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本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置，涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括回转窑，回转窑的一侧外壁上通过进料管固定连接有进料箱，进料箱内设置有粉碎组件，粉碎组件包括第一转轴、粉碎辊和第一伺服电机，回转窑的另一侧外壁上设置有循环组件，循环组件包括第一回流管、循环风机和第二回流管，循环风机的进风端固定连接有第一回流管，循环风机的出风端固定连接有第二回流管。本实用新型通过利用粉碎组件和循环组件，通过粉碎组件中的粉碎辊对浸出渣进行破碎，增加了进出渣的受热面积，从而提高了对浸出渣的焙烧效果，同时通过循环组件中的循环风机使得转筒内的尾气回流到进料罩内对浸出渣进行预热，节约了能源。
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高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺。本发明属于湿法冶炼领域,是对高硅、高铁氧化锌原矿直接浸出的方法。在本发明中,先对高硅、高铁氧化锌原矿进行破碎、湿式球磨,用湿法炼锌流程的废电解液对其进行酸性浸出,酸浸时根据二价铁离子含量,在浸出段加入高锰酸钾和/或二氧化锰,且投入量控制在矿石总量的1%～10%;浸出中,控制温度为40℃～90℃,酸度PH值为0.5～5.2;浸出后的矿浆加入絮凝剂进行絮凝和浓缩。本发明在高硅氧化锌矿的直接浸出时可避免硅溶胶的形成,使高硅氧化锌矿资源得到有效利用。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有酸耗低、生产成本低、工艺简单等优点。
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本发明提供一种从泥质氧化锌矿细粒中选别氧化锌的方法，通过将泥质氧化锌矿，经破碎后，磨矿成矿浆，进行分级，再将所得-0.125mm粒级的矿浆进行调浆，分别加入矿浆脉石分散剂、硅质脉石活化剂、微粒氧化锌矿团聚剂，并搅拌得矿浆；将矿浆送入常规摇床矿浆分配器，进行摇床分选，即分选出粒度为-0.125mm的氧化锌精矿。该方法简单、易于操作，所用设备为常规的破碎机、磨矿机和摇床，投资省，尤其是能有效提高氧化锌的回收率，避免了因低品位氧化铅锌矿难于用现有技术选别而造成的堆积，资源浪费，污染环境及水，使资源得到再生利用，并为矿产企业获得丰厚的经济效益。
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本实用新型公开了一种矿山废弃矿石综合利用装置，涉及矿山机械技术领域。本实用新型包括试剂混合仓和浮选机，试剂混合仓的左侧上方设置有固体试剂暂存仓，浮选机的左上方设置有第二输送机，第二输送机的左上方设置有圆锥破碎机，浮选机的下方设置有第三输送机；试剂混合仓的上部中间位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转轴，转轴上固定连接有搅拌叶片。本实用新型通过设置试剂混合仓和固体试剂暂存仓，在试剂混合仓中加入适量的液体试剂，接通第一电机和第二电机的电路，第一电机通过转轴带动搅拌叶片在试剂混合仓中转动，同时第二电机带动螺旋轴进行转动，将固体试剂暂存仓中的固体试剂缓慢且匀速的向下输送。
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本实用新型公开了一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，涉及尾矿产品开发技术领域。本实用新型包括浮选箱体、搅拌器和粉碎研磨机构，浮选箱体的底部四角位置安装有四个支脚，浮选箱体的上端焊接有固定梁，固定梁上安装有搅拌电机，搅拌电机的一侧安装有搅拌器，搅拌器与搅拌电机之间设置有三角传动带，搅拌器通过三角传动带与搅拌器传动连接。本实用新型通过设置粉碎研磨机构，粉碎研磨机构设置在浮选箱体的上部，这样可实现对硫铁矿的粉碎、研磨和浮选一体式进行，可有效提高硫铁矿浮选的效率，解决了现有的技术不具备对尾矿进行粉碎和研磨的前期处理功能，使得硫铁矿浮选效率低，浮选时间长的问题。
