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本实用新型涉及煤矿开采辅助设备技术领域，尤其涉及一种便捷式煤矿通风机风压检测装置。提供一种能够便于安装使用，同时方便人们对压测量管进行多角度调节的便捷式煤矿通风机风压检测装置。一种便捷式煤矿通风机风压检测装置，包括有安装板、静压测量管、动压测量管、连接软管和U型压力计等，安装板右部连接有静压测量管，安装板下部前侧连接有支撑架，支撑架前侧卡接有U型压力计。本实用新型通过推拉和转动动压测量管，使得动压测量管在滑套的作用下进行滑动和上下摆动，从而达到了在对煤矿通风管道件测量时，便于安装便于携带，同时方便人们对压测量管进行多角度调节的效果。
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本实用新型属于输送机领域，尤其是一种胶带输送机机尾物料收集平台，包括两个胶带输送机机尾部大架，两个胶带输送机机尾部大架相互远离的一侧顶部固定安装有固定联接架，两个固定联接架上均活动套接有调整环，两个调整环相互靠近的一侧均固定安装有物料收集导流板，两个物料收集导流板相互靠近的一侧均安装有联接杆，两个联接杆相互靠近的一端连接有同一个可伸缩式物料收集导流板间隔调整保护装置，两个物料收集导流板下方设置有机尾承载段胶带，本实用新型解决胶带输送机机尾挡煤板在物料运输中的可调性、实时性、可靠性，确保物料在胶带上的动堆积角满足生产需求。
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本实用新型公开了一种螺旋溜槽堵塞自动冲水疏通装置，包括螺旋溜槽，振动筛，气动控制单元、电源、堵煤传感单元和冲水疏通单元；气动控制单元包括连接有气源的中块控制阀、小块控制阀，所述堵煤传感单元包括中块堵煤传感器和小块堵煤传感器，并分别连接有中块控制阀和小块控制阀；所述冲水疏通单元包括第一水管和第二水管，第一水管和第二水管连接有水源，第一水管的出口位于振动筛的入料口处，第二水管的出口位于螺旋溜槽易堵塞点上方；所述第一水管和第二水管上分别设置有中块气动阀和小块气动阀，中块气动阀和小块气动阀连接中块控制阀和小块控制阀；该装置结构简单，避免物料堆积和洒落地面，减小岗位工劳动强度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型提供了一种可旋转进给架式钻机，属于钻机的技术领域，包括钻机架、进给架、多级油缸、回转支撑、回转驱动机构、旋转平台和立柱；回转支撑的固定环与钻机架固定连接，回转环与旋转平台固定连接，回转环由回转驱动机构驱动旋转；多根立柱垂直固定在旋转平台上，与进给架滑动连接；两个多级油缸位于进给架两侧，缸体与旋转平台铰接，活塞与进给架铰接。本实用新型采用进给架旋转替代钻机整机旋转，可有效降低巷道狭小空间内整机旋转的难度和危险，同时采用双油缸作为进给架的升降装置，保证进给架升降及钻进过程平稳，提高了钻孔轨迹的可控性。
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本发明公开了一种基轴式SLM金属打印机用供粉装置，其特征在于：包括筛分机和计量送粉装置；所述括筛分机的收纳盒与计量送粉装置的储粉缸通过送粉管相连通；所述筛分机和计量送粉装置之间的送粉管上设有真空输送机；所述计量送粉装置的接料斗与供粉口通过送粉管相连通；所述计量送粉装置与供粉口之间的送粉管上设有真空输送机。本发明的基轴式SLM金属打印机用供粉装置结构简单，使用方便，采用所述括筛分机的收纳盒与计量送粉装置的配合使用，可高效地对金属粉末进行筛分、计量、输送等操作，将筛选合格的金属粉末提供至SLM金属打印机的铺粉装置/打印腔室的粉缸内，实现了自动筛分、计量、输送等一系列操作。
