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本发明公开了一种用于采矿的巡检机器人，涉及巡检机器人技术领域，包括机器人主体、主探头、侧探头和对称固定安装在机器人主体底部一侧的前轮，所述机器人主体的底部另一侧安装有后轮，所述机器人主体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部一侧安装有驱动设备和报警装置，所述驱动设备用于驱动后轮，还包括：所述顶板的顶部中间固定连接有安装板，所述侧探头为对称设置的两个，所述顶板的顶部一侧设置有检测机构，所述安装板的一侧设置有清扫机构，所述安装板的顶部中间固定连接有下杆
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本发明涉及提升装置技术领域，具体公开了一种粉料螺旋振动提升装置，包括机架、中心杆、螺旋上料板和振动电机，机架上设有筛分机构、破碎机构和清理机构，筛分机构包括筛分板，筛分板呈螺旋状活动安装在中心杆的外侧，筛分板包括自下而上依次设置的第一筛板和第二筛板，破碎机构设为多个，每个破碎机构均包括滑动板和设于滑动板上端的多个尖刺部，清理机构包括刮板和驱动组件，刮板设于第二筛板上，能够对螺旋上料板的背面进行清理；
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本申请涉及一种钻机泥浆泵减压装置，涉及钻孔设备的领域，其包括固定组件、钻孔组件、磨削组件和传动组件，固定组件固定设置于地表，钻孔组件包括驱动件、钻杆、钻头和套接管，驱动件设置于固定组件上，钻杆沿竖直方向设置，驱动件驱使钻杆沿竖直方向移动，钻头固定连接于钻杆的底端，套接管套设于钻杆上，钻杆上设置有与泥浆泵出水口相连通的出水通道，钻头上设置有喷水孔，喷水孔与出水通道相连通；套接管上设置有吸浆通道，吸浆通道与泥浆泵的进水口相连通，磨削组件设置于吸浆通道靠近钻头一端的内壁上；
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本发明涉及挖掘机挖掘力测试技术领域，具体公开了一种挖掘机自动挖掘力测试系统及方法，通过仪表控制器获取挖掘机参数并判断挖掘机姿态，自动或手动将动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸三个油缸的长度信息输入整车控制器，整车控制器进行计算，拉绳自动调节到指定位置；然后缓慢调整铲斗和斗杆，在主泵溢流后，传感器将测试数据反馈给整车控制器，整车控制器将数据反馈给仪表控制器，仪表控制器判断合格后进行记录，不合格，继续输入三个油缸长度信息，直至所有测试数据合格为止。
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本申请涉及一种金属冶炼炉用具有报警保护功能的冷却系统，属于冶金炉的技术领域，其包括安装在炉体上的冷却机构和安装在冷却机构上的报警保护机构，所述冷却机构包括包裹在炉体外侧的冷却壳体，所述冷却壳体上贯通安装有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上分别安装有一组报警保护机构，每一组所述报警保护机构均包括涡轮流量计和电磁阀，所述涡轮流量计上电连接有积算仪，积算仪上电连接有控制主机，控制主机与电磁阀电连接。本申请具有减少冷却水泄露造成冷却水进入炉体发生爆炸的效果。
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本发明公开了一种金属冶炼用合金添加装置及添加方法，属于合金添加装置技术领域，其中，金属冶炼用合金添加装置包括冶炼装置以及设置于冶炼装置上方的漏斗，漏斗的底端安装有导料框，导料框内部中心处安装有横轴；通过设置的第一滑板以及第二滑板，在套筒逆时针或者顺时针旋转的过程中，能够对容纳腔室内的物料是否处于满载状态进行检测，当容纳腔室内的物料处于非满载状态时，第一拉杆或者第二拉杆将带动凸起移动并与第一开关接触，以此来改变套筒的旋转方向，能够避免容纳腔室内并未满载的物料被投放到冶炼装置内，有利于对原料投放的量
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本发明属于输送设备技术领域，具体为一种采用永磁滚筒驱动的矿山物料输送装置；包括皮带输送机和筛分机构；筛分机构的筛分筒安装在传送带进料口一端上方；筛分筒内两侧对称转动连接有螺旋叶片，入料口与螺旋叶片的位置对应；筛分筒位于螺旋叶片处底端外侧表面开设有筛分孔，筛分孔处底端固定连接有导流管，筛分筒中心处底端开设有出料口，出料口位于两个导流管之间，导流管向传送带运行输送的方向伸长设置；本发明可以提高煤炭物料运输过程中整体的稳定性，同时减少了煤尘的飞扬。
