本发明属于无机非金属材料技术领域,公开了一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,将硅源和碳源通过机械搅拌混合,碳硅摩尔比为(3~25):1,采用一定的成型工艺和造孔工艺得到多孔前驱体;将多孔前驱体用石英粉包裹置于微波烧结炉中进行烧结,将试样在900‑1350℃保温15‑25min,制得三维立体状碳化硅晶须。本发明硅源和碳源以多孔前驱体的形式混合成型后进行微波加热,在微波加热过程中,激发的微波等离子体以三维立体多向的形式进入气孔内部,在埋粉的作用下孔内部气体迅速积累
本发明属于工业废气处理领域,具体的说是一种防大气污染用工业废气处理装置及其操作方法,包括壳体,壳体的顶部固定连接有气泵,气泵的输出端连接有抽气管道,抽气管道的一端延伸至壳体的内部;本发明提供一种防大气污染用工业废气处理装置及其操作方法,通过四个喷头形成闭环对向上流通的气体喷淋石灰石浆液,气体沿着进气槽进入壳体后沿着引导环底部的弧形面向下流通,向第一积液腔内的石灰石浆液上撞击,使气体内的二氧化硫与石灰石浆液反应,通过控制盛接板转动使石膏与石灰石浆液分离,盛接板转动的同时带动若干个第一扰流板转动,推动部分气体向下撞击,使气体与沿着阻流环流通的石灰石浆液接触,由此延长气体与石灰石浆液的反应时间。
本发明公开了一种铝电解废碳素用于烟化炉的方法,该方法包括如下步骤:(1)将铝电解废碳素进行预处理,通过高温真空蒸馏将可挥发性物去除,得到二次废碳素;(2)将步骤(1)中所得的二次废碳素与粒度碳、煤、焦炭制成复合还原剂;(3)将步骤(2)中所得的复合还原剂加入烟化炉进行还原操作。本发明不但可以大量高效、绿色的利用铝电解生产过程中产生的阳极炭渣和废阴极炭块等废碳素危险固体废弃物,而且还可以对烟化炉工艺系统的煤炭消耗进行能源替代,同时通过本发明的方法既消耗了铝电解产生的危险固体废物废碳素
本发明公开了一种铝电解废碳素用于炼铅还原炉的方法,该方法包括如下步骤:(1)将铝电解废碳素进行预处理,得到二次废碳素;(2)将步骤(1)中所得的二次废碳素以质量比1:100‑100:1的比例与粒度碳、煤、焦炭制成复合还原剂;(3)将步骤(2)中所得的复合还原剂加入炼铅还原炉进行炼铅操作。本发明不但可以大量高效、绿色的利用铝电解生产过程中产生的阳极炭渣和废阴极炭块等废碳素危险固体废弃物,而且可以对火法炼铅系统的煤炭消耗进行能源替代,同时通过本发明的方法使用1吨废碳素即可代替0.5‑1.5吨煤炭或焦炭,且不产生新的危险固体废物
本实用新型公开了一种矿用移动式螺杆空压机,包括底座,底座顶端固定连接有螺杆空压机,底座内设有手动升降装置和动力装置,底座四角和中心处均滑动连接有升降块,且中心处升降块底部两端均设有横杆,横杆底部固定连接有车轮,横杆通过升降块与底座滑动连接,且升降块内部均设有螺纹孔,螺纹孔内均设有升降机构,四角处升降块底部还设有万向轮,万向轮通过螺纹孔与升降块螺纹连接,本实用新型的有益效果是底部设有车轮,方便在轨道上行驶,四角处设有万向轮方便本设备上下轨道。
本实用新型涉及车辆技术领域,具体涉及一种纯电动矿用自卸车底盘结构,包括车架;车架下方从前到后依次设置有前桥本体、中桥本体和后桥本体,前桥本体前侧设置有电动转向油泵,中桥本体通过后桥传动轴与后桥本体相连;车架内部设置有散热系统和驱动电机,散热系统位于车架前侧,散热系统一侧设置有电动空调压缩机,驱动电机连接有变速器,变速器通过中桥传动轴与中桥本体相连;车架中部两侧设置有动力电池总成;车架上方设置有驾驶室和液压举升系统,驾驶室一侧设置有右平台,右平台上设置有高压控制箱
