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本发明公开一种铅阳极泥和赤泥联合处理回收锑碲的方法，涉及二次资源回收与循环利用技术领域。该方法包括以下步骤：将铅阳极泥干燥后置于反应装置内真空蒸馏，得到砷锑挥发物和铅铋合金；向砷锑挥发物中加入赤泥形成固体混合物，再向固体混合物中加水形成固液混合物，对固液混合物进行搅拌恒温浸出，过滤恒温浸出后的固液混合物，得到砷锑滤渣和含碲滤液；向含碲滤液中加入碱，使含碲滤液产生沉淀，对沉淀进行过滤得到固体二氧化碲；将砷锑滤渣置于反应装置内真空蒸馏，得到三氧化二锑和固砷残留物。
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本实用新型公开了一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉，包括底板、支撑板、炉体、加热机构、密封机构、升降机构、分离机构，所述支撑板焊接于底板底部外壁两侧，且底板中间位置开有固定槽，固定槽与炉体相适配，所述炉体外壁设置有保温垫，且保温垫与炉体相适配，所述加热机构包括安装于炉体两侧内壁的电热块、设置于炉体一侧内壁的温度传感器、焊接于炉体靠近温度传感器一侧外壁的显示器。本实用新型中，将钛矿石放置于分离网中，并加入反应物质，伺服电机驱动螺纹杆转动带动分离网进入炉体中
本发明公开一种免煅烧制备玻璃轻石负载废旧锂电池材料复合催化剂的方法，涉及光环境功能材料与资源循环利用技术领域。制备方法具体为：将退役废旧锂电池经放电、拆解、破碎、筛分后得到正极粉体，对正极粉体清洗、干燥，得到回收正极材料粉；将玻璃轻石用酸液浸泡，之后水洗、干燥，得到处理后的玻璃轻石；将回收正极材料粉制成悬浮液；将处理后的玻璃轻石加入到悬浮液中，得到负载后的悬浮液，将负载后的悬浮液干燥，在惰性气体气氛下梯度干燥、清洗得到复合催化剂。
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本实用新型提供一种单晶炉料筒自动挂料系统，包括外壳体、提挂组件、导向罩和料筒接头，外壳体的侧边开设有活动槽和开孔，提挂组件包括限位销、弹簧压杆和活动臂，导向罩顶部与外壳体螺纹连接，导向罩顶部与外壳体连通，料筒接头底部与石英石料筒固定连接，料筒接头另一端能够连接在提挂组件上。本实用新型能够实现料筒的快速、准确悬挂，降低安全风险，减少人工操作的时间和成本，还可以避免因人为因素导致的悬挂不稳或操作失误等问题
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本发明涉及冶金化工领域，涉及一种低品位硫化金矿的堆浸提金方法。包括以下步骤：在堆浸场地铺设防渗底垫；采用生石灰对硫化金矿预处理；矿石破碎；底垫上部倒运矿石筑堆；在矿堆顶部及边坡架管喷淋，收集含金贵液，喷淋液为氰化钠溶液；对所述含金贵液回收黄金。本发明提供的堆浸提金方法，采用生石灰对硫化金矿进行预先处理（除铁、脱硫、脱砷），再进行后续矿石的破碎、筑堆、喷淋、吸附等工艺，本发明突破了低品位硫化矿资源的堆浸利用和推广的难题。
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本发明提供了一种回收废旧磷酸铁锂粉末的方法，涉及固废资源回收技术领域。本发明将废旧磷酸铁锂粉末与硅粉混合在真空条件下进行硅热还原，得到蒸气(锂和磷蒸气)和固体残渣(包括二氧化硅和硅铁)；将所述蒸汽进行冷凝分离，分别得到锂和磷；将所述固体残渣进行磁吸分离，得到硅铁。本发明对废旧磷酸铁锂粉末采用真空冶金硅热还原结合冷凝分离和磁吸的方法进行回收，无有害气体和废液产生，安全环保，并且实现Li、P、Fe的综合回收，工艺简单，金属回收率高。
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本发明提供了一种高纯锰制备方法及制备装置。制备方法包括：将锰源与脱氧金属混合，在真空环境下加热至反应结束，得到低氧锰；对低氧锰依次进行低温真空蒸馏和高温真空蒸馏，得到高纯锰。制备装置包括抽真空泵组、真空蒸馏炉、加热机构、T型管、冷凝管以及收集器，其中，抽真空泵组通过T型管的横向管与真空蒸馏炉连通，T型管的竖向管与冷凝管的一端连通，冷凝管的另一端与收集器连通；加热机构包括控制器以及设置在控制器上方的加热器，冷凝管及收集器均设置在加热器的内部。