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本发明涉及矿井除尘安全技术领域，且公开了一种矿井用负压通风除尘装置，包括控尘机构和负压除尘机构；所述控尘机构包括进风管道、进风风机、压风管道、垂直控尘组件、转动控尘组件、固定块、主导流管、次导流管和导流风机。采用本申请，能够通过负压除尘机构在采掘工作面形成负压风流，对产生的粉尘进行负压吸取，通过垂直控尘组件在矿井通道内形成风幕屏障，将采掘工作面产生的粉尘挡在风幕屏障向内一侧，且向采掘工作面推进，以及通过转动控尘组件向采掘工作面喷出风流，增加将粉尘向内压的效率，并配合压风风管吹出的压风风流将粉尘吹
本申请属于轻金属合金冶炼领域，为了满足市场对高品质镁锂、铝锂合金大铸锭的需求，本申请提供了一种常压下大熔炼量高品质Mg‑Li、Al‑Li合金的制备工艺，首先用锂盐和Ca、Mg、Al的氧化物通过还原反应制取Li‑Mg二元合金元素，用Li‑Mg二元合金元素在常压下与镁锭或铝锭熔炼得到相应的Mg‑Li或Al‑Li合金。本申请方法可以在常压下制备高品质Mg‑Li、Al‑Li合金大铸件，同时提升了锂的收率，不用电解金属锂做制取镁锂或铝锂合金原料，从而避免了传统锂电解产生氯气的污染。
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本发明公开了一种履带式多功能机械式岩心钻机，包括履带底盘，所述履带底盘上固定安装有对称布置的安装架，所述安装架上转动连接有U型板。本发明涉及岩心钻探技术领域。该发明通过调整组件对敲打组件中击打板的力度进行调整，使击打板击打在空心钻上产生的振动力刚好使空心钻内的岩心排出，有效地避免岩心卡在空心钻中，同时也避免敲打的力度较大，导致空心钻发生损坏，再通过清理组件中清理毛刷对空心钻的表面进行清洁，避免污染物质影响到空心钻的转动，影响岩心的取出和质量，同时在空心钻升起时，便于对空心钻的表面泥土进行清洁
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当前在我国铜矿原矿当中砷元素的含量普遍较高，因此在铜矿冶炼过后会产生大量的含砷废水，且浓度较高，会对环境造成严重的污染。中条山有色金属集团垣曲冶炼厂的铜矿冶炼废水的含砷废水质量浓度高达1.0~3.5mg/L，这些含砷废水必须经脱砷处理后，经检测当砷元素质量浓度降低到≤0.30mg/L后才能进行排放。因此，对于企业来讲，必须掌握工业含砷废水中砷含量测定的Ag-DDTC分光光度标准分析法，同时通过调整溶液酸度、锌粒质量、比色皿厚度等关键实验条件，确定了最佳试验参数，能有效提高砷元素浓度测定的准确性。
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某低品位闪石型原生矿具有磁性铁占比低、嵌布粒度极细、硅酸铁含量高等特点，导致选矿比大、成本高、精矿品位提升困难，为了对该类型铁矿石进行高效开发利用，在工艺矿物学性质研究的基础上，进行了详细的磨矿磁选条件试验研究。试验结果表明：采用细碎—干式抛尾—辊磨超细碎—湿式预选—粗精矿四段磨矿—四段弱磁选—淘洗磁选流程，获得了产率21.98%、TFe 品位65.45%、铁回收率49.91%的铁精矿，为该闪石型磁铁矿资源的开发利用提供了技术依据。
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磁铁矿在生产时，首先需要进行破碎，然后再通过磁选机对破碎后的磁铁矿进行干选，干选精矿的产率直接影响选矿终端铁精粉的产率，其中，现有的干式磁选机在使用时，常常由于铁磁物的吸力过强会残留在磁滚筒上，还需要设置刮料组件对残留在磁滚筒上的铁磁物进行刮除，容易刮除不彻底，导致磁选效果降低。为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种干选精矿选矿筛分装置及其筛分方法，有效的解决了上述背景技术中由于铁磁物的吸力过强会残留在磁滚筒上，还需要设置刮料组件对残留在磁滚筒上的铁磁物进行刮除，容易刮除不彻底的问题。
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本发明提供一种用于有色金属粉末的全自动筛粉设备，以改善采用电机进行低频率振动筛分有色金属粉末时，有色金属粉末容易粘附在筛网表面，堵塞筛网，导致筛分效率降低甚至难以筛分的技术问题。
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煤矿智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑，将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，对于提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应具有重要意义。