本发明提供了一种铝合金板带材及其制备方法。以质量百分比计,该铝合金板带材包括以下元素:4.5~7.5%的Mg元素、0.08~0.18%的Fe元素、0.02~0.06%的Si元素、0.1~0.6%的Mn元素和0.01~0.06%的Ti元素,不可避免的杂质总和≤0.15%,余量为Al元素;铝合金板带材的抗拉强度≥330MPa,铝合金板带材的屈服强度≥230MPa,铝合金板带材的伸长率≥12%;铝合金板带材经90°和180°折弯不开裂。本发明的铝合金板带材具有优异的强度和成形性能,能够满足手机、平板中板等对铝合金材料强度和成形性能的技术要求。
冶金炉内的耐火砖在冶炼过程中经常需要更换,耐火砖拆除技术成为一种必要工序。 介绍了耐火砖拆除技术发展过程中形成的几种常用方法,然后从成本、技术难度、适用范围等方面进行对比分析,总结了发展趋势,为冶金从业人员从事工艺设计、技术升级、新设备研发提供考依据。
本发明涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种连续动态称重带式给料机。技术问题:称重带式给料机误差较大与无法自适应调节。包括第一壳体,还包括有第二壳体,第一壳体前方镜像分布设置有第二壳体,第一壳体与第二壳体之间设置有恒力弹簧,第二壳体后侧固接有滑动柱,滑动柱与第一壳体贯穿式滑动连接,第二壳体内部一侧固接有摩擦环。本发明波浪挡边传送带在运输散料时,散料的重量会通过波浪挡边传送带挤压圆头滚杆移动,圆头滚杆的位置不同使摩擦连杆单元对摩擦环的压力不同,进而产生的摩擦力也不同,以此调整波浪挡边传送带的运动速度
金属加工技术一直以来都是制造业中的重要环节,而在金属加工领域中,有色金属加工是一项关键的工艺。本文将介绍有关有色金属加工的最新技术和方法,以帮助读者了解这一发展迅速的行业。
一种电加热回转烘干装置,属于选矿设备结构技术领域。该装置包括进料组件、传动与支撑组件、筒体组件、电加热组件和出料组件。在筒体组件中,螺旋叶片通过焊接与螺栓固定相结合方式,减少了内层筒体的维修次数。电加热组件设置6个加热区,在隔热层的作用下,内层筒体的热量散失较少且温度恒定。物料由螺旋输送机喂入该装置,进入内层筒体进行焙烧烘干,干燥后的物料由出料组件排出,本实用新型通过使用电加热方式和对螺旋叶片固定方式进行改造,减少能耗损失以及增加了设备的使用寿命。
铝冶炼是指从铝矿石中提取纯铝的工业过程。铝冶炼涉及一系列的化学和冶炼操作,以将铝矿石中的氧化铝(通常以氧化铝矿石的形式存在)转化为金属铝,在铝冶炼的过程中,由于化学反应和高温环境,从而导致铝酸钙形成并凝固成为铝酸钙精炼渣,这种废渣中可能含有对环境有害的成分或污染物,如不对其进行净化处理,可能会影响环境和生态系统,基于此,本发明设计了铝酸钙精炼渣制备方法及其应用,以解决上述问题。
在当前工业化的预焙炭阳极铝电解槽上开展低温铝电解生产时,低温电解质体系通常含有较高的钾,对炭质阴极的渗透破坏作用较强,特别是当铝电解槽采用普通炭块、半石墨质、石墨质阴极材料时,受到钾侵蚀后易出现阴极膨胀开裂现象。石墨化阴极的钾膨胀开裂风险略小,但石墨质地软抗钾渗透弱,长期运行也存在因钾侵蚀而出现层状粉化和剥落的问题。因此,亟需研制出一种能解决低温电解质对阴极钠钾渗透破坏的问题的方法。
本发明提出一种对富锂电解质提锂废渣进行回收利用的方法,一方面实现对提锂废渣的处理,避免环境的污染,另一方面也实现提锂废渣的资源化利用,对环境保护以及资源节约都有着重要的意义。
