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本实用新型公开了一种海绵状金属强制定量上料装置，涉及湿法冶金技术领域，包括机架、料斗、送料机构和推料机构；料斗安装于机架上，料斗底部设有长条形出料口，推料机构包括推料管、推料油缸，推料管的轴向与出料口的长度方向一致，其顶部设有与出料口对接的开口，推料管一端与压团机进料端对接，另一端设有与推料油缸活塞杆连接的推料活塞，送料机构包括支撑架、送料油缸、送料组件，支撑架两端固定安装于机架上并位于料斗上方，送料油缸竖向安装于支撑架上
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本申请提供了一种跟随采矿工作面上升的装配式天井构筑方法，属于采矿领域，其中，通过对中段矿体划分采场，施工采场两端的人行天井、拉底巷道及放矿漏斗底部结构，在拉底巷道内进行出矿；在采场内部靠近两端间柱分别安装第一层装配式天井，装配式天井由若干工字钢横梁和竖向挡板构成，工字钢横梁两端通过锚杆固定在围岩上，竖向挡板固定于工字钢横梁之间，形成方桶型空间；逐层安装装配式天井，安装位置与采矿工作面同步上升；每层装配式天井安装完成后，进行爆破崩矿和出矿作业，逐步向上层扩展安装，直至安装至采场顶部。
本申请提供了一种高应力破碎矿体盘区梯段卸压与中深孔充填一体化采矿法，属于矿山开采领域，其中，高应力破碎矿体盘区梯段卸压与中深孔充填一体化采矿法包括以下步骤：根据待开采矿山的应力分布和矿体破碎程度，将矿体划分为若干个盘区；将盘区划分为若干个梯段；在当前开采的梯段内设置若干个沿梯段高度方向的卸压孔，卸压孔的深度大于梯段的高度；爆破卸压孔；采用中深孔爆破技术回采梯段，充填采空区；回采其余梯段和其余盘区。本申请通过梯段卸压、中深孔开采以及充填技术的有机结合
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本发明公开了一种钼铜热沉材料的制备方法；其制备方法包括：步骤一、选取原料；步骤二、排列模板；步骤三、包裹模板；步骤四、浇筑铜浆料；步骤五、定型脱模；步骤六、气氛烧结；本发明有益效果在于：本发明提供一种1‑3型结构的钼铜复合材料，可按照不同体积比和质量比形成钼铜联通复合，其中1是钼的联通维度，3是铜的联通维数，最后得到钼在三维结构联通铜的金属复合材料；解决钼铜的成分比、体积比与理论值设计偏失的问题；实现钼铜复合材料具有高致密度、性能一致性，且具有更好高热导率、低热膨胀系数、与更芯片匹配；
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一种超声波辅助粉末冶金成型装置，包括底板、设置在所述底板两端上的┌型板和┐型板、设置在所述┌型板和所述┐型板上的连接板、设置在所述连接板两端上的左支撑柱和右支撑柱以及连接所述左支撑柱和所述右支撑柱的过渡板；所述底板的中部设有超声波振子，所述超声波振子下端延伸出所述底板、上端延伸出所述连接板并连接有超声换能器；从而粉末冶金材料能在成型的前期施加超声振动，后期能在高压力下干压成型，降低粉末冶金材料的孔隙率，提高材料的光或波透过性能为无压烧结制备高透光或透波材料奠定基础。
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本申请涉及矿山设备技术领域，具体公开了一种多地形钻孔劈裂一体机，包括车身，车身上连接有悬臂，悬臂上安装有钻孔机和劈裂机，还包括回转机构，回转机构安装在悬臂上，钻孔机和劈裂机均沿轴向设置在回转机构上，回转机构用于带动钻孔机和劈裂机共圆回转，且钻孔机和劈裂机均能沿回转机构的轴向移动，回转机构包括回转转盘，回转转盘连接有回转座，回转座的末端设置有固定机构，在进行回转动作时，固定机构与岩石接触，悬臂以固定机构与岩石的接触点为支点架空在岩石上方
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本发明属于航空航天材料制备技术领域，具体涉及一种铝锂合金热处理方法和带筋筒壳，将铝锂合金分段升温至400‑440℃，保温，然后置于500‑510℃下，保温，冷却至室温；所述分段升温时，控制所述铝锂合金的升温速率不大于1℃/min，所述分段升温至少分为三段，每次升温完成后保温，每段保温温度的间隔温差为50‑70℃，首次升温后的保温温度为230‑250℃；本发明显著降低晶粒尺寸，同时提高产品强度和延伸率。
