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本发明提供了一种用于湿法冶金锌电积用阴极板的导电头自动清洗装置及运行方法，可适用于夹接式与搭接式阴极板导电头的清理，减少工作量，对周围设备的腐蚀和损伤量少，方便了操作人员进行故障处理和设备日常清理维护的工作，也大幅降低了强酸结晶对装置的腐蚀作用。
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本实用新型公开了一种可升降式装车输送机，包括固定座，固定座的底部螺钉固定连接有万向制动轮，该可升降式装车输送机，通过支撑架三和固定杆以及活动连接架、固定连接架、销二、销三组成的升降结构，使得启动液压千斤顶带动升降结构的向上升起时，固定杆与传动带一的底部接触，顶起传动带一，从而是的传动带一不会因为连接板一和连接板二之间的角度的改变而出现过于紧绷或过于松动而无法工作的状态，通过将传动带二以及与其连接的部件设置在连接板一的内部，避免了传动带二在连接板一的前方出现事故的情况。
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隧道式烘房加工草果的工艺流程，采用以下步骤：选取无损伤、无病害的草果，洗干净备用；将洗净后的草果装入十四辆干燥小车，每车草果1000-1200千克，第一步将四辆干燥车推入干燥室内烘干线中，点火烘烤，快速升温达标，维持烘干线温度98-100℃，烘烤三小时；三小时后颠倒进车次序，此后每隔1.5小时再将一干燥小车推入烘干线中，相应颠倒干燥小车的次序，前五车维持烘干线温度不变；从推入第六辆干燥小车起，烘干线温度控制在82-88℃；烘干线烘烤草果18小时后，每1.5小时推出一干燥小车，相应的推入一辆干燥小车；干燥小车推出烘干线后常温放置24小时，检测合格后，包装。该方法干燥后草果香味素流失少，成本低，品质高，每天加工鲜果量20-25吨，满足大规模生产需要。
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本发明属于金属硅冶炼工艺领域，具体涉及一种金属硅冶炼深度除杂的方法，包括组合絮剂配置、高温熔化、吹氧精炼、取样检测、深度除铝和过滤除杂六个步骤。本发明可在传统精炼过程中将金属硅中的铝含量降控在0.18%以内，可在不过多增加精炼程序的情况下使冶金级硅提升到化学级硅的品级，效果比较好、成本低。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种连续造渣除工业硅中硼装置，包括罐体，所述罐体的内侧连接有排风扇，所述罐体的外侧连接有排气管，所述排气管的右端开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧连接有活动支架，所述活动支架的外侧连接有拉杆，所述活动支架的内侧连接有滤网，一组所述滤网的内侧连接有活性炭层，本实用新型设置滤网、活性炭层和活动支架，造渣过程中，开启排风扇，将废气吸入排气管内部，使废气依次透过滤网、活性炭层和滤网的内部，通过活性炭层的吸附作用下，有利于对废气中的有害气体进行吸附，达到净化环境的效果，解决了缺少废气净化结构，造渣过程中所产生的高温废气对空气质量具有极大的危害的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种连续造渣除工业硅中硼装置，包括罐体，所述罐体的内侧连接有排风扇，所述罐体的外侧连接有排气管，所述排气管的右端开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧连接有活动支架，所述活动支架的外侧连接有拉杆，所述活动支架的内侧连接有滤网，一组所述滤网的内侧连接有活性炭层，本实用新型设置滤网、活性炭层和活动支架，造渣过程中，开启排风扇，将废气吸入排气管内部，使废气依次透过滤网、活性炭层和滤网的内部，通过活性炭层的吸附作用下，有利于对废气中的有害气体进行吸附，达到净化环境的效果，解决了缺少废气净化结构，造渣过程中所产生的高温废气对空气质量具有极大的危害的问题。
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本实用新型公开了一种矿山废弃矿石综合利用装置，涉及矿山机械技术领域。本实用新型包括试剂混合仓和浮选机，试剂混合仓的左侧上方设置有固体试剂暂存仓，浮选机的左上方设置有第二输送机，第二输送机的左上方设置有圆锥破碎机，浮选机的下方设置有第三输送机；试剂混合仓的上部中间位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转轴，转轴上固定连接有搅拌叶片。本实用新型通过设置试剂混合仓和固体试剂暂存仓，在试剂混合仓中加入适量的液体试剂，接通第一电机和第二电机的电路，第一电机通过转轴带动搅拌叶片在试剂混合仓中转动，同时第二电机带动螺旋轴进行转动，将固体试剂暂存仓中的固体试剂缓慢且匀速的向下输送。