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本发明公开了一种铜冶炼阳极炉烧嘴砖及其制作方法，属于冶金窑炉耐火材料技术领域。所述铜冶炼阳极炉烧嘴砖，包括质量百分含量的原料：85~89%Al2 2O3 3、6~10%ZrO2 2、4~5%Cr2 2O3 3及0.5~1%SiO2 2。相比于采用普通定型耐火砖作为阳极炉烧嘴砖，本发明采用新型浇注料浇注烧嘴砖，实现了一体成型，烧嘴砖具有较高的理化性能，抗压、抗震能力强，并且耐腐蚀、耐侵蚀，使用寿命高大幅度提高，减少了烧嘴砖修补的次数，并且使用成本降低50%以上。
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本发明公开了一种粗粒级硫化锌精矿多段氧压浸出工艺，属于湿法冶金技术领域。本申请工艺包括：将80‑160目的粗粒级硫化锌精矿进行一段高温氧压浸出；将一段浸出渣进行浮选分离，得到浮选精矿与浮选尾矿；再将所述浮选精矿细磨后进行二段低温氧压浸出。本发明通过在一段与二段氧压浸出之间引入浮选作业，有效分离并开路了大量脉石矿物与铁，显著降低了进入二段浸出的物料量，从而在保证锌、铟、铜等高浸出率的同时，大幅降低了二段磨矿负荷与浸出能耗，实现了粗粒级硫化锌精矿在湿法炼锌系统中的高效、节能、稳定处理。
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本发明公开了一种从高硅页岩钒矿中提取钒、铷并同步制备高纯石英的方法，属于资源综合利用与湿法冶金技术领域。该方法以高硅页岩钒矿为原料，通过超导强磁选、热压酸浸、多级逆流萃取等系列协同工艺，高效分离并制备出高纯度的钒、铷、硅产品。最终所得产品中V2 2O5 5纯度≥99%、RbCl纯度≥99%，高纯石英中SiO2 2含量≥99.95%。
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本实用新型适用于选矿实验设备技术领域，提供了一种浮选氧化锌精矿用废渣取样设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板上开设有条形孔；设置在所述立板一侧的支架，所述支架上焊接有安装壳，所述安装壳的底部固定安装有筒体，所述筒体上开设有若干个取样口；滑动安装在所述筒体上的取样管，所述取样管上设置有若干个用于取样室，若干个所述取样室的一侧内壁上均开设有取样孔，若干个所述取样室均用于采集从浮选氧化锌精矿过程中取得的废渣。
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本申请是关于一种低品位氧化铅锌矿光电重介联合抛废方法。该低品位氧化铅锌矿光电重介联合抛废方法包括：根据堆存低品位氧化铅锌矿的大块的矿料有价铅锌金属含量较少、中细粒矿料有价金属含量较高且矿石与脉石相对分离、细粒有价金属含量高的特性，对堆存低品位氧化铅锌矿进行四级筛分，较粗颗粒铅锌矿进行光电分选，较细颗粒铅锌矿进行重介质旋流器分选，获得铅锌混合精矿，该低品位氧化铅锌矿联合抛废工艺无需破碎及磨矿、无需选矿药剂、能耗低、减少了尾矿排放堆存量。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产配料调配检测装置，包括底座和安装台，所述底座顶面转动连接有安装台。有益效果：经过调配的磷酸铁锂原料取样后放入到顶槽内部，电缸不断伸缩，带动齿条往复移动，进而带动齿轮往复转动，进而带动中柱和安装台往复转动，带动底槽、中下槽、中上槽和顶槽往复转动
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种降低硫酸锌溶液净化过程中能耗的方法。通过在三段净化出口与二段净化入口之间增设热交换器，构建余热回收回路：将90℃左右的三段净化后液与65℃左右的一段净化后液进行逆向热交换，使三段净化后液降温至70℃左右，大幅降低风冷过程的能耗；低温溶液吸收热量后升温至75‑80℃，减少二段净化加热能耗。本发明实现了余热梯级利用，大幅降低二段净化蒸汽加热和三段净化液冷却的能耗，且无需改造现有反应槽结构，适用于湿法炼锌工业化应用。