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本实用新型提供了一种物流仓库的分拣夹持装置，涉及分拣夹持装置技术领域，包括轴动机构和夹持机构，所述轴动机构的移动端边侧设置有螺栓装配的升降套件；本实用新型主要是利用在轴动机构的作用下配合上升降套件可自由的使得夹持机构运行在仓库的各个位置，由于夹持机构上通过第一气缸和铰链条将夹铲斗进行铰链连接，这样使得夹铲斗可将大量需要分拣的产品进行夹持托举，并配合上气动伸缩杆和铲底条，可将夹铲斗的底部进行有效阀防护，以达到防止坍塌的效果，而且气动伸缩杆和夹持板的作用下，能够夹持相对较少的产品，因此在夹持机构的作用下能够在高强度工作与低强度工作之间进行自由切换，使得设备能够有效的适应物料仓库各个工作节奏。
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本实用新型属于滚筒自动焊机技术领域，具体涉及一种用于带式输送机滚筒自动焊机的塔铁装置，其解决了现有的搭铁接触不良或空接触造成焊接电流不稳定，影响焊缝质量；影响生产衔接；影响滚筒焊接的生产进度的问题。本实用新型包括底座、两个支撑板、左触片底板、右触片底板、左弹簧、右弹簧、水平弹簧和限位销；本塔铁装置具有导电性能；左触片底板和右触片底板位于两个支撑板之间，左触片底板和右触片底板的通孔均套装于支撑板的连接装置，左触片底板和右触片底板绕连接装置转动。本实用新型结构巧妙，简单实用；本实用新型的搭铁接触可靠从而保证焊接质量、不影响生产衔接；提高滚筒焊接生产效率。
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本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种水平输送机，其解决了刷漆工序费时费力，效率较低；劳动强度大而且容易造成被运输件损伤的问题。本实用新型包括电动滚筒、机架、支撑板、下托辊、机尾滚筒和胶带；机身的起始端与机头固定、末端与机尾固定，机头上安装有电动滚筒，机尾上的第二轴座套设有机尾滚筒；机身的底部的托辊座上套设有若干下托辊；支撑板底部的凹槽卡装于机身的顶部；胶带绕在电动滚筒和机尾滚筒上，电动滚筒和机尾滚筒驱动胶带运动，胶带的一部分位于支撑板的顶部并与支撑板接触，胶带的另一部分位于下托辊的上方并与下托辊接触。本实用新型省时省力，工作效率高；转运安全可靠；降低劳动强度，降低人工成本。
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本实用新型提供了一种分体式偏心组件及振动电机，属于振动电机的技术领域，包括连接盘、扇形配重块、夹紧扣、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ；本实用新型提供的分体式偏心组件，安装在电机本体上后，可通过安装不同数量的扇形配重块，实现不同圆心角的调节，无需更换整个分体式偏心组件，即可调整振动电机的频率，安装方便，省时省力，可直接安装在现有电机的转动轴上，组成振动电机，改造成的振动电机可测试钻机其他零部件在冲击震荡工况下的实际情况。
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本实用新型具有夹持功能的机载钻机装置,属于煤矿开拓机械技术领域。包括滑道底板、钻孔机构等组件；所述滑道底板设置在滑道下方，滑道安装在滑道底板的滑轨内，钻孔机构安装在滑道上方的滑轨内，链条总成设置在滑道内部，链条总成底端固定在滑道底部，顶端与钻孔机构固定，前端与链轮销铰接；导向轮与链轮销同心安装在滑道两侧的滑槽内，链轮销中心穿过导向轮、链条总成及一级油缸，一级油缸的缸体端固定在滑道侧面，二级油缸的缸体端与滑道底板固定，夹持器固定在滑动组件前端，所述滑动组件安装在滑道底板下方，滑动组件前端与夹持器固定连接。本实用新型可快速实现钻前定位、钻杆扶持、钻杆拆接等功能。
