权利要求
1.一种钒钛磁铁矿高效深度碎磨的方法,其特征在于,包括:
利用微波加热装置对待磨钒钛磁铁矿进行加热处理;
获取温差和真空水淬装置的实际水温,根据所述温差和所述实际水温得到目标加热温度,判断所述待磨钒钛磁铁矿的温度是否达到所述目标加热温度;其中,所述温差为待磨钒钛磁铁矿温度与真空水淬装置中水温的差值,且所述温差能够使所述待磨钒钛磁铁矿产生裂隙;
若所述待磨钒钛磁铁矿的温度达到所述目标加热温度,利用真空水淬装置对加热处理后的待磨钒钛磁铁矿进行真空水淬降温;
待磨钒钛磁铁矿降温至常温后,利用负压循环液氮速冻装置对常温的待磨钒钛磁铁矿进行降温冷冻;
利用高压辊磨机对降温冷冻后的待磨钒钛磁铁矿进行超细碎。
2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿高效深度碎磨的方法,其特征在于,所述利用高压辊磨机对降温冷冻后的待磨钒钛磁铁矿进行超细碎之后,还包括:
将超细碎后的待磨钒钛磁铁矿打散后采用高频振筛机进行筛分,得到颗粒粒度大于2mm的筛上物和颗粒粒度小于2mm的筛下物,将颗粒粒度大于2mm的筛上物返回高压辊磨机进行循环辊压破碎;
利用磨矿设备对颗粒粒度小于2mm的筛下物进行磨矿解离。
3.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿高效深度碎磨的方法,其特征在于,所述利用微波加热装置对待磨钒钛磁铁矿进行加热处理之前,还包括:
将钒钛磁铁矿原矿依次进行粗碎、中碎和细碎,得到颗粒粒度小于15mm的待磨钒钛磁铁矿。
4.根据权利要求3所述的钒钛磁铁矿高效深度碎磨的方法,其特征在于,所述将钒钛磁铁矿原矿依次进行粗碎、中碎和细碎,得到颗粒粒度小于15mm的待磨钒钛磁铁矿,包括:
利用颚式破碎机或旋回破碎机对钒钛磁铁矿原矿进行粗碎;
利用圆锥破碎机对粗碎后的钒钛磁铁矿原矿进行中碎;
将中碎后的钒钛磁铁矿原矿进行筛分,得到颗粒粒度小于15mm的筛下物和颗粒粒度大于15mm的筛上物;
利用细碎机对颗粒粒度大于15mm的筛上物进行细碎,对细碎后的钒钛磁铁矿原矿进行筛分,将颗粒粒度大于15mm的筛上物返回细碎机进行循环细碎,收集颗粒粒度小于15mm的筛下物作为所述待磨钒钛磁铁矿。
声明:
“钒钛磁铁矿高效深度碎磨的方法和装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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