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本实用新型涉及研磨设备领域,尤其涉及一种具有快速清洁机构的球磨机，包括支架和筒体,筒体的左右两端分别设置有进料管和出料管,筒体左端面安装有套设在进料管上的环形水箱,筒体左端面开设有多个与环形水箱连通的通孔,环形水箱内的通孔左端设置有套管,套管内同轴滑动设置有滑动管,滑动管外侧套设有防水环,滑动管左端与环形水箱之间均设置有伸缩组件,滑动管右端设置有多个高压喷头，环形水箱左端面开设有环形入口，环形入口设置有内翻边，环形水箱左侧设置有套设在进料管上的供水环，供水环与支架连接，供水环右端面开设有环形出口，环形出口设置有插设在内翻边里的外翻边，具有清洁机构,能够对球磨机内部进行清洁。
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一种钢条式多层陶瓷原料振动筛，包括进料口，防尘盖，出料口，束环，弹簧，机座，第一筛网，第二筛网，网架，振动电机，所述防尘盖下方为圆筒型的筛分腔，第一筛分腔，第二筛分腔，第三筛分腔侧面下端交错安装有出料口；第三筛分腔下方中心位置安装有振动电机；所述振动电机外围通过固定块安装有筛盘，所述筛盘下方为圆筒型，上端为圆环，筛盘上安装有多个支撑板；所述筛盘与第三筛分腔底部外周连接；所述振动筛底部安装有机座，所述机座为圆筒型，机座外围圆周上安装有多个弹簧，所述弹簧固定连接筛盘。采用钢条焊接形成长方型筛孔式筛网，较原来的方型筛孔筛网，网孔不容易堵塞，且钢条式筛网更结实，不易破裂。
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本实用新型涉及研磨设备领域,尤其涉及一种球磨机高效连续供料装置，包括支架、支架上设置有插入球磨机入口的弯折管，弯折管上端插设有下料管，下料管上端插设有下料漏斗，下料漏斗与下料管之间设置有滑动机构，下料漏斗与下料管之间设置有多个第一拉伸弹簧，支架与下料管之间设置有多组上清堵机构，上清堵机构包括竖向设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆上端设置有电磁铁，下料管侧壁设置有与电磁铁对应的铁质吸附组件，弯折管内设置有下清堵机构，下清堵机构包括水平设置且插设在弯折管内的推料块，支架上设置有与推料块连接的第二伸缩杆，下料管下端套设有压环，弯折管上端设置有按压开关，本实用新型具有能够自主清除堵塞的优点。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆型轴流局部通风机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述机壳的上侧固定安装有第二隔音箱，所述机壳的内部固定安装有竖板。该一种矿用隔爆型轴流局部通风机，本实用通过机壳、第一隔音箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、扇叶、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、隔爆电机、第二隔音箱和竖轴的配合使用，改变了传统的通风机隔爆电机与转轴之间直接安装的结构，使隔爆电机安装于第二隔音箱的内部，然后通过齿轮之间的传动，带动扇叶进行转动，使通风机运行，这种方式，隔爆电机在运行过程中产生的噪音，第二隔音箱会对其进行阻隔，避免噪音的外扩。
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本实用新型一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，包括超声波振动筛本体，超声波振动筛本体左侧设置有料筒，料筒下端设置有第一出料管，第一出料管下方设置有左低右高倾斜设置的螺旋输送机，螺旋输送机右端下方设置有中转箱，中转箱内设置有分料箱，螺旋输送机右端设置有第二出料管，第二出料管下方的分料箱内同轴设置有贯穿到分料箱下方且上下两端开口的定量筒，定量筒上端右侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且设置有刮板，定量筒下端右侧沿左右方向设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构左端水平设置有挡料板，定量筒下方设置有上端开口的漏斗。本实用新型利用定量筒实现物料的定量下放。
