可调长度的带式输送机

239 编辑：中冶有色技术网来源：山西大地宏翔环保科技有限公司

2023-11-23 14:29:00

权利要求书： 1.一种可调长度的带式输送机，其特征在于，包括机架（1）、调节架（2）、传动辊（3）、输送带（4）、电机（5）、调节机构（6）和加固螺栓（7），所述机架（1）上安装有两个调节架（2），所述机架（1）上设置有用于调节架（2）移动的安装槽（101），所述机架（1）的左右两端均安装有用于固定调节架（2）的加固螺栓（7），所述调节架（2）上设置有多个用于加固螺栓（7）穿过的螺纹孔（201），每个所述调节架（2）上均转动连接有一个传动辊（3），两个所述传动辊（3）之间通过输送带（4）传动连接，所述电机（5）固定于调节架（2）上，所述电机（5）的输出轴与传动辊（3）相连，所述机架（1）上安装有用于带动两个调节架（2）移动的调节机构（6），所述调节机构（6）包括：转动杆（601）、第一螺纹（602）、第二螺纹（603）、第一滑块（604）、第二滑块（605）、转接板（606）和限位杆（607），所述转动杆（601）转动连接于机架（1）上，所述转动杆（601）的左半段设置有第一螺纹（602），所述第一螺纹（602）的外侧安装有与之相配合的第一滑块（604），所述转动杆（601）的右半段设置有第二螺纹（603），所述第二螺纹（603）的外侧安装有与之相配合的第二滑块（605），所述第一滑块（604）和第二滑块（605）的上侧均安装有一个转接板（606），每个所述转接板（606）均与一个调节架（2）相固定，所述第一滑块（604）和第二滑块（605）上均安装有插到机架（1）上的限位杆（607），所述机架（1）上设置有用于限位杆（607）移动的限位滑槽（102），所述第一螺纹（602）和第二螺纹（603）的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的可调长度的带式输送机，其特征在于，所述调节架（2）的底部安装有多个支撑滚轮（202）。

3.根据权利要求1所述的可调长度的带式输送机，其特征在于，相邻两个所述螺纹孔（201）之间的距离为20cm。

4.根据权利要求1所述的可调长度的带式输送机，其特征在于，所述输送带（4）的长为4-8米。

5.根据权利要求1所述的可调长度的带式输送机，其特征在于，所述转动杆（601）的右端安装有把手（6011）。

说明书：一种可调长度的带式输送机技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种可调长度的带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

现有的带式输送机其输送长度都是固定的，使用时无法根据实际需求来进行调节，较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种本实用新型对总体的输送长度调节方便，便于使用的可调长度的带式输送机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调长度的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调长度的带式输送机，包括机架、调节架、传动辊、输送带、电机、调节机构和加固螺栓，所述机架上安装有两个调节架，所述机架上设置有用于调节架移动的安装槽，所述机架的左右两端均安装有用于固定调节架的加固螺栓，所述调节架上设置有多个用于加固螺栓穿过的螺纹孔，每个所述调节架上均转动连接有一个传动辊，两个所述传动辊之间通过输送带传动连接，所述电机固定于调节架上，所述电机的输出轴与传动辊相连，所述机架上安装有用于带动两个调节架移动的调节机构，所述调节机构包括：转动杆、第一螺纹、第二螺纹、第一滑块、第二滑块、转接板和限位杆，所述转动杆转动连接于机架上，所述转动杆的左半段设置有第一螺纹，所述第一螺纹的外侧安装有与之相配合的第一滑块，所述转动杆的右半段设置有第二螺纹，所述第二螺纹的外侧安装有与之相配合的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的上侧均安装有一个转接板，每个所述转接板均与一个调节架相固定，所述第一滑块和第二滑块上均安装有插到机架上的限位杆，所述机架上设置有用于限位杆移动的限位滑槽，所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反。