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本实用新型涉及金属硅生产技术领域，公开了一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，包括回水箱、冶炼炉，所述回水箱的一侧设置有冶炼炉，所述回水箱和冶炼炉之间的上端设置有回水管，所述回水箱和冶炼炉之间的下端设置有进水管，所述回水箱内部的上端设置有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网。本实用新型通过在过滤腔的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，便于将冷却废水从回水管导入过滤腔的内部，利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的杂质进行过滤，双重过滤使得杂质过滤的效果得到提高，使得冷却废水在后期回用的过程中更利于使用，避免杂质回流到冶炼炉内，影响金属硅的生产效果。
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本实用新型属于冶锌工业领域，具体涉及一种烟气除硫装置，一种烟气除硫装置，包括锅炉、循环排烟管a、循环排烟管b、除尘器、集灰舱、过滤舱、输液管a、气液增压泵、脱硫塔、输液管b、脱硫循环池、输液管c、吸附泵。本实用新型采用除尘器产出的氧化锌烟尘为吸收剂，经脱硫塔喷淋吸收锅炉烟气中的SO2，循环吸收后产生ZnSO3,溶液，ZnSO3,溶液经过空气氧化后反回浸出生产线，从而实现锅炉尾气达标排放及有价金属综合回收利用的目的，在此过程中不产生废水及废气等二次污染，达到环保节能的目的。
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本实用新型公开了一种选矿作业用废水处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体顶部中央位置固定有三相异步电机，三相异步电机的输出转轴上固定连接有拨动杆，所述拨动杆底端连接有第一滤网，所述第一滤网底端通过横板卡接有活性炭，所述底座顶部中段固定连接有安装架，所述安装架上、下端固定连接有回流泵和自吸泵，所述回流泵通过第二软管与第一箱体、第二箱体内侧上部连接，所述第二箱体内部上、下端中央位置分别固定连接有曝气发生器和臭氧发生器。本实用新型通过设置拨动杆、回流泵、PH计、光电式浑浊度仪、原子吸收光谱仪和填料结构，具有提高废水净化性、循环对废水进行净化的优点。
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本发明公开了一种浮选氧化锌精矿中重金属废水处理方法，涉及湿法炼锌技术领域。本发明包括以下步骤：S1：生产废水自流进入pH预调池，向pH预调池内加入石灰乳，调节pH值至目标值后，再泵入废水调节池；S2：通过超声设备对废水调节池内的废水进行超声处理，然后将混合液泵入四级反应池；S3：向一级池内泵入适量生物制剂，通过超声设备对一级池内的废水进行超声处理，混匀生物制剂，之后废水泵入二级池，向二级池内加入石灰乳。本发明通过生物制剂的新陈代谢作用，能够使得浮选氧化锌精矿生产废水中的重金属离子得到较好脱除，主要污染因子Pb、Zn、Cd能够满足排放标准的要求，解决了现有的废水处理方法出水水质达不到要求，且成本较高的问题。
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本实用新型公开了一种便携式珠宝鉴定用紫外荧光仪，包括底座，所述底座的顶部中心处安装有珠宝固定座，所述珠宝固定座的顶部中心处开设有珠宝放置孔，所述珠宝固定座上套接固定有端盖，所述端盖的顶部中心处安装有目镜，所述端盖的顶部内壁安装有锂离子电池，所述端盖的内壁固定有与珠宝固定座顶部接触的限位卡环，所述端盖的顶部安装有斜架，所述斜架上安装有与珠宝放置孔对应的紫外荧光灯，所述珠宝固定座的外壁对称开设有定位孔，所述端盖上对称安装有与定位孔相互扣合的弹簧卡销，所述端盖的外壁安装有电源开关，所述电源开关电性连接紫外荧光灯。本实用新型结构小巧，携带方便，便于对珠宝进行鉴定，有效提升使用的方便性。