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本发明提供了一种分离富集铅锌冶炼水淬渣中锗的方法，属于铅锌火法冶炼水淬渣处理技术领域，本发明用回转窑还原回收水淬渣中锗，通过添加改性剂，并在还原氛围下实现锗的高挥发，得到高锗烟尘。高锗烟尘经过I段浸出，99%以上的锗在I段浸出渣中得以二次富集，实现水淬渣中锗的高效回收和富集，且在I段浸出时，高锗烟尘中部分的铁、砷、锑，以及大部分的氟、氯等杂质进入I级浸出液，经梯级净化除杂处理后为后续其他有价金属的回收、富集提供了有利条件
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本发明公开了一种铜钼混合精矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用，属于矿物加工技术领域。所述抑制剂为2‑巯基烟酸钠，由2‑巯基烟酸与氢氧化钠按1:1摩尔比反应制成质量浓度40%的水溶液。该抑制剂结构独特，集巯基、羧基及刚性吡啶杂环于一体，通过巯基与黄铜矿表面铜原子的键合，结合吡啶环的π电子作用与空间协同效应，在黄铜矿表面形成稳定、致密、亲水的吸附层，有效阻隔捕收剂吸附，实现对黄铜矿的高选择性抑制；
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本发明公开了一种硫化铜矿物的抑制剂及其在铜钼混合精矿中的应用，属于矿物浮选分离技术领域。所述抑制剂为三嗪环，本发明将三嗪环应用于硫化铜钼混合精矿的浮选分离，通过“一次粗选、多次精选与扫选”的工艺流程，并在粗选、精选阶段添加特定用量的三嗪环。本发明使用的三嗪环抑制剂对硫化铜矿物表现出较强的化学吸附选择性，而对辉钼矿的影响较小。且三嗪环为低毒有机化合物，可替代传统氰化物、硫化钠等毒性较高的药剂。
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本发明涉及一种适用于高寒矿山井下回风余热收集供进风预热系统，属于高寒矿山井下回风余热回收领域，本发明包括回风余热收集装置、进风预热装置、水泵、电辅热装置、进水管道、第一回水管道和第二回水管道；回风余热回收装置设置在回风平硐的回风口处；进风预热装置和水泵设置在进风平硐的进风口处；进水管道连接在回风余热收集装置和进风预热装置之间；第一回水管道连接在进风预热装置和水泵之间；第二回水管道连接在水泵和回风余热收集装置之间；
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本发明涉及选矿工艺技术领域，具体为一种锑矿浮选装置及其工艺，包括依次连接的破碎筛分单元、智能抛选单元、磨矿浮选单元；所述破碎筛分单元包括原矿仓，所述原矿仓下设置振动喂料机和皮带运输机，所述皮带运输机的一端连接有颚式破碎机，所述颚式破碎机的输出端设置有振动筛；所述振动筛的粗料口和细料口分别设置有粗矿仓和细矿仓。该锑矿浮选装置及其工艺中，通过破碎筛分单元将矿石分级为20‑60mm和小于20mm的粒级，针对粗粒矿石采用智能抛选单元预先抛废，减少废石进入后续流程，降低无效能耗与药剂消耗。
本发明公开了一种多级纠缠流反应系统及其在湿法冶金中硫化沉淀分离金属离子的方法，涉及一种湿法冶金与资源回收技术领域，微反应器包括顶部进口A和侧部进口B，进口A在微反应器内部为单通道出口，通道直径为0.5‑1mm；侧部进口B通过内部管道均分为8股流体B1‑B8，每股通道直径为0.3‑1mm；8股流体B1‑B8从反应器下方侧向延伸，与进口A的流体以22.5°±22.5°夹角交汇于汇聚点C；通过调节泵速与管路直径，实现液相比范围为1:1至50:1。
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本发明公开一种阳极铜用X荧光分析仪漂移校正样品的制备方法，属于X荧光分析仪漂移校正技术领域。本发明包括（1）将阳极铜加工至尺寸符合X荧光分析仪漂移校正样品尺寸要求，得到阳极铜样品；（2）对所述步骤（1）得到的阳极铜样品进行表面车光处理；（3）对所述步骤（2）中车光处理后的阳极铜样品表面进行加热，使阳极铜样品表面形成均匀且致密的CuO氧化层。
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本发明公开了一种贵金属冶炼废水协同处理综合回收方法，步骤包含(1)中和沉铋，向酸性废水中加入碱性废水中和得到铋精矿和中和后液，(2)硫化沉铜，向中和后液中继续加入碱性废水8，加入硫化钠，得到沉铜渣和硫化后液，(3)降温结晶，硫化后液升温后加入氯化钠溶液，氯离子浓度，降温至10℃以下，得到亚硫酸钠结晶和一次结晶后液，(4)一次结晶后液浓缩，得到亚硫酸钠、氯化钠、冷凝水。通过贵金属冶炼过程中产生的酸性废水和碱性废水的搭配处理，实现废水中有价金属的梯级分离回收，节约废水处理成本。