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本发明涉及石墨材料技术领域，尤其涉及一种纳米石墨粉及其制备方法与应用。所述方法包括步骤：将Dv50为30‑50μm的天然鳞片石墨在空气气氛下，加热至500‑650℃，保温0.5‑2h，冷却至室温后，获得氧化后的天然鳞片石墨粉A；将氧化后的天然鳞片石墨粉A在水中分散得到悬浮液B；将悬浮液B放入高压均质破碎机中，进行均质处理后，得到悬浮液C；将悬浮液C离心后得到沉淀D；沉淀D使用去离子水清洗后，干燥得到纳米石墨粉。本发明中的方法通过氧化石墨的方式在天然鳞片石墨中引入缺陷，降低了高压均质机所需均质压力或循环次数；
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本发明公开了一种无尾矿山的极细尾砂处理系统及矿山生产系统，包括：浓密机组，包括主处理区以及调节区，主处理区布设有至少一套浓密机，调节区布设有至少一套浓密机，浓密机用于缓存、浓缩输入的尾砂；输送机构，输送尾砂；预处理机构，分别连接输送机构以及各浓密机，用于将输送机构输入的尾砂分配至各浓密机；监测反馈系统，分别设置于浓密机组和预处理机构，用于监测来料浓度、来料流量、各浓密机内的尾砂的浓缩状态及放砂浓度；
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本发明公开了一种高纯石英砂强化氯化提纯方法，属于无机非金属材料加工技术领域。该方法是将含晶体结构杂质的石英砂原料置于焙烧炉内，同步向焙烧炉内通入气体氯化剂和气体还原剂进行焙烧，即得纯化石英砂。该方法在常规氯化焙烧提纯基础上通过引入气体还原剂调控反应气氛，促进难脱除晶体结构杂质的高效解离与氯化，实现石英砂深度高效提纯。该方法具有工艺设备简单、原料适用性强、杂质脱除效率高等优势，可广泛应用于4N5级及以上高纯石英砂生产。
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本发明属于有色金属回收技术领域，具体的说是一种铅锑冶炼危废渣金属回收设备，包括电解槽，所述电解槽的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内上表面固定连接有阴极电极，所述阴极电极的一侧设置有阳极电极，且阳极电极固定连接在固定架的内上表面，所述电解槽的内部固定连接有离子交换膜，且电解槽通过离子交换膜分为阴极区和阳极区，所述电解槽的内底端且位于阴极区的内部固定连接有过滤筒。通过过滤板可以将散落在电解液中的银粉进行收集在其表面，可以避免电解液中混有大量银粉，导致电解液的性质发生变化，影响电解反应的进行。
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本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。
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本申请提供了一种极破碎矿岩进路充填采矿法首采层回采进路开口方法，属于矿山开采领域，其中，极破碎矿岩进路充填采矿法首采层回采进路开口方法包括以下步骤：施工超前注浆锚杆，掘进分层运输巷道，在分层运输巷道内依次进行一次喷砼、施工水泥砂浆锚杆、铺设金属网片、铺设钢带、二次喷砼、铺设第一钢拱架；第一钢拱架包括第一立柱和第一拱圈；在第一拱圈靠近待回采进路一侧设置矩形孔，在矩形孔内插入加固钢连接所有第一钢拱架；矩形孔的高度高于待回采进路毛断面的高度；
本发明涉及工业废水技术领域，且公开了一种锂电池湿法回收废水处理中重金属和氟离子去除设备，包括：接触沉淀设备；所述接触沉淀设备上端的外壁连通设置有接触沉淀设备进水管。本发明通过接触沉淀设备，利用接触材料层接触材料的螯合作用和良好的絮凝性能，对锂电池湿法回收废水中的重金属和氟离子进行一级处理，将中等浓度的重金属和氟离子处理至低浓度，再经过吸附过滤设备，利用吸附过滤滤料层吸附过滤滤料材料内部特殊的孔道和开放的框架分子结构使得能够像海绵一样吸附大量的重金属和氟离子
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本发明公开一种高循环稳定性的硅碳负极材料及其制备方法，硅碳负极材料以碳为基体，碳基体中均匀分散有硅内核颗粒，硅内核颗粒表层为硅和金属合金层，硅和金属合金层表面原位生长有碳化硅层。制备时首先以硅为内核，表层为硅和其他金属合金的纳米颗粒，随后将此纳米颗粒与树脂类材料发生复合，经真空热处理，形成纳米颗粒均质分散于碳基体的复合材料形成硅碳负极材料。本发明中可以在较低温度下制备出优异循环稳定性的硅碳复合负极材料，方法工艺简单、成本低、环境友好和易于产业化，是一种较现有路线综合性能更优的硅碳负极制备方法。
