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本实用新型涉及研磨设备领域,尤其涉及一种具有快速清洁机构的球磨机，包括支架和筒体,筒体的左右两端分别设置有进料管和出料管,筒体左端面安装有套设在进料管上的环形水箱,筒体左端面开设有多个与环形水箱连通的通孔,环形水箱内的通孔左端设置有套管,套管内同轴滑动设置有滑动管,滑动管外侧套设有防水环,滑动管左端与环形水箱之间均设置有伸缩组件,滑动管右端设置有多个高压喷头，环形水箱左端面开设有环形入口，环形入口设置有内翻边，环形水箱左侧设置有套设在进料管上的供水环，供水环与支架连接，供水环右端面开设有环形出口，环形出口设置有插设在内翻边里的外翻边，具有清洁机构,能够对球磨机内部进行清洁。
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一种钢条式多层陶瓷原料振动筛，包括进料口，防尘盖，出料口，束环，弹簧，机座，第一筛网，第二筛网，网架，振动电机，所述防尘盖下方为圆筒型的筛分腔，第一筛分腔，第二筛分腔，第三筛分腔侧面下端交错安装有出料口；第三筛分腔下方中心位置安装有振动电机；所述振动电机外围通过固定块安装有筛盘，所述筛盘下方为圆筒型，上端为圆环，筛盘上安装有多个支撑板；所述筛盘与第三筛分腔底部外周连接；所述振动筛底部安装有机座，所述机座为圆筒型，机座外围圆周上安装有多个弹簧，所述弹簧固定连接筛盘。采用钢条焊接形成长方型筛孔式筛网，较原来的方型筛孔筛网，网孔不容易堵塞，且钢条式筛网更结实，不易破裂。
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本实用新型涉及研磨设备领域,尤其涉及一种球磨机高效连续供料装置，包括支架、支架上设置有插入球磨机入口的弯折管，弯折管上端插设有下料管，下料管上端插设有下料漏斗，下料漏斗与下料管之间设置有滑动机构，下料漏斗与下料管之间设置有多个第一拉伸弹簧，支架与下料管之间设置有多组上清堵机构，上清堵机构包括竖向设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆上端设置有电磁铁，下料管侧壁设置有与电磁铁对应的铁质吸附组件，弯折管内设置有下清堵机构，下清堵机构包括水平设置且插设在弯折管内的推料块，支架上设置有与推料块连接的第二伸缩杆，下料管下端套设有压环，弯折管上端设置有按压开关，本实用新型具有能够自主清除堵塞的优点。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆型轴流局部通风机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述机壳的上侧固定安装有第二隔音箱，所述机壳的内部固定安装有竖板。该一种矿用隔爆型轴流局部通风机，本实用通过机壳、第一隔音箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、扇叶、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、隔爆电机、第二隔音箱和竖轴的配合使用，改变了传统的通风机隔爆电机与转轴之间直接安装的结构，使隔爆电机安装于第二隔音箱的内部，然后通过齿轮之间的传动，带动扇叶进行转动，使通风机运行，这种方式，隔爆电机在运行过程中产生的噪音，第二隔音箱会对其进行阻隔，避免噪音的外扩。
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本申请涉及有色金属资源回收利用技术领域，尤其涉及一种回收拜耳法赤泥选铁尾矿中含铝矿物的方法；所述方法包括：对拜耳法赤泥选铁尾矿以预设粒度进行预先分级，得到粗粒级高铁精矿；对所述粗粒级高铁精矿进行湿式强磁选，分别得到粗铝精矿和第一铁矿物；对所述粗铝精矿进行重选提纯处理，分别得到铝精矿和第二铁矿物；合并所述第一铁矿物和第二铁矿物，得到铁精矿；通过“预先分级?磁重联合的分选技术”实现对拜耳法赤泥选铁尾矿中含铝矿物的提取和回收，并提高了赤泥综合利用率，且整体方法操作简便，后续可以方便处理产生的铁精矿，具有能耗低、生产成本低、回收率高、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高、环境友好等特点。