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本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，包括钢包、中间包、结晶器、拉引矫直机和氧化皮去除机构，氧化皮去除机构包括支撑架，支撑架上设置有两个沿前后方向延伸的导向轴，两个导向轴之间滑动设置有滑块，滑块外侧的支撑架上设置有齿条，滑块上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与齿条啮合的齿轮，滑块上端沿左右方向开设有两个相互平行的通孔，通孔内均滑动设置有支撑轴，两个支撑轴右侧设置有安装板，安装板上安装有电动机，电动机的动力输出轴竖向延伸到安装板下端且同轴设置有不锈钢钢丝毛刷辊，本实用新型能将铸坯的氧化铁皮除去，提高铸坯表面质量，且具有改善铸坯内部组织的优点。
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一种具有高耐磨性的轧机滑板结构，包括的连接螺栓、上滑板、下滑板、定位销和连接螺母，所述上滑板的上表面上均匀分布有第一沉头孔，所述下滑板的下表面对应分布有第二沉头孔，所述上滑板的左后、右前端角处均设置有第一销孔，所述下滑板上对应设置有第二销孔，所述上滑板上还均匀分布有第一螺栓孔，所述下滑板上对应分布有第二螺栓孔；所述上滑板的上表面上设置有油槽，所述油槽的底部设置有出油孔，所述上滑板的下表面上设置有上润滑油道，所述下滑板的上表面上设置下润滑油道，所述上润滑油道和所述下润滑油道对接形成横截面为圆形的完整润滑油道。本实用新型在增加滑板工作表面的硬度和耐磨性的同时，也方便了滑板的加工。
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本申请涉及有色金属资源回收利用技术领域，尤其涉及一种回收拜耳法赤泥选铁尾矿中含铝矿物的方法；所述方法包括：对拜耳法赤泥选铁尾矿以预设粒度进行预先分级，得到粗粒级高铁精矿；对所述粗粒级高铁精矿进行湿式强磁选，分别得到粗铝精矿和第一铁矿物；对所述粗铝精矿进行重选提纯处理，分别得到铝精矿和第二铁矿物；合并所述第一铁矿物和第二铁矿物，得到铁精矿；通过“预先分级?磁重联合的分选技术”实现对拜耳法赤泥选铁尾矿中含铝矿物的提取和回收，并提高了赤泥综合利用率，且整体方法操作简便，后续可以方便处理产生的铁精矿，具有能耗低、生产成本低、回收率高、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高、环境友好等特点。
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本实用新型涉及一种含氟烟气粉尘治理装置，包括设置有排风机的排烟管道，排烟管道上设置有脱氟药剂添加口，排烟管道上于所述脱氟药剂添加口的上游设置有一级布袋除尘器，含氟烟气粉尘治理装置还包括旋风收尘器和脱氟药剂回收料斗，旋风收尘器具有进气口、出气口和位置靠下的出料口，旋风收尘器的进气口和出气口串连于排烟管道上，脱氟药剂回收料斗用于承接由出料口排出的脱氟药剂，含氟烟气粉尘治理装置还包括设置于脱氟药剂回收料斗与脱氟药剂添加口之间的称量输送机。本实用新型解决了现有技术中脱氟药剂不能重复利用，且烟气中的粉尘会影响脱氟药剂与烟气混合效果的技术问题。
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本发明公开了一种铅锑合金生产锑白的装置，包括第一氧化炉、熔化炉和第二氧化炉，熔化炉一侧的钢平台上设置有输送溜槽，钢平台一侧下方设置有燃烧器系统，钢平台另一侧下方设置铸锭机和集气罩；熔化炉的锅罩上设置有第一输送泵和搅拌机；第一氧化炉和第二氧化炉上设置有第二输送泵；第一氧化炉和第二氧化炉的锅罩上均设置有进风口、出烟口和抽液套管，进风口连接有供风管道；第一氧化炉和第二氧化炉的锅罩上出烟口连接有旋风除尘器和布袋除尘器，旋风除尘器和布袋除尘器共同连接有引风机和烟囱；布袋除尘器下方设置有埋刮板输送机、缓冲钢
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本实用新型涉及矿石粉生产设备领域,尤其涉及一种铝矿石磨粉加工设备，包括底板，底板上设置有磨粉箱，磨粉箱内部设置有上大下小的锥形研磨块，锥形研磨块侧面设置有研磨条，锥形研磨块上端同轴连接有传动轴，锥形研磨块外侧的磨粉箱内部设置有锥形内胆，锥形内胆设置有研磨条，锥形内胆下端设置有下料通道，底板上设置有升降机构，升降机构上端设置有横梁，横梁上设置有与传动轴连接的转动机构，传动轴外侧滑动设置有锥形盘，锥形盘下方的传动轴上套设有与锥形盘连接的压缩弹簧，锥形盘上方设置有进料管。在投入铝矿石时，铝矿石落在锥形盘上，在压缩弹簧的作用下，锥形盘下降对铝矿石进行缓冲，避免对锥形研磨块进行撞击。
