矿用隔爆型轴流局部通风机

618 编辑：中冶有色技术网来源：河南海宇科技有限责任公司

2024-03-15 15:57:31

权利要求书： 1.一种矿用隔爆型轴流局部通风机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有机壳（2），所述机壳（2）的上侧固定安装有第二隔音箱（19），所述机壳（2）的内部固定安装有竖板（8），所述竖板（8）通过其一侧上安装的轴承转动安装有转轴（9），所述转轴（9）的一端固定安装有第二锥形齿轮（6），所述转轴（9）外壁上的一侧固定安装有若干个扇叶（10），所述第二隔音箱（19）内壁的底部与顶部均固定安装有安装架（17），所述第二隔音箱（19）通过安装架（17）固定安装有隔爆电机（14），所述隔爆电机（14）的驱动端固定安装有第四锥形齿轮（12），所述机壳（2）通过其内壁上安装的轴承转动安装有竖轴（22），所述竖轴（22）的一端固定安装有第三锥形齿轮（11），所述竖轴（22）的另一端固定安装有第一锥形齿轮（5），所述第二隔音箱（19）的背面安装有电机接线盒（18）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型轴流局部通风机，其特征在于：所述第二隔音箱（19）的一侧固定穿插安装有进水管（13），所述第二隔音箱（19）的另一侧固定穿插安装有出水管（16），所述出水管（16）与进水管（13）之间固定连接有冷凝管（15），且冷凝管（15）环绕设置于隔爆电机（14）的外部，所述隔爆电机（14）的外表面上安装有若干个集热片（20），所述集热片（20）与冷凝管（15）之间固定安装有导热杆（21）。

3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型轴流局部通风机，其特征在于：所述竖板（8）的另一侧呈对称分布固定安装有连接杆（7），所述竖板（8）通过连接杆（7）固定安装有第一隔音箱（4），所述第一隔音箱（4）的顶部开设有与竖轴（22）相适配的通孔，所述第一隔音箱（4）的一侧开设有与转轴（9）相适配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型轴流局部通风机，其特征在于：所述底座（1）的两侧均设置有防护罩（3），且防护罩（3）通过螺栓与机壳（2）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型轴流局部通风机，其特征在于：所述冷凝管（15）与第二隔音箱（19）的内壁固定连接有若干个加强块。

6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型轴流局部通风机，其特征在于：所述第二隔音箱（19）与第一隔音箱（4）的内壁上均设置有吸音棉层。

说明书：一种矿用隔爆型轴流局部通风机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种通风机，具体是一种矿用隔爆型轴流局部通风机。背景技术[0002] 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10帕。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶

和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设

备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进。

[0003] 但是，目前市面上传统的一种矿用隔爆型轴流局部通风机，使用时产生很大的噪音，影响人们进行使用，同时产生的噪音容易对工作人员的耳朵产生危害，影响工人的健

康。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆型轴流局部通风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种矿用隔爆型轴流局部通风机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述机壳的上侧固定安装有第二隔音箱，所述机壳的内部固定安装有竖板，所述竖板通过其

一侧上安装的轴承转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述转轴

外壁上的一侧固定安装有若干个扇叶，所述第二隔音箱内壁的底部与顶部均固定安装有安

装架，所述第二隔音箱通过安装架固定安装有隔爆电机，所述隔爆电机的驱动端固定安装

有第四锥形齿轮，所述机壳通过其内壁上安装的轴承转动安装有竖轴，所述竖轴的一端固

定安装有第三锥形齿轮，所述竖轴的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第二隔音箱的

背面安装有电机接线盒。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述第二隔音箱的一侧固定穿插安装有进水管，所述第二隔音箱的另一侧固定穿插安装有出水管，所述出水管与进水管之间固定连接有冷

凝管，且冷凝管环绕设置于隔爆电机的外部，所述隔爆电机的外表面上安装有若干个集热

片，所述集热片与冷凝管之间固定安装有导热杆。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板的另一侧呈对称分布固定安装有连接杆，所述竖板通过连接杆固定安装有第一隔音箱，所述第一隔音箱的顶部开设有与竖轴相

适配的通孔，所述第一隔音箱的一侧开设有与转轴相适配的通孔。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧均设置有防护罩，且防护罩通过螺栓与机壳固定连接。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管与第二隔音箱的内壁固定连接有若干个加强块。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二隔音箱与第一隔音箱的内壁上均设置有吸音棉层。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用通过机壳、第一隔音箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、扇叶、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、隔爆电机、第二隔音箱和竖轴的配合使用，改变了传统的通风机

隔爆电机与转轴之间直接安装的结构，使隔爆电机安装于第二隔音箱的内部，然后通过齿

轮之间的传动，带动扇叶进行转动，使通风机运行，这种方式，隔爆电机在运行过程中产生

的噪音，第二隔音箱会对其进行阻隔，避免噪音的外扩，同时通过第一隔音箱的设置，对第

一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的传动产生的噪音进行阻隔，因第二隔音箱与第一隔音箱

的内壁上均设置有吸音棉层，进一步的对噪音进行吸收，实现了通风机的正常运行，也为工

人提供了无噪音的工作环境。

[0014] 2、本实用通过进水管、冷凝管、出水管、集热片和导热杆的配合使用，通过水循环的方式不仅达到了对隔爆电机进行有效的散热，还将隔爆电机产生的热量进行再利用，提