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本实用新型涉及矿石粉生产设备领域,尤其涉及一种铝矿石磨粉加工设备，包括底板，底板上设置有磨粉箱，磨粉箱内部设置有上大下小的锥形研磨块，锥形研磨块侧面设置有研磨条，锥形研磨块上端同轴连接有传动轴，锥形研磨块外侧的磨粉箱内部设置有锥形内胆，锥形内胆设置有研磨条，锥形内胆下端设置有下料通道，底板上设置有升降机构，升降机构上端设置有横梁，横梁上设置有与传动轴连接的转动机构，传动轴外侧滑动设置有锥形盘，锥形盘下方的传动轴上套设有与锥形盘连接的压缩弹簧，锥形盘上方设置有进料管。在投入铝矿石时，铝矿石落在锥形盘上，在压缩弹簧的作用下，锥形盘下降对铝矿石进行缓冲，避免对锥形研磨块进行撞击。
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本发明公开了氧化铝粉造粒系统，涉及氧化铝粉造粒技术领域，为解决现有氧化铝粉造粒系统中的圆盘制粒机通常为开放式结构，在造粒过程中，氧化铝粉易受粉尘污染，影响成品质量的问题。所述皮带输送机设置在造粒机构前端的下方，所述上料机构设置在造粒机构的一侧，所述造粒机构的后端面安装有齿轮室，所述造粒机构的上表面安装有密封盖，所述密封盖的上方设置有支撑架，所述支撑架通过连接柱与密封盖固定连接，且连接柱设置有两个，所述支撑架的两端均安装有液压缸，所述液压缸的底端通过承载架与齿轮室固定连接，所述密封盖上表面的一侧安装有进料管。
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本实用新型一种新型对辊破碎设备，包括工作箱，工作箱上端面开设有进料管，进料管左侧的进料箱内沿前后方向转动设置有第一破碎辊，第一破碎辊右侧沿前后方向转动设置有第二破碎辊，进料管正下方的工作箱内水平设置有由左至右传输的第一传送带，第一传送带正下方设置有向右吹风的风机，第一传送带右侧下方设置有由前至后运输的第二传送带，第二传送带下方设置有由左至右传输的第三传送带，第二传送带后端下方设置有前高后低的第一倾斜滑道，第一倾斜滑道后端设置有斗式提升机，斗式提升机上端后侧设置有出料口，出料口处设置有输送到进料管的输送机构。本实用新型对不达尺寸的原料进行再次投入破碎,避免破碎不完全。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用双级清扫器，涉及皮带输送机技术领域，包括第一支撑架，所述第一支撑架的内侧上方活动连接有皮带辊，所述皮带辊的外部套接有皮带本体，且皮带辊的中心处贯穿有第一转轴，所述第一转轴的后端连接有电动机，且第一转轴的前端安装有主动轮，所述主动轮的外部套接有传动皮带，且主动轮通过传动皮带连接有从动轮。本实用新型中，刮板与皮带本体的外部贴合在一起，能够将皮带本体的外部残留物刮擦下来，第一转轴转动过程中带动主动轮转动，主动轮与传动皮带配合带动从动轮转动，从动轮转动过程中能够通过第三转轴带动清扫辊同步转动，从而能够对皮带本体的外部进行清扫，双级清扫，效果较好。
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本发明公开了一种高硫铝土矿的分选方法，涉及低品位铝土矿选矿的技术领域；本发明将高硫铝土矿进行破碎筛分处理，筛上物重复上述过程直到均过筛，筛下物经二次筛分后分别获得粗粒级和细粒级的铝土矿，对粗粒级铝土矿给入三产品重介质旋流器进行重选脱硅脱硫处理，得到重选精矿、重选硅尾矿及重选硫尾矿；对细粒级铝土矿磨矿后采用浮选工艺处理，得到浮选精矿和浮选尾矿；最终将重选精矿和浮选精矿合并为最终铝精矿，其他的为最终尾矿。本方法根据高硫铝土矿中各种矿石的嵌布关系以及不同的矿物秉性，采用破碎筛分得到不同粒度的铝土矿，然后采用不同的分选方式，在保证分选效率最高的同时，兼顾选矿成本最低化。
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本实用新型涉及湿法浮选技术领域，具体涉及一种板式给料机断料自动振打装置，包括板式给料机，所述板式给料机上方设有下料料仓，所述下料料仓一侧设有振动电机，所述下料料仓一侧设有固定支架，所述固定支架上设有转轴，所述固定支架通过转轴转动连接有旋转支架，所述旋转支架一端连接有开关拨板，所述固定支架上对应开关拨板处设有行程开关，所述行程开关通过线路与振动电机连接。本实用新型出现堵料断料时，开关拨板推动行程开关至打开状态，行程开关控制振动电机启动，通过振动电机振动，可以将料仓出料口内的物料振动下来，有效解决堵料问题，保证了球磨机正常喂料的稳定性，提高生产效率。
