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本发明实施例涉及金属冶炼技术领域，公开了一种中间包装置和冶炼金属的除硫方法，该中间包装置包括：槽体、喷粉管和稳流件，槽体的侧壁上设有喷粉口，喷粉管与喷粉口连通，喷粉管用于向槽体内喷入粉状介质，粉状介质能够与金属液中的硫结合形成硫化物，稳流件与槽体的底壁连接，稳流件上设有喷气口，喷气口用于向槽体内喷入气体介质。通过在中间包装置中添加了喷粉和喷气装置，使金属在连铸过程中进行了脱硫处理，连铸的最后阶段能够有效地去除金属液中的硫夹杂，提高了金属液的纯净度，降低了金属成品中的硫化物含量
光驱动半导体材料催化产H2一直被认为是可持续的生产绿色H2的有效途径。为了实现高效的太阳-氢气转换(STH)，开发具有优异光电性能的半导体材料非常重要。有机-无机杂化钙钛矿(OHPs)具有宽带吸收、长载流子寿命和合适的带位置等特性，使其成为生产H2的潜在平台。然而，OHPs用于光催化反应遇到的最具挑战性的问题是如何在光催化反应中保持稳定。
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本申请涉及矿井治理领域，公开了一种基于冶金固废的矿井填充材料及其制备方法，包括凝胶材料5％‑14％、铁矿尾矿泥86％‑95％；其中凝胶材料的配比具体为5％‑10％的激发剂、5％‑10％的脱硫灰、10％‑20％的钢渣粉、60％‑75％的矿渣粉。本发明通过充分利用冶金固废资源制备矿井填充材料，有效解决了冶金过程中产生的大量钢尾渣、高炉渣及脱硫灰等固废堆积问题，减少了对宝贵耕地资源的占用，降低了对环境的污染程度，实现了资源的再利用，符合可持续发展的要求，可有效提高钢尾渣的综合利用率，消化脱硫灰，解决鞍钢的固废问题
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本申请公开了一种退役电极材料的回收再生方法，属于废旧电池材料回收领域。包括如下步骤：（1）以有机弱酸溶液作为浸出液对废旧的LiFePO4、NCM811混合正极材料进行浸取，获取浸取液1，滤渣1；（2）直接提锂，高纯度含锂浸取液1通过蒸发结晶获取磷酸锂产物（3）对滤渣1进行酸浸，并补充锰源、钠源调节到化学剂量比，添加柠檬酸，进行溶胶凝胶法制备钠离子正极材料前驱体；（4）对钠离子电池前驱体进行高温煅烧获取钠离子电池正极材料。可以实现对废旧LiFePO4、NCM811混合正极材料的无污染、高效回收利用
传统Al-Mg合金的强度主要依靠冷变形和增加Mg含量，但当Mg含量高(>3 wt.%)时，它容易发生应力腐蚀开裂(SCC)。同时优化铝镁合金的强度和抗SCC性能是一项具有挑战性的工作。本研究介绍了一种通过动态塑性变形和优化退火，提高强度和抗SCC性能的纳米Al-10Mg (10wt .%)合金。变形后的样品呈现纳米级片层结构。随着退火温度的升高，合金的组织尺寸增大，位错密度减小，由片层晶向等轴晶转变。250℃退火的纳米Al-10Mg合金表现出优异的力学性能，敏化状态下的SCC敏感性降低。
近期，大连理工大学材料科学与工程学院王清教授及其团队成员在先进结构-功能一体化材料研发方面取得重要进展。王清教授团队一直致力于高性能材料的设计与研发工作，将团簇式成分设计方法与第一性原理、相场模拟及机器学习相结合，实现了从成分到组织的定量设计以及对合金多个性能的协同调控，大幅提升了合金研发效率;发展出一系列高性能工程合金材料，并在多个领域得到了应用。
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“顶板破碎中厚及以上矿体”是指在矿山开采过程中，矿体的顶板(即矿体上方的岩石层)出现破碎、裂隙或不稳定的情况，且这些矿体的厚度属于中等或更厚。这种情况在矿山工程中是一个重要的安全问题，因为顶板的稳定性直接关系到矿工的安全和矿山的生产效率。针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种顶板破碎中厚及以上矿体的回采方法。
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随着国内经济的快速发展，对于矿产资源的需求与日俱增，为维持矿产资源的供需平衡，对地质信息的勘探显得愈发重要。遥感技术是基于任何物体对电磁波的吸收、反射和辐射会呈现不同特性这一原理，在不直接接触物体，通过远距离感知目标反射或自身辐射的电磁波、可见光、红外线来探测和识别目标。在空中实现对地球的远距离观测，获取地物的信息源，实现地物的解释，并分析地物的相关性质。实际上常用的为被动遥感，被动遥感是利用辐射计、相机和光谱仪等传感器获取目标物体自身发射，或是反射来自自然辐射源的电磁波信息的遥感系统。