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本实用新型属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及一种滑轨式双臂回撤钻车。技术方案是它包括机体部、钻臂部、机载锚杆钻机、护帮机构和液压系统；所述机体部安装在液压系统的下方，所述钻臂部共两套，左右对称安装在机体部的上部前侧位置，所述机载锚杆钻机共两个，左右对称安装在钻臂部的端部位置，护帮机构安装在机体部的前端，液压系统安装在机体部的上部后侧位置。该钻车具有运行灵活、拆装方便，安全性高、支护速度快等优点，极大减少了人力投入、缩短了钻杆的连接时间，实现了回撤工作面施工工序的合理化衔接，使回撤通道支护机械化水平得到大幅提高。
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本实用新型属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及一种适用于迎头及顶板双防护的液压钻车。技术方案包括机体部、升降装置、钻臂部、机载锚杆钻机、护迎头机构、电气系统和液压系统；所述机体部安装在钻臂部下方；所述升降装置安装在机体部中间位置；所述钻臂部共两件，对称安装在升降装置左右两侧；所述机载锚杆钻机共两件，分别安装在钻臂部前端；所述护迎头机构安装在机体部前端；所述电气系统安装在机体部左后方；所述液压系统安装在机体部右后方。本实用新型解决了工人劳动强度大、安全性能差、机械化程度低等问题。
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本实用新型公开了一种氰化钠蒸发尾气回收处理装置；属于应用化工技术领域；具体包括蒸发釜、干燥塔、喷淋塔、碱液罐和结晶器；蒸发釜顶部设置有气体出口，气体出口通过排气管道与干燥塔的进气口相连接，干燥塔的顶部与所述喷淋塔的进气口相连接，喷淋塔顶部的喷淋装置通过液碱管路与碱液罐相连接；喷淋塔的排液口与结晶器相连接；结晶器的出料口与离心机相连接，所述离心机的出液口通过回液管连接至中和罐；本装置有效的对蒸发釜排出气体中夹杂的氰化钠和氰化氢进行回收，解决了氰化钠生产过程中蒸发气体排放过程中产生的污染问题。
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本实用新型公开了一种氰化钠生产废水处理装置；属于应用化工技术领域；包括中和罐、结晶器、离心机和氧化反应器；中和罐的出料口通过管路与结晶器相连接；结晶器与离心机相连，离心机的液体出口通过总管路分别与废液管路和回液管路相连接；废液管路连接至氧化反应器；回液管路连接至中和罐；总管路连接有氰化钠浓度检测传感器；废液管路设置有第一电磁阀，回液管路设置有第二电磁阀；氰化钠浓度检测传感器与控制器相连接，所述控制器分别与第一电磁阀和第二电磁阀相连接；氧化反应器设置有H2O2加药口；本装置有效降低废液中残留的氰化钠；解决了氰化钠生产过程中废水排放量大且会残留氰化钠的问题。
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本实用新型提出一种具有自清洁功能的自动卸料离心机，涉及离心机技术领域，包括离心机本体和盖板，所述盖板装配在离心机本体上方，所述离心机本体的内部通过轴承转动设有转鼓，所述转鼓的内壁设有滤袋，所述滤袋的上方和下方分别与转鼓的上方和下方固定连接，所述转鼓内壁的下方通过连接杆固定设有主轴，所述主轴的上方侧壁固定设有多个第一气缸；通过快速收缩第一气缸可将附着在滤袋上的块状物料抖落，通过设置的振动机构，当第一气缸迅速收缩后带动振动机构内的弹簧多频率前后振动，从而使得滤袋快速振动，便于将附着在滤袋上的颗粒物料进一步抖落，通过设置的喷管和清洗喷头，对滤袋上的细小物料进行冲刷，有效的保证了对滤袋的清洁质量。