液压劈裂技术是通过对岩层施加刚性的压力使岩层快速致裂,以便于矿井或隧道挖掘的施工方法。液压劈裂在一定条件下替代传统的爆破,对周围环境更为优化,有利于生态环境保护。在矿硐开采中使用液压劈裂技术,能够降低施工难度,提高开采速度。本发明所要解决的技术问题是矿硐开采过程中矿层整体性差影响劈裂效果的缺陷,提供一种矿硐巷道掘进开采方法。
湿法冶金技术的特点是灵活高效,利用该技术处理电子废弃物流程是:首先将经过预处理的电子废弃物放置在酸性或碱性溶液介质中反应。反应后的溶液经分离和深度净化除杂,再利用溶剂进行萃取、吸附或离子交换等,并通过浓缩回收金属,最后以电积、化学还原或结晶的方式回收金属。
现有专利公开了一种可改变刀翼数量的PDC钻头,包括胎体、水力通道、喷嘴、固定刀翼、活动刀翼、卡簧、T形卡块、T形卡槽、限位防脱块组成。固定刀翼固定在胎体上与之连成一体;活动刀翼通过T形卡块限定在胎体上的T形卡槽内,卡槽下部有限位防脱块、上部有卡簧。该钻头虽然可以获得可调节数量的刀翼,但是采用的连接方式的连接可靠性较低,特别是在煤岩中钻探过程中,其实际使用寿命收到较大的影响。本发明针对上述的煤矿钻探钻头所存在的技术问题,提出一种设计合理、钻探能力较强、可靠性较高且使用寿命较长的一种矿用多级调节的钻头。
现有的钛合金在进行钝化操作时,为保证钛合金稳定性需要将其安置在支架上,以便进行钝化浸泡,然而钛合金与支架之间的接触位置固定,进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全,影响钛合金加工质量。本发明公开一种钛合金加工用的钝化装置,旨在解决背景技术中现有的钛合金在进行钝化操作时需要对其将其安置在支架上,导致钛合金与支架之间的接触位置固定,进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全,影响钛合金加工质量的技术问题。
我国矿产资源丰富,但大型超大型金矿床相对较少,小型金矿床占比相对较大,而厚度较小的薄矿脉的开发利用一直都备受瞩目,一般而言,缓倾斜薄矿脉主要指矿体倾角为5-30°,厚度小于4米的矿体,主要采用全面采矿法或房柱采矿法进行开采,而随着绿色矿山建设的推行及发展,采空区治理及尾矿库缩减成为不可避开的话题,为了真正实现绿色开采,急需寻求一种较为合适的开采利用方案显得尤为重要。
在锂电池制造过程中对于锂电池的外部保护,锂电池外包膜是一个不可或缺的保护元素,锂电池外包膜是一种特殊的塑料薄膜,其主要作用是保护锂电池不受外界环境的影响,防止因物理撞击、温度变化、湿度变化等因素导致的电池性能下降或安全事故。外包膜能够保持电池内部的电解液和电极的完整性,避免水分、氧气和其他有害物质的侵入,从而延长电池的使用寿命和保证电池的安全性能。本发明属于圆柱电池包膜技术领域,具体是圆柱电池包膜设备及包膜方法。
本发明提供一种保护渣烘干装置及方法,旨在解决相关技术中的烘干装置无法将烘干的物料及时排出载料内筒,造成能源浪费、影响烘干效率的问题。
]粗铅的精炼主要分为火法精炼和电解精炼,其中火法精炼具有占地面积小、设备简单、生产周期短、产品易于多样化等优点,火法精炼铅的工艺过程主要有除铜、除砷锑锡、除银、脱锌、除铋、最终精炼和铸锭等工序,其中银和铋是较难清除的物质。
目前,在铝电解生产过程中,是以氧化铝作为生产原料、以熔融冰晶石作为溶剂,经过高温下的电化学反应得到纯净的铝液。由于氧化铝厂与电解厂一般距离较远,作为原料的氧化铝的长距离输送就成为一项关键问题。目前,在长距离装置的运行过程中,主要是人工对装置的运行状态进行检测,人工检测的精度较低,容易导致装置异常检测不及时,影响检测效率。本申请实施例提供一种铝电解物料传送装置的检测系统及方法,能够提高提高铝电解物料传送装置的检测效率与检测精度。