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工业上常使用湿法冶金来回收稀土、稀贵金属。湿法冶金包括浸出及对浸出液进行再加工，包括离子交换，化学沉淀，组分吸附和溶剂萃取等，其中溶剂萃取因具有良好的分离与富集作用，同时兼具高选择性和再生能力而被广泛使用。然而，这一领域仍面临着许多问题，包括提高萃取剂的选择性、增强稀土元素的回收率、减少环境污染以及提升整个萃取过程的经济性。针对现有技术，在对萃取的工艺研究开展大量分析后，发现萃取流程改进和萃取剂选择以及萃取设备的内部结构对流体流动与料液的混合有着重要影响。
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本发明目的在于提供一种用于显示纯铜的枝晶腐蚀剂及其制备方法，可显示纯铜铸坯或铸锭的凝固枝晶组织，包括表层的细晶粒结构、中间的柱状晶结构、中心的等轴晶结构。用于纯铜铸造工艺下铸态组织的质量评估，以达到在铸造过程中，铸坯或铸锭凝固优化改善质量的目的。
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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种COREX冶炼钒钛磁铁矿的方法。
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乳化液是机械加工、汽车发动机加工、轧辊及钢板冷却和润滑过程中老化变质的废水，其乳化程度高、稳定性强、成分复杂、处理难度大，被列入《国家危险废物名录》，属于危险废物。产生废乳化液的企业一般将其委托给具有危险废物经营资质的单位进行处置，成本较高。
本发明属于二次稀土回收利用和轻质高导电金属材料领域，具体涉及一种再生稀土改性的高导电6101铝合金材料及其制备方法。
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随着社会经济的快速发展，水环境恶化的问题越来越严重。这促使人们对不同生产活动产生的废水进行处理，其中废水中氨氮含量增加会导致水体富营养化现象严重。近年来，由于世界各国对废水中氨氮的含量有严格的规定，因此从废水中去除氨氮受到了广泛的关注。含有氨氮的废水主要包括城市或工业废水等，大量氨氮释放到水体中可能会导致若干生态系统问题。因此，如何经济高效地去除工业废水中氨氮并将其以稳定的、无毒的形式排放到水体中是十分必要的。
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本实用新型公开了一种有效涡流分选机皮带清理结构，包括电动滚刷组件和支架组件；电动滚刷组件包括减速电机、滚刷和固定杆，减速电机输出端连接万向联轴器，万向联轴器远离减速电机一端连接驱动杆，滚刷安装在固定杆上，固定杆拆卸连接驱动杆，驱动杆两端均连接带立式座轴承；本实用新型根据现有需求进行设计，设置有支架组件，便于安装电动滚刷组件，安装使用后，滚刷的水平位置便于根据皮带位置调节，滚刷长时间使用出现磨损，能调节滚刷与皮带有效接触，且万向联轴器能保证调节后固定杆稳定转动，保持滚刷始终贴合皮带表面，最大程度上的利用滚刷的使用价值，有效提高滚刷的使用率及皮带清理结构的适应性。
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本实用新型提供一种板带轧机用联合减速机，包括下箱体、中箱体、上箱体、输入齿轮轴、焊接大齿轮、长输出轴和短输出轴；所述焊接大齿轮安装于所述长输出轴，所述输入齿轮轴上的齿轮与所述焊接大齿轮啮合；所述长输出轴上的人字齿轮与所述短输出轴上的人字齿轮啮合；所述下箱体、所述中箱体和所述上箱体由下至上依次固定连接；所述输入齿轮轴通过两组轴承与轴承座配合安装于所述下箱体和所述中箱体之间；所述长输出轴通过三组轴承与轴承座配合安装于所述下箱体和所述中箱体之间；所述短输出轴通过两组轴承与轴承座配合安装于所述中箱体和所述上箱体之间。本实用新型的技术方案解决了原精轧机传动装置占用空间大、设备投资高、维护困难等问题。
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由于泡沫铝材料质轻、强度高、减震吸能性好，可广泛应用于交通运输、建筑机械、冶金化工、电子通讯、航天航空和军事工业等多个领域。
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热电池由基片、正极、负极、电解质、加热系统及保温材料组成，其正极材料电化学性能优劣直接影响热电池的稳定性和可靠性，研究新型正极材料是当今国内外能源材料领域热点之一。已经商业化的热电池正极材料为 FeS2，但该材料电导率低、热稳定性差，分解温度仅为500℃，尤其在高过载和开路搁置等条件下，严重影响了热电池的放电性能。