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本实用新型公开了一种矿山废石处理用石料破碎装置，涉及矿山开采技术领域。本实用新型包括排料件、粉碎组件、防尘盖、弹簧杆和搅拌件，粉碎组件的顶部固定连接有进料口，粉碎组件的外侧可拆卸连接有电机，粉碎组件的下部可拆卸连接有排料件和支杆，粉碎组件的上部转动连接有防尘盖，防尘盖的底部转动连接有弹簧杆，粉碎组件的内壁固定连接有消音板，排料件的内部可拆卸连接有搅拌件，转柱与传动机的输出轴固定，搅拌齿呈多组分布在转柱的外壁。本实用新型通过粉碎组件的上部转动连接有防尘盖，排料件上转动连接有搅拌件，解决了现有的石料破碎装置，不具有较好的防尘和防溅效果和现有石料破碎装置的出料口，容易产生堵塞现象的问题。
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本实用新型提供一种矿产碾碎装置，涉及挂架技术领域。本实用新型包括碾碎加工箱，上述碾碎加工箱的上侧设有与其内腔连通的加料斗，上述碾碎加工箱内腔的上部设有破碎组件，上述破碎组件用于体积较大的矿产加工，上述碾碎加工箱的中部设有碾碎组件，上述碾碎组件使上述破碎组件加工后的矿石二次加工，上述碾碎加工箱的下侧设有运输组件，上述运输组件用于上述碾碎组件加工后的矿石输送，上述碾碎加工箱上设有出料口，上述出料口设置在上述运输组件的输出端。本实用新型解决了现有的矿产碾碎装置寿命低的问题。
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本发明涉及一种多功能便携式电气石净水器及其制备方法，该净水器包括陶瓷外壳和电气石块，陶瓷外壳包括设有开口的壳体和盖合于壳体开口处的盖体，电气石块设于壳体内，壳体的壁上和/或盖体上设有连通外部和壳体内部的通孔，通孔的孔径小于电气石块的粒径。该净水器结构简单，使用和携带方便，不仅可有效去除水、茶、牛奶等各种饮品中的细菌、余氯、重金属、有机挥发物等有害物质，使处理后的饮品干净卫生、无毒害、无异味，改善饮品口感，而且还能高效矿化和活化饮品，使处理后的饮品具有多重保健效果，长期饮用能促进代谢、延缓衰老、改善血脂、软化血管、调整肠胃功能、增强免疫力、提高人体体质等，利于人体健康长寿。
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本发明公开了一种锌湿法冶炼降低浸出氧化剂的方法，涉及锌冶炼技术领域。本发明包括以下步骤：对矿浆或矿浆液固分离后的浸出液添加还原剂（锌焙砂、锌焙尘或氧化矿），对浸出液添加锌焙砂、锌焙尘的还原剂矿溶液进行球磨工作；对于浸出液添加氧化锌精矿的还原剂矿溶液进行制浆工作；对于浸出液添加氧化锌原矿的还原剂矿溶液进行球磨工作；而后得到的滤渣和滤液进行分类处理。本发明通过加入双氧水或通入空气、富氧进行针铁矿除铁，并且利用分类并选择性的进行浸出和处理，进而浮选氧化锌精矿浸出率达到93%以上，冶炼回收率（氧化锌）达到90%；实现浮选氧化锌精矿生产工艺流程可控，并确保锌锭生产1#锌锭品级率100%，0#锌锭品级率大于98%。
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高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺。本发明属于湿法冶炼领域,是对高硅、高铁氧化锌原矿直接浸出的方法。在本发明中,先对高硅、高铁氧化锌原矿进行破碎、湿式球磨,用湿法炼锌流程的废电解液对其进行酸性浸出,酸浸时根据二价铁离子含量,在浸出段加入高锰酸钾和/或二氧化锰,且投入量控制在矿石总量的1%～10%;浸出中,控制温度为40℃～90℃,酸度PH值为0.5～5.2;浸出后的矿浆加入絮凝剂进行絮凝和浓缩。本发明在高硅氧化锌矿的直接浸出时可避免硅溶胶的形成,使高硅氧化锌矿资源得到有效利用。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有酸耗低、生产成本低、工艺简单等优点。
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本实用新型涉及矿热炉除尘技术领域，公开了一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统，所述除尘器的内部对称设置有除尘袋，且除尘器的内部设置有清理板，所述除尘器的出料端连接有出料管，所述出料管的一端连接有罗茨输送风机箱，所述罗茨输送风机箱的一侧连接有连接管，所述连接管的一端连接有处理箱，所述处理箱的内部设置有两组筛分网，且处理箱的前表面滑动安装有回收盒。通过电动伸缩杆的工作，可使得清理板在除尘器的内部移动，在清理板上表面开设的安装孔内部螺纹连接有清洁套，并且清洁套的内部设置有清洁刷，这样可对除尘袋的表面进行处理，避免灰尘附着在除尘袋的表面影响除尘袋的使用。