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太阳能发电通常需要通过蓄电池存储，蓄电池通过电路向外传输供电;电能输送至蓄电池内时，以及蓄电池通过电路向外传输供电时，都会使蓄电池的温度升高，当蓄电池温度升高后，容易造成安全隐患，因此提出一种新能源分布式储能系统，来便于对蓄电池进行存储以及散热，提高太阳能发电工作中蓄电池的使用安全性。
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本技术以细化镁合金晶粒组织、调控基面织构及改善综合性能为目的，结合金属材料在挤压时变形区金属承受强烈的三向压应力、近似承受等静水压力，塑性较好，将传统棒-板正挤压与等径角挤压结合起来，开发了一种新型的镁合金连续剪切挤压短流程大塑性变形技术。该新型技术突破了常规等径角挤压的试样规格尺寸限制，实现了一次挤压过程多种变形模式的组合，使镁合金先后产生正挤压变形、连续等径角挤压变形，在细化晶粒组织的同时可实现织构调控，工艺简单，且可进行连续挤压加工。
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形成轮盘类构件扩收挤压、内筋壳体构件旋转挤压、异形高筋构件轴向分流开放成形、薄板高筋构件分流导流挤压、枝桠类构件多向主动加载等精确成形技术及装置，在铝、镁合金构件控制成形技术方面取得一定创新成果，研发的轮毂、轮辋、舱段、座钣、翼片等40余种高性能构件，在军民领域高端装备上获得应用，部分产品填补了国内外空白，取得明显的经济、社会和军事效益。先后授权发明专利52项，制定工艺规范40个，获国家科技进步二等奖1项、山西省技术发明一等奖2项。
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本发明公开一种三自由度旋轧机，包括旋轧辊组件、用于安装旋轧辊组件的环辊支架、用于安装环辊支架的机架、与机架插接的底板座、为旋轧辊组件提供动力的传动组件以及调整组件；机架内侧设置有两组弧形滑槽，环辊支架上设置有与弧形滑槽相适配的弧形滑块；调整机构包括压下顶丝、环辊支架拉紧组、送进角调整顶丝以及机架旋转顶丝；本发明提供了一种同时具有压下、偏摆角和送进角三个自由度的管筒形工件的旋轧机，通过传动组件的齿轮啮合关系，旋轧辊中心轴线与主动锥齿轮轴线垂直、旋轧辊和主动锥齿轮同轴旋转而形成送进角，同时机架绕底板座旋转而形成辊偏摆，以及通过环辊支架平移获得压下自由度。
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本实用新型公开了一种螺旋分选机的均分给料分配器，属于螺旋分选机技术领域，其中包括固定台，所述固定台的上表面设置有搅拌仓，所述搅拌仓的表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述固定台的上表面设置有抽料泵，所述抽料泵的表面设置有导流管，所述导流管的表面设置有单向阀，其有益效果是，该螺旋分选机的均分给料分配器，通过设置伺服电机，当工作人员使用该装置进行给料的过程中，工作人员只需通过控制开关启动伺服电机，能够使转轴带动搅拌叶对搅拌仓内部的原料进行搅拌，从而达到了将原料混合均匀的效果。
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本实用新型涉及减震装置技术领域，振动筛减震装置，包括底座，所述底座的顶部活动连接有底板，所述底板的顶部固定安装有振动筛本体，所述底座的顶部设置有减震机构，所述底座的顶部设置有数量为两个的减震组件，所述底座的底部设置有数量为四个的移动组件，所述减震机构包括与底座顶部固定连接的箱体，所述箱体的内部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有数量为两个的一号支撑杆。该振动筛减震装置，通过设置减震机构和减震组件，使振动筛具备减震的功能，达到对振动筛本体进行减震的效果，有效的保障了振动筛本体的安全运行，减少了零部件的损坏，延长了使用寿命，方便了使用者的使用，增加了振动筛的实用性。
本项目针对煤矸石煤泥燃烧利用过程中存在的设备磨损严重、燃烧稳定性差，以及煤泥难入炉、污染物难控制、末端灰渣难利用等难题，开发出“分质进料-高效燃烧-污染控制-灰渣利用”系列新技术。
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本发明涉及食品颗粒筛选设备技术领域，且公开了一种食品颗粒筛料的振动筛，包括筛筒及盖在筛筒顶部的筒盖，还包括位于筛筒内腔的第一层筛网结构第一层筛网结构，所述第一层筛网结构包括固定安装在筛筒内壁上的固定框。该食品颗粒筛料的振动筛，通过第一筛网的中部设置可微晃的锥型块和进料管，在筛料落入锥型块不规则的锥面上后，使得筛料的动量方向改变，筛料与第一筛网不会成九十度直接接触，再配合锥型块的缓冲效果，大大减小了第一筛网承受筛料竖直方向的动量，使得第一筛网不易凹陷，保障了筛网的正常使用，提高筛选的效率，且锥型块
