥有显著的优势。此外，钠离子电池还具备快速充放电能力、出色的低温性能、良好的安全特性，以及与锂离子电池相似的生产制造工艺。这些特点使得钠离子电池成为一个充满潜力的替代技术，有希望发展为下一代商业化储能解决方案。然而，与锂离子电池相比，钠离子电池在首次循环库伦效率、循环稳定性和能量密度方面仍面临挑战。因此，开发有效的补钠技术对于提升钠离子电池性能具有重要意义。
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目前，超导强电应用对二代高温超导带材的临界电流提出了更高的要求，带材的临界电流主要由REBCO超导膜的厚度和临界电流密度决定，因此在保持高临界电流密度的同时提高超导层的厚度是提升带材载流能力的关键。但超导厚膜制备过程中存在临界电流密度随膜厚增大而下降的“膜厚效应”，导致难以得到具有高临界电流的超导厚膜。本发明的目的在于提供一种钆钡铜氧高温超导膜及其制备方法，以改善上述问题。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
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锂电池由正极、负极以及其它辅材构成，随着电池的充放电循环，电池的正负极容量均会逐步发生损失，在电池的开发过程中，需要对循环性能不佳的正极或负极进行更换，以提高电池整体的循环性能。此时就不仅需要判断电池中正极、负极是否发生了容量的衰减，还需要能够进一步判断正极、负极容量衰减的速率。目前，通常需要对电池进行拆解，通过测量正极、负极材料的容量，来判断正极、负极容量哪一个衰减的更快;采用这种方法操作复杂、效率较低，且难以实现准确的分析。
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已知金主要以游离态自然金的形式存在，嵌布粒度极细，主要集中在0.01~0.02mm粒度级别;小于0.074mm粒级的金占原矿总金量的50.08%，其余金以微细包裹体分散于黄铁矿、磁铁矿、黄铜矿等载金矿物中。但载金矿物粒度较细，解离性差，嵌布不均匀，影响载金矿物解离度的金回收率。由于待测地区多金属金矿连生包裹关系复杂且嵌布粒度细，载金矿物解离性差，嵌布粒度不均匀，通过传统工艺矿物学鉴定的手段难以对金矿的赋存状态进行快速、准确的测定。因此，亟需一种斑岩型多金属金矿的嵌布特征分析方法。
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本实用新型的目的在于提供一种有色金属压延材生产用厚度检测装置，以解决了现有的检测装置对压延材厚度进行检测时数据会存在不够精准的问题。
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近年来，随着物联网技术的快速发展，其在各个领域的应用日益广泛。物联网技术通过智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术，能够将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个巨大网络。这一技术为矿山地质灾害的监测和预警提供了新的解决方案。通过部署各类地质灾害数据采集装置，并借助物联网技术实现数据的实时监测和传输，结合先进的数据处理和分析技术，可以更有效地识别和预警地质灾害隐患，从而保障矿山生产的安全性和可持续性。
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一种高硫高碳复杂铝土矿综合利用工业生产方法，其特征在于：所述综合利用方法是对高硫高碳铝土矿进行磨矿及调浆处理后，得到矿浆，然后采用浮选药剂对矿浆进行粗选、精选及扫选的浮选工艺流程，通过浮选实现硫化物与铝矿物的分离，从而获得高品位的铝精矿和硫精矿。
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本实用新型公开了一种用于支撑振动筛的可拆装式安装架，包括安装架本体、U型走廊和斜挑梁结构；安装架本体包括：并立设置的两根同高的前立柱与两根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通过斜梁与同侧的后立柱连接，下部通过连接梁与同侧的后立柱连接；两前立柱通过第一连接横梁连接固定，两后立柱通过第二连接横梁连接固定；斜挑梁结构设置于安装架本体的前、后两端；U型走廊设置于安装架本体的外侧，且与安装架本体及斜挑梁结构连接。本实用新型便于运输，拆卸方便；安装架强度高，结构稳定牢固U型走廊开口端靠近可拆装式安装架的安装平面，方便检修人员上下平台进行检修，走廊外围还设置有护栏，保证了工作人员的安全性。
