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本发明属于冶金工程技术领域，主要涉及一种基于复合浸出和改性树脂吸附的硫化汞湿法提汞的方法。所述方法包括：将硫化汞精矿加入稀硫酸，搅拌反应后过滤获得脱杂硫化汞；将所述脱杂硫化汞与复合浸出液混合，搅拌浸出获得含汞络合液；所述复合浸出液为络合剂与硫酸铁的混合溶液；将所述含汞络合液通过改性硫脲型螯合树脂吸附后，解吸获得含汞解吸液，并将所述含汞解吸液经电解沉积获得金属汞。
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重金属是指密度在4.0以上(约60种)或5.0以上(约45)种的元素。在环境污染领域，主要指的是铜、铅、钴、镍、锡、锌等。研究表明，矿山排水是重金属污染的主要来源，此外还有大部分工业废水中也存有浓度较高的重金属污染物。重金属离子对环境以及人体的危害是巨大的。首先就重金属废水的污染性、危害性做简要分析。
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本申请提供了一种从低品位尾矿中回收白钨矿的选矿方法，属于矿石分离工艺技术领域。本申请先通过磁选/离心机重选的联合物理选矿工艺，低成本的将低品位、低价值、难回收的含钨尾矿转变为有价、易回收的矿石资源，大幅度降低后续浮选的药剂成本。再对其进行浮选试验，并将浮选中矿采用离心机抛尾，以将易浮泥化脉石脱除，避免其在闭路中不断循环累积，影响目的矿物的上浮及精矿质量；
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本发明公开了一种从次氧化锌烟尘中高效回收战略金属铟的方法，涉及有色金属冶炼技术领域，包括以下步骤：步骤一，中性浸出：将次氧化锌烟尘与浸出剂混合；步骤二，高酸浸出：将中浸渣与超高酸浸出液混合；步骤三，超高酸浸出：将高酸浸出渣与硫酸溶液混合，液固分离后得到超高酸浸出液和超高酸浸出渣；步骤四，铁粉还原：向高酸浸出液中加入铁粉，液固分离后得还原后液作为萃原液；步骤五，溶剂萃取：以P204与260#溶剂油组成的有机相对萃原液进行2~4级萃取，得负载有机相和萃余液；步骤六，酸洗与反萃；步骤七，置换与精炼。
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本实用新型属于多金属结核采矿设备领域，公开了一种多金属结核采集结构及多金属结核采矿设备；多金属结核采集结构包括壳体、引导喷嘴、助推喷嘴以及扬射喷嘴。壳体具有吸入口和导出口，吸入口位于导出口的下方，壳体上还设有引导曲面和采集通道，引导曲面设置于吸入口的上方，并向吸入口的下方弯曲延伸，其末端与采集通道的内壁以相切方式连接，引导喷嘴安装于引导曲面的始端，并位于吸入口的前端
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本发明公开了一种深海矿产转运系统及方法，海底中转系统和与所述海底中转系统电性连接的海上处理系统，所述海底中转系统设置于海底矿区，用于接收、暂存和调度装载有矿产或废料的货舱；至少一个货运潜水器，与所述货舱为可分离的分体式结构，用于抓取、运载所述货舱在所述海底中转系统与所述海上处理系统之间往返；所述海上处理系统包括至少一个设置于海面以下预定深度的停泊仓，用于为抵达的所述货运潜水器及其运载的所述货舱提供对接、固定、物料传输及能源补给。
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本发明涉及矿物学技术领域，具体提供一种双碱超声预处理浮选含锂或含铍矿物的方法。本发明浮选方法将将原矿进行破碎处理，湿磨成浆，添加碳酸钠和氢氧化钠后进行超声处理；再向矿浆中依次加入特定种类组合的抑制剂、活化剂、捕收剂进行粗选，得粗选精矿和尾矿；将粗选精矿进行三段闭路精选，得高品位精矿。本发明矿物双碱处理浮选工艺能够获得高回收率和高品位的锂铍精矿，可满足工业冶炼要求。
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本申请提供了一种基于上下盘围岩巷道的盘间矿柱双向卸压采矿方法，属于采矿工程技术领域，包括：S1、在盘间矿柱的上盘与下盘一侧的稳固围岩中，分别掘进一条上盘卸压巷与一条下盘卸压巷，两卸压巷的轴线与盘间矿柱的走走向平行；S2、以上盘卸压巷与下盘卸压巷作为安全作业空间，使凿岩设备向矿柱与围岩的接触边界方向钻凿卸压钻孔；
