本实用新型公开了一种用于含锌物料的加工装置。根据本实用新型的用于含锌物料的加工装置包括沸腾炉、烟尘收集装置和反应装置,所述沸腾炉适于焙烧含锌物料以生成含氟氯的烟尘;所述烟尘收集装置适于收集经过沸腾炉反应后的烟尘;所述反应装置设置于所述烟尘收集装置下游,所述反应装置适于容纳溶解后的烟尘并在所述反应装置内对溶解后的烟尘进行无害化处理。根据本实用新型的加工装置可以将含锌物料焙烧后产生的氟氯烟尘通过碱洗后加入添加剂析出氟化物固体,而后蒸发结晶析出氯化物,实现氟氯的无害化处理。
本实用新型提供矿山溜井堵塞疏通装置的爆炸物固定机构,属于采矿技术领域,用于解决现有技术中如何将爆炸物固定在溜井中堵塞物结构下侧的问题。本固定机构包括底基座和爆炸物座,以及连接在两者之间的扎入机构,扎入机构至少圆周设置3组,每组包括驱动杆、从动杆、铰接座和连杆;驱动杆与底基座转动配合,驱动杆的尾端位于底基座的中心处并由动力机构驱动转动,头端沿底基座的半径朝向外周;从动杆的一端与驱动杆的头端螺纹配合,另一端设置有用于与孔壁固定的孔壁连接结构;铰接座与从动杆连接,连杆的两端分别铰接于铰接座和爆炸物座。
本发明通过一侧设置有传动组件,通过丝杆和电机的配合,在监测支板上以及监测支杆上均设置有限位传感器,能够使监测设备在规定的范围内使用,既能够满足床层松散的监测,又能够减少使用成本,增设有自动上料机构,通过泥浆泵,将提前放置在矿浆桶内部的矿浆抽出,并且输送到进料口的位置,有利于缩短上料时间,提高工作效率,减少人工的劳动量。
本实用新型公开了一种螺旋叶片轴,包括轴本体,所述轴本体分为前段、中段和后段;所述轴本体的前段和后段均可拆卸连接有螺旋叶片组件,轴本体的中段可拆卸连接有翻料叶片组件,所述翻料叶片组件边缘处均设置有水孔。本实用新型的目的在于提供一种螺旋叶片轴及双螺旋槽式洗矿机,以实现对叶片的更换,且减少了矿在尾部堵塞的风险。
本发明公开了一种选矿用浮选机及铜钴矿选矿方法,属于矿石选矿技术领域;浮选机包括浮选槽体、充气搅拌机构、刮料下料组件和集料槽,所述浮选槽体内设置充气搅拌机构,所述刮料下料组件设置于浮选槽体一侧,所述集料槽设置于浮选槽体外并紧靠刮料下料组件设置;所述刮料下料组件包括安装轴和与安装轴可拆卸式连接的刮料机构,所述安装轴上沿其轴向设置多组刮料机构,每组刮料机构至少包括两个刮料机构并沿安装轴周向阵列设置;选矿方法采用磨矿调浆、混合浮选粗选、扫选、精选和铜钴分离的步骤进行。
本实用新型是关于一种金属矿浮选用调浆槽,属于选矿设备技术领域。包括调浆槽、导料管、导料片、转轴;调浆槽内转动安装有转轴,转轴的下端固定安装有旋转盘,旋转盘的圆周面上间隔设置有第一搅拌叶片,旋转盘上设置有离心搅拌叶片;转轴的外围套设有导料管,转轴和导料管之间设有导料腔,导料管的顶部设有进料口,导料管的底部与旋转盘之间设有出料间隙;调浆槽的内侧壁上设有导料片。本申请通过在转轴的外侧套设导料管,通过导料管将顶部的矿浆向下引流,在调浆槽中形成从上向下的矿浆流;
本发明公开了一种基于生物还原的铅锌选矿废水深度处理及资源化方法,属于选矿废水处理技术领域,本方法包括以下步骤:铅锌选矿废水依次经过絮凝沉淀和CO2降硬预处理,生物电化学系统除重金属、COD并产生甲醇,高级氧化深度除COD,中和沉淀除铁和硫酸根得到处理水,含水铁泥经异化铁还原处理后用于高级氧化。本发明可实现CO2和铁资源的循环利用,深度去除废水中COD、重金属,并显著降低硬度和硫酸根,处理水可全部回用至选矿工序或达标排放。
本发明提供了一种ITO废靶回收制备复合催化剂的方法和复合催化剂。制备方法包括:将ITO废靶与硫混合,在惰性气氛下升温至300℃~430℃进行硫化反应,反应结束后冷却至室温,得到In2S3/In4SnS8/In2O3复合催化剂。复合催化剂由In2S3、In4SnS8以及In2O3构成,是一种具有异质结结构的In2S3/In4SnS8/In2O3复合催化剂。
