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本发明公开了一种稀土电解槽用石墨阳极的制造方法，包括以下步骤：步骤一、配置阳极溶液：将石墨片加入化学品溶解液中时，经过一系列加工配置成阳极溶液；步骤二、制备阳极棒：将制备的阳极溶液投放在阳极棒模具内进行烘干定型，自然冷却后脱模；步骤三、产品检测：通过超声探伤设备对制备出的阳极棒进行检测，且,将不合格阳极棒置于石墨炉中进行处理转化为合格的阳极棒；步骤四、产品镀膜，本发明对检测出不合格产品置于石墨炉中进行加工处理，有效去除阳极的不合格产品表面烧损的粉刺
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本实用新型公开了一种摇摆筛出料的称重装置，涉及摇摆筛辅助设备相关技术领域。本实用新型包括底板；底板的正上方设置有转盘，转盘的周侧开设有多个呈环形均布设置的凹口，凹口的内部均设置有收纳箱，且收纳箱的底部超出凹口的底部位置，底板上端面的中部固定有转轴端与转盘底面固定连接的电机，位于电机右方的底板上端面固定有安装杆，安装杆的上端面固定有与收纳箱呈同一圆周径向的重量秤，重量秤的正上方设置有聚拢锥筒。本实用新型通过电机带动转盘旋转
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本实用新型公开了一种摇摆筛自动注油装置，涉及摇摆筛技术领域，旨在解决现有的摇摆筛需要人工润滑操作，费时费力，且增加工作人员强度的问题。包括注油箱、引管盒和布管盒，注油箱和布管盒均安装在摇摆筛的架体上，引管盒与布管盒连接，且二者内部连通；注油箱内装填有润滑油，且内部设有输油泵，油管的输出端在布管盒和引管盒的引导下，与待润滑的摇摆筛结构位置相对应，通过注油箱、布管盒和引管盒的配合，可将注油箱中的润滑油，通过油管输入，并在布管盒与引管盒的引导下，使油管的输出端与摇摆筛需要润滑的位置相对应
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本实用新型公开了圆形摇摆筛布料器，包括上箱筛格，所述上箱筛格的上端中心设有进料口，上箱筛格的内部顶面均匀设有支撑件，支撑件的个数不少于三个，支撑件的下端之间连接有支撑挡圈，支撑件的下端为J型结构，支撑挡圈的内侧上端设有与支撑件对应的连接凹槽，所述支撑挡圈的下端设有十字支架，十字支架的上表面通过转动支撑件连接有散料板，所述十字支架的上表面中间固定有带动散料板转动的转动驱动件，通过支撑件的下端与连接凹槽卡接可以将支撑挡圈安装，使得对支撑挡圈安装更方便，该圆形摇摆筛布料器，结构简单，操作简便
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本实用新型公开了方形摇摆筛进料预筛分装置，包括下端连接座，所述下端连接座为锥形结构，所述下端连接座的下端开口内侧设置有散料件，下端连接座的上表面固定有筛分件，所述筛分件的边缘处固定有环形外壳，所述环形外壳、和筛分件和下端连接座三者之间均匀通过螺栓固定，环形外壳的上表面均匀通过螺栓固定有上端连接盖，通过倾斜设置的预筛分柱可以方便筛上料导出，通过导料管可以将筛上料导出，通过连接短柱可以对锥形散料块进行固定，通过锥形散料块可以使经过筛分件预筛分的物料均匀散入到方形摇摆筛内部
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本实用新型公开了圆形摇摆筛激振器，包括激振器外壳，所述激振器外壳为锥形结构，且激振器外壳的中心通过轴承连接有转轴，转轴的上端贯穿并延伸至激振器外壳的上端，转轴的上端外侧和下端外侧分别固定有一个固定偏心块，两个固定偏心块的分别位于转轴的左右两侧，所述激振器外壳上固定安装有电机，电机的输出轴与转轴的下端分别固定有一个皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动，激振器外壳上设有安装支架，安装支架的内部顶面固定有可上下移动座，该圆形摇摆筛激振器，结构简单
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本实用新型公开了圆形摇摆筛气缸升降装置，包括底座，所述底座的上表面设有振动支座，所述底座上设有带动振动支座振动的激振器，所述振动支座的上表面均匀设有筛格，筛格为上下堆叠设置，上方的筛格上表面设有上盖，筛格、上盖和振动支座三者之间通过拉杆固定，振动支座的下端外侧固定有转动调节环，所述转动调节环的外侧均匀固定有上下顶升件，筛格和上盖外侧均匀设有与上下顶升件一一对应的顶升支座，筛格和上盖上的顶升支座呈左右错位的方式依次排布，该圆形摇摆筛气缸升降装置。