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本实用新型提供一种振动筛承重梁缓冲装置，包括：筛体，筛体包括第一筛体和第二筛体；筛板，筛板位于第一筛体和第二筛体之间；承重梁，承重梁包括第一承重梁、第二承重梁；限位装置，限位装置包括第一连接件、第二连接件和限位构件；以及缓冲装置，缓冲装置包括弹簧套筒、第一弹簧、第二弹簧、限位压盘和限位链。本实用新型解决了原有承重梁集中承重，通过设置多个承重梁分散筛体和筛板的重量，并通过限位装置和缓冲装置缓解筛体的重量，并在激振器工作时，缓解承重梁收到的压力和振动力，减少停机时间，减小成本，提高效率。
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本实用新型公开了一种炼钢石灰原料振动筛分系统，属于炼钢工艺原料处理设备技术领域，主要解决了目前的炼钢原料地仓缺乏石灰筛分的问题；工艺设备包括：料仓溜管软→连接→振动筛→振动筛支架→粉面下料口软连接→缓冲仓→喷吹罐→气力喷吹系统→粉面收集仓→通过吸排车将白灰粉面运至烧结。即：通过振动筛将粉面经溜管进入缓存仓，缓存仓下方设置有喷吹罐，喷吹罐底部连接有喷吹管，喷吹罐由喷吹泵进行气力输送，将筛分的粉料运至地面集灰仓运至烧结厂；筛上块料使用皮带机运至炼钢工序中进行使用，既降低炼钢工序中白灰消耗改善污水指标，又可提供部分烧结工序中白灰粉料，有效降低成本。
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本实用新型涉及卧式球磨机技术领域，公开了一种具有钢球吸附结构的卧式球磨机，包括球磨支架和一对球磨支架之间轴接的旋转筒，旋转筒内腔壁设置有内衬板，内衬板内腔开设有旋转槽，旋转槽内腔设置有第一旋转板，第一旋转板上下两端设置有第一旋转轴，第一旋转板内腔设置有一对第一永磁体，球磨支架上端设置有驱动支架，驱动支架下端设置有横板，横板内腔轴接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合连接有驱动齿轮，第一齿轮与驱动齿轮内腔设置有一对第二永磁体，使第二永磁体磁性带动第一永磁体一同进行旋转，在第一永磁体旋转后，离心旋转力使钢球能够从最顶端掉落，方便对物料进行粉碎。
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本实用新型提供一种煤矿局部通风机自动导风装置。所述煤矿局部通风机自动导风装置包括；底板、通风机壳体、清理结构以及进气格栅，底板上表面设置有通风机壳体，通风机壳体侧表面设置有照明灯，通风机壳体上表面开设有通孔，本实用新型，通过设置有清理结构，启动电机，电机动力输出端转动带动了曲轴转动，曲轴转动在固定管与万向节的互相配合使用下，使得传动杆挤压挤压板，挤压板在升降条与导轨的配合使用下上下升降挤压过滤网兜，使得煤灰脱离过滤网兜经过连接板上表面通槽落入清理斗，方便清理，有效的提高了清理效率，避免了煤灰遇到水分会凝结在排气管管壁，造成排气管内直径缩小，造成排气效率降低的可能性。
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本实用新型属于风机降噪的技术领域，提供了一种适用于对旋局部通风机的主机放大结构，在保证叶轮与筒体间隙的前提下，有效扩大壳体的过风直径，从而实现降噪；采用的技术方案为：一种适用于对旋局部通风机的主机放大结构，包括机壳、电机、小筒体和叶轮，电机固定安装在机壳内部，小筒体固定在机壳的一端且小筒体与机壳内径一致，所述电机的输出轴伸入小筒体内部，所述叶轮安装在电机的输出轴上，且叶轮位于小筒体内部，所述小筒体内固定套装有变径环，所述变径环为前部直板筒且后部扩口喇叭的一体成型结构，变径环的前端设有法兰，变径环通过法兰与小筒体前端固定连接，变径环的后端向小筒体后端内壁呈弧线弯折过渡形成扩口喇叭结构。
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本实用新型属于煤矿地质分离振动筛技术领域，尤其为一种煤矿地质分离振动筛装置，包括主体，所述主体上端设有连接架，所述连接架上端设有用于水资源储存的水箱，所述主体侧端设有用于传动的电机，中间处设有用于震动筛分的震动筛网，所述连接架下端面处设有均匀分布的喷水口，所述主体下端设有用于支撑的支撑腿，所述主体下端处设有物料的物料口，且物料口处设有出料块，所述主体下端设有用于水资源收集的收集箱，通过水箱的设置，水箱设置在主体的上端，且下端面处设有均匀分布的喷水口，该处通过喷水口对震动筛网处进行喷洒，通过喷洒出来的水雾将震动筛网震动筛分时产生的灰尘进行降尘，从而防止灰尘、碎末飞溅，影响设备周边环境。
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2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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