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本实用新型提出了一种方便球磨机使用的上料装置，用以解决现有上料装置易卡料、工作效率低、粉尘污染大的问题。一种方便球磨机使用的上料装置，包进料筒，进料筒上固定有进料口，进料口下焊有进料管，进料管外壁上通过固定杆焊有电机，电机输出端插入进料管与拨料装置相连，所述进料筒一侧通过风管与动力装置相连，另一侧通过输料管与储料桶相连，动力装置包括风机，风机与风管进风口相连，风管进风口端设有管道增压泵，风管出风口端设有管道调压器，所述储料桶通过运料管与球磨机相连。本实用新型结构合理、使用方便，提高了上料的效率和上料量，减少了卡料情况的出现。
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本实用新型公开了一种万能粉碎机，包括储存箱和粉碎机主体，所述粉碎机主体安装在储存箱上端外壁上，所述粉碎机主体前端外壁上设置有机门，启动吹风电机过程中，固定管中隔网将一部分粉尘挡住，同时该长管为长管为U型塑料管，这样使得吹风电机将风通过长管吹向内腔中，将粉尘吹向出料口中，而且该长管可以防止粉末飞入到吹风电机中，完成粉碎工作后，再将吹风电机接通电源，吹风电机内部的扇叶旋转，将风吹向长管，之后进入到连接管和固定管中，然后通过连接孔中，将筛网和内腔的粉末吹入到出料口中，这样可将机门打开后，方便操作人员对内腔和筛网进行清理，避免粉尘对身体造成影响，而且还对粉末进行收集，防止造成浪费。
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本实用新型公开了一种具有防尘装置的粉碎机，包括粉碎机本体、除尘箱与底板，所述底板底壁安装有多个滑轮，所述粉碎机本体上端面滑动安装有防护盖，所述防护盖与粉碎机本体侧壁均固定连接有限位板，两块所述限位板通过螺栓连接，所述除尘箱上端面固定连接有与内部连通的吸尘管，所述吸尘管端部转动连接有吸尘通道，所述吸尘通道与防护盖固定连接且连通，所述吸尘通道内部安装有抽风扇，所述除尘箱内部转动安装有蜗杆。本实用新型通过设置防护盖、吸尘通道与除尘箱等组件，抽风扇可以将粉碎机本体工作产生灰尘输送至除尘箱内部，并通过收集盒对灰尘进行收集，可有效的防止灰尘漂浮在空气中给环境和人体带来伤害。
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本实用新型公开了一种无机非金属材料加工用球磨机，包括底板与球磨机本体，所述底板的上端设有用于提供动力用于带动球磨机本体转动的驱动机构，所述球磨机本体的一端设有进料口，所述进料口的前端设有用于便于投入无机非金属物料的进料机构，所述球磨机本体的内部设有与驱动机构配合的用于对无机非金属物料进行加工的研磨机构。本实用新型结构合理，可以可以在球磨机转动的时候带着球磨机内部的钢球向进料口的方向移动，将投入的物料迅速的研磨，大大减少了研磨时间。
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本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其是涉及一种电解水制氢电解槽起吊装置及电解槽移动设备。所述电解水制氢电解槽起吊装置包括：起吊梁，呈水平设置，所述起吊梁形成有与所述起吊端连接的起吊部，以使所述起重设备带动所述起吊梁运动至电解槽的上方；吊环，与所述起吊梁连接，所述吊环能够沿所述起吊梁的长度方向移动，使得所述吊环与所述电解槽的吊耳对应设置。本实用新型能够避免电解槽的搬运或卸车的过程中出现电解槽上的仪表测点等部件被磕碰损坏的情况，从而保证电解槽起吊安全、运输平稳。此外，采用电解水制氢电解槽起吊装置的电解槽移动设备，运送简单、省力，提升搬运效率，从而提升电解槽安装过程的时效性。
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本实用新型属于输送带检测技术领域，具体涉及一种输送带倒检机，包括工作台，工作台上安装有主机且工作台的两端分别安装有放卷机构和收卷机构，放卷机构、主机之间的工作台上设置有多个支撑座，支撑座的上方罩装有检测组件，支撑座包括支撑架，支撑架的顶部支撑有固定座一和固定座二，固定座一和固定座二转动支撑两个托辊的两端，托辊的一端连接有光栅杆，光栅杆一侧的固定座二上安装有光电传感器，托辊的外侧转动套装有转动套，转动套安装在移动座上，移动座、固定座二上转动安装有侧向支撑辊。支撑座可在放卷机构与主机之间稳定的滚动支撑输送带，同时可配合检测组件自动检测输送带的长度和表面缺陷。