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本发明涉及合金管坯钢生产工艺技术领域，且公开了一种高锰合金管坯用钢生产工艺，包括S1、转炉冶炼；S2、LF炉精炼；S3、钢水脱气；S4、连铸加工；S5、加罩缓冷；S6、热轧；S7、圆钢缓冷；S8、成品检验、入库。通过钢包精炼炉对钢水进行精炼，同时利用RH或者VD对钢水进行真空脱气，多次排杂的情况下有效地去除钢水中的有害物质以及空气，从而使得后续连铸加工生产得到的铸坯的杂质含量更低，不仅成本更低，同时去除杂质的效率更高，从而得到更高质量的合金管坯用钢材料
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本发明公开了一种多材料制品的共烧结制备方法，将N份合金粉末与M份其他粉末分别与聚合物粘结剂进行混炼获得(M+N)份物料，根据多材料制品的结构，将(M+N)份物料增塑成型获得多材料生坯，将多材料生坯依次经脱脂，在固‑液共存态温度下烧结即得多材料制品。本发明采用聚合物作为填充，降低了不同材料粉末堆积时孔隙率的差异，使不同材料的烧结收缩接近一致，同时利用合金材料的超固相烧结，使合金在烧结过程中处于固‑液相共存状态，既能保持原有的形状，也能缓解烧结收缩产生的应力，减少缺陷的产生，实现合金材料的多材料共烧结。
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本发明公开了一种铝合金金属型铸造用活块式冷铁，具体涉及金属铸造技术领域，包括：冷铁本体，所述冷铁本体由热导系数≥200 W/(m·K)的材料制成，所述冷铁本体的一端开设有横向通排气孔和两个螺纹孔，所述冷铁本体的另一端设置有与壳芯斜面平齐的工作斜面，所述工作斜面上开设有多道筋槽，所述冷铁本体的上下两侧均开设有排气槽，所述冷铁本体的上侧开设有定位孔和纵向通排气孔。本发明通过增加筋槽和排气槽的设计，提高了冷却效率和排气效果，避免了缩松、缩孔和气缩孔的产生
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本发明公开一种高强铝合金薄板件成形成性的复合处理方法，包括下料、压淬、弯形和时效；将铝合金坯料按零件展开尺寸下料后进行加热并保温，随后迅速转移到压淬模具中完成固溶‑淬火处理，随后在3小时内完成弯曲成形，然后再加热保温完成人工时效。本发明淬火时采用模具施加压力，铝合金在此时温度较高，刚性较弱但受模具的约束，可始终保持平板状态，淬火过程不易变形，且淬火后的残余应力低，后续弯曲成形过程的异常变形也更小，尺寸精度高；
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本发明提供了一种基于矿物基填料的地下水污染物处理系统，属于水污染治理修复技术领域。本发明提供的处理系统中的第一矿物基填料和第二矿物基填料对重金属离子(如六价铬和二价铜)的吸附能力强，具体的，通过Fe‑C，Fe‑Mn，Fe(0)‑Fe(II)‑Fe(III)，Fe‑S间氧化还原活性元素电位差实现电子传递，构建耦合微电极系统。
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本申请提供一种钴包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法，通过原位共沉淀法在前驱体表面构建微量钴包覆层，利用钴的电子传导增强效应改善界面稳定性，保留材料体相无钴特性，使材料具有完整的晶体结构，应用于锂离子电池时具有较好的放电比容量和循环性能，首圈放电容量达到193.52 mAh/g，250圈循环保持率达到90.38%，电化学稳定性显著增强。本申请还提供一种钴包覆镍锰酸锂正极材料和锂离子电池。
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本发明公开了一种红土镍矿高压酸浸工艺浸出渣的全组分综合利用方法，属于固废资源化利用技术领域。将红土镍矿高压酸浸工艺含铁渣与包含焦粉、熔剂和返矿在内的原料进行制粒和烧结，得到烧结矿和二氧化硫烟气；将二氧化硫用于制备硫酸并返回红土镍矿高压酸浸工序；将烧结矿与焦炭和调渣剂通过高炉冶炼，得到铁水和熔渣；将熔渣进行冷淬得到粒化熔渣；部分粒化熔渣经过粉磨后，与粒化熔渣以及包含碱激发剂和红土镍矿高压酸浸工艺中和尾渣在内的辅料混合作为回填料。