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本发明涉及一种湿法冶炼废水高效净化除铊方法，属于污水处理技术领域。本发明采用多级分格高速离子反应器，在室温条件下利用改性硫化剂进行废水净化除铊。室温下，将调浆桶内的冶炼含铊废水通过调浆泵输送至多级分格高速离子反应器底内，同时利用试剂泵将改性硫化剂输送至多级分格高速离子反应器内使其净化除铊，通过控制调浆泵和试剂泵的流量以控制改性硫化剂的用量和冶炼含铊废水在多级分格高速离子反应器内的净化时间，净化反应后的废液经液固分离，滤渣定期排放，净化除铊后的滤液进入新液储槽；
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本发明是在悬振锥面选矿机分选盘面上进行增加两条捕收带、调整盘面坡面角两项改造，采用改造型悬振锥面选矿机组成一粗一精一扫三次重选作业，对经过惰性钛渣经造浆、磨矿分级、浮选脱煤的Ti02含量45%含钛矿浆进行分选，获得钛精矿Ti02含量为85.20%，产率36.80%，回收率69.67%，其中‑400目至800目粒级回收率85%。本发明工艺简便，能耗低，精矿品位提升和回收率提高效果明显，尤其对于泥化严重，含微细粒有价矿物冶炼固废资源的回收利用具有重要意义。
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本实用新型适用于尾气处理设备技术领域，提供了一种锌冶炼尾气处理设备，包括底座；尾气管，所述尾气管安装在所述底座的顶部并与锌冶炼装置的尾气口相连接；喷淋箱，所述喷淋箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管贯穿装置喷淋箱，所述尾气管上设有开口，所述开口位于所述喷淋箱内；滤箱，所述滤箱可拆卸安装在所述尾气管上，所述滤箱用于过滤喷淋清洗后的气体；支撑架，所述支撑架安装在所述底座的顶部。本方案提供的锌冶炼尾气处理设备能够在净化尾气前对尾气内的热量进行回收利用，降低能源浪费。
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本实用新型公开了一种绿色矿山边坡治理装置，包括边坡，所述边坡上端开设蓄水池，边坡上端安装泵体，泵体右端安装抽取管，且抽取管位于蓄水池内，泵体左端安装输送管，边坡斜面安装若干个固定块，固定块通过锚杆固定在边坡上，固定块内部设置输水腔，固定块上端安装喷头，且喷头连通输水腔一端，固定块侧面安装连接管，连接管一端连通输水腔，连接管另一端连通输送管，边坡右端安装加水管。本实用新型通过太阳能板将光能转化为电能储存在电源里面使用
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本发明公开了一种铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，属于湿法冶金技术领域。按固液比1:2~4将冶炼烟尘与水混匀，按70~100g/L加入浓硫酸，升温至70~85℃加入10~20g/L脱砷剂，恒温反应1.5~2.5h，过滤得含铟浸出液与含砷浸出渣。浸出液与萃铟有机相按O:A=1:8~10混合，室温萃取，分相后将负载铟有机相与反萃剂按O:A=4~6:1混合，室温萃取，分相后按反萃液中铟摩尔质量的1.5~2.5倍加入置换剂，室温反应20~40min，过滤得海绵铟。
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本发明涉及一种从复杂难处理多金属尾矿中综合回收银铁的方法，包括如下步骤：复合介质强磁预富集和抛废，得到铁精矿和强磁选尾矿；催化控温磁化焙烧：以CaCl2作为催化剂，在CO+N2混合气环境中，通过“催化低温解锰+四阶控温护银防烧结+原位磁化提质降耗”技术，实现铁锰尾矿资源“低温解锰”和“护银磁化”；微波强化硫代硫酸钠浸出回收银，得到含银贵液和浸出尾矿；弱磁选回收铁，得到磁铁精矿和弱磁选尾矿。
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2026年03月20日 ~ 22日 