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本实用新型提供一种干混砂浆生产用斗式提升机，属于干混砂浆运输技术领域，该干混砂浆生产用斗式提升机，包括机壳，所述机壳的底部设置有储料仓，所述机壳的内部转动连接有直径相等第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，所述第一滚轴位于储料仓的内部，所述第一滚轴和第二滚轴竖直方向设置；通过上料口向储料仓的内部加入混砂浆，然后启动驱动装置，带动滚轴转动，通过滚轴之间配合可以使传送带进行转动，通过设置在传送带上的料斗可以对混砂浆进行运输，通过将第二滚轴和第三滚轴水平设置并将下料口设置在第三滚轴的下方，从而将直接倒入下料口内，进而避免了背景中将物料抛出造成一部分物料重新落入机壳内部的情况。
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本实用新型公开了一种斗式提升机输送链轮防滑装置，包括：转轴、第一链轮、滚筒、第二链轮；所述转轴两端架设在提升机的机架上，转轴两端对称设有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间设有滚筒，所述滚筒与转轴转动连接；所述第一链轮啮合连接有第一链条，第一链条通过与两个第一链轮之间形成环形的循环转动结构；所述第二链轮啮合连接有第二链条，第二链条通过与两个第二链轮之间形成环形的循环转动结构；第一链条和第二链条之间连接有环链；通过设置在双链轮的环链与滚筒之间设置卡接机构，增加环链运行的稳定性，防止发生链条滑动、脱离跳槽等事故的发生，减小链条与链轮的摩擦力，延长使用寿命，便于提升机维修维护。
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本实用新型涉及一种管链式输送机的转向链轮，包括轮身、轮齿、缺口、中心孔及安装孔，轮身为圆形结构，轮身的中心设置有中心孔，轮身的中部设置有用于连接轮毂用的安装孔，轮身的外圆周上设置有轮齿组及缺口，轮齿组与缺口交替布置，轮齿组包括多个轮齿，轮齿与管链式输送机的链条相互啮合，缺口用于避让管链式输送机的链条上的刮板。本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，能够有效避免刮板与转向链轮的干涉，使链条两侧的刮板都可以通过转向链轮，与转向链轮相互配合，实现转向，从而任意改变管链式输送机的管道内粮食物料的流动方向，使管链式输送机可以在更加复杂的环境内使用，有效的提高管链式输送机的应用范围。
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本实用新型涉及一种管链式输送机，包括动力壳体、转向壳体、张紧壳体、动力装置、主动链轮、转向链轮、张紧链轮、链条、刮板及输送管道，将主动链轮、转向链轮及张紧链轮的轮毂径向剖分成两部分，将链齿板剖分成旋转对称的两部分，在轮毂与链齿板组装后，链齿板被两个轮毂夹紧，轮毂的法兰面与链齿板两侧面接触，利用摩擦力及螺栓的剪切力来避免链齿板松动，也避免了螺栓只受剪切力的安全隐患，剖分式结构方便链轮的维修更换，在动力壳体、转向壳体及张紧壳体内设置截面形状为U型的弧形耐磨槽，弧形耐磨槽与输送管道连通，链条及刮板在弧形耐磨槽内转向移动，刮板与弧形耐磨槽内壁间隙小，有效的避免转向节点处的粮食物料残留，避免积料。
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本实用新型涉及一种平面环状布置的管链式输送机用防积料转向节，包括转向壳体，转向壳体内设置有中间轴，中间轴通过轴承组件与转向壳体相对转动连接，中间轴上键连接有转向链轮，转向壳体的两端均设置有用于连接管链式输送机的密闭管道用的管接头，管接头的一端插装在转向壳体内，转向壳体内设置有弧形耐磨槽，弧形耐磨槽的截面形状为U型，弧形耐磨槽的两端分别与两个管接头的位于转向壳体内的一端紧固连接，两个管接头的内腔通过弧形耐磨槽连通，弧形耐磨槽上设置有供转向链轮的轮齿穿过的透孔。本实用新型能够有效的解决现有管链式输送机改向转弯处的积料问题，在管链式输送机输送结束后，无需人工清扫转向节点，从而有效的降低管链式输送机的使用成本。
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本实用新型提供一种高效型斗式提升机，属于预制件混凝土相关制品生产设备技术领域，该高效型斗式提升机包括框架1和设置在框架1一侧的升降装置2，所述升降装置2滑动连接有滑板3，所述滑板3内部滑动连接有料斗4，所述料斗4下方两侧设置有第一滑槽5，所述滑板3上设置有滑动装置8，所述框架1上设置有平移装置13；通过升降装置对滑板进行升降，通过滑板带动料斗进行升降，通过滑动装置将料斗带出，通过第一电机带动第一转轴转动，通过第一齿轮带动压板进行滑动，通过挡板阻挡料斗滑动，通过弹簧将压板复位，使料斗在倾倒物料时，不容易发生渗透，减少物料的浪费，防止物料渗透对提升机造成的损伤。
