刮板输送机及机尾活动翼板

989 编辑：中冶有色技术网来源：晋能控股装备制造集团金鼎山西煤机有限责任公司

2023-11-08 13:59:53

权利要求书： 1.一种机尾活动翼板，包括导板（1）、联接板（2）和加强板（3），所述导板（1）、联接板（2）及加强板（3）为弧形条状板材，其弧形均与机尾架体（6）的弧形一致，所述导板（1）的侧面与所述联接板（2）连接，所述导板（1）上弧面及联接板（2）侧面与所述加强板（3）连接，其特征在于，所述联接板（2）背离所述加强板（3）的另一侧面设置有销孔（22）和连接孔（21），用于联接机尾架体（6）时定位及固定，所述销孔（22）为盲孔，所述连接孔（21）的底部设有封闭腔（211），所述连接孔（21）可以使T型螺栓的螺栓头进入封闭腔（211），并对螺栓头进行限制。

2.根据权利要求1所述的机尾活动翼板，其特征在于，所述连接孔（21）为葫芦形孔。

3.根据权利要求1所述的机尾活动翼板，其特征在于，所述加强板（3）下侧的端部延伸有水平的延伸部（31），延伸部（31）的上侧有向延伸部（31）端部下侧倾斜的斜面（311），延伸部（31）的端部及外侧面连接有限位平板（4）。

4.根据权利要求1所述的机尾活动翼板，其特征在于，所述导板（1）的下弧面，从与联接板（2）连接的侧面到背离联接板（2）的另一侧面，向加强板（3）方向倾斜5°~15°。

5.根据权利要求4所述的机尾活动翼板，其特征在于，所述联接板（2）的下弧面堆焊倾斜耐磨层（23），使之与导板（1）的下弧面共面。

6.根据权利要求1所述的机尾活动翼板，其特征在于，所述加强板（3）上弧面两侧设置有起吊环（5）。

7.根据权利要求1所述的机尾活动翼板，其特征在于，所述导板（1）的材质为耐磨的Hardox450。

8.根据权利要求1所述的机尾活动翼板，其特征在于，所述联接板（2）的下弧面堆焊有耐磨层（23）。

9.一种刮板输送机，其特征在于，在机尾架体（6）的两侧，设置上如权利要求1至8中任一项所述的机尾活动翼板。

说明书：一种刮板输送机及机尾活动翼板技术领域

本实用新型涉及采煤工程机械领域，具体是一种刮板输送机及机尾活动翼板。

背景技术

随着我国煤矿生产机械自动化、自动化、智能化程度的不断提高，高产高效的综采化设备得到了普遍推广与运用，刮板输送机是综采配套设备的重要组成部分。

刮板输送机依靠刮板链带动刮板在中部槽中循环行进，刮板链在刮板输送机的机尾链轮处上升，机尾架体对应设置成弧状上升的形状，由此，机尾架体内侧需要设置翼板对刮板链进行限制。现有技术的翼板，其与机尾架体联接的联接板上设置通孔和沉头孔，使用用销子和螺栓对其固定，例如实用新型CN203638553U中公开的一种刮板输送机及其伸缩机尾压链组件，翼板即该申请中的压链组件，包括沿活动架体顺序设置的固定压链块、活动压链块和翼板；翼板和固定压链块都与活动架体固定连接；活动压链块与活动架体可拆卸连接，活动压链块上设置有若干的通孔用于螺栓与定位销的安装。此种设计使螺栓的一端及销孔暴露在刮板输送机的工作区域内，不可避免地会损伤螺栓及销孔，同时，伸出的螺栓可能对内侧其他部件的安装产生干涉。

发明内容

为解决上述刮板输送机机尾翼板的销孔及联接螺栓暴露在刮板输送机的工作区域内，会损伤螺栓及销孔，会产生安装干涉的技术问题，本实用新型提供一种刮板输送机及机尾活动翼板。

本实用采用的技术方案是，一方面，提供一种机尾活动翼板，包括导板、联接板和加强板，所述导板、联接板及加强板为弧形条状板材，其弧形均与机尾架体的弧形一致，所述导板的侧面与所述联接板连接，所述导板上弧面及联接板侧面与所述加强板连接，其中，所述联接板背离所述加强板的另一侧面设置有销孔和连接孔，用于联接机尾架体时定位及固定，所述销孔为盲孔，所述连接孔的底部设有封闭腔，所述连接孔可以使T型螺栓的螺栓头进入封闭腔，并对螺栓头进行限制。