本发明提供了一种从含铂族金属催化剂中回收铂族金属的方法,可以包括以下步骤:将含铂族金属催化剂与活性金属混合,加热后得R‑M金属间化合物,其中,R为Li、Na、Ca和Mg中的至少一种,M为Ir、Pt、Pd和Rh中的至少一种;将R‑M金属间化合物氧化,得氧化后的金属间化合物;将氧化后的金属间化合物置于电解质溶液中,施加电压进行电解,在阴极得到铂族金属。本发明通过合金化‑氧化‑一步电解即可从催化剂中回收铂族金属,流程短,操作简便,效率高。
本发明属于有色金属冶炼技术领域,具体涉及一种短流程高效处理高砷贵铅的方法,适用于含金、银、砷等组分复杂的铅阳极泥还原熔炼副产物贵铅处理及贵金属回收过程。该方法通过将高砷贵铅与铅铋合金按照一定比例配料,使入炉物料成分可进入连续性真空蒸馏炉中进行连续真空蒸馏,显著缩短熔炼周期,降低能耗。该方法可显著降低贵铅中的砷、铜、锑含量,减少金属银的杂质烟尘夹带流失,提高银富集倍数。与传统火法跑锑炉工艺相比,本发明采用真空冶金手段,绿色环保,处理周期短,可高效产出高银合金。
本申请涉及一种矿山UWB定位系统求助方法、系统、介质及产品。本发明包括:目标UWB定位标签响应于求助启动指令,生成求助状态信息并发送用于测距请求的第一报文,第一报文至少携带求助状态信息和标签标识;接收到第一报文的第一UWB定位基站,获取目标UWB定位标签的求助状态信息,并存储目标UWB定位标签的标签标识和求助状态信息;第一UWB定位基站上报第二报文至UWB定位系统的上位机;其中,第二报文包括:指示UWB定位标签的标签标识的第一集合和指示UWB定位标签的求助状态信息的第二集合;
本实用新型属于选矿技术领域,公开了一种多功能选矿浮选机,包括用于转动搅拌泡沫化矿浆的主体装置,还包括所述主体装置顶部设置的用于向两侧推开并分隔矿化泡沫和导流刮沫的导流装置,所述导流装置内前后对称安装有两个用于沿着液面反向循环转动水平刮沫的刮沫装置,两个所述刮沫装置刮沫区域相邻处彼此重叠。本实用新型所述的一种多功能选矿浮选机,通过前后反向循环转动水平刮沫的设置,使刮沫区域将液面全部覆盖,及时将液面上的矿化泡沫全部刮出,提高了刮沫效果;通过水平刮沫的设置,保证了刮沫深度的一致性,使刮沫更加均匀;
本实用新型是关于一种皮带输送机异物剔除装置。包括第一CCD相机、除铁器、机械手、控制器;所述第一CCD相机、所述除铁器、所述机械手沿输送机的输送方向依次布置,所述除铁器位于所述输送机的上方;所述第一CCD相机与控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端分别与所述除铁器和所述机械手电性连接;本申请通过CCD相机对输送机上的杂物进行拍照和检测,然后通过除铁器有效去除输送机上的金属类杂物,通过机械手有效去除输送机上的非金属杂物,从而有效避免了输送机堵塞的技术问题
本发明公开了一种矿山酸性废水应用于铜硫矿石分选的方法,涉及选矿技术领域;而本发明通过矿石磨矿作业中和磨后物料调浆中添加一定量的矿山酸性废水,充分利用矿山酸性废水中的铁、钙离子选择性抑制黄铁矿;通过低碱度下“次氯酸钙氧化改性‑乙基硫氨酯强力捕收‑亚硫酸钠的耦合调控”的技术方案,采用一次粗选、二次扫选和三次精选、中矿顺序返回的铜硫分选流程后,实现了矿山酸性废水的源头资源化处置和铜硫矿石的高效、绿色分选。
本实用新型公开了一种环保型磷矿采矿用矿石输送设备,涉及矿用设备技术领域。本实用新型包括运输箱;运输箱的顶部架设有吸尘组件,运输箱的前后两侧壁上均镶嵌有透明玻璃板,透明玻璃板上还安装有擦拭组件,擦拭组件包括设置在透明玻璃板内侧壁上的夹板一,以及设置在透明玻璃板外侧壁上的夹板二,运输箱的内部还设置有输送组件,输送组件包括转动连接在运输箱内部的驱动辊,输送带上还安装有挡料件。