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本实用新型提出了一种混凝土中的砂石的清洗装置，用以解决目前砂石清洗不干净、收集不方便的问题。一种混凝土中的砂石的清洗装置，包括筛洗装置和冲洗装置，筛洗装置包括固定在底座上的振动筛，振动筛上设有盖板，盖板上设有若干喷头，振动筛的进料端设有进料管，进料管内设有若干电机驱动的打磨辊，振动筛的出料端设有滑料板，所述冲洗装置包括水池，水池内设有网框，网框的两侧设有固定板，水池的两侧设有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块上设有液压缸，液压缸与固定板铰接，所述滑料板伸至网框的上方。本实用新型设计合理、安装方便，对砂石进行多次清理，清洗干净，且方便对砂石进行收集、运输。
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本实用新型公开了一种微粉装料振实装置，涉及磨料包装技术领域，该装置包括底座，所述底座上设有振实容器，所述振实容器内部分隔为若干独立的槽，所述槽底部安装有振动电机，所述振实容器的底部还设有若干支柱，所述支柱与底座之间通过缓冲组件连接。通过上述设置，可将装料后的自封袋放入振实容器内，使振实容器在振动电机的作用下高速振动，从而使自封袋内的微粉从松散的堆积状态逐渐变得密实，并排出空气，而且在振实过程中不会对自封袋产生破坏，解决了现有的振实设备不适用以及人工振实效率低且容易损坏包装的问题。本实用新型还设置了装料组件，能够连续进行装料、振实操作。
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本实用新型涉及一种带式输送机二级跑偏感应装置，包括导向套、滑杆、接触盘、感应块、复位弹簧及跑偏感应器，导向套紧固连接在带式输送机的壳体上，导向套内设置有导向孔，导向孔内穿装设置有滑杆，滑杆位于壳体内的一端固定连接有接触盘，接触盘与带式输送机的皮带对应，滑杆的位于壳体外的一端紧固连接有感应块，接触盘与导向套之间设置有复位弹簧，壳体外侧设置有跑偏感应器，跑偏感应器感应到滑杆上的感应块时，带式输送机的皮带跑偏。从而使操作人员无需停机即可获知皮带发生跑偏，从而适时调整纠偏，避免皮带因跑偏过大而造成的损坏，保证带式输送机的使用寿命，减少停机维修维护次数，降低使用成本。
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本实用新型涉及一种封闭式带式输送机的机头清扫刮灰装置，包括封闭式带式输送机的机壳、机头滚筒、刮刀装置及清灰装置，机壳内设置有机头滚筒，机头滚筒下部的机壳内设置有刮刀装置，机壳内设置倾斜布置的接料板及清灰装置，刮刀装置的刮刀贴紧机头滚筒上的回程皮带的表面，在皮带移动过程中将粘结在皮带表面的物料刮落，刮落的物料从出料口排出，有效的清理皮带上粘结的粮食及灰尘杂质等物料，皮带上撒落的粮食及灰尘杂质下落到接料板上，之后被清灰装置的刮板推送从出料口排出，避免机头处的机壳底板上堆积物料，减少封闭式带式输送机停机维修维护成本，保证皮带的使用寿命。
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本实用新型提供一种干混砂浆生产用螺旋输送机，属于砂浆技术领域，该一种干混砂浆生产用螺旋输送机，包括送料筒，所述送料筒上接通有进料斗和出料口，所述进料斗的外部设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动安装在送料筒内部的螺旋叶片，所述送料筒上一体成型设置有弧形的滤网，所述送料筒上滑动连接有清理部件，所述清理部件通过弹性绳和送料筒固定连接。本实用新型的有益效果：在使用一段时间以后，滤网的外部会粘上很多灰尘，此时滑动清理部件，清理部件在滤网的外部走一个弧形轨迹，把滤网的外部的灰尘清理掉，此时松开清理部件，清理部件在弹性绳的作用力下回到初始位置，提高了清理滤网的外部的灰尘的效率。
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本实用新型涉及一种埋刮板输送机的剖分式链轮，包括链齿板及轮毂，轮毂与埋刮板输送机的转轴通过键连接，轮毂上通过螺栓紧固连接有链齿板，链齿板为剖分式链齿板，包括至少两个链齿片，链齿片与轮毂连接后组成圆形链齿板。本实用新型是将埋刮板输送机的链轮设计成轮毂与链齿板组合式结构，且将链齿板设计成剖分式链齿板，在链轮的磨损时只需更换链齿板即可，对称的剖分式链齿板在更换时方便更换安装，能够有效的降低埋刮板输送机链轮的更换维修成本，提高维修效率，降低埋刮板输送机的使用成本，降低散装物料输送成本，提高企业竞争力。