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本发明公开了矿粉加工技术领域的一种云母粉搅拌制浆设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部左侧设置有进料口，所述搅拌桶的左侧顶部设置有进水口，所述搅拌电机的顶部动力输出端安装有内部为中空结构的搅拌轴，所述搅拌桶的右侧顶部设置有送浆泵，所述送浆泵的左侧设置有送浆管道，通过螺旋搅拌叶片和搅拌刀片实现对原料的破碎和搅拌，提高了搅拌和破碎的效率，搅拌成的浆料经过送浆泵进入浓缩旋流器进行浓缩，浓缩旋流器产生的浓缩产品，进入捣浆桶进行捣浆，溢流液体通过回流管进入搅拌桶内，提高了资源的利用效率，节省水资源，捣浆桶内设置有滚筒，滚筒的外壁设置有捣浆齿，大大提高了捣浆效率。
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本发明涉及一种湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法。该方法包括钴渣中性浸出、钴渣酸性浸出、中浸液体除铁和中浸液体除钴等工序,首先对湿法炼锌中的净液钴渣进行筛分破碎处理,在硫酸体系中进行分段浸出,对浸出矿浆进行分离,分离出铅渣,对浸出液进行杂质处理,处理后的浸出液体中加入氧化剂,对其中的Fe、Co金属进行分离,得到钴含量15%以上的高钴精矿,可作为炼钴原料外售。本发明能有效回收净液钴渣中钴、锌、铅等有价金属,产出铅渣、高钴精矿和电解锌,实现了废渣的有效利用,解决了湿法炼锌中间废渣的处理问题,达到了综合回收利用资源的目的。
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一种耐火砖生产用原料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的下端设置有排料口，所述破碎箱的上端设置有进料口，所述破碎箱的内部平行间隔设置有两个破碎轮，所述破碎轮的外圆周面上设置有多个破碎齿，所述破碎轮转动连接有动力装置；还包括阻挡装置，所述阻挡装置设置两个，所述阻挡装置包括压缩弹簧、转轴和“L”型的转动板，所述转动板包括横板和竖板，所述横板的一端位于所述进料口的下方，所述横板的另一端与所述竖板的上端固定连接且二者的连接部位与所述转轴转动连接，所述压缩弹簧的一端与所述破碎箱的内壁连接，所述压缩弹簧的另一端与所述竖板的中部连接。总之，本实用新型可以防止原料矿石碎渣从进料口崩出，防止工人受伤。
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本发明涉及混凝土制备技术领域，尤其是一种钢渣代替碎石的钢渣混凝土及其制备方法。本发明提供的钢渣代替碎石的钢渣混凝土制备原料包括：钢渣、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、聚羧酸减水剂。利用废弃的钢渣作为骨料，对其进行热焖处理使钢渣中的游离氧化钙与游离氧化镁水化反应，减少其自身的膨胀收缩；并且使钢渣含水达到饱和，解决钢渣代替碎石的钢渣混凝土在生产过程中塌落度损失快的问题。以水泥、粉煤灰、矿粉为胶凝材料制备得到的混凝土，具有强度高、稳定性和抗伸缩性能强的优点。首先将钢渣热焖再粉碎得到粗骨料，然后将钢渣代替碎石按照普通普通混凝土的制备方法进行制备，工艺简单，操作简便，能够对废弃的钢渣进行回收利用。
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本发明公开了一种金钱豹花纹釉陶瓷工艺，包括底釉、面釉、基础透明釉、复合矿化剂原料以及若干水份；本发明采用浸釉法和一次烧成等工艺控制，在简化操作的同时获得了形象逼真的金钱豹花纹花色装饰效果；本发明可以通过调整基础釉料和低温熔块的重量份数来适应各类陶瓷坯体，本发明的配方与制备方法可广泛满足工艺美术陶瓷金钱豹花纹花色的装饰需求；本发明采用多种氧化物高温合成釉面花色，使装饰效果持久保真、永不变色，为工艺美术陶瓷的流传保存提供了保障；本发明所得金钱豹花纹花色装饰效果形象逼真，较好的丰富了工艺美术陶瓷的装饰手段。
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本实用新型涉及一种在氧化锌焙砂矿浆的进料过程中,通过改变下料器的结构,消除球磨机进料管的弊端,保证矿浆输送畅通的解决湿式球磨机堵塞的装置,包括球磨机、与球磨机接通的溜槽下料管,在球磨机的进液口上安装有随球磨机一起转动的舀勺,舀勺转动范围位于中间槽中,中间槽与溜槽下料管相接通。用舀勺代替进料管,舀勺随球磨机转动时自动挖取中间槽矿浆,并且自动旋转进入球磨机中,形成垂直下料管——舀勺——球磨机的结构,本实用新型通过改造增大矿浆的输送量,根除了矿浆管道的堵塞,保证球磨机正常生产,减少工作量。