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本发明公开了氧化铝粉造粒系统，涉及氧化铝粉造粒技术领域，为解决现有氧化铝粉造粒系统中的圆盘制粒机通常为开放式结构，在造粒过程中，氧化铝粉易受粉尘污染，影响成品质量的问题。所述皮带输送机设置在造粒机构前端的下方，所述上料机构设置在造粒机构的一侧，所述造粒机构的后端面安装有齿轮室，所述造粒机构的上表面安装有密封盖，所述密封盖的上方设置有支撑架，所述支撑架通过连接柱与密封盖固定连接，且连接柱设置有两个，所述支撑架的两端均安装有液压缸，所述液压缸的底端通过承载架与齿轮室固定连接，所述密封盖上表面的一侧安装有进料管。
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本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及三氧化二砷提纯系统用螺旋给料装置，包括支撑架、螺旋输送机构、给料仓、悬吊架、振荡组件和驱动电机；螺旋输送机构包括输料筒和转动装配在输料筒内的螺旋输送轴，螺旋输送轴的外圆周上设有用于将粗制三氧化二砷物料向前推进的螺旋叶片；给料仓连接在输料筒上，振荡组件包括悬挂在悬吊架上的安装盒、沿螺旋输送轴的轴向往返运动的移动框以及连接在移动框上用于间歇式撞击给料仓的振荡杆；驱动电机固定在悬吊架上，驱动电机与螺旋输送轴之间传动连接有锥齿轮传动组件，驱动电机与移动框之间传动连接有驱使移动框往返运动的往返驱动机构。本申请能避免三氧化二砷粉末附着在给料仓上，保证后续的提纯效率。
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本实用新型一种新型对辊破碎设备，包括工作箱，工作箱上端面开设有进料管，进料管左侧的进料箱内沿前后方向转动设置有第一破碎辊，第一破碎辊右侧沿前后方向转动设置有第二破碎辊，进料管正下方的工作箱内水平设置有由左至右传输的第一传送带，第一传送带正下方设置有向右吹风的风机，第一传送带右侧下方设置有由前至后运输的第二传送带，第二传送带下方设置有由左至右传输的第三传送带，第二传送带后端下方设置有前高后低的第一倾斜滑道，第一倾斜滑道后端设置有斗式提升机，斗式提升机上端后侧设置有出料口，出料口处设置有输送到进料管的输送机构。本实用新型对不达尺寸的原料进行再次投入破碎,避免破碎不完全。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用双级清扫器，涉及皮带输送机技术领域，包括第一支撑架，所述第一支撑架的内侧上方活动连接有皮带辊，所述皮带辊的外部套接有皮带本体，且皮带辊的中心处贯穿有第一转轴，所述第一转轴的后端连接有电动机，且第一转轴的前端安装有主动轮，所述主动轮的外部套接有传动皮带，且主动轮通过传动皮带连接有从动轮。本实用新型中，刮板与皮带本体的外部贴合在一起，能够将皮带本体的外部残留物刮擦下来，第一转轴转动过程中带动主动轮转动，主动轮与传动皮带配合带动从动轮转动，从动轮转动过程中能够通过第三转轴带动清扫辊同步转动，从而能够对皮带本体的外部进行清扫，双级清扫，效果较好。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电用自动上料装置，包括底座、焚烧炉，所述底座顶端固定安装有箱体，所述箱体内部设置有升降组件，所述升降组件顶端设置有固定组件，所述固定组件固定夹持有倾倒组件，固定组件可以通过控制第一电机的正反转从而控制齿条的移动，齿条的移动带动固定组件移动，这样可以将物料升高，升降组件可以在运输存放箱的过程中将存放箱固定住，防止存放箱内的物料打翻，倾倒组件可以通过控制第三电机的转动，从而使第一侧板从存放箱的一端移动至另一端，在第一侧板的移动的同时物料被第一侧板推出落入焚烧炉内部。