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本实用新型公开了一种油气分离器废液处理系统，涉及醇烃化?氨合成工艺生产领域。该系统包括油气分离器组，油气分离器组的排液管线串联后接入排油汇集管，排油汇集管通入隔油池，隔油池通过分隔壁分为初次分油池和二次分油池，分隔壁与隔油池的池底之间开有隔油孔，初次分油池的池壁上设有初次废油溢流口，初次废油溢流口通过管路连接废油桶，分隔壁上设置有带式刮油机，带式刮油机的顶部出油口通过管路连接废油桶，二次分油池内部通过长轴液下泵连接于杂醇暂存槽，杂醇暂存槽的上部通过二次溢流管通入二次分油池，杂醇暂存槽下部通过排出管路连接于杂醇槽。本实用新型极大减轻了合成氨厂污水处理的费用，降低了环保处置成本和生产消耗，提高了生产效益。
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本实用新型涉及一种防卡矸刮板输送机，属于煤矿井下输送装置技术领域；解决刮板输送机在遇到坚硬或体积较大的煤矸石到时出现的卡矸甚至溜槽等变形的问题；技术方案：包括溜槽，溜槽两侧设置有大链，在两条大链之间设置有刮板，刮板的底部两端设置有连接孔，连接孔内设置有连接件，刮板通过连接件与锚索轴向固定连接；锚索上间隔设置有推杆；本装置能有效清除卡在底溜槽内的煤矸，通过锚索和推杆将矸块推动向前运动，直至矸块被带出底溜槽进入下一设备，从而减少了刮板输送机维修的工作量，刮板输送机事故率大大降低。
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本实用新型公开了一种可调长度的带式输送机，包括机架、调节架、传动辊、输送带、电机、调节机构和加固螺栓，机架上安装有两个调节架，机架上设置有用于调节架移动的安装槽，机架的左右两端均安装有用于固定调节架的加固螺栓，调节架上设置有多个用于加固螺栓穿过的螺纹孔，每个调节架上均转动连接有一个传动辊，两个传动辊之间通过输送带传动连接，电机固定于调节架上，电机的输出轴与传动辊相连，机架上安装有用于带动两个调节架移动的调节机构。本实用新型对总体的输送长度调节方便，便于使用。
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本实用新型属于输送机领域，尤其是一种固定式带式输送机接料装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括机尾，所述机尾上设有机尾滚筒，且机尾滚筒上套接有皮带，所述机尾内设有接料盒，所述机尾的一侧活动安装有钢管，且钢管的一端与皮带的底侧相对应设置，所述机尾上开设有待装槽，且待装槽内设有凸起，凸起的顶侧固定安装在接料盒的底侧，所述凸起的内部开设有空腔，且空腔的两侧均为开口设置，本实用新型解决了现有技术中的缺点，制作简单，操作方便，造价低廉，实用性强等特点，一般焊工都能制作，并且不易磨损，提前制作利用检修更换时间短，最主要的是有效的避免发生皮带绞伤事故。
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本实用新型涉及输送机卸料装置技术领域，尤其涉及一种带式输送机卸料装置。其主要针对现有装置在落料时没有设置缓冲结构，造成货物落料卸料摔坏受损的问题，提出如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有输送带，所述支撑架的一侧安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有齿条，所述齿条的一侧设置有齿轮，所述齿轮内贯穿安装有固定轴，所述固定轴的一端连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有承载板。本实用新型结构新颖紧凑，对输送的货物导向落料，避免货物掉落受损，提高货物输送的稳定性，便于对输送带外表面清扫，提高输送带的整洁性，货物输送更为整洁，适合推广使用，主要应用于带式输送机的导向落料。