本实用新型涉及一种铝板轧机收卷装置,包括机架、所述机架上端设置有顶压机构,机架下部设置有驱动机构和限位机构,所述驱动机构包括电机、驱动轴和连接管,所述限位机构包括调节柱、两个滑块和两个限位辊,调节柱上表面设置有调节槽,调节柱左侧面上设置有多个连通调节槽下部的螺纹孔,调节槽内对称连接有两个与调节槽相配应的滑块,所述滑块上表面上连接有限位辊,两个滑块上的限位辊呈前后对称状态,所述限位辊包括转轴和圆台辊,转轴下端连接滑块、上端同轴旋转连接圆台辊,位于前侧的圆台辊的外周壁后端的顶部与连接管的前端面下部呈相切状态。
本实用新型提供了一种新型有机废气治理的蓄热催化燃烧设备,包括壳体,壳体内部由隔板分割为隔热腔、燃烧腔和吸附腔,壳体外设置进气管道和排气管道,吸附腔的排气口连通排气管道,壳体内设置第一输气管道,第一输气管道连接进气管道和吸附腔的进气口,吸附腔的一侧设置第二输气管道,第二输气管道的末端连通燃烧腔的进气口;燃烧腔的排气口设置第三输气管道连接隔热腔的进气口,隔热腔的出气口设置第四输气管道连通排气管道。该新型有机废气治理的蓄热催化燃烧设备能够充分利用催化燃烧产生的热能,降低设备使用过程的能耗。
本实用新型公开了一种制砂机转子组件,包括转子和套管,所述套管的外表壁中心处设置有转子,所述套管上位于转子的两侧套接高度有第一环形加固件和第二环形加固件,且第一环形加固件和第二环形加固件分别通过固定螺栓固定在转子的两侧表壁上。本实用新型中,该制砂机转子组件,在转子两侧壁上位于套管的外侧固定有第一环形加固件和第二环形加固件,通过第一环形加固件和第二环形加固件的设置,可以对转子的中心处开设的配合套管使用的圆形孔洞进行加固,防止转子中心开口处发生断裂,有效的提高了转子的使用寿命。
本实用新型公开了一种镁碳砖原料加工用雷蒙磨,涉及雷蒙磨技术领域,具体为一种镁碳砖原料加工用雷蒙磨,包括圆筒、圆块和箱体,所述圆筒的内顶壁和圆块的顶部均开设有凸型槽,所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块,所述凸型块的端部固定连接有移动板。该镁碳砖原料加工用雷蒙磨,通过圆块、凸型块、移动板、支杆、双轴电机、定位杆、螺纹杆和定位筒的设置,使该镁碳砖原料加工用雷蒙磨具备了方便调节磨辊研磨位置,提高对物料的研磨效率的效果,在使用的过程中通过圆块带动磨辊上下移动,调节磨辊和磨环的研磨位置,从而起到了方便调节磨辊研磨位置的作用,达到了提高对物料的研磨效率的目的。
发明了耐磨合金液态挤压成形短流程制备技术,并应用于锡含量大于8wt.%的高锡耐磨锡青铜和铬青铜。针对传统制备工艺:熔炼→浇注→高温均匀化退火→机加工(去冒口、车外圆)→二次加热→塑性变形→精加工→成品,该工艺首先制备铸坯,经高温长时间均匀化退火改善枝晶偏析,随后通过二次加热进行塑性变形提高合金密度。
集成电路技术作为一个国家国民经济和国防建设的战略核心,一直受到我国政府的高度重视。作为电子信息材料的重要组成部分,电子封装铜合金在集成电路中起着支撑芯片、传递信号、散失集成电路工作时产生的热量的重要作用。目前已开发出的电子封装铜合金有Cu-Ni-Si、Cu-Fe、Cu-Fe-P、Cu-Cr-Zr、Cu-Ag 等。但是我国在Cu-Cr-Zr 和Cu-Ni-Si 合金研制中与国外相比长期处于落后状态,且大量依赖进口。
高导耐热抗蠕变铝合金,通过微合金化、形变热处理,控制合金中有效强化相及耐热相,在保证合金导电性能同时,提高合金的强度和耐热性能。
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