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本发明公开了一种高硫铝土矿的分选方法，涉及低品位铝土矿选矿的技术领域；本发明将高硫铝土矿进行破碎筛分处理，筛上物重复上述过程直到均过筛，筛下物经二次筛分后分别获得粗粒级和细粒级的铝土矿，对粗粒级铝土矿给入三产品重介质旋流器进行重选脱硅脱硫处理，得到重选精矿、重选硅尾矿及重选硫尾矿；对细粒级铝土矿磨矿后采用浮选工艺处理，得到浮选精矿和浮选尾矿；最终将重选精矿和浮选精矿合并为最终铝精矿，其他的为最终尾矿。本方法根据高硫铝土矿中各种矿石的嵌布关系以及不同的矿物秉性，采用破碎筛分得到不同粒度的铝土矿，然后采用不同的分选方式，在保证分选效率最高的同时，兼顾选矿成本最低化。
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本发明公开了一种废旧免维护蓄电池的干式回收工艺，该工艺通过给料、一次锯切废旧电池、多次锯切电池主体、破碎电池盖、筛分混合物料、风选混合物料，分别得到塑料和铅栅；即通过干式回收法对废旧免维护电池进行分离回收。本发明将通过简单易于控制的回收工艺将废旧免维护蓄电池中的塑料与铅栅进行分别回收，回收过程中没有额外资源的加入、也没有废弃物的产生、避免了对环境的二次污染，回收得到的塑料进行再利用，得到的板栅进行回炉再利用；回收过程中，破碎及筛分过程在装置内部进行、对周围环境无污染；简单高效、安全、无污染，成本低、资源消耗少；具有很好的应用前景。
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本实用新型涉及废旧电池回收设备技术领域，特别涉及一种含酸废气收集装置，包括有吸气罩体，第一输送泵体、净化箱体、第二输送泵体、空压机、第三输送泵体以及第一储存罐、第二储存罐、第三储存罐；所述第一输送泵体的输入端连接吸气罩体，其输出端连接净化箱体的进气端，所述第二输送泵体的输入端连接净化箱体的出气端，其输出端延伸至空压机的内部，所述第三输送泵体的输入端连接第一液体输送管道的输出端，其输出端连接总输送管道；在所述净化箱体的内部沿着气体输送方向上依次设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网以及活性炭吸附层。本实用新型的一种含酸废气收集装置，可将含酸废气进行液化处理，进而实现其内酸性物质的再利用。
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一种用于回收废旧电池的供水系统，包括箱体和设置在所述箱体内部的下挡板，所述下挡板低于所述箱体的上表面设置，所述下挡板将所述箱体的内部分隔为净水腔和污水腔，所述净水腔的上部设置有净水管，所述净水腔的下部设置有出水管，所述出水管连接有水泵；所述污水腔的底部铺设有底板，所述污水腔的上部设置有过滤网和立板，所述过滤网高于所述下挡板设置，所述过滤网和所述立板将所述污水腔分隔为沉淀腔和进水腔，所述进水腔连接有污水管，所述污水管上设置有阀门，所述底板和所述过滤网通过竖直设置的连接板连接，所述连接板的上端延伸至所述箱体的外部。总之，本实用新型可以对清洗设备用过的水进行再循环利用。
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本实用新型涉及湿法浮选技术领域，具体涉及一种板式给料机断料自动振打装置，包括板式给料机，所述板式给料机上方设有下料料仓，所述下料料仓一侧设有振动电机，所述下料料仓一侧设有固定支架，所述固定支架上设有转轴，所述固定支架通过转轴转动连接有旋转支架，所述旋转支架一端连接有开关拨板，所述固定支架上对应开关拨板处设有行程开关，所述行程开关通过线路与振动电机连接。本实用新型出现堵料断料时，开关拨板推动行程开关至打开状态，行程开关控制振动电机启动，通过振动电机振动，可以将料仓出料口内的物料振动下来，有效解决堵料问题，保证了球磨机正常喂料的稳定性，提高生产效率。
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本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种转炉湿法除尘中金属颗粒物回收装置，包括污水槽、沉淀池、粗颗粒分离机、中转料仓、球磨单元、脱水单元、磁选单元和包装单元，污水槽接转炉湿法除尘污水，污水槽与沉淀池连接，沉淀池内设置有延伸到沉淀池外部的粗颗粒分离机，粗颗粒分离机外端与中转料仓连接，中转料仓与球磨单元之间设置有传动皮带，球磨单元连接有脱水单元，脱水单元包括振动筛和滚筒烘干炉，振动筛和滚筒烘干炉之间采用传动皮带连接，滚筒烘干机连接有磁选机，磁选机与包装单元连接，包装单元包括成品料仓，成品料仓下端连接有包装机，本实用新型具有金属物质回收率高,经济效益好的优点。
