皮带输送机用自动调节皮带清扫装置

251 编辑：中冶有色技术网来源：中粮工科茂盛装备（河南）有限公司

2023-11-08 14:44:59

权利要求书： 1.一种皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，其特征在于：包括支撑横梁（1）、刮刀安装架（2）、压板（3）及刮刀板（4），所述的支撑横梁（1）通过螺栓组件与皮带输送机的壳体（5）紧固连接，支撑横梁（1）上设置有导向管（6），所述的刮刀安装架（2）通过穿装在导向管（6）内的连接螺栓（7）与支撑横梁（1）连接，所述的连接螺栓（7）外套装有压缩弹簧（8），所述的刮刀安装架（2）的下端通过压板（3）及螺栓连接有刮刀板（4），所述的刮刀板（4）的下端面紧贴皮带输送机回程皮带（10）的上表面。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，其特征在于：所述的支撑横梁（1）的两端与皮带输送机的壳体（5）之间设置有调整垫板（9）。

3.根据权利要求1所述的皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，其特征在于：所述的刮刀安装架（2）为“V”字形结构，包括两个结构相同且对称布置的安装板（21），两个安装板（21）的端部铰接组成“V”字形结构的刮刀安装架（2），从而使两个安装板（21）能够围绕铰接轴转动，所述的安装板（21）的截面形状为7字形结构，包括水平部及竖直部，所述的水平部设置有用于穿装连接螺栓（7）用的透孔，所述的竖直部设置有用于连接压板（3）和刮刀板（4）用的连接孔。

4.根据权利要求3所述的皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，其特征在于：所述的刮刀安装架（2）的两个安装板（21）通过铰接合页（22）铰接连接，两个安装板（21）能够围绕铰接合页（22）转动。

5.根据权利要求1所述的皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，其特征在于：所述的刮刀板（4）为耐磨软聚氨酯板，所述的刮刀板（4）折弯成 “V”字形结构，包裹安装在V字形刮刀安装架（2）的下部外侧，所述的刮刀板（4）上设置有用于连接压板（3）和刮刀安装架（2）的长透孔，刮刀板（4）、压板（3）及刮刀安装架（2）通过穿过长透孔的螺栓紧固连接，调整螺栓在长透孔的位置，可实现刮刀板（4）安装高度的调节。

说明书：皮带输送机用自动调节皮带清扫装置技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，具体涉及一种可安装在封闭式或开放式皮带输送机的机尾或中间节等回程皮带上表面，用于清扫回程皮带上表面的杂物及灰尘用的皮带输送机用自动调节皮带清扫装置。

背景技术

皮带输送机是十分常用的输送设备，随着人们安全意识及环保意识的增强，人们对输送设备的安全性和环保性方面的要求越来越高，皮带输送机从早期的敞开式皮带输送机逐渐发展到现如今的全封闭皮带输送机，全封闭的皮带输送机与敞开式皮带输送机相比，其安全性和环保性得到很大的提高，但是，全封闭的皮带输送机是将皮带及相关零部件布置在封闭的壳体内，这就给皮带输送机内零部件的调整、检修以及易损件的更换带来困难，例如，皮带输送机的机尾清扫用的刮刀装置，为了保证刮刀装置的清扫效果，刮刀装置的刮刀板需要紧贴皮带，但是，在皮带输送机运行过程中，刮刀板与皮带相互摩擦，必然会导致刮刀板磨损，从而使刮刀板与皮带之间的间隙增大，影响清扫效果，因此，刮刀装置在使用过程中，需要定期调整刮刀板与皮带的贴合度，甚至需要更换刮刀装置的刮刀板，由于刮刀装置体积稍大，不能够从全封闭皮带输送机的外壳上的检修孔取出，这就使刮刀板的调整及维修更换变得非常困难，需要维修人员进入封闭皮带输送机内才能更换，有时候还需要在起重设备和其他人员配合的情况下才能完成更换工作，操作难度大，维修更换成本高。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，其刮刀安装架吊装在支撑横梁下，且与支撑横梁之间设置压缩弹簧，压缩弹簧的存在，使得刮刀安装架与支撑横梁之间的连接变成弹性连接，当皮带上下抖动导致刮刀板与皮带之间的压紧力发生动态变化时，压缩弹簧能够有效的减少刮刀板与皮带之间的磨损，对皮带机刮刀板都是有效的保护，同时还能够保证刮刀板与皮带的紧贴，保证清扫效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，其中：包括支撑横梁、刮刀安装架、压板及刮刀板，所述的支撑横梁通过螺栓组件与皮带输送机的壳体紧固连接，支撑横梁上设置有导向管，所述的刮刀安装架通过穿装在导向管内的连接螺栓与支撑横梁连接，所述的连接螺栓外套装有压缩弹簧，所述的刮刀安装架的下端通过压板及螺栓连接有刮刀板，所述的刮刀板的下端面紧贴皮带输送机回程皮带的上表面。

进一步，所述的支撑横梁的两端与皮带输送机的壳体之间设置有调整垫板。

进一步，所述的刮刀安装架为“V”字形结构，包括两个结构相同的安装板，两个安装板的端部铰接组成“V”字形结构的刮刀安装架，从而使两个安装板能够围绕铰接轴转动，所述的安装板的截面形状为字形结构，包括水平部及竖直部，所述的水平部设置有用于穿装连接螺栓用的透孔，所述的竖直部设置有用于连接压板用的连接孔。