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本发明涉及一种干燥热解一体化回转窑结构，属于回转窑技术领域，具体包括回转窑内设置有烟气加热管，回转窑的进料端和出料端分别通过翻转窑皮密封机构安装有烟气罩和下料罩，烟气罩上设置有烟气出口，下料罩上设置有气体出口和固体下料口，回转窑的进料端还安装有进料机构，进料机构固定在烟气罩上，且进料机构通过第一动态密封机构安装在回转窑的端板上，本发明结构简单，设计合理，密封可靠，保证运行稳定。
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本实用新型公开了一种环保型离心式水套选金机，包括离心罐，所述离心罐的下端安装有安装板，所述安装板的前端安装有电机组，所述离心罐的外圆柱面右部从上到下依次穿插连接有排污管和排料管，所述离心罐的右侧设置有烘干装置，所述排料管延伸至烘干装置内，所述离心罐的上端左部安装有水泵，所述离心罐的上端中部安装有处理装置，所述处理装置的上端左部穿插连接有第一进料管，所述离心罐的内腔安装有挡板。本实用新型所述的一种环保型离心式水套选金机，通过设置处理装置能够将泥浆中团聚的金矿彻底打散，避免影响选金效果
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本申请涉及铝箔压纹机的技术领域，具体涉及一种铝箔压纹深度动态稳定调节机构包括安装平台、安装在安装平台上用于放置铝箔卷的放置卷筒、设置在安装平台上用于提高铝箔卷张力的张力卷筒、设置在安装平台下端用于对铝箔压出压纹的压纹滚筒以及设置在安装平台设有压纹滚筒一侧用于收卷压纹完成的铝箔的收纳卷筒，安装平台下端的两侧设有安装板，压纹滚筒位于两块安装板之间，两块安装板相背离的一面设有用于调节压纹滚筒的调节装置，两块安装板其中一块上安装有用于检测压纹深度的红外测距仪
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一种铝箔分切卷收装置，涉及分切复卷技术领域，包含分切机组、复卷机组、张紧度调节装置和废边收卷装置。张紧度调节装置通过转盘、摆臂和变径调节辊协同工作，确保铝箔入辊时的包角及张紧度恒定，显著改善卷收时的褶皱和翘边问题。变径调节辊采用弹性支撑骨架和双螺旋丝杆设计，可灵活调节铝箔的横向和纵向张紧度。废边收卷装置配备回转支承和卷轴，实现废边的有序卷收，避免干扰正常卷收作业。此外，还设有脉冲式气锤和缓冲装置，分别用于释放铝箔边部应力和防止废边打结或缠绕，进一步优化卷收过程。
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本发明涉及铝箔生产技术领域，具体提供了一种铝箔轧机及其轧制油系统，包括机架，机架上设置有轧制辊组，轧制辊组包括第一轧制辊和第二轧制辊，第一轧制辊和第二轧制辊之间有铝箔，机架上设置有第一喷油箱和第二喷油箱，第一喷油箱和第二喷油箱最先向靠近铝箔轧制的位置喷出轧制油，轧制油能够将铝箔轧制位置冷却降温，同时能够冲刷掉轧制辊表面的废屑，并且含有废屑的轧制油会经过沉降从而减少废屑含量，轧制油通过抽油管进入到第一喷油管和第二喷油管进行循环，从而增加轧制油喷向第一轧制辊和第二轧制辊的区域
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本发明公开了一种防物料掉落的挡边带式输送机，具体涉及输送机技术领域，包括基台，所述基台顶部设置有四个固定架，两个相邻所述固定架之间设置有传动皮带滚筒，两个所述传动皮带滚筒前侧均设置有传送带电机，所述传动皮带滚筒外侧设置有输送皮带，所述输送皮带前后两侧均粘接设置有挡边条，所述输送皮带内部设置有抵接滚筒。本发明通过设有压力传感器、限位架、升降座和电控液压缸等结构，使本发明在皮带变松弛时，可以自动化的通过调节抵接滚筒的位置来绷紧皮带，使得皮带始终处于可以稳定使用的状态