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本实用新型公开了一种立辊轧机主传动装置，包括轧机平台、减速装置和驱动装置；所述减速装置安装在轧机平台上，所述驱动装置间隔安装在减速装置的上方，并与减速装置传动连接；所述轧机平台上设有安装座，所述驱动装置安装在安装座顶部；所述安装座底部设有通道，所述减速装置与安装座间隔设置，且其右侧伸入通道内并延伸至驱动装置的下方以与驱动装置连接。本实用新型减少了在立辊轧机工作时，驱动装置和减速装置之间的相互振动对两者的传动稳定性产生的不利影响，能减小设备磨损，增加设备的使用寿命。尤其适用于窄规格热连轧线上的立辊轧机。
一种基于固态电解质隔膜材料的电解装置及利用该电解装置制钠的方法，涉及一种固态电解质隔膜材料电解制钠的装置。本发明的目的是要解决传统制钠方法电解效率低、杂质含量高和污染环境，β?Al2O3隔膜电解法采用的电解质材料离子电导率低、耗能高和合成设备要求高以及常规电解质材料存在严重的钠沉积现象的问题。方法：电解反应生成的氯气进入到储氯器内，电解反应生成的熔融金属钠进入到金属钠收集器，熔融金属钠冷却成固态金属钠；当金属钠收集器内充满固态金属钠后，关闭导钠管阀门，打开保护气体出入气管阀门，通入保护气体，再对固态金属钠进行收集。本发明可获得一种基于固态电解质隔膜材料的电解装置及利用该电解装置制钠的方法。
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试验研究了几种粘结剂下高炉瓦斯泥造球性能，获得了以PVA为粘结剂并符合入竖炉强度要求的瓦斯泥球团制备参数，进一步开展了球团竖炉加热试验，得到了高炉瓦斯泥球团加热高效还原的工艺参数，成功制备了铁粉和ZnO粉。本成果不仅解决了高炉瓦斯泥竖炉还原过程中一些关键科学问题，如高炉瓦斯泥球团还原铁锌分离的热力学和动力学规律，球团还原过程中铁、锌有效分离工艺参数的优化。
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该技术以四川石棉大水沟碲铋矿为原料，首先对原矿进行浮选选矿工艺研究，所得精矿进行湿法冶金工艺研究，尾矿采用微生物湿法冶金工艺研究，最终形成碲铋矿选冶工艺。该技术碲铋矿(碲品位1.7%，铋品位2.1%)通过选矿技术，获得精矿碲品位17.57%、回收率88.76%;铋品位26.36%、90.14%的技术指标;碲铋精矿湿法冶金碲回收率为88.21%，TeO2纯度为99.75%;碲铋尾矿微生物浸出率83.91 %。该技术立足国内碲铋矿资源，解决碲原料严重依赖于铜点解废渣的情况，随着碲下游应用产业的发展，可以供给充足的碲来源。
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本项目通过产学研合作，从原料品质提升和关键装备研制出发，创新了钨基表面材料的制备方法及关键技术，大幅度提高了钨基表面材料的性能及硬面涂层的使用寿命，并实现了产业化。
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本实用新型公开了一种具有自动校准功能的高效率新型超声波探伤仪，包括超声波探伤仪本体，所述超声波探伤仪本体的外表面安装有防碰撞组件，所述超声波探伤仪本体的顶部设置有防尘组件，所述防碰撞组件包括防护壳。本实用新型通过超声波探伤仪本体、防碰撞组件、防护壳、缓冲垫、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防尘组件、防护盖、定位套、定位槽、第一磁铁片、第二磁铁片、抗冲击垫和防尘垫相互配合，能够避免数字式超声波探伤仪的显示屏和操作按钮之间的间隙内出现积灰，防止灰尘影响显示屏的清晰度，并且提高了探伤仪的防碰撞效果，在发生冲击时，探伤仪受冲击后不容易发生故障，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种超微粉碎机及齿圈，包括装置本体、粉碎盘、机壳和调节组件，调节组件包括和锤头机构、固定槽、圆杆、立杆、圆环和连接杆；装置本体包括机壳、粉碎盘、齿圈、导流圈和分级叶轮；设备粉碎物料后，经过分级叶轮筛选，使达到细度要求的纤维超微粉在外部负压的作用下从出料口输送出，未达到要求的大颗粒下落重新进行粉碎，实现连续粉碎生产，提高了加工效率，锤头机构在固定槽内滑动体调节锤头机构与装置本体的圈齿间的距离，调节间距控制粉碎原料的大小，减少重复粉碎的次数，圆环在立杆上滑动，从而使连接杆拉动圆杆带动圆杆上的锤头机构，使粉碎盘上的多个锤头机构同时移动与圈齿的间距相同。