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该成果针对对目前3D打印成型制造领域常用的钛合金，对其开展粉末制备技术工艺研发，新颖的提出钛合金粉末多尺度制备控制理念，突破EIGA制备过程粉末粒径分布峰值区间的工艺可控性关键技术，在保证粉末具备综合综合性能的基础上，实现细粉收得率大于35%，降低细粉制备成本。同时，根据实际成型零件的具体需求，创新性的提出3D打印性能/功能一体化制造思路，突破3D打印性能/功能一体化设计及工艺优化的关键技术，实现复杂结构典型件满足功能性要求的同时，其综合力学性能(抗拉强度、屈服强度、断面伸长率、疲劳极限)提高5%。
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本技术以硫酸氢铵为主要介质采用湿法浸出的方法处理粉煤灰生产氧化铝。
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本发明闭孔泡沫铝的连续铸造方法，通过加入不同种类、不同加入量、不同粒度、经过不同预处理的发泡剂来控制铝基体熔体中气泡的尺寸和形状，在连续铸造工程中通过控制浇注温度、浇注速度和冷却强度实现闭孔泡沫铝熔体的连续生产。闭孔泡沫铝的连续铸造方法，可以高效率连续制备大规格的闭孔泡沫铝铸锭。
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本发明提供一种有序多孔金属的设计优化及制备方法：通过三维造型软件设计有序多孔金属的孔结构，利用数值模拟软件进行结构优化，再得到相应的预制体结构，采用快速成型技术，以覆膜砂为原料激光烧结所需的预制体，将制得的预制体置于设计的模具中，当熔体温度合适时进行渗流，保证渗流充分后自然冷却，凝固后得到金属-覆膜砂的复合铸锭，加热到覆膜砂的溃散温度将其除去，最终得到所设计优化后的有序多孔金属结构。
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原有的轻烧氧化镁煅烧设备几乎为上个世纪的反射炉技术，属于高污染高耗能;基于此，改块矿煅烧为细小颗粒煅烧，实现工艺变革与炉窑创新。
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本实用新型公开了一种粉碎机的排料机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有进料口，所述粉碎箱外壁一端的两侧均安装有驱动电机，且驱动电机的一端连接有粉碎辊，所述粉碎箱的底部连接有排料口；送料台面，其安装在所述排料口的下方，所述送料台面的上端面安装有送料箱，且送料箱的内部安置有收集箱，所述收集箱的内部安置有分筛箱，且分筛箱的底部安装有筛网；传送齿条，其连接在所述送料箱的下方，所述传送齿条下方的一侧安装有齿轮，且齿轮的一端连接有伺服电机。该粉碎机的排料机构，与现有的装置相比，可以通过镂空网状结构的筛网在运送过程中对物料进行筛分，从而能将物料分别筛分至分筛箱以及收集箱底部。
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随着国家对环保要求的重视，国家环保部门发布了相关行业进入超低排放的相关标准，对于企业来说环保压力非常巨大。国家环保部又发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染排放标准》等 20 项国家污染物排放标准修改单，钢铁烧结、球团工业大气污染排放标准加严，新增平板玻璃、陶瓷、砖瓦工业大气污染排放限值。
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本实用新型公开了一种涡电流分选机的分离板调整机构，涉及涡电流分选机技术领域一种涡电流分选机的分离板调整机构，包括两个固定板，两个所述固定板之间通过轴杆转动连接有分料板，所述固定板的顶部固定有弧形板，所述固定板的前表面安装有电机和控制器，所述电机的传动轴与轴杆相连接，所述弧形板上设置有用于锁紧固定板角度的角度锁紧机构，通过控制器控制电机和电磁铁的启闭过程，并配合角度锁紧机构，可快速对分料板的角度进行调节并锁紧，大大提高了分料板调整时的便捷度，利用挡板和第一弹簧能够避免金属物料直接撞击在连接板的顶部，减少物料对装置的磨损。
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铝电解槽是在高温熔盐状态下生产纯铝的生产设备，电解铝生产主要以氧化铝为原料，氟化盐为熔剂，电能为热源，在高温熔盐状态下进行的电化学反应中，铝液沉积在阴极的表面，由于电解质中钠离子浓度较高，在阴极表面析出的还有金属钠。由于碳素阴极对电解质熔盐的湿润 性较好，阴极内衬不可避免地受到电解质、金属钠、铝液铝电解槽大修衬渣及碳渣的无害化处理的浸蚀，由于不断遭到浸蚀，电解槽的内衬破坏，故铝电解槽的寿命一般只有2~5年。
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