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本实用新型属于有色金属冶炼技术领域。公开了一种粗锑冶炼烟气中砷锑元素的分离装置，包括并排设置的高温分离室、冷却室和低温分离室、第一过滤单元、冷风管道、第二过滤单元、集尘斗、锑烟灰输送单元和砷烟灰输送单元，在所述尾气管道上连接设置有引风机；在所述高温分离室、冷却室和低温分离室的下部均设置有集尘斗；所述高温分离室和冷却室下部的集尘斗的出料口与锑烟灰输送单元对应设置；所述低温分离室下部的集尘斗的出料口与砷烟灰输送单元对应设置，本申请通过对高温分离室中对烟气温度的有效控制，实现粗锑冶炼烟气中锑以锑烟尘的
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.本实用新型涉及装置技术领域，具体涉及一种氧化锌脱硫剂筛分装置。背景技术.氧化锌脱硫剂是以氧化锌为主要组分，添加粘合剂、促进剂等组分制备的精细脱硫剂。因其脱硫精度高、使用简便、稳妥可靠、硫容高，起着“把关”和“保护”作用而在气体净化中占据着非常重要的地位，广泛应用于合成氨、制氢、合成甲醇、煤化工、石化等行业，以脱除天然气、石油馏分、油田气、炼厂气、合成气（coh）、二氧化碳等原料中的硫化氢及某些有机硫。.由于氧化锌自身的粘合性较低，尤其是生产氧化锌脱硫剂所使用的纳米氧化锌粒径一般在
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.本实用新型涉及阴极铜输送技术领域，尤其涉及一种用于阴极铜输送的移载装置。背景技术.阴极铜生产时，阴极铜的结晶由于受装槽阴阳极板质量、查槽质量、电解液质量、添加剂调整等诸多因素的影响，会产出一部分有表面粒子的瑕疵阴极铜。现有技术记载了关于对瑕疵阴极铜进行挑选的装置，如公开号为cna的发明专利公开的一种不合格阴极板分选装置，但该现有技术并未记载实现合格阴极铜输送转载的具体结构。公开号为cna的发明专利公开了一种电解淀积金属的移载装置，该移载装置采用机械手实现
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在银的氰化物电镀过程中，发现银阳极板表面有较多区域未溶解，经金相检测发现银板内部晶粒多为孪晶。银板在冷轧再退火后易形成退火孪晶，其中Σ3孪晶界占比例较大，Σ3孪晶界稳定性高，不易脱离电子，导致不均匀溶解。分析其形成原因为银板生产过程中道次加工率过大，再经过退火后形成此类退火孪晶。通过实验确定，先热轧再小道次加工量冷轧能够明显减少退火孪晶的数量，此工艺生产银板电镀后表面腐蚀均匀，提高电镀稳定性。
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本文通过分析电除尘器的结构特点及运行原理，找出影响电除尘器稳定运行的原因，通过合理控制入炉物料成分和烟气温度、优化改进设备配置等，使电除尘器得到了稳定运行，保证了上下游工序的平稳运行。
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本文针对锑白生产过程中直收率不高这一问题进行理论分析，介绍了锑白生产中提高锑白锑直收率生产实践。
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本文阐述豫光锌业有限公司将二期精铟工序产出的萃取液进行综合回收，富集该液体中的稀贵金属锗，针对开车初期锗渣品位低，波动较大的现状进行调查研究，确定了影响锗渣品位的综合因素，采取有效措施控制辅料中杂质含量及萃余液质量，加强岗位监管，细化操作，稳定和提高锗渣品位，并对锗渣回收系统中的预中和工序，沉锗工序，辅料种类等进行工艺改进，锗渣品位由0.1%提高到0.4%，探索出较佳的工艺参数，并应用于工业实践，成为该公司新的经济增长点。
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在湿法炼锌的生产过程中，针对不同工艺要求，对压滤机的旧式导流方式进行改造，液固比较小的净液工段在溜槽上方增加专门制作的导流槽，在液固比较大的氧化锌浸出工序增加接液盘并将压滤机的出液方式改为底部出液，这样不但改善了生产现场工作环境，而且消除了因液体溅出后地面湿滑造成摔倒的安全隐患。
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2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年04月27日 ~ 29日 