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本实用新型涉及机械装配领域装置，具体是一种用于棒磨机筒体衬板螺栓紧固的工具，其包括底座，所述底座的两侧下部设有可收缩的移动滑轮，所述底座的上部固设有升降架，所述升降架的上部固设有支撑架，所述支撑架的顶部固设有支撑板，所述支撑板的内部设有可移动的扳手固定环，本实用新型使用时工人踩在脚踏板，通过脚部踩按控制按钮实现升降，通过移动滑轮实现整体左右滑动，升降架的上部固设有支撑架，支撑架的顶部固设有支撑板，支撑板的内部设有可移动的扳手固定环，通过将空气扳手穿过扳手固定环实现空气扳手的承重和移动，方便操作。
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本实用新型涉及一种皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，包括支撑横梁、刮刀安装架、压板及刮刀板，支撑横梁通过螺栓组件与皮带输送机的壳体紧固连接，支撑横梁上设置有导向管，刮刀安装架通过穿装在导向管内的连接螺栓与支撑横梁连接，连接螺栓外套装有压缩弹簧，刮刀安装架的下端通过压板及螺栓连接有刮刀板，刮刀板的下端面紧贴皮带输送机回程皮带的上表面。本实用新型的压缩弹簧的存在，使得刮刀安装架与支撑横梁之间的连接变成弹性连接，当皮带上下抖动导致刮刀板与皮带之间的压紧力发生动态变化时，压缩弹簧能够有效的减少刮刀板与皮带之间的磨损，对皮带及刮刀板都是有效的保护，同时还能够保证刮刀板与皮带的紧贴，保证清扫效果。
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.本实用新型属于输送机技术领域，尤其涉及一种圆弧底刮板输送机。背景技术.刮板输送机可应用于粮油、饲料等多种行业，实现对面粉、饲料、菜籽等散料的连续输送。在工厂的原材料车间，刮板输送机是不可或缺的主要设备，其能将原料车间各单元设备串联起来。.现有技术中，刮板输送机在进行输送作业时，输送管道不可避免的会出现物料结拱及堵塞的情况，大多原因在于，输送管道内刮板对物料的刮送不彻底，输送管道内长时间留有残留物料，残留物料经长时间的冲击和摩擦会具有粘附和吸附能力，导致物料之间会出现结拱现象，影响输送作业
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.本实用新型属于磨粉机粉碎生产技术领域，尤其涉及一种立式磨粉机闭路循环系统。背景技术.立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等领域内矿产品物料的粉磨加工，用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。.目前，使用立式磨粉机生产粉料的系统常采用开路负压式，原料先通过给料机给料进入磨粉机，经磨粉机碾磨分离后由布袋收尘器收集，过程中有风机向磨粉机内鼓风，布袋收尘器处有风机排风，系统处于负压状态。这种生产粉料的系统在使用过程中
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本发明公开了一种高纯水晶骨灰盒的制备工艺，包括以下步骤：将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯得水晶粉；将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板，对高纯度水晶板的表面进行雕刻、抛光；将其中四块经雕刻、抛光的高纯度水晶板焊接成上下贯通的长方体，剩余一块作为底板，另一块作为骨灰盒盖；对所选的高纯度水晶板进行喷砂、喷金处理，待处理完毕，将长方体与底板粘结在一起，形成具有底部的骨灰盒体，在骨灰盒体的表面雕刻图案，盖上骨灰盒盖得所述骨灰盒。本发明的有益效果为：本发明所述水晶骨灰盒采用纯度为99.9998％的水晶粉作为原料，制得的水晶骨灰盒硬度高，具有优良的抗辐射、抗老化性能，且耐酸碱和耐高温的性能比较优异。
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本发明公开了一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其包括以下步骤：将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯水晶砂得水晶粉；采用打砣机将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；对水晶板进行打孔、打磨、擦色、喷漆、修色，根据罗盘的需要，进行设计图案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。本发明的有益效果为：本发明所述高纯水晶罗盘的制作工艺采用纯度为99.9998％的水晶粉作为原料，使制得的水晶罗盘硬度高，具有优良的抗辐射、抗老化性能，且耐酸碱和耐高温的性能比较优异；在极端环境下仍可正常运行，保证了罗盘的精准性，也节省了因罗盘受损而导致的维修和更换的费用。