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随着现代工业的迅速发展，机械、造纸、冶炼、矿山、电镀等行业每年都会产生处理难度较大的重金属废水。将重金属废水排入生态系统中很难被自然环境中的微生物降解，长期分散在自然环境中会随着食物链不断在有机体内富集，其毒性会对周边植物、动物、微生物和人类产生永久性伤害"。因此，科学、合理、高效地处理含重金属废水已经成为污水处理领域关注与研究的重点。
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本发明提供了一种纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，属于耐火材料技术领域，该制备方法包括如下步骤：S1、按重量份数计，配置如下原料：棕刚玉62‑67份、碳化硅18‑22份、掺钙介孔氧化锆4‑7份、蛭石2‑5份、α氧化铝微粉6‑8份、钛白粉2‑3份、焦炭粉1‑3份、铝粉0.1‑0.3份、硅粉1‑3份、钛粉1‑2份、纳米氧化铝1‑3份、结合剂2‑3份和减水剂0.3‑0.5份；S2、将S1中原料投入搅拌机中，搅拌10‑15min，混匀，即得所述纳米高性能铁沟浇注料。本发明降低浇注料在1450℃高温使用环境下的显气孔率，提高其高温耐压强度。
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本申请介绍了一种提高低品位白钨矿浸出率的系统及方法，涉及矿物回收技术领域，具体步骤为：S1:焙烧脱浮；S2:制浆；S2:制浆；S4:立磨机破碎活化；S5:压煮浸出；S6:一次固液分离；S7:富集；S8:二次固液分离。本发明的系统中旋流及立磨配合的技术方案，重轻相分离，提高立磨机效率，且磨矿后的矿浆，增加活化能，利于浸出反应，使得全流程收率提高，能够实现低品位原矿的有价金属富集，原辅材料消耗少，多次固液分离及富集，富集矿粉与回水均返回前段再利用，节能减排。
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本发明公开了一种用于镁冶炼的加料天车，包括起重小车，起重小车上设置有料仓，料仓的底部均匀开设有若干下料口，料仓的内部设置有螺旋下料机构，下料口的底部设置有放料机构，放料机构包括放料罐，放料罐的底部设置有放料口，放料口处安装有重力阀；放料罐的外侧固定连接有驱动板，驱动板上安装有动滑轮，起重小车上安装有与动滑轮相匹配的电动葫芦，动滑轮与电动葫芦之间通过钢丝绳连接；本发明采用螺旋下料的方式，大大降低了镁球进入料仓时受到的冲击，解决了高处加料会导致镁球破碎的问题
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本发明提供一种探矿用探洞取样设备，涉及探矿领域。本发明的取样设备主要由上固定盘、下固定盘、丝杠、光杠、电机、滑块、取样钻、传动机构、进给机构和接料溜槽组成，上固定盘和下固定盘用于将取样设备固定在探洞内，滑块与丝杠、光杠、电机构成沿垂直方向移动的直线运动机构，进给机构和传动机构用于驱动取样钻取样，接料溜槽设置在取样钻的下方，用于收集掉落的地质样品。本发明在一定深度区间内实现了对探洞的连续取样，而且能够将钻取的地质样品放入对应高度的储料格内
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本实用新型公开了一种便于维护的多元高效振动筛，涉及振动筛技术领域，旨在解决现有的筛条在横梁的固定方式，在长时间的使用下，无法方便快捷的进行维护更换的问题；筛板上设有多组横梁，横梁上通过锁定机构连接有棒条，并且在筛板的外壁上设有限位机构，限位机构与棒条之间滑动连接；通过锁定机构和限位机构之间的配合，棒条在安装时仅需插入横梁的内腔，穿过固定条上的插孔，随后棒条旋转90度后，通过插杆和限位块配合限位槽，进行棒条初步的固定，随后在通过齿轮传动组配合凸条。
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铬及其化合物作为重要的化工原料广泛应用于工业生产。随着社会经济的迅速发展，铬化合物的消费量逐年增加，铬及其化合物在生产过程中不可避免地产生大量含铬废水。含铬废水主要来源于电镀、化工、冶金等多个行业，尤其电镀行业产生的含铬废水最多。含铬废水的危害与废水中铬的价态有关，废水中主要有Cr3+和Cr6+两种价态，Cr6+与Cr3+具有更强的致癌和致突变能力;同时，Cr6+具有很强的氧化能力和迁移能力，会对生态环境和人类健康构成严重威胁。随着环境问题日益严峻，越来越多的科研工作者在废水处理技术开发方面做了大量的工作。