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本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣取样分析装置，涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括取样壳，取样壳的内侧设置有筛分组件，取样壳的顶部通过合页活动连接有上盖板，上盖板的表面中心位置开设有通风口，通风口的上方开口处设置有烘干组件，烘干组件包括回字框、电热丝和风机，筛分组件包括筛板、固定板和减震弹簧。本实用新型通过利用烘干组件和筛分组件，通过筛分组件中的减震弹簧可以减轻筛板所受的外力大小，从而对筛板起到了保护作用，同时通过烘干组件中风机和电热丝可以对浸出渣进行烘干，避免浸出渣表面残留的酸性浸泡液对分析过程造成影响，提高了分析的准确性，便于工作人员进行使用。
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本实用新型公开了一种浮选尾矿铁元素回收装置，包括矿石粉碎机、第一输送带、雾化喷头、输送泵、蓄水箱、电磁铁和第二输送带，矿石粉碎机安装在底座的上部，矿石粉碎机的右侧设置有出料口，矿石粉碎机的右侧安装有第一输送带，第一输送带通过安装架与底座固定连接，第一输送带的右上侧安装有雾化喷头，第一输送带的右侧安装有第二输送带，第二输送带安装在顶架的下部，顶架上安装有电磁铁。本实用新型通过设置的矿石粉碎机、第一输送带、雾化喷头、输送泵、蓄水箱、电磁铁和第二输送带，解决了目前在尾矿进行后续的铁元素回收时，矿石的粉碎和筛选分来进行，中间物料周转起来较为繁琐，在矿石粉碎后出料输送时会产生扬尘，污染外界环境的问题。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理用多次过滤装置，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括管道，管道的左侧外壁上焊接有第一连接板，且管道的右侧外壁上焊接有第二连接板，第一连接板、第二连接板的内部开设有卡接槽，管道的上方外壁上开设有净化槽，且净化槽的内部设置有净化箱，净化槽的旁侧的管道上开设有筛选槽，且筛选槽内设置有筛选板。本实用新型通过净化箱、筛选板，解决了现阶段中的选矿水废水处理设备，其在使用时大多采用静置方式进行沉淀，在提取时沉淀池底部的废矿石无法取出，且容易被吸入管道中造成过滤不充分的问题。
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本实用新型公开了一种硫化锌选矿用分级式分选机，包括分选箱，所述分选箱的上方外壁中心处焊接有进料斗，且分选箱的内部开设有破碎腔，所述分选箱的上方外壁、进料斗的旁侧安装有交流电机，且交流电机通过联动带与主转杆连接，所述主转杆的外壁上焊接有破碎轮，且主转杆通过破碎轮与副转杆外壁上的辅助轮连接。本实用新型通过设置交流电机、破碎轮、辅助轮，在使用时通过向进料斗内投入硫化锌矿石其会直接落入破碎腔内的辅助轮与破碎轮之间，在交流电机的作用下进而促使矿石可被碾碎呈小块状，大小合格的矿石则会穿过筛网落在大孔网板上方，更为精细的矿石则穿过大孔网板落入小孔网板的外壁上，进而达到分级筛选矿石原料的目的。
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本发明实施例公开了一种用氧化铅锌矿重选尾渣制陶粒的方法，包括先称取一定量的氧化铅锌矿重选尾渣和污泥烘干粉碎后备用，之后将烘干粉碎后的氧化铅锌矿重选尾渣和污泥混匀并加入水分，然后放入制球机中制球，筛选出粒径符合要求的生料球，再将生料球烘干后转入马弗炉预热，然后转入另一马弗炉中焙烧，最后取出并在空气中冷却即制得所述的陶粒。本发明实施例提供的用氧化铅锌矿重选尾渣制陶粒的方法，通过将氧化铅锌矿重选尾渣和污泥烘干粉碎后加入水分，然后放入制球机中制球，筛选出粒径符合要求的生料球，再将生料球烘干、预热等步骤制得所述的陶粒。通过使用该方法不仅有效解决氧化铅锌矿重选过程中带来的资源浪费，还可有效解决污染问题。