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本实用新型公开了一种高强铝基复合材料熔炼炉，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑板，左右支撑板之间固定连接有熔炼炉，所述支撑板的顶部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的左侧连通有排渣管，所述排渣管的底部贯穿安装板并连通有收集箱，所述筛分箱的内腔活动连接有筛分网板。本实用新型通过设置安装板、连接管、过滤箱、水箱、水泵、支撑板、收集箱、进料斗、排渣管、输料筒、电机、筛分箱、排料管、熔炼炉、抽风机、螺旋叶片、筛分网板、震动电机、导流板、喷雾嘴和活性炭滤网的配合使用，具备自动上料和筛分功能，减轻了人员工作强度，提高了材料熔炼的品质，能够对高温烟气进行降温和净化处理的优点。
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本实用新型公开了一种冶炼用锌溶液净化装置，涉及湿法冶金技术领域。本实用新型包括第一加热搅拌罐、第一板框压滤机、第二加热搅拌罐、第二板框压滤机、加热槽和第三板框压滤机，第一加热搅拌罐、第一板框压滤机、第二加热搅拌罐、第二板框压滤机、加热槽和第三板框压滤机从左向右依次设置，第一加热搅拌罐和第二加热搅拌罐均包括有罐体、支腿、进液管和出液管。本实用新型设置加热搅拌罐、板框压滤机、加热槽和无机添加剂料筒，采用锌粉和无机化学药剂的三段净化工艺，能够在保证对锌溶液的净化效果的同时，减少锌粉及其它能源的消耗，达到降低生产成本的效果，解决了现有的净化技术存在生产成本高，耗能大和产出低的问题。
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本实用新型公开了一种氧化锌精矿浸出用固液分离输送装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括内筒和螺旋杆，内筒的下部固定连接有电机壳，内筒上环形阵列分布有出水孔，内筒的外壁上设置有连接槽，内筒与外筒转动连接，内筒内壁的底部与螺旋杆转动连接，螺旋杆的底端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定连接在内筒底部，内筒的上部与固定圈固定连接，固定圈通过传动皮带与第一皮带轮传动连接。本实用新型通过内筒，能快速将氧化锌沉淀与液体分离，从而节省了静置流程的时间，大大提高了分离的效率，并且通过螺旋杆，方便将氧化锌沉淀取出，取出方式较快，节省时间。
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本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置，涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括回转窑，回转窑的一侧外壁上通过进料管固定连接有进料箱，进料箱内设置有粉碎组件，粉碎组件包括第一转轴、粉碎辊和第一伺服电机，回转窑的另一侧外壁上设置有循环组件，循环组件包括第一回流管、循环风机和第二回流管，循环风机的进风端固定连接有第一回流管，循环风机的出风端固定连接有第二回流管。本实用新型通过利用粉碎组件和循环组件，通过粉碎组件中的粉碎辊对浸出渣进行破碎，增加了进出渣的受热面积，从而提高了对浸出渣的焙烧效果，同时通过循环组件中的循环风机使得转筒内的尾气回流到进料罩内对浸出渣进行预热，节约了能源。
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本实用新型公开了一种锌电积过程中的锌阳极泥回收装置，涉及冶金设备技术领域。本实用新型包括反应罐，反应罐的顶部中心位置接触连接有破碎室，破碎室的后端面一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有主动轴，主动轴的另一端贯穿破碎室的后端面并活动连接在破碎室内部前端面的一侧，破碎室的内部另一侧活动连接有从动轴，从动轴和主动轴的外壁上分别套设有从动粉碎辊和主动粉碎辊，反应罐外壁中心位置套设有加热罐，加热罐的一侧外壁上方固定连接有进水管，加热罐的另一侧外壁下方固定连接有出水管。本实用新型通过破碎室和加热罐的设置，解决了现有的阳极泥回收装置的反应速率较慢和提取率不高的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种工业硅炉外精炼装置。该种工业硅炉外精炼装置，包括包体、精炼槽、电控单元、磁控管、供气站、吹气元件、顶盖，所述包体的侧壁包括包体内壁和包体外壁，所述磁控管为微波源，分布在包体内壁上，所述吹气元件安装在包体的底部，所述供气站与吹气元件通过导管相连接，所述包体外壁设置有排气口，所述包体内壁和包体外壁之间设置有通气空腔，通气空腔与精炼槽相连通，所述供气站与吹气元件之间的导管有一部分布置在通气空腔内。本实用新型利用装置散失的热量来提高吹入气体温度，即节约资源，又能稳定反应温度，提高了精炼效率。