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本发明提供了一种钴酸锂正极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明的钴酸锂正极材料，基体材料表面依次设有第一包覆层和第二包覆层，所述第一包覆层包括自所述钴酸锂基体材料开始，依次设置的Sb2 2O3 3‑SbFx x混合层和Sb3+ 3+与F‑ ‑阴离子共掺杂过渡层；所述第二包覆层包括Li1.3 1.3Al0.3 0.3Ti1.7 1.7(PO4 4)3 3)和Li1.8 1.8Sb0.8 0.8Ti1.2 1.2(PO4 4)3 3层，所述第一包覆层和第二包覆层之间设有Al2 2O3 3夹层。
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本发明公开了一种铅锌选矿废水分质处理及循环回用的方法，属于选矿废水处理的技术领域，将选矿尾水引入芬顿反应池，先加入催化剂，再加入双氧水，进行芬顿氧化反应，待芬顿氧化反应结束，将选矿尾水引入混凝反应池，加入液碱，再加入沉淀剂、絮凝剂与稳定剂，絮凝沉降沉淀物；添加完处理药剂后的选矿尾水引入蜂窝斜管沉淀池，进一步絮凝沉降，随后将底池絮凝沉淀物返回至混凝反应池，多余底泥排入尾矿库；沉降后的清水进入清水池，作为磨矿分级和浮选作业生产用水。
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本发明公开了基于重选工艺的锂辉石与钽铌金属分离系统，涉及矿物加工技术领域，其技术要点包括破碎系统、磨矿系统、分级系统、重选系统、控制系统、收集与后处理系统，破碎系统用于将锂辉石原矿破碎至‑20mm的粒度范围；磨矿系统用于将破碎后的矿石磨细至‑0.5mm的粒度，本发明通过优化破碎、磨矿、分级及重选工艺参数，不仅显著提高了钽铌金属的回收率，还提高了回收率，实现高效资源利用，而且减少了化学试剂使用，降低了成本和环境污染风险，同时通过物理分选方法简化了工艺流程
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本申请提供一种由废旧锂电池正极材料回收制备正极材料含锂前驱体和正极材料的工艺。本申请还提供正极材料含锂前驱体和正极材料。该工艺回收锂、镍、钴、锰等贵金属，并进一步通过喷雾热解法制备正极材料前驱体和正极材料，减轻了废旧锂电池正极材料的环境污染问题，缓解了贵金属资源开采的压力，也降低了制备正极材前驱体和正极材料的成本，而且工艺中废水等废料排放少。
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本申请提供了一种厚大矿体垂直走向采场矿柱的内边界弱化卸压采矿方法，在矿柱内开设工艺巷，以工艺巷为作业平台开设卸压孔，并通过延时起爆形成连续、均匀的多裂隙卸压带，得到能在矿柱内部精准地、可预期地创造出既能高效释放应力、又能自我维持稳定的双重力学结构，从而彻底克服传统方法“卸压不可控”与“强度损伤”的双重弊端；并预设稳定期后再进行回采；
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本发明涉及一种提高硫氧混合型铜矿选矿技术指标的方法，属于浮选技术领域，本发明通过引入复配型硫化剂进行磨矿，同时配合使用复配型乙硫氨酯作为硫化铜捕收剂、“复配型硫化剂+三乙烯四胺”组合作为氧化铜调整剂，“复配型乙硫氨酯+油酸+复配型烷基羟肟酸钠”组合作为氧化铜捕收剂，解决了硫氧混合型铜矿在传统浮选工艺中硫化铜浮选液面结构不稳定、药剂效果单一的问题，重点克服了氧化铜矿浮选指标差、回收率低的技术缺陷
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本发明属于工业固废资源化及充填材料技术领域，具体公开了一种磁选除铁协同改性提高水淬铜渣火山灰活性的方法，包括以下步骤：向铜冶炼过程排出的熔融铜渣中加入CaO并混匀，再在含氧气气氛下进行反应后水淬急冷，得到改性铜渣颗粒；将所述改性铜渣颗粒经湿磨、烘干，得到改性铜渣粉末；将所述改性铜渣粉末经磁选，得到磁性铁精矿和非磁性尾矿。将上述制备得到的非磁性尾矿代替部分水泥制备得到具有高火山灰活性的辅助胶凝材料。本发明通过引入CaO改性与磁选除铁工艺的协同作用，显著提升了水淬铜渣的火山灰活性。