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本发明公开了一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，涉及矿物生产技术领域。本发明包括样品选别方法和原料选别方法；其中，样品的选别方法具体步骤如下：S1：在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集，每一小时收集一次，一次的收集量为570g‑1200g，共收集10‑13次；S2：将上述10‑13次收集的矿浆加入搅拌机中搅拌混匀之后，通过低温烘干；S3：称取505g上述烘干样品为一份，共称取若干份，每一份烘干样品中均加入纯净水并搅拌混合成28%的矿浆；S4：取其中一份矿浆，通过‑200目的振动筛分装置进行充分筛分，对筛分之后的筛分物进行成分分析，并记录。本发明可以实现非金属物料的高效精准富集，便于集中提取。
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本发明公开了低品位难选氧硫混合铅锌矿尾矿中浮选氧化锌的方法，方法包括以下步骤：将难处理氧硫混合铅锌尾矿经装载机给皮带输送进入颚式破碎机进行初步破碎，初步破碎后经给料机进入圆锥破碎机进行破碎，破碎后经给料机进入球磨机进行研磨，研磨后的物料进入螺旋分级机进行筛选，合格的氧硫混合铅锌浆的磨矿细度为小于0.074mm占85%，不合格的返回球磨机继续进行研磨；将制得的矿粉加入搅拌筒内进行搅拌，对低品位难选氧硫混合铅锌矿尾矿进行一次初选、一次扫选、一次精选回收尾矿中氧化锌，在初选及扫选过程均加入加有调整剂的混合液。本发明解决了传统的调整剂浮选氧化锌回收率低，药剂浪费严重、生产成本高、回收率低等问题。
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本实用新型公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的上方外壁上开设有进料槽，且进料槽的内部设置有密封盖，箱体的前侧外壁上开设有滑槽，且滑槽旁侧的箱体的外壁上设置有液压杆，液压杆的下方的箱体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的下方的箱体的内部设置有设备腔，箱体的内部设置有研磨槽。本实用新型通过筛选板、挡板、清洁刀，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石，同时现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑，进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。
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本发明提供一种泥质氧化铅锌矿的选矿方法,将泥质氧化铅锌原矿湿式给料并进行筛分,再将-0.1mm粒级的矿浆与-0.1mm～+0.04mm粒级的矿浆合并后,进行下列硫化铅锌混选、分选,再进行氧化铅浮选,然后进行一、二级组氧化锌浮选,再与原矿锌品位为3～6%的-0.04mm粒级的矿浆进行混合后进行三级组氧化锌浮选,再与絮凝、脱水后的原矿锌品位为6～8%的-0.04mm粒级的矿浆混合后得到氧化锌综合精矿。本发明不仅金属回收率高,而且给矿、碎矿、磨矿工艺流程通畅,能够有效降低磨机功耗、能耗,减少选矿成本,使综合精矿的品位达到23～26%;综合尾矿浆中含铅0.2～0.4%、含锌1.26～1.58%。
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本实用新型提供一种多级磨矿筛分机，包括振动底座，设于振动底座上的其上带进料口、出料口，其内带空腔，空腔内设磨件的磨矿器，其特征在于两两磨矿器之间连接有筛分器，筛分器上设有进料口、筛上物出料口、筛下物出料口，筛分器内设有空腔，空腔内设有筛网，筛下物出料口位于筛网下方，其中，筛分器进料口与上一磨矿器出料口连通，筛分器筛上物出料口与下一磨矿器进料口连通。可使泥质有色金属氧化矿物逐级完成磨矿与筛分，有效防止矿物过磨而泥化，从而保证矿浆质量，缩短后序浮选时间，减少捕收剂用量，提高有用矿物回收率。