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本实用新型提供一种化工生产用离心分离装置，涉及化工生产技术领域。该化工生产用离心分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有分离筒，分离筒的圆周面开设有若干滤孔，分离筒的下端固定连接有转轴，转轴的下端转动贯穿箱体的下端，转轴的下端固定连接有电机，电机的圆周面通过两个固定架与箱体的下端固定连接，箱体的下端位于电机的右侧固定连接有连通其内腔的出水管，箱体上端安装有顶盖，分离筒的上端插接在顶盖的下端。该化工生产用离心分离装置，通过设置顶杆、顶撞球、弹簧、圆筒和刮板，达到了离心分离完成后自动对分离筒的内壁进行清理的效果，解决了离心完成后固态颗粒会堵塞滤孔，人工不方便进行清理的问题。
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本实用新型涉及球磨机的喂料装置的技术领域，具体而言，公开了一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备，包括：用于接收陶瓷原料的储料箱和开设有取料槽的取料转辊，取料转辊做旋转运动能够带动取料槽进入/离开储料箱内部的储料空间。通过取料转辊做旋转运动带动取料槽进入储料箱内部的储料空间中取料；随着取料转辊做旋转运动带动取料槽离开储料箱内部的储料空间，来到储料箱外部对进料口送料。这样循环往复便实现了对球磨机进行间歇性定量供料，消除了传统中不间断上料方式而导致球磨机内堆料的情况，保证了球磨机的工作效率。
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本实用新型公开了平衡曲轴振动筛，涉及振动筛技术领域。包括摇动机构，摇动机构顶部滑动连接有分级机构，分级机构包括振动仓，振动仓顶部开设有上料口，振动仓前后两侧内壁之间固定连接有倾斜放置的筛分板，筛分板倾斜方向上半部分开设有多个筛孔，筛分板底部位于筛分板中部位置固定连接有与筛分板倾斜方向相反的出料斜板，筛孔位于出料斜板上方。本实用新型通过利用摇动机构驱动整个分级机构进行摇动，并利用分级机构内部的粗筛板进行一级筛分，并利用筛分板进行二级筛分，从而将物料分为三级，分别从三个不同的出料位置进行出料，单次筛分就能进行多次分级，并且其筛分的部位均为斜置，下料更加迅速。
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本实用新型涉及一种无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，包括摆轴和两支架，所述摆轴的两端分别可转动地安装于一支架的顶部，且摆轴的端部设置有转动手柄，摆轴的底部连接有垂直于摆轴的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端设置有水平的压辊。本实用新型可替代手动压紧的工作，操作比较省力，降低工人的劳动强度，且可以提高工作效率，缩短橡胶内衬的安装时间。
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本实用新型涉及矿山采矿技术领域，具体地说，涉及一种具有防石块溅射功能的矿山采矿机。其包括固定杆，固定杆左右均设有把手，固定杆底部设有连接杆，连接杆内壁开设有凹槽，凹槽内部设有电机，电机的输出轴与连接杆的转轴同轴连接，连接杆表面连接有保护套，保护套内部开设有第三滑槽，保护套底部设有滑套，滑套与第三滑槽滑动连接，连接杆底部设有钻头，钻头底部设有钻尖；使用者需要对矿山进行采矿时，首先使用者手握把手将本装置底部对准需要开采的位置，将电机接通电源，使用者可根据需要将滑套从第三滑槽内部向外滑出，当本装置对矿山进行开采时，飞溅的石块会被保护套和滑套阻挡在内部，避免飞溅的石块使使用者受伤。
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