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本实用新型公开了一种锌冶炼用锌溶液净化组件，涉及冶金相关用具技术领域。本实用新型包括净化桶、搅拌机构和净化机构，净化桶内中上部转动连接有搅拌机构，且搅拌机构包括搅拌轴、第三法兰和搅拌叶，搅拌轴两侧表面均匀固定连接有搅拌叶，且搅拌轴顶端固定连接有第三法兰；净化桶内中部放置有净化机构，且净化机构包括吸附层、过滤层和连接杆，吸附层底端边缘均匀固定连接有若干连接杆，且连接杆底端固定连接有过滤层。本实用新型通过设置搅拌机构和净化机构，具有将杂质净化彻底和便于清理净化结构上杂质的优点。
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本实用新型公开了一种锌电积过程中的节电结构，涉及冶金相关用具技术领域。本实用新型包括节电器和安装组件，节电器背面固定连接有安装组件，且安装组件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板固定连接在第二固定板上表面一侧；节电器上表面一端中部镶嵌连接有功能按钮，且节电器顶端一侧中部插接连接有负离子碳刷头。本实用新型通过设置安装组件、功能按钮和负离子碳刷头，解决了现有的节电结构在进行使用时，通常难以进行固定，并且其防摔性较差，从而导致不方便使用和容易摔坏的情况；现有的节电结构通常功能比较单一，往往只能进行节电使用，无法对空气进行净化，存在一定局限性的问题。
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本实用新型公开了一种浸出锰粉环保添加装置，涉及采矿冶金技术领域。本实用新型包括投料箱、风箱、收集箱、缓冲板和回收盒，所述投料箱的顶部通过螺栓固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有风扇，所述风箱通过连接管固定连接有收集箱，所述收集箱的内部放置有回收盒，投料箱内部的两侧均焊接固定有缓冲板，缓冲板之间交错分布，所述缓冲板的底部固定连接有支架。本实用新型通过设置风箱、收集箱、支架、缓冲板和回收盒，解决了浸出锰粉添加装置在锰粉添加过程中，锰粉下落速度过快容易造成锰粉飞扬以及锰粉添加装置无法对扬起的锰粉有效收集，容易造成环境污染的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种连续造渣除工业硅中硼装置，包括罐体，所述罐体的内侧连接有排风扇，所述罐体的外侧连接有排气管，所述排气管的右端开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧连接有活动支架，所述活动支架的外侧连接有拉杆，所述活动支架的内侧连接有滤网，一组所述滤网的内侧连接有活性炭层，本实用新型设置滤网、活性炭层和活动支架，造渣过程中，开启排风扇，将废气吸入排气管内部，使废气依次透过滤网、活性炭层和滤网的内部，通过活性炭层的吸附作用下，有利于对废气中的有害气体进行吸附，达到净化环境的效果，解决了缺少废气净化结构，造渣过程中所产生的高温废气对空气质量具有极大的危害的问题。
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本发明公开了一种锌湿法冶炼提升溶液有机物吸附效率的方法，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：对活性炭进行预处理；S2：对锌湿法冶炼溶液进行预处理；S3：向第一吸附槽内投入总活性炭用量50%的活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽内投入剩余的50%活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送锌电积。本发明实现了相同活性炭投入下，通过分段添加，将活性炭吸附有机物的效率从6‑8%提升至15%，有效降低了活性炭总耗用量，生产成本有效降低。
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本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣取样分析装置，涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括取样壳，取样壳的内侧设置有筛分组件，取样壳的顶部通过合页活动连接有上盖板，上盖板的表面中心位置开设有通风口，通风口的上方开口处设置有烘干组件，烘干组件包括回字框、电热丝和风机，筛分组件包括筛板、固定板和减震弹簧。本实用新型通过利用烘干组件和筛分组件，通过筛分组件中的减震弹簧可以减轻筛板所受的外力大小，从而对筛板起到了保护作用，同时通过烘干组件中风机和电热丝可以对浸出渣进行烘干，避免浸出渣表面残留的酸性浸泡液对分析过程造成影响，提高了分析的准确性，便于工作人员进行使用。