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本实用新型涉及一种矿山专用氧化铝球磨机盖子，包括机盖本体，所述机盖本体底部表面固定设有密封塞板，所述密封塞板外侧固定套接有橡胶密封套，所述橡胶密封套外侧表面等距固定套接有密封圈，所述机盖本体底部表面位于密封塞板外围挖设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内腔固定设有橡胶密封条，通过在机盖本体外侧套接加强圈可以防止机盖本体变形，通过把密封塞板设为圆台结构可以提高密封塞板的密封性能，通过在高密封塞板外侧套接橡胶密封套，且在橡胶密封套外侧套接密封圈，可以提高密封塞板的密封性能，可以防止矿浆泄漏，防护板可以对密封塞板进行防护，防止密封塞板因矿石击砸而变形，通过设置弹簧柱可以提高防护板的防击砸性能。
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本发明涉及一种利用城市污泥生产果树专用蚯蚓粪硒肥的方法，生产方法包括如下步骤：1：选择符合《农用污泥中污染物控制标准》的城市污泥，自然堆放，并调节水分为60‑70%；2：将得到的污泥装入侧喂料机，并添加污泥质量的6‑8%的硒矿粉，并充分搅拌；3：所得到的污泥添加于蚯蚓养殖床，每8‑15天添加一次，连续饲养至少60天；步骤4：将所得到的蚯蚓处理过的污泥晾晒或烘干，并调节含水量≤20%，过1‑1.5cm筛，得到有机肥；步骤5：按照重量配比为有机肥1000份、硝酸钙或硫酸钙3份、硫酸镁3份、EDTA螯合铁2份、EDATA螯合锰2份、EDTA螯合铜2份、硼砂2份和硫酸锌2份混合并搅拌均匀，封装即得成品，本发明具有原料来源广泛、价格低廉、易于吸收、转化率高的优点。
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本发明涉及一种湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法。该方法包括钴渣中性浸出、钴渣酸性浸出、中浸液体除铁和中浸液体除钴等工序,首先对湿法炼锌中的净液钴渣进行筛分破碎处理,在硫酸体系中进行分段浸出,对浸出矿浆进行分离,分离出铅渣,对浸出液进行杂质处理,处理后的浸出液体中加入氧化剂,对其中的Fe、Co金属进行分离,得到钴含量15%以上的高钴精矿,可作为炼钴原料外售。本发明能有效回收净液钴渣中钴、锌、铅等有价金属,产出铅渣、高钴精矿和电解锌,实现了废渣的有效利用,解决了湿法炼锌中间废渣的处理问题,达到了综合回收利用资源的目的。
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本发明属于冶金技术领域,公开一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统。由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成,所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜,块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方,块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方,块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接,块矿计量装置还与冷却机相连接。本发明结构简单,回收利用冷却机余热,将湿块矿干燥脱水,最后又冷却到80℃左右,提升入炉块矿料温度,保持高炉炉顶合理温度在100～170℃之间,延长了后续工序中的布袋除尘器的寿命。
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本实用新型属于选矿设备技术领域。一种浮选可调节下料装置，包括物料箱、稳压箱和U型虹吸管，稳压箱设置在所述物料箱的上部，所述稳压箱呈密封结构，在所述稳压箱下部设置有下液管，在所述下液管上设置有下液控制阀，所述稳压箱上部设置有进液管，所述进液管上设置有进液控制阀，所述下液管的下端与所述物料箱内的流体液面平齐；所述U型虹吸管设置在所述物料箱的侧壁上，所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流体液面下，所述U型虹吸管的第二端部为出液口，所述物料箱内的流体液面高度较所述U型虹吸管的出液口高。本申请不仅能够进行自动补料，无需频繁的调整阀门的开合度，而且能够实现稳定的流量供应，大大提高了其实用性。