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本发明公开了一种含砷锑烟灰制备铁‑砷合金并回收其他有价元素的方法，属于含砷固废资源化利用技术领域。该方法是将包括含砷锑烟灰与含钠碱性物质、铁渣和炭质还原剂在内的原料混匀后压团，所得球团进行还原熔炼，待熔炼结束，将熔体静置分层，由上至下依次为含锌熔炼渣层、锑‑钠合金层、铁‑砷合金层和底层粗铅。该方法无需采用湿法实现含砷锑烟灰中的砷锑等金属的富集过程，只需通过一步火法冶炼，即可实现含砷锑烟灰中砷、锑、铅和锌的定向转化和分离，产物分别以铁‑砷合金、锑‑钠合金、粗铅合金富锌渣相等回收，且工艺流程简单、易
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本实用新型公开了一种辅助对排距装置及采矿钻车，辅助对排距装置包括：壳体，安装于采矿钻车，用于作为结构载体提供支撑保护；激光发射装置，用于对应采矿钻车的行进方向于巷道壁面投射呈一字型的激光线；图像采集装置，采集方向平行于激光发射装置的发射方向设置，用于采集激光发射装置投射于巷道壁面的激光图像；
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本发明公开了一种从湿法锌冶炼浸出液中沉铁的方法及其应用，涉及湿法冶金技术领域。本发明具体公开了包括如下步骤的方法：湿法锌冶炼产的含有硫酸锌、硫酸亚铁的浸出液与氧化剂、第一中和剂在反应器内进行半酸氧化中和沉铁反应；第一中和剂的锌与沉铁得到的赤铁矿渣的铁的质量比为(0.4‑0.6):1；沉铁反应含有至少五级子反应；第一级子反应、第二至第四级子反应、第五级子反应的中和剂的用量分别为所有中和剂用量的20wt%‑35wt%、55wt%‑70wt%、5wt%‑10wt%。该方法能够有效实现沉铁过程产的铁渣中硫的减量化控制。
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本申请提供了一种锌冶炼浓缩槽的自动排渣装置，所述自动排渣装置至少包括：浓缩槽、浓密机、溢流槽、进液管、出液管；所述进液管连接所述浓密机，所述浓密机设置于所述浓缩槽内，所述浓缩槽上部开有溢流口用于连通所述溢流槽，所述浓缩槽上部开有溢流口通过排液管连通所述溢流槽；所述浓缩槽底部设有排渣阀门和底流泵，所述溢流槽底部连接有溢流阀门和溢流泵。
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本实用新型涉及离心机技术领域，公开了一种小型高速离心机，包括底座，底座是哪个固定连接有机箱，机箱内壁固定连接有安装座，安装座内通过轴承转动连接有转动架，转动架内设置有多组圆周分布的插装口，插装口内设置有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有顶推块，顶推块内设置有插槽，插槽与插装口相互配合，本实用新型首先通过吸盘对设备与工作台之间进行吸附固定，从而增强设备与工作台之间的稳定性，进而避免设备在运行过程中发生移动，同时通过压块与顶推块相互配合对试管进行自适应夹持固定，进而避免试管在离心过程中发生晃动
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本实用新型公开了一种防堵塞振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱内固定有倾斜设置的筛板，所述筛板上端一侧设置有与所述筛板平行的螺杆，所述螺杆上套设有螺块。有益效果在于：本实用新型通过设置驱动电机、主动轮、同步带、从动轮、万向轴、螺杆、螺块、滚轴以及锥形块组成的清堵机构，在筛分过程中，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮通过万向轴带动螺杆转动，进而使螺块带动滚轴沿着筛板作往复移动，在移动过程中，锥形块可依次处于筛板上的筛孔内，进而将堵塞在筛孔内的物料进行挤压使其排出
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本发明公布了一种细钨丝在线退火装置及其工艺，涉及细钨丝在线退火技术领域，包括用于拉丝模块以及退火模块，拉丝模块包括放丝侧导轮可导轮，钨丝依次经过放丝侧导轮、石墨乳涂覆部、炉排部、拉丝模部、拉丝侧导轮完成首次拉丝，在拉丝侧塔轮上调整方向使钨丝在拉丝侧塔轮与放丝侧导轮可导轮之间形成多次往返拉丝状态。本发明提供一种细钨丝在线退火装置及其工艺，通过将退火模块与拉丝模块分开独立设置，不会对炉排部形成热辐射，从而避免炉排部受外部高温影响，能够均匀的对钨丝进行退火操作