进一步地，所述连接孔为葫芦形孔。

进一步地，所述加强板下侧的端部延伸有水平的延伸部，延伸部的上侧有向延伸部端部下侧倾斜的斜面，延伸部的端部及外侧面连接有限位平板。

进一步地，所述导板的下弧面，从与联接板连接的侧面到背离联接板的另一侧面，向加强板方向倾斜5°~15°。

进一步地，所述联接板的下弧面堆焊倾斜耐磨层，使之与导板的下弧面共面。

进一步地，所述加强板上弧面两侧设置有起吊环。

进一步地，所述导板的材质为耐磨的Hardox450。

进一步地，所述联接板的下弧面堆焊有耐磨层。

另一方面，本实用新型提供一种刮板输送机，其中，在机尾架体的两侧，设置上述的机尾活动翼板。

本实用新型的机尾活动翼板由于将螺栓头位置及销子底部空间封闭，使之与工作区域隔离，可以有效保护螺栓及销孔的完整性，同时，也避免了螺栓对内侧其他部件的安装产生干涉。

本实用新型的刮板输送机由于包括上述机尾活动翼板，刮板输送机也具有上述机尾活动翼板的技术效果，在此不在赘述。

附图说明

图1是本实用新型机尾活动翼板的正视图；

图2是本实用新型机尾活动翼板的侧视图；

图3是本实用新型机尾活动翼板的俯视图；

图4是图1中A-A剖视图；

图5是本实用新型刮板输送机的正视图；

图6是本实用新型刮板输送机的侧视图；

图7是本实用新型刮板输送机的俯视图；

图8是图5中B-B剖视图；

图9是图5中C-C剖视图；

图标：1、导板；2、联接板；21、连接孔；211、封闭腔；22、销孔、23、耐磨层；3、加强板；31、延伸部；311、斜面；4、限位平板；5、起吊环；6、机尾架体。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种刮板输送机及机尾活动翼板做进一步详细的描述。

如图1-9所示，一种机尾活动翼板，包括导板1、联接板2和加强板3，导板1、联接板2及加强板3为弧形条状板材，其弧形均与机尾架体6的弧形一致，导板1的侧面与联接板2连接，导板1上弧面及联接板2侧面与加强板3连接，联接板2背离加强板3的另一侧面设置有销孔22和连接孔21，用于联接机尾架体6时定位及固定，销孔22为盲孔，可以使销孔22免于暴露在工作区域中，连接孔21的底部设有封闭腔211，连接孔21可以使T型螺栓的螺栓头进入封闭腔211，并对螺栓头进行限制，由此使螺栓头也与工作区域隔离，从而可以有效保护螺栓及销孔的完整性，螺栓长度相比一般结构也比较短，成本相对更低。同时，隐藏的螺栓头也避免了对内侧其他部件的安装产生干涉。

本实施例中，连接孔21为葫芦形孔。联接板2在组合焊接以前，对应连接孔21位置的背面处预先加工出台阶面，否则后续无法加工封闭腔211，联接板2背面焊接的导板1与加强板3需要将联接板2背面完全覆盖，联接板2的台阶面加工完毕以后和其余板材焊接在一起，进行二次加工。

加强板3下侧的端部延伸有水平的延伸部31，延伸部31的上侧有向延伸部端部下侧倾斜的斜面311，延伸部31的端部及外侧面连接有限位平板4，从而对机尾活动翼板下端的位置进行限制。

导板1的下弧面需要频繁与刮板链接触，因此，导板1的材质选用耐磨的Hardox450，导板1的下弧面，从与联接板2连接的侧面到背离联接板2的另一侧面，向加强板3方向倾斜一定角度α，联接板2与导板1的连接面下边重合，联接板2的下弧面堆焊倾斜耐磨层23，使之与导板1的下弧面共面，即同样倾斜一定角度α,设置成斜面可以使导板1和刮板更好的配合，如果度数过大导板1的强度不行，太小了导板1和刮板干涉，α取值范围为5°-15°，本实施例中，α为10°。另外，加强板3上弧面两侧设置有起吊环5，用于机尾活动翼板安装和拆除时起吊。

如图5-8所示，一种刮板输送机，在机尾架体的两侧，设置上述的机尾活动翼板。由于机尾活动翼板将螺栓头及销子底部空间封闭，使之与工作区域隔离，可以有效保护螺栓及销孔的完整性，同时，内侧结构更加紧凑，可以有效避免螺栓对内侧其他部件的安装产生干涉。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。