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本实用新型公开一种硅矿石筛选装置，包括碎石箱、振动下料板、振动电机、弹簧、筛网、吹风管、碎石下料槽、粉末仓、除尘抽风管、矿粉出料仓，振动下料板铰接在碎石箱内壁上，在铰接有振动下料板的碎石箱外壁上安装有振动电机，振动电机下方的碎石箱外壁上通过弹簧连接有碎石下料槽，碎石下料槽上安装有吹风管，吹风管对立面的碎石箱及与碎石下料槽连接的碎石箱都设置为筛网，筛网外侧的碎石箱下方设置有粉末仓，粉末仓上靠近碎石箱处安装有除尘抽风管，粉末仓下端连接有矿粉出料仓。优点，采用本实用新型提供的一种硅矿石筛选装置对硅矿石进行筛选，操作简单方便，能一次将多种杂质去除干净，省时省力，有效的提高硅矿石筛选的工作效率。
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本发明公开了一种原矿抛废加工精矿用多级筛分机，涉及原矿抛废加工技术领域。本发明包括基座，基座顶部设置有外壳体和上料组件，外壳体的内侧通过转动组件设置有筛分组件；转动组件包括转动框、转轴和电动推杆，转动框的两端分别设置有转轴和电动推杆；筛分组件包括固定框、筛板和紧固螺栓，固定框通过第二安装槽设置有筛板，固定框通过紧固螺栓固定在转动框内；上料组件包括上料壳、电阻丝和风扇，上料壳通过安装框设置有电阻丝和风扇。本发明通过转动组件中的转轴和电动推杆带动转动框进行转动，改变了筛板的倾斜角度，通过筛分组件中的固定框和紧固螺栓方便将筛板快速安装在外壳体内，通过上料组件中的电阻丝和风扇来对物料进行烘干。
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本实用新型公开了一种用于硫铁矿尾矿处理的筛选结构，涉及矿石用相关设备技术领域。本实用新型包括底板，底板上两侧端部通过支杆连接有筛选箱，且底板上中部两侧通过第一滑轨滑动连接有第一滑块，第一滑块上中部固定连接有收集箱，且收集箱正表面中部通过铰接轴活动连接有密封板，筛选箱上下端中部分别连接有进料管和出料管，且筛选箱内中部等距离呈孔径逐渐递减连接有筛网，进料管、出料管内两侧一端通过转轴连接有缓冲板，且缓冲板底端一侧与进料管、出料管内两侧另一端设置的缓冲弹簧连接。本实用新型通过设置第一滑轨、第一滑块、铰接轴、密封板、缓冲板和缓冲弹簧结构，具有便于取料，节约使用成本的优点。
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本实用新型提供一种易于排料的高水分矿物仓，包括顶部为敞开进料口，底部为出料口，中部为空腔的仓体，其特征在于仓体空腔内设有螺旋推进杆。有利于促进仓体中湿料的通畅排料，有效解决高水分湿矿物料堵塞在仓体出料口而造成的排出不畅，同时可根据需要调整出料口与圆盘给料机之间的距离，即能保持给料均匀，又能有效防止堵料，从而提高选矿技术指标和经济效益。
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分选低比重物料的低坡摇床床面,属选矿装置技术领域。其特征是:有一个分选坡面和一个平面,坡面坡度为0.15%～0.4%,床条尖灭角为46°～70°,床条数量120～200根。进一步优化的特征是:坡面坡度为0.18%～0.22%,床条尖灭角为50°～55°,床条数量为120～150根。由于分选坡面坡度小坡面长、尖灭角大,床条数量多,因此用于选别低比重的矿物时金属回收率高,可选别的粒度级别宽。
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本发明提供一种精矿干燥焙烧装置,包括带空腔的壳体,置于壳体一端的进料口和另一端的出料口,设于壳体空腔内的螺旋推进杆,其特征在于壳体上设有加热器,壳体上设有排气口。可对喷入壳体空腔内的泥质有色金属氧化矿精矿泡沫浆直接进行快速加热干燥,同时干燥后的物料在螺旋推进杆的推移过程中可完成焙烧后排出,得有色金属氧化矿精粉;干燥、焙烧所产生的水气经排气口、排气通道送后序设备处理。不仅启动快,温度调节容易,而且在同一设备内即可连续对泥质有色金属氧化矿精矿泡沫浆进行干燥和焙烧,只需处理蒸发的水气,不用复杂的烟气处理设备,不仅设备结构简单,运行可靠,不堵料,而且工作效率高,并能提高选矿金属回收率,降低运输费用。
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