本实用新型公开了一种快速脱模合金浇铸模具,涉及合金浇铸模具技术领域,包括闭式冷却塔,所述闭式冷却塔的侧面设有冷却水箱,所述冷却水箱与闭式冷却塔之间设有中间管,且所述冷却水箱的侧面设有支管二,本实用新型通过冷却塔作用下,可实现循环水快速降温,进而快速冷却模具内浇铸高温合金,模具主体由浇铸区、冷却水仓、移动推车、翻转电机、连接管道组成,浇铸区由高温耐磨材料焊接而成“上宽下窄”梯形台,浇铸前在底部铺设易脱模垫层,便于浇铸合金快速脱模
本发明公开了一种从湿法炼锌的锌镉渣中联合回收锌镉的方法,包括S1、锌镉渣酸浸加锌粉置换;S2、对海绵镉进行真空熔炼;S3、将镉碱渣加入清水及氧化钙进行湿磨,过滤得到清液及滤渣,清液蒸发结晶后得到的氢氧化钠返回S2;S4、滤渣进行还原焙烧,得到可回收的锌镉烟尘、氧化钙残渣和三氧化硫,氧化钙残渣返回S3,三氧化硫制备硫酸,一部分硫酸返回S1;另一部分硫酸进入下一步骤;S5、用硫酸将烟尘溶解,得到含锌、镉的硫酸溶液,再加入锌粉进行置换得到海绵镉与硫酸锌溶液;海绵镉返回S2,硫酸锌返回S1。
本实用新型公开了一种用于钠离子电池正负极材料废水的过滤装置,包括过滤管体,过滤管体上设置有过滤腔,过滤腔的两侧分别设置有<型滤网和>型滤网,<型滤网和>型滤网的底部设置有固定底板,用于排放废水的排水管从固定底板贯穿进入过滤腔内通过两侧的<型滤网、>型滤网过滤后向两侧排出。本实用新型的用于钠离子电池正负极材料废水的过滤装置具有防堵效果好、过滤效率高和结构简单的特点。
本发明公开了一种重有色冶金固废协同处置的方法,充分考虑各类固废所含金属种类、性质的兼容性及协同效应,将低温脱砷汞技术与各类固废处理的成熟技术合理组合,形成一套系统的固废综合处理技术,以达到固废从产生‑收集‑运输‑贮存‑处理及处置全方位有序控制。本发明为集中处置量小的单金属或多金属危废提供了技术解决方案,形成规模效益,降低了处理成本,提高了金属回收率,同时污染因子相对集中,便于处理。从根本上解决了烟尘、钴渣、铜渣、铜镉渣、阳极泥、酸泥等量少的固体危废单独处理成本高,污染物分散的问题。
本实用新型涉及采矿设备技术领域,且公开了一种石英砂岩矿露天采矿高效铲装装置,包括铲斗,铲斗的底面开设有漏孔,漏孔的内部固定安装有加强环,铲斗的内底面固定安装有竖杆。本实用新型通过将束口袋穿过漏孔并使袋口铺开于加强环上,同时需要将束口袋内部的拉绳套接于两侧的竖杆上,之后启动气缸,气缸的输出轴可以带动杠杆、支座和压板向下方进行移动,压板进而可以有效的将袋口进行固定并压紧,同时竖杆位于对应通孔的内部,此时压板即可一并将拉绳进行压紧并固定
本实用新型涉及探矿设备技术领域,且公开了一种探矿用矿样采集设备,包括底框,所述底框的表面设置有防护框。该一种探矿用矿样采集设备,通过伺服电机、第二传动杆、第一齿轮、齿轮传动带、第二齿轮、连接杆、第一搅碎辊和第二搅碎辊的配合设置,使用时通过伺服电机外接电源带动第二传动杆和第一齿轮进行转动,进而通过第一齿轮带动齿轮传动带和第二齿轮进行转动,继而通过第二齿轮带动连接杆和第一搅碎辊进行转动,通过第一搅碎辊带动第二搅碎辊进行转动,从而起到了对矿样进行破碎采集的作用
本发明提供一种氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法,所述的氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法包括前处理、脱氯、置换和后处理步骤,具体包括:将氧压浸出料液澄清分离后得到物料上清液a;物料a中加入脱氯剂新鲜铜渣后在温度70~75℃进行除氯反应30~40min得到氯化亚铜沉淀b和脱氯后浆液c;将脱氯后浆液c中加入置换剂置换沉铜得到沉铜浆料d;将沉铜浆料d经沉降槽沉降后得到上清液e和底流f;沉降后的底流f一部分由泵送至脱氯步骤循环,一部分底流泵入压滤机,压滤后得到物料铜渣g,压滤液送入主流程。