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本发明公开了一种石墨负极材料的制备方法。旨在解决天然石墨材料与电池电解液的相容性较差、倍率性能低、充放电循环性能不佳等技术问题。本发明方法主要包括以下步骤：选矿、粉碎、纯化、干燥、有机包覆、介孔化处理、高温晶变。本发明合理统筹采用多种工艺措施，分别依次将天然石墨负极材料进行物理分离、粒度整形、纯化提纯和干燥处理，去除天然石墨材料的伴生物和杂质，进而得到纯度高且粒度符合锂电负极材料需要的天然石墨材料；然后再将该材料通过有机包覆处理、介孔化处理以及高温精细处理，使得该材料通过有机包覆，在石墨材料表面及其内部依次先形成包覆介孔炭质结构再形成包覆介孔石墨质结构，从而改善并提高其电学性能及储能性能。
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本发明公开了一种石墨负极材料的浮选分离方法。旨在解决天然石墨材料纯度低，无法用作锂电池石墨负极材料的技术问题。本发明方法主要包括以下步骤：原料破碎、研磨处理，加入制成成石墨料浆，通入空气并结合浮选助剂进行气浮分离、压滤处理等步骤。本发明的积极有益技术效果在于：综合采用破碎及研磨处理、浮选池收集及浆液浓度调节、气动搅拌、加入浮选助剂，溢流收集、压滤处理等工艺措施，将天然石墨矿原料进行浮选分离，去除石墨材料的伴生物和杂质，实现对天然石墨材料的提纯目的，得到纯度可达95%以上符合锂电负极材料所需要的天然石墨材料。
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本发明公开了一种利用硫铁矿烧渣制备高铁酸盐溶液的方法。首先将硫铁矿烧渣进行粉碎，得到硫铁矿烧渣粉末；称取氢氧化钠溶液，加入硫铁矿烧渣粉末搅匀，得到混合液；将混合液在微波条件下常压加热，加热后冷却进行固液分离，所得固相进行烘干，得到固相细粉；将固相细粉加入到反应器中，加入强碱溶液和NaClO溶液搅匀；接着在微波条件下常压加热，加热后经离心或过滤得到紫黑色高铁酸盐溶液。本发明方法操作简便、快速、节能，所制备的高铁酸盐溶液的浓度不低于现有技术中以铁盐或氧化铁为铁源制备的高铁酸盐浓度，具有推广应用的价值。
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本发明公开了一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺，原矿经破碎后，用磁选机粗选，将磁铁矿富集到25%品位以上；湿度大于5%的矿石应将矿石烘干到湿度2-3%后进入球磨机进行粉磨，得到60-200目矿粉；制成的矿粉进入一级磁选机，所述的一级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机，一级磁选后的铁精粉进入二级磁选机，所述的二级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机，制成铁精粉。本发明提供了一个工艺简单，投资费用少，节约水资源，占地面积小，生产运行成本低，生产过程中无废水、废渣排放，无粉尘飞扬的干法磁铁矿选矿生产工艺。成功解决了干旱缺水，高寒地区，低品位磁铁矿的选矿问题，为低品位磁铁矿资源难以利用的问题找到了一个可行的途径。
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本实用新型公开了一种矿山石料离心除尘设备，包括固定部和旋转部，所述固定部包括回转形的外筒，所述外筒的上下两端均设置开口，所述外筒内部同轴固定安装内筒，所述内筒上下两端分别设置可上下浮动的活动罩，所述活动罩中心轴线位置连通设置延长管，所述延长管与外筒上端或下端的开口滑动密封安装，所述内筒和活动罩表面均设置贯穿的通气孔，所述外筒的侧壁连通设置导气管，所述内筒内部转动设置旋转部；所述旋转部包括柱状的旋转体，本矿山石料离心除尘设备采用旋转部带动石料进行离心，从而使石料中的碎石和粉尘分离，通过从底部进入的气流，将粉尘和碎石带走，从而起到清理碎石表面粉尘的效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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