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本发明属于金属硅冶炼工艺领域，具体涉及一种金属硅冶炼深度除杂的方法，包括组合絮剂配置、高温熔化、吹氧精炼、取样检测、深度除铝和过滤除杂六个步骤。本发明可在传统精炼过程中将金属硅中的铝含量降控在0.18%以内，可在不过多增加精炼程序的情况下使冶金级硅提升到化学级硅的品级，效果比较好、成本低。
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本实用新型公开了一种浸出锰粉环保添加装置，涉及采矿冶金技术领域。本实用新型包括投料箱、风箱、收集箱、缓冲板和回收盒，所述投料箱的顶部通过螺栓固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有风扇，所述风箱通过连接管固定连接有收集箱，所述收集箱的内部放置有回收盒，投料箱内部的两侧均焊接固定有缓冲板，缓冲板之间交错分布，所述缓冲板的底部固定连接有支架。本实用新型通过设置风箱、收集箱、支架、缓冲板和回收盒，解决了浸出锰粉添加装置在锰粉添加过程中，锰粉下落速度过快容易造成锰粉飞扬以及锰粉添加装置无法对扬起的锰粉有效收集，容易造成环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种冶炼用锌溶液净化装置，涉及湿法冶金技术领域。本实用新型包括第一加热搅拌罐、第一板框压滤机、第二加热搅拌罐、第二板框压滤机、加热槽和第三板框压滤机，第一加热搅拌罐、第一板框压滤机、第二加热搅拌罐、第二板框压滤机、加热槽和第三板框压滤机从左向右依次设置，第一加热搅拌罐和第二加热搅拌罐均包括有罐体、支腿、进液管和出液管。本实用新型设置加热搅拌罐、板框压滤机、加热槽和无机添加剂料筒，采用锌粉和无机化学药剂的三段净化工艺，能够在保证对锌溶液的净化效果的同时，减少锌粉及其它能源的消耗，达到降低生产成本的效果，解决了现有的净化技术存在生产成本高，耗能大和产出低的问题。
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本发明公开了一种锌湿法冶炼提升溶液有机物吸附效率的方法，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：对活性炭进行预处理；S2：对锌湿法冶炼溶液进行预处理；S3：向第一吸附槽内投入总活性炭用量50%的活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽内投入剩余的50%活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送锌电积。本发明实现了相同活性炭投入下，通过分段添加，将活性炭吸附有机物的效率从6‑8%提升至15%，有效降低了活性炭总耗用量，生产成本有效降低。
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本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置，涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括回转窑，回转窑的一侧外壁上通过进料管固定连接有进料箱，进料箱内设置有粉碎组件，粉碎组件包括第一转轴、粉碎辊和第一伺服电机，回转窑的另一侧外壁上设置有循环组件，循环组件包括第一回流管、循环风机和第二回流管，循环风机的进风端固定连接有第一回流管，循环风机的出风端固定连接有第二回流管。本实用新型通过利用粉碎组件和循环组件，通过粉碎组件中的粉碎辊对浸出渣进行破碎，增加了进出渣的受热面积，从而提高了对浸出渣的焙烧效果，同时通过循环组件中的循环风机使得转筒内的尾气回流到进料罩内对浸出渣进行预热，节约了能源。
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本发明公开了一种锌湿法冶炼提升溶液有机物吸附效率的方法，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：对活性炭进行预处理；S2：对锌湿法冶炼溶液进行预处理；S3：向第一吸附槽内投入总活性炭用量50%的活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽内投入剩余的50%活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送锌电积。本发明实现了相同活性炭投入下，通过分段添加，将活性炭吸附有机物的效率从6‑8%提升至15%，有效降低了活性炭总耗用量，生产成本有效降低。
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