高了其环保性，这种散热方式，在不破坏第二隔音箱隔音性的情况下，依然能够对隔爆电机

进行有效的散热，提高了其实用性。

附图说明[0015] 图1为一种矿用隔爆型轴流局部通风机的结构示意图；[0016] 图2为一种矿用隔爆型轴流局部通风机的侧视结构示意图；[0017] 图3为一种矿用隔爆型轴流局部通风机的图2中A处放大结构示意图。[0018] 图中：底座1、机壳2、防护罩3、第一隔音箱4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、连接杆7、竖板8、转轴9、扇叶10、第三锥形齿轮11、第四锥形齿轮12、进水管13、隔爆电机14、冷凝

管15、出水管16、安装架17、电机接线盒18、第二隔音箱19、集热片20、导热杆21、竖轴22。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种矿用隔爆型轴流局部通风机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机壳2，机壳2的上侧固定安装有第二隔音箱19，机壳2的内部固定

安装有竖板8，竖板8通过其一侧上安装的轴承转动安装有转轴9，且转轴9的一端贯穿竖板8

的一侧并延伸至竖板8的另一侧，转轴9的一端固定安装有第二锥形齿轮6，转轴9外壁上的

一侧固定安装有若干个扇叶10，第二隔音箱19内壁的底部与顶部均固定安装有安装架17，

第二隔音箱19通过安装架17固定安装有隔爆电机14，隔爆电机14的驱动端固定安装有第四

锥形齿轮12，机壳2通过其内壁上安装的轴承转动安装有竖轴22，且竖轴22的一端依次贯穿

机壳2的内壁与第二隔音箱19的底部并延伸至第二隔音箱19的内部，竖轴22的一端固定安

装有第三锥形齿轮11，且第三锥形齿轮11与第四锥形齿轮12相啮合，竖轴22的另一端固定

安装有第一锥形齿轮5，且第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相啮合，第二隔音箱19的背面安

装有电机接线盒18，实现了通风机的正常运行，也为工人提供了无噪音的工作环境。

[0021] 参照图1、图2和图3，本申请中，第二隔音箱19的一侧固定穿插安装有进水管13，第二隔音箱19的另一侧固定穿插安装有出水管16，出水管16与进水管13之间固定连接有冷凝

管15，冷凝管15的形状呈螺旋状，且冷凝管15环绕设置于隔爆电机14的外部，隔爆电机14的

外表面上安装有若干个集热片20，集热片20与冷凝管15之间固定安装有导热杆21，对隔爆

电机14进行有效的散热。

[0022] 参照图1，本申请中，竖板8的另一侧呈对称分布固定安装有连接杆7，竖板8通过连接杆7固定安装有第一隔音箱4，且第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6均位于第一隔音箱4的

内部，第一隔音箱4的顶部开设有与竖轴22相适配的通孔，第一隔音箱4的一侧开设有与转

轴9相适配的通孔，对第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6之间的传动产生的噪音进行阻隔。

[0023] 参照图1和图2，本申请中，底座1的两侧均设置有防护罩3，且防护罩3通过螺栓与机壳2固定连接，对外界的杂质进入风机本体进行截留，避免了杂质对风机本体造成干扰,

从而提升了通风机的使用寿命，降低了成本。

[0024] 参照图1，本申请中，冷凝管15与第二隔音箱19的内壁固定连接有若干个加强块，提高了冷凝管15稳定性。

[0025] 参照图1，本申请中，第二隔音箱19与第一隔音箱4的内壁上均设置有吸音棉层，进一步的对噪音进行吸收，提高了降噪效果。

[0026] 本实用新型的工作原理是：[0027] 参照图1，使用时，将隔爆电机14通电，隔爆电机14通电后，隔爆电机14的驱动端带动第四锥形齿轮12进行转动，通过第四锥形齿轮12与第三锥形齿轮11的啮合，使第三锥形

齿轮11进行转动，第三锥形齿轮11的转动带动竖轴22进行转动，竖轴22的转动带动第一锥

形齿轮5进行转动，通过第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6的啮合，使第二锥形齿轮6进行转

动，第二锥形齿轮6的转动带动转轴9进行转动，转轴9带动扇叶10进行转动，使得该通风机

开始工作，通风机在使用的过程中，主要的噪音来自于隔爆电机14，该通风机，改变了传统

的通风机隔爆电机14与转轴9之间直接安装的结构，使隔爆电机14安装于第二隔音箱19的

内部，然后通过齿轮之间的传动，带动扇叶10进行转动，使通风机运行，这种方式，隔爆电机

14在运行过程中产生的噪音，第二隔音箱19会对其进行阻隔，避免噪音的外扩，同时通过第

一隔音箱4的设置，对第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6之间的传动产生的噪音进行阻隔，因

第二隔音箱19与第一隔音箱4的内壁上均设置有吸音棉层，进一步的对噪音进行吸收，实现

了通风机的正常运行，也为工人提供了无噪音的工作环境。

[0028] 参照图1～3，使用时，隔爆电机14在运行的过程中，会产生大量的热量，同时又因第二隔音箱19的内部的空间相对封闭，如果对隔爆电机14产生的热量无法及时进行有效的

散热，可能会导致隔爆电机14温度过高，停止工作，因此在通风机工作状态下，先将进水管

13与外部的自来水管连接，然后将出水管16与外界的日常用水水管连接，水通过进水管13

进入冷凝管15的内部，隔爆电机14产生的热量会被集热片20进行收集，集热片20将收集的

热量迅速通过导热杆21传导到冷凝管15上，冷凝管15内部流动的水，会直接将热量带走，同

时热量会对水进行加热，加热后的水通过出水管16流入至生活管道，供给日常使用，通过水

循环的方式不仅达到了对隔爆电机14进行有效的散热，还将隔爆电机14产生的热量进行再

利用，提高了其环保性，这种散热方式，在不破坏第二隔音箱19隔音性的情况下，依然能够

对隔爆电机14进行有效的散热，提高了其实用性。

[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。