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本实用新型提供了一种带式输送机用迈步式自移机尾的锚固装置，涉及自移机尾技术领域，包括锚固导轨座和锚固部，所述锚固导轨座设有两组，且两组所述锚固导轨座上均设有导轨，所述锚固部设有两组并分别设在两组所述导轨上，所述锚固部包括巷道外仓和巷道内仓，所述巷道内仓活动插设在所述巷道外仓的内部；本实用新型通过锚固油缸顶起巷道外仓，使得巷道外仓沿着巷道内仓向上移动，从而带动侧板及内部结构升高脱离地面，这时候，通过锚固底座沿着导轨移动即可对侧板及内部结构构成的自移机尾进行位移，在此过程中，由于锚固油缸的作用，向下施加压力，对导轨起到固定作用，配合防滑齿从双方向卡在地面上，防止自移机尾移动时导轨打滑。
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本实用新型提供了一种用于带式输送机的自动纠偏装置，属于带式输送机技术领域，包括上托辊架、传动件以及纠偏件，上托辊架与机架转动连接，用于支撑运输带；传动件分别与上托辊架、机架铰接，用于随着上托辊架的偏转，调整传动件两端的距离；纠偏件分别设置于传动件的两端，用于运输带跑偏时，对运输带进行纠正。本实用新型提供的一种用于带式输送机的自动纠偏装置，能自动的对运输带进行纠正，不需要停机作业，保证了生产过程中的开机率。且上托辊架、传动件以及纠偏件均为机械结构，在本发明中通过纯机械结构实现自动纠偏以及纠偏后的复位，具有结构简单，使用寿命长，经济效益高的特点。本实用新型还提供一种带式输送机。
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本实用新型皮带输送机的自动化控制除铁器，属于煤矿井下输送皮带辅助设备领域；传统的除铁器通过除铁器开关柜控制除铁器的开停，取下铁器时较为繁琐，操作过程存在安全隐患，经常性的停止主运皮带运行会影响到井下出煤效率，铁器较多操作人员未及时发现可能造成皮带损坏；本实用新型提供一种皮带输送机的自动化控制除铁器，将除铁器悬挂在推车下方，推拉油缸通过推车轨道和推车将除铁器推至行人通道侧，取下铁器后再将铁器拉回原位，能够实现自动化远程操作，尤其对自动化无人值守的皮带输送机、主运皮带输送机、铁器较多的皮带输送机效果明显，简单实用。
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本实用新型公开了一种分离精度高的雷蒙磨粉机，包括磨粉主机、鼓风机和收集装置，所述磨粉主机的上表面固定连接有连通管，所述连通管远离磨粉主机的一端与收集装置的表面固定连接并贯穿收集装置的内壁，所述鼓风机的进气端固定连接有回气管。本实用新型通过去除原有的分析机与风扇，避免了物料与扇叶摩擦使其造成磨损，增加维修成本，同时减少了能源的消耗，通过变频器对鼓风机的转速进行控制，进而控制鼓风机的风压与风量，通过恒定输出风压与风量的鼓风机，将该风压与风量能够吹动的粒径大小的细粉通过连通管吹入收集装置中，从而使该分离精度高的雷蒙磨粉机具有节能降耗以及筛分粗细均匀的效果。
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本实用新型公开了一种皮带边沿裹胶装置和一种皮带输送机。皮带边沿裹胶装置包括支架、第一滚轮和第二滚轮、供胶组件。支架用于将皮带边沿裹胶装置固定于皮带边沿。第一滚轮和第二滚轮设于支架，并能够相对于支架转动，第一滚轮与第二滚轮上下间隔设置，且第一滚轮与第二滚轮之间的距离可调，皮带边沿夹于第一滚轮和第二滚轮之间，以在皮带转动时带动滚轮对转动。第一滚轮和第二滚轮之间的间距可调起到适应皮带在运动时位置变化或厚度变化的效果。供胶组件能够向皮带边沿供胶，然后通过第一滚轮和第二滚轮将胶剂均匀涂抹在帆线头处，使帆线头粘合在一起。