进一步，所述的刮刀安装架的两个安装板通过铰接合页铰接连接，两个安装板能够围绕铰接合页转动。

进一步，所述的刮刀板为耐磨聚氨酯板，刮刀板为“V”字形结构，包裹安装在V字形刮刀安装架的下部外侧，所述的刮刀板上设置有用于连接压板和刮刀安装架的长透孔，刮刀板、压板及刮刀安装架通过穿过长透孔的螺栓紧固连接，调整螺栓在长透孔的位置，可实现刮刀板安装高度的调节。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的刮刀安装架吊装在支撑横梁下，且与支撑横梁之间设置压缩弹簧，压缩弹簧的存在，使得刮刀安装架与支撑横梁之间的连接变成弹性连接，当皮带上下抖动导致刮刀板与皮带之间的压紧力发生动态变化时，压缩弹簧能够有效的减少刮刀板与皮带之间的磨损，对皮带及刮刀板都是有效的保护，同时还能够保证刮刀板与皮带的紧贴，保证清扫效果。

2、本实用新型的组成刮刀安装架的两个安装板铰接连接，从而使两个安装板能够围绕其铰接轴或铰接合页转动，此种结构的设置，使得本实用新型的刮刀板的更换维修变得容易，将刮刀安装架从支撑横梁上拆下后，止血对折两个刮刀板，使其体积变小，可将刮刀安装架及刮刀板从封闭皮带输送机的检修孔抽出，便于更换维修，节约维修时间，降低维修成本，提高维修效率。

3、本实用新型结构简单、制作容易、成本低廉、使用方便，只需简单的螺栓连接即可实现其与封闭式皮带输送机的装配，支撑横梁与刮刀安装架的弹性连接，能够使本实用新型在运行过程中，无需经常观察及手动调整位置，能够自动调整刮刀板与皮带的贴合情况，保证皮带清扫效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的刮刀安装架的结构示意图；

图5为本实用新型的图4的B-B剖视结构示意图；

图6为本实用新型的图4的C部放大结构示意图；

图7为本实用新型的刮刀板的结构示意图；

图8为本实用新型安装在皮带输送机机尾时的示意图；

图9为本实用新型图8的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1~7所示，一种皮带输送机用自动调节皮带清扫装置，包括支撑横梁1、刮刀安装架2、压板3及刮刀板4，支撑横梁1的两端与皮带输送机的壳体5通过螺栓组件紧固连接，支撑横梁1的两端与皮带输送机的壳体5之间设置有调整垫板9，所述的支撑横梁1的中部上设置有导向管6，所述的刮刀安装架2通过穿装在导向管6内的连接螺栓7与支撑横梁1连接，所述的连接螺栓7外套装有压缩弹簧8，所述的刮刀安装架2的下端通过压板3及螺栓连接有刮刀板4，所述的刮刀板4的下端面紧贴皮带输送机回程皮带10的上表面。

所述的刮刀安装架2为“V”字形结构，包括两个结构相同的安装板21，两个安装板21的端部通过铰接合页22铰接，组成“V”字形结构的刮刀安装架2，从而使两个安装板21能够围绕铰接合页22转动，所述的安装板21的截面形状为7字形结构，包括水平部及竖直部，所述的水平部设置有用于穿装连接螺栓7用的透孔，所述的竖直部设置有用于连接压板3用的连接孔。所述的刮刀板4为耐磨聚氨酯板，刮刀板4为“V”字形结构，包裹安装在V字形刮刀安装架2的下部外侧。

如图8、图9所示，使用时，将本实用新型的支撑横梁1的两端通过螺栓组件与封闭皮带输送机的壳体5的内侧紧固连接，将“V”字形结构的刮刀板4包裹在刮刀安装架2的外侧，并通过压板3及螺栓将刮刀板4紧固连接在刮刀安装架2上，最后，将刮刀安装架2通过连接螺栓7吊装连接在支撑横梁1上，并在连接螺栓7外套装压缩弹簧8，调节连接螺栓7的螺母，给压缩弹簧8施加预紧力，在压缩弹簧8的作用下使刮刀板4的下端紧贴皮带输送机的回程皮带10上表面即可，至此完成本实用新型的安装，

在封闭式皮带输送机使用过程中，回程皮带10会上下抖动，向上抖动时会挤压刮刀板4，增大刮刀板4与皮带的摩擦力，磨损加重，向下抖动时刮刀板4与皮带脱离，影响清扫效果，本实用新型的压缩弹簧8的存在，当回程皮带10向上抖动时，挤压力通过刮刀板4及刮刀安装架2传递给压缩弹簧8，使压缩弹簧8压缩变形，从而消除挤压力，减少刮刀板4与皮带的磨损，当回程皮带10向下抖动时，在压缩弹簧8的作用下，刮刀板4会向下移动，使刮刀板4下端面始终紧贴回程皮带10，保证清扫效果，避免漏扫现象。

当刮刀板4需要更换或维修时，拆卸连接刮刀板4安装架与支撑横梁1的连接螺栓7，使刮刀安装架2与支撑横梁1分离，然后向一侧转动刮刀安装架2的安装板21，V字形刮刀安装架2的夹角缩小后，从封闭式皮带输送机的封闭壳体5的检修孔内取出，然后对取出的刮刀安装架2及刮刀板4进行维修或更换，操作简单方便。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。