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本发明公开了一种硫化锌精矿氧化还原熔炼的方法，涉及火法冶金技术领域，包括以下步骤：步骤一：配料；步骤二：制粒；步骤三：氧化熔炼；步骤四：还原熔炼，将氧化脱硫后的锌氧化物熔体加入还原侧吹炉，加入粒煤，粒煤占比锌氧化物熔体重量的15%‑18%，通入富氧空气进行还原熔炼，并在炉子上部空间加入发生炉水煤气，控制炉气（H2+CO）/CO2体积比值1.5‑2.0；步骤五：烟化；步骤六：冷凝分离；步骤七：精馏。本发明在还原侧吹炉的上部空间加入发生炉水煤气，通过控制炉气（H2+CO）/CO2体积比值1.5‑2.0
本申请提供一种掺杂包覆型富锂锰基正极材料及其制备方法、锂离子电池和用电设备，涉及锂离子电池领域。掺杂包覆型富锂锰基正极材料包括内核、中间层和碳包覆层，内核中含有元素M1，中间层中含有元素M1和M2，M1包括Mg、Ca、Sr中的至少一种，M2包括Sb、Bi、P中的至少一种。本申请通过利用M1元素体相掺杂来增强富锂材料中氧的可逆性，并通过微量M2元素进行表面电子结构调控，实现纳米级表面掺杂，调控表层Li2MnO3相的能带结构，增强结构可逆，成功缓解了材料由表面向内部的结构相变恶化趋势，提升了材料的循环性能与电压衰减。
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本发明公开了一种粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，包括以下步骤：S1力学性能调控；S2，齿轮半精加工；S3，去应力稳定处理；S4，表面耐磨性能提升；S5齿轮成品加工。本发明的粉末冶金高速钢齿轮的制备技术适用于航空发动机、燃气轮机等传动齿轮及传动轴，所制备得到的粉末冶金高速钢具有优异的耐磨损、抗疲劳性能，心部组织为均匀分布粒状碳化物和马氏体，具有高韧性、高强度及耐冲击特点。
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本发明公开了一种再生铝A380的铁含量降级制备工艺，该工艺通过在熔炼过程中添加占比3:1000的精炼剂，使铁形成高熔点化合物或浮渣并扒除，再在620℃时以1200W功率超声处理40s，促使针状β‑Fe相向细小α‑Fe相转变，促进铁与Mn、Si反应形成均匀分布的稳定金属间化合物。此工艺无需额外复杂加工，通过传统重力铸造实现，能有效降低铁含量（从1.158%降至0.855%），显著提升抗拉强度（从179MPa升至389MPa），成本低、环保，适用于主承力结构件，具有商业化潜力。
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本发明涉及一种铜钴渣的氧压浸出方法，包括如下步骤：将待处理的铜钴渣调浆后，磨矿，获得矿浆；将所述矿浆与浓硫酸混合反应后，获得混合浆料；对所述混合浆料进行氧压浸出后，固液分离，获得氧压浸出液和氧压浸出渣。本发明通过先用浓硫酸处理矿浆，再进行氧压浸出，可有效提高钴浸出率，并降低铁的浸出率。
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湖南省某矿区存在多家锑矿采选企业及锑品冶炼企业，这些企业很长一段时间对锑矿进行大规模的开采和锑品冶炼，以多种不同的形式向环境中排放了大量的砷、锑污染物，导致矿区及附近区域的部分地下水和地表水遭受了严重的砷、锑污染，受污染水体通过吸附、沉淀、生物吸收等多途径进入土壤或河道底泥，再通过生物链转移到人体，给当地居民的生命健康和农产品安全构成了严重威胁。
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本发明公开了一种自驱动的氧化还原耦合焙烧策略回收硫化物废旧固态电池的方法，属于有价金属回收技术领域。所述方法处理对象为含锂废弃材料，包括废旧硫化物固态电解质及配套锂电池电极材料，目标回收成分为锂离子与过渡金属离子。本方案通过优化分离工艺，实现退役硫化物固态电池中锂元素的选择性高效提取，同步完成硅基负极材料与有价金属组分的分离回收，有效提升资源循环经济价值。
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2026年03月20日 ~ 22日 