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本发明属于环保机械技术领域，尤其涉及常用于选矿、冶炼、钢铁、化工等行业的一种粉末活性炭投加方法及装置，本装置包括搅拌槽、槽盖、布袋收尘器、搅拌电机、卧式离心泵、输送管道、输送控制阀门和流量计等主要部件，槽盖上开有一个投加口，搅拌槽下部靠近底面的槽壁上开有一个出浆孔；一种粉末活性炭投加方法，是利用布袋收尘器工作时通过收尘器从搅拌槽内往外抽取空气，在投加口处形成一个负压区，使得粉末活性炭在投加过程中无飘洒，两台卧式离心泵一用一备，保证管道内炭浆不间断输送，避免输送管道堵塞，本发明具有结构简单，安装方便，操作简单，投资小，能避免投加粉末活性炭时粉末飘洒的问题，确保粉末活性炭的投加精度等优点。
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本发明属于有色金属的冶炼领域，具体涉及一种辉铜矿的短流程高回收率冶炼方法。包括以下步骤：将辉铜矿、铜锍送入氧气浓度可在一定范围调整的吹炼炉中进行吹炼；将吹炼产生的粗铜送至阳极炉进行火法精炼，将吹炼产生的吹炼渣作为返料配入熔炼炉产出铜锍和熔炼渣；将熔炼渣送去选矿车间进行磨浮选出含铜较高的渣精矿和含铜较低的尾渣；将渣精矿作为原料加入到熔炼炉回收铜金属，将尾渣作为水泥厂原料进行循环使用。本发明方法流程短，无熔炼过程，降低了加工成本；并且由于减少了造渣剂的加入、无高硫高铁物料，吹炼结束后吹炼渣渣型为FeO‑SiO2，具有较好的流动性，吹炼渣的产率大大降低，铜回收率提高，均可达到99%以上。
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本实用新型涉及一种采矿专用陶瓷复合管件，包括管体，所述管体右端设有第一连接端，所述第一连接端表面设有第一螺纹凹槽，所述管体左侧设有第二连接端，所述第二连接端表面设有第二螺纹凹槽，所述第二连接端左端连接有套接管，所述套接管外侧对称设有散热孔，所述管体外侧分别套接有第一连接套管、第二连接套管，所述第一连接套管、第二连接套管之间固定连接有固定环，所述管体包括陶瓷层，所述陶瓷层外侧设有过度层，所述输送孔内壁上固定连接有陶瓷骨架，使两个管件更加方便的进行连接固定，同时能够保证整体的密封效果，防止物料或气体泄露，进一步加强了管体的牢固性，延长了使用寿命。
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本实用新型提出一种适用于岩石地带DCS系统的接地结构，包括：深坑，由开挖石方形成；粘性红土基层，铺设于深坑底部且由粘性红土夯实形成；降阻剂层，铺设于粘性红土基层上方；接地模块，设置于降阻剂层上方的四角处和中心且接地模块间通过镀锌扁钢连接；竖向镀锌扁钢，与连接接地模块的镀锌扁钢焊接，引至深坑壁面露出地面；回填土，填充于降阻剂层上方的深坑中；镀锌钢管，插设于回填土中，顶端露出地面；接地电缆，用于连接竖向镀锌扁钢与DCS系统机柜。本实用新型解决了岩石地带常规的DCS系统的接地工作施工困难、地质电阻以及干旱季节的电阻大不能满足DCS系统接地要求、接地网有带电以及工作地和保护地存在电势差的问题。
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本发明涉及隔爆兼本质安全型控制箱技术领域，尤其为一种矿用隔爆兼本质安全型控制箱，包括防爆安全箱，所述防爆安全箱的正面设置有自动闭门机构，所述防爆安全箱的内部放置有控制箱本体，本发明中，在矿用隔爆兼本安型控制箱的控制箱本体外侧增加了可以用来减少爆炸波及范围的防爆安全箱，在控制箱本体正常使用中，活动防爆门处于常开状态，不影响矿区工人对控制箱本体的正常操作，但是当火灾探测器检测到控制箱本体内部有初期火情产生时，会将危险信号发送给正反电机，从而在齿条和传动齿轮的配合下对活动防爆门进行闭合动作，从而预防控制箱本体可能发生的爆炸，对矿区周围的安全进行防护，降低矿区内安全风险。
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本实用新型公开了一种地质成分检测用检测仪器，包括箱体、隔板、下料板、竖直板、电机、带轮、皮带、转轴、搅拌杆、限位轴、挡板、转柄、密封板、盖板、压板、固定板、弹簧、顶板、侧板、第一齿轮、端面齿轮、第二齿轮、套轴和放置板。本实用新型结构简单，操作方便，通过放置板和挡板对土壤进行存放，通过搅拌杆的转动方便进行土壤的均匀搅拌，提高了检测的精确度，并通过密封板的盖住方便检测完成后的土壤进行去除，提高了操作的便利性；本实用新型在土壤取出后，通过搅拌杆的转动方便对内部的土壤进行清理，方便提高仪器内部的清洁度，避免因残留有土壤而造成下次检测的精确度降低的问题，方便进行操作。
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