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本实用新型公开了一种刮板输送机和综掘机，机架具有头端和尾端，头端和尾端沿机架的长度方向分布，并且机架内具有溜槽，两个辊轴分别转动安装在机架的头端和尾端处，每个辊轴上均固定设有两个链轮，两个链条沿机架的宽度方向间隔布置并分别位于溜槽的两侧，位于两个辊轴同一侧的两个链轮通过链条传动相连，多个刮板均连接在两个链条之间，两个驱动马达分别与位于机架头端处的辊轴的两端相连。本实用新型实施例的刮板输送机和综掘机采用双马达驱动，可以增加输出功率，加强运输能力，无论是在岩巷还是煤巷，都能保持低故障率、高运输力，彻底提高巷道在过地质构造时的掘进效率，减少运煤岩环节对巷道掘进速度的影响，提高掘进效率。
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本实用新型公开了一种刮板输送机及机尾活动翼板，机尾活动翼板包括导板、联接板和加强板，所述导板、联接板及加强板为弧形条状板材，其弧形均与机尾架体的弧形一致，所述导板的侧面与所述联接板连接，所述导板上弧面及联接板侧面与所述加强板连接，其中，所述联接板背离所述加强板的另一侧面设置有销孔和连接孔，用于联接机尾架体时定位及固定，所述销孔为盲孔，所述连接孔的底部设有封闭腔，所述连接孔可以使T型螺栓的螺栓头进入封闭腔，并对螺栓头进行限制。本实用新型由于将螺栓头位置及销子底部空间封闭，使之与工作区域隔离，可以有效保护螺栓及销孔的完整性，同时，也避免了螺栓对内侧其他部件的安装产生干涉。
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本实用新型属于矿山设备安全防护技术领域，具体涉及一种用于大坡度胶带输送机的夹带装置，解决了矿井用胶带输送机在大坡度区域安装、续带及检修时需要对胶带固定以防胶带出现滑动进而诱发安全隐患的问题，包括立柱，立柱垂直于地面设置且中部开有矩形孔，立柱的底部连接有底座，两根立柱间从高到底依次连接有水平设置的I号梁、II号梁和III号梁，I号梁和III号梁与立柱固定连接，II号梁贯穿矩形孔且能够沿立柱所在平面做上下运动，II号梁上部固定有两个垂直设置的液压千斤顶，液压千斤顶的两端分别与I号梁和II号梁固定。本实用新型夹带效果好，杜绝了简易的夹带装置由于受力过大变形，而导致夹带失效的事故发生。
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本实用新型属于煤矿井下皮带输送机辅助设备技术领域；现有的皮带输送机的超温洒水保护使用易熔塞式保护，依靠高温时易熔塞熔化进行洒水降温保护，但无法在现场验证或试验保护可靠性，为检查试验保护增加了难度，而且皮带保护失效属严重安全隐患，本实用新型提供一种皮带输送机超温洒水保护装置，若干温度传感器检测皮带输送机温度并将信号传输至皮带控制器，皮带控制器通过远程控制箱连接供水管路，用于皮带输送机的喷淋洒水降温，本实用新型供水管路通过开关信号控制，电路结构简单，在温度超限时能够及时报警甚至洒水降温，及时消除火灾隐患。
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本实用新型公开了一种用于烃类制冷剂脱除二氧化碳和水的装置，包括：碱石灰脱碳塔和分子筛脱水塔，两塔通过管道相连，碱石灰脱碳塔从下到上依次铺填惰性瓷球层二、粒状碱石灰层、惰性瓷球层一和不锈钢滤网层一；分子筛脱水塔从下到上依次铺填惰性瓷球层四、分子筛层、惰性瓷球层三和不锈钢滤网层二，同时在出口设置气体检测传感器，用于检测二氧化碳气体的浓度。烃类制冷剂中含有的微量二氧化碳和水首先和碱石灰反应，二氧化碳被脱除，残余的水被分子筛深度吸附后就可以达到脱除二氧化碳和水的目的。本实用新型为静态反应吸附，低能耗即可达到深度脱除的目的，且流程中的分子筛在失效后可以取出，通过加热再生循环使用。
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