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大量的含氮、磷废水排入水体会导致藻类疯狂生长繁殖卬，使水中溶解氧不断下降，水透明度变差，潜水植物光合作用受阻，鱼类等水生动物因溶解氧不足和藻类排放的大量毒素而死亡，最终水体生态系统被破坏，这种现象称为“水体富营养化”现象。
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深井阳极技术自20世纪中期发展至今，经历了从浅埋阳极到深井布局、从硅铁材料到贵金属氧化物（MMO）涂层的迭代。传统深井阳极虽解决了电流分布不均和跨步电压问题，但在动态环境适应、故障预警和能效管理方面仍存在局限。
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深井阳极通过材料创新与智能化改造，在海洋工程中展现出强大的环境适应性。其与涂层防护、数字孪生等技术的深度融合，正推动海洋基础设施防腐从“被动维护”向“主动防护”转型
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分段式深井阳极采用预制单元结构，每段长度2-3米，通过插接式连接器快速组装。与传统整体式深井阳极相比，该设计允许现场灵活调整阳极体长度，施工效率提升40%。例如，渤海海底输气管道工程中，6口分段式深井（总深度80米）仅需4天完成安装，较传统工艺缩短60%工期。
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深井阳极利用深层稳定土壤环境，受地表温度变化、冻土及降雨影响较小，年维护次数比浅埋系统减少50%。而浅埋阳极在季节性水位波动区域易出现接地电阻激增（最高可达300%），需频繁调整输出电流。
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深井阳极通过垂直钻孔将阳极系统埋设于地下15-100米深处，利用电化学原理实现金属结构的阴极保护。其核心机制是通过外部电源（外加电流系统）或材料电位差（牺牲阳极系统）驱动保护电流，将被保护金属的电位降至-0.85V（CSE）以下，抑制腐蚀反应。相比传统浅埋阳极，其三维电流分布可使保护电位波动小于0.1V，尤其适用于土壤电阻率＞100Ω·m的干旱地区。
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本发明涉及有色金属熔炼技术领域，尤其是涉及一种合金熔炼方法、装置和应用。本发明提供的合金熔炼方法，包括如下步骤：S1、将混合气体输送至合金原料熔体中并进行搅拌、反应；S2、所述反应后，继续将混合气体输送至合金原料熔体中并进行搅拌，按照合金元素组成，向合金原料熔体中加入其余合金原料进行调质，熔炼后，得到合金熔体；S3、将所述合金熔体进行连铸，得到合金铸杆；其中，所述混合气体包括还原性气体和惰性气体。本发明的合金熔炼方法，解决了合金熔炼时氧、硫等非金属夹杂难以去除的问题，可获得高洁净、高性能的合金产品；
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本发明公开了一种固废尾气粉制备蒸压加气混凝土的生产方法，涉及混凝土生产技术领域，蒸压加气混凝土的生产方法如下：S1、筛除固废尾气粉中的大颗粒杂质；S2、去除铁屑、塑料和木屑；S3、进行湿度检测与评估；S4、进行筛分处理并分别进行干燥；S5、筛分干燥后的固废尾气粉并进行碾磨筛分；S6、测定固废尾气粉的化学组成；S7、固废尾气粉、硅质材料和钙质材料，添加加气剂；S8、设计三因素三水平的正交试验；S9、进行后处理；S10、进行试验
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本申请涉及热处理设备领域，尤其涉及一种快速升降温铝合金退火炉，其包括退火炉本体，还包括循环管道和冷却系统，所述循环管道两端均与退火炉本体内部连通，所述冷却系统安装循环管道上，用于与所述循环管道中的气体换热，所述循环管道上还设置有用于驱动循环管道内气体流动的循环风机。本申请具有降低产品处理过程中的综合成本的效果。
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