优选的：所述调节架的底部安装有多个支撑滚轮。

优选的：相邻两个所述螺纹孔之间的距离为20cm。

优选的：所述输送带的长为4-8米。

优选的：所述转动杆的右端安装有把手。

本实用新型的有益效果是：该可调长度的带式输送机，调节时，先将加固螺栓从调节架上拧下，然后，通过把手带动转动杆转动，通过转动杆带动第一滑块和第二滑块相向移动，通过第一滑块和第二滑块带动两个调节架相向移动，进而调节两个传动辊之间的距离，调整好之后，再将加固螺栓拧到调节架上将其固定住，再根据两个传动辊之间的距离来选择合适长度的输送带即可，进而调整总体的长度。综上所述，本实用新型对总体的输送长度调节方便，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图一。

图3为本实用新型的部分结构示意图二。

图4为本实用新型的部分结构示意图三。

图5为本实用新型的部分结构示意图四。

图6为本实用新型的部分结构示意图五。

图例说明：

1、机架；101、安装槽；102、限位滑槽；2、调节架；201、螺纹孔；202、支撑滚轮；3、传动辊；4、输送带；5、电机；6、调节机构；601、转动杆；6011、把手；602、第一螺纹；603、第二螺纹；604、第一滑块；605、第二滑块；606、转接板；607、限位杆；7、加固螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图6，本实用新型实施例中，一种可调长度的带式输送机，包括机架1、调节架2、传动辊3、输送带4、电机5、调节机构6和加固螺栓7，机架1上安装有两个调节架2，调节架2的底部安装有多个支撑滚轮202，机架1上设置有用于调节架2移动的安装槽101，机架1的左右两端均安装有用于固定调节架2的加固螺栓7，调节架2上设置有多个用于加固螺栓7穿过的螺纹孔201，相邻两个螺纹孔201之间的距离为20cm，每个调节架2上均转动连接有一个传动辊3，两个传动辊3之间通过输送带4传动连接，电机5固定于调节架2上，电机5的输出轴与传动辊3相连，输送带4的长为4-8米，使用时根据两个传动辊3之间的距离来选择不同长度的输送带4，机架1上安装有用于带动两个调节架2移动的调节机构6，调节机构6包括：转动杆601、第一螺纹602、第二螺纹603、第一滑块604、第二滑块605、转接板606和限位杆607，转动杆601转动连接于机架1上，转动杆601的左半段设置有第一螺纹602，第一螺纹602的外侧安装有与之相配合的第一滑块604，转动杆601的右半段设置有第二螺纹603，第二螺纹603的外侧安装有与之相配合的第二滑块605，第一滑块604和第二滑块605的上侧均安装有一个转接板606，每个转接板606均与一个调节架2相固定，第一滑块604和第二滑块605上均安装有插到机架1上的限位杆607，机架1上设置有用于限位杆607移动的限位滑槽102，通过限位杆607对第一滑块604和第二滑块605的运动进行限制使其不能转动而只能做直线移动，第一螺纹602和第二螺纹603的旋向相反，使得转动杆601转动时第一滑块604和第二滑块605的移动方向相反，转动杆601的右端安装有把手6011，调节时，先将加固螺栓7从调节架2上拧下，然后，通过把手6011带动转动杆601转动，通过转动杆601带动第一滑块604和第二滑块605相向移动，通过第一滑块604和第二滑块605带动两个调节架2相向移动，进而调节两个传动辊3之间的距离，调整好之后，再将加固螺栓7拧到调节架2上将其固定住，再根据两个传动辊3之间的距离来选择合适长度的输送带4即可。

工作原理：该可调长度的带式输送机，调节时，先将加固螺栓7从调节架2上拧下，然后，通过把手6011带动转动杆601转动，通过转动杆601带动第一滑块604和第二滑块605相向移动，通过第一滑块604和第二滑块605带动两个调节架2相向移动，进而调节两个传动辊3之间的距离，调整好之后，再将加固螺栓7拧到调节架2上将其固定住，再根据两个传动辊3之间的距离来选择合适长度的输送带4即可，进而调整总体的长度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。