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本发明提出了一种矿渣磷石膏基固废胶凝材料及其制备方法与应用，属于建筑材料技术领域。本发明的矿渣磷石膏基固废胶凝材料按照质量百分比计，原料包括矿渣45‑55%、磷石膏40‑50%、电石渣0.5‑5%和硅灰2‑10%，水灰比为0.35‑0.50，将矿渣、磷石膏、电石渣和硅灰混合均匀后加入水搅拌得到浆体，倒入模具静置脱模后标准养护得到所述矿渣磷石膏基固废胶凝材料。本发明采用矿渣和磷石膏两种含钙固废作为主要原材料，以电石渣作为碱性激发剂，加入硅灰进一步改善固废胶凝材料性能，具有低碳、低成本、高性能等特点
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本发明属于含滑石型硫化铜镍矿浮选技术领域，公开了一种含滑石型硫化铜镍矿优先脱镁的浮选方法，本发明将原矿经磨矿、调浆后，加入中性高级脂肪醇作为滑石捕收剂进行一次粗选一次扫选工艺，从而优先浮选脱除滑石以降低氧化镁含量并改善矿浆浮选环境；再对铜镍矿物进行两次粗选的浮选富集分离。本发明显著降低硫化铜镍矿浮选过程中的滑石含量，从而降低铜镍精矿产品中的氧化镁含量，可减少或替代浮选过程中的大分子抑制剂的使用，降低了浮选药剂的消耗成本，减少了铜镍精矿产品中脉石矿物的机械夹带
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本发明提供一种锌冶炼窑渣高值化综合利用的方法。包括如下步骤：将破碎后的窑渣碎料经磁选工艺，先将磁性物料与非磁性物料分离，非磁性物料经跳汰机和螺旋分级机筛选，产出颗粒焦，磁性物料经球磨后通过磁选+浮选工艺分别选出铁精矿、碳精粉及银精矿。本发明提供的一种锌冶炼窑渣高值化综合利用的方法，能够降碳减排，实现窑渣的高值化利用，且工艺、设备相对简单，经济效益较高。
本申请公开了一种利用冶金固废制备的耐高温无机涂料及其制备方法和应用、以及一种复合结构。制备方法包括：地聚物活性矿物粉体制备，包括：提供冶金固废、硅调节剂、铝调节剂、碱激发剂、耐高温助剂和复合助磨剂，冶金固废包括矿渣粉和钢渣颗粒，碱激发剂包括硅酸盐和氢氧化钾但不包括钠元素；对上述原材料混磨，得到地聚物活性矿物粉体；无机黏结剂制备，包括：提供钾水玻璃或硅酸锂钾、硅溶胶和纳米氧化锆并混合以得到无机黏结剂初产物，并进行稳定化处理；将地聚物活性矿物粉体、无机黏结剂与无机填料、功能调节助剂和水混合
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长期以来，我国电镀行业缺乏合理布局，生产技术落后，低端电镀工艺普遍存在，特别是小企业电镀数量多、经营分散、环保意识薄弱，污染物产生量大而相应环境治理措施简单，使得电镀行业已成为我国最大的污染源之一。为此国家在《重金属污染综合防治“十二五”规划》中明确提出要提高行业准入门槛，严格限制排放重金属相关项目，加快电镀行业结构调整，提高产业水平，推动节能减排，控制重金属污染，从而实现可持续发展。
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本发明提供了一种二次尾矿的锡回收方法，包括以下步骤：（1）供料；（2）物理重选；（3）浓密；（4）浮选工艺：S1、供料；S2、调浆：在矿浆中添加丁黄药，二号油，浮选脱除硫化矿，得到硫化矿和脱硫尾矿；将除铁尾矿浓缩调浆至22‑25％，加入碳酸钠，搅拌5‑8分钟；加入六偏磷酸钠，搅拌3‑5分钟；加入磷酸三丁酯，搅拌12‑16分钟；再加入羟肟酸类捕收剂，搅拌3‑5分钟；再加入二号油30‑50g/t，搅拌1‑2分钟，得到粗选精矿和粗选尾矿；S3、充气；S4、分离；（5）二次精矿提质，得到锡精矿。
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本发明属于钠离子电池电解液技术领域，具体公开了一种无负极钠金属电池电解液及其制备方法和应用，所述无负极钠金属电池电解液包括有机溶剂、钠盐和补钠添加剂；所述补钠添加剂包括三甲基硅醇钠、氨基钠中的至少一种。本发明的电解液通过合理配置，在无负极钠金属电池电极‑电解液界面形成致密固体电解质界面膜（SEI膜），有效补偿SEI形成阶段活性钠的不可逆损失，减少循环过程中的可逆容量损失，提升电池循环稳定性和安全性。
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2025年11月07日 ~ 09日 