本发明涉及有色冶金浇铸设备技术领域,具体涉及一种有色金属锭水冷浇铸系统水冷控制系统及其控制方法。本发明包括方形结构的模具本体,所述模具本体内设置有敞口的模腔,在模腔的外部设置有中空夹层;在模具本体的下端设有模具冷却水进水口和模具冷却水出水口,形成闭合的冷却水循环通道;模具本体内冷却水的进出均由控制器控制。一种有色金属锭水冷浇铸系统水冷控制系统的控制方法,通过技术创新采用金属空心浇铸模具,并在浇铸模具的模腔内设置冷却水循环冷却,通过对冷却水流量温度控制实现金属铸锭温度控制
本发明涉及一种炭浆工艺高硫高铅金泥的高效分离提取方法,包括如下步骤:(1)高温焙烧;(2)金泥造渣熔炼;(3)液相合金氧化精炼;(4)合金水淬泼珠;(5)合金片铅浸出及过滤;(6)冶炼渣氧化贫化熔炼;(7)烟尘铅浸出及过滤;(8)含铅液沉淀回收铅;(9)湿法分金;(10)氧化贫渣磨矿氰化及磁选;(11)混合溶液两级沉淀回收微细粒金。
本申请是关于一种粗铋回收有价金属的方法,属于冶金工程技术领域。该方法包括以下步骤:(1)将原料粗铋进行一次真空炉真空蒸馏;其中原料粗铋的化学成分(wt%)如下:Sb2‑3%、Pb19~22%、Cu2~4%、Bi50~60%、As0.5~1.0%,Ag6.8~8.2%;得到挥发物铋合金和残留物铜银合金;(2)将残留物铜银合金进行二次真空炉真空蒸馏,得到银合金和铜合金;其中,二次真空炉真空蒸馏的工艺条件为:450℃保温10‑15min,500℃保温10‑15min,550℃保温15‑20min,720℃保温20‑25min,780℃保温4‑6h。
本发明涉及复合材料制备技术领域,公开了一种W‑Re合金核壳结构材料的制备方法,包括以下步骤:S1:称取钨粉和铼粉,均匀混合后加压获得坯体;S2:将坯体放入真空电弧熔炼炉中熔炼至液态,冷却后得到铸锭;S3:对铸锭翻面,按照S2对铸锭进行重熔;S4:对S3重复操作10~12次;S5:对经过多次重熔之后的铸锭放入真空管式炉中热处理;S6:对经过热处理后的铸锭用无水乙醇清洗,制备得到W‑Re合金核壳结构材料;S7:选取部分制备得到的W‑Re合金核壳结构材料作为试样,并对试样进行分析,证实试样的真实性。
本申请涉及铝合金精炼技术领域,提出了一种铸造铝合金自动精炼装置和精炼方法。铸造铝合金自动精炼装置,包括:行走机构,行走机构能够沿预设轨道移动;工作台,设置于行走机构上;精炼剂储罐,设置于工作台;喷枪机构,设置于工作台,喷枪机构包括至少两个喷粉管,至少两个喷粉管的喷射方向不同,至少两个喷粉管通过输送管路与精炼剂储罐连通,喷粉管用于向熔炼炉内喷射精炼剂;温度检测装置,设置于熔炼炉,用于检测铝液的温度;
本发明涉及矿石浓缩压缩加工技术领域,具体为一种矿石浓缩压缩加工工艺,包括框架单元与防堵塞单元,本发明通过在内层件、中层件与外层件的配合下,在不延长滚筒洗矿机的长度的情况下,延长矿石颗粒的清洗筛分路径,确保矿石颗粒与土壤完全分离,同时保证小矿石颗粒与大矿石颗粒完全分离,通过振动件利用机械力对外层件上的堵塞的孔的矿石颗粒进行挤压,同时通过冲洗件利用水压对外层件上的堵塞的孔内部的矿石颗粒进行冲击,避免矿石颗粒对筛分孔进行堵塞,影响洗矿效果。
本发明公开了一种利用微纳米气泡提高金属矿石堆浸效率的方法及系统,包括如下步骤:a)微纳米气泡的生成:在浸出液输送管道上安装微反应器,通入氧气或空气,将浸出液在一定压力下通过微反应器,生成含有微纳米气泡的浸出液;b)含气浸出液的输送:将含有微纳米气泡的浸出液输送至矿石堆浸区域,使其在堆浸过程中与矿石充分接触;c)堆浸过程的强化:利用微纳米气泡的高渗透性和高传质特性,促进浸出液渗入矿石颗粒的细小缝隙,增强氧化反应,提高金属的浸出速率。本发明的方法显著提高了金属的浸出率,缩短了浸出时间,降低了药剂消耗
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