1.本实用新型属于输送机技术领域,尤其涉及一种圆弧底刮板输送机。
背景技术:
2.刮板输送机可应用于粮油、饲料等多种行业,实现对面粉、饲料、菜籽等散料的连续输送。在工厂的原材料车间,刮板输送机是不可或缺的主要设备,其能将原料车间各单元设备串联起来。
3.现有技术中,刮板输送机在进行输送作业时,输送管道不可避免的会出现物料结拱及堵塞的情况,大多原因在于,输送管道内刮板对物料的刮送不彻底,输送管道内长时间留有残留物料,残留物料经长时间的冲击和摩擦会具有粘附和吸附能力,导致物料之间会出现结拱现象,影响输送作业的正常进行。如授权公告号cn208699793u公布的“一种用于刮板输送机的刮板片和刮板输送机”,虽采用其在弧形刮板外围设置毛刷,以清理输送管道内的残留物料,虽能在输送作业时清理输送管道内的残留物料,但在输送作业完成后,其毛刷内部及外围也会粘附有残留物料,且不易清理,刮板输送机一般不只对单一物料进行输送作业,从而在对其它不同物料进行作业时,易导致物料的交叉感染。
技术实现要素:
4.针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种圆弧底刮板输送机。
5.本实用新型的技术方案为:一种圆弧底刮板输送机,包括驱动装置、圆弧底管道,传动机构,所述圆弧底管道,包括进料口、出料口、观察窗;所述驱动装置包括驱动电机、减速器、传动链条;所述传动机构包括套筒滚子链、若干个导轮、若干个弧形刮板;
6.所述圆弧底管道一端顶部固定连接有驱动装置,另一端顶部开设有进料口,所述圆弧底管道在进料口相反一端底部开设有出料口,所述驱动装置通过传动链条与圆弧底管道内的传动机构转动连接;
7.所述圆弧底管道弧底的弧度范围为100度-160度。
8.所述驱动装置的驱动电机与减速器固定连接,所述减速器通过传动链条与导轮转动连接。
9.所述传动机构的导轮通过其滚轴固定于圆弧底管道的两边侧壁上,所有导轮均与套筒滚子链转动连接,所述套筒滚子链上固定有若干个弧形刮板。
10.所述观察窗设于圆弧底管道一侧外壁的靠中央位置。
11.所述弧形刮板为高分子耐磨刮板;所述弧形刮板的弧形与圆弧底管道的圆弧底相互匹配。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、本实用新型通过弧形刮板和圆弧形管道底部弧形相匹配的设计方案,极大程度的减少了输送管道的残留物料,残留物料少,能避免输送管道内出现物料结拱的现象,大大减少了因输送管道内物料堵塞发生故障的情况。
14.2、本实用新型中的传动机构的设计方案,使输送机整体结构简单稳固,输送物料均匀,噪音小,使用寿命长。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
17.图3为图2中a部的放大图;
18.图4为本实用新型的导轮和套筒滚子链的俯视结构示意图。
19.附图标记:1、驱动装置;2、圆弧底管道;3、传动机构;101、驱动电机;102、减速器;103、传动链条;201、进料口;202、出料口;203、观察窗;301、套筒滚子链;302、导轮;3021、滚轴;303、弧形刮板。
具体实施方式
20.现在将结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的详细的描述。
21.参阅图1-4,一种圆弧底刮板输送机,包括驱动装置1、圆弧底管道2、传动机构3,圆弧底管道2包括进料口201、出料口202、观察窗203;驱动装置1包括驱动电机101、减速器102、传动链条103;传动机构3包括套筒滚子链301、若干个导轮302、若干个弧形刮板303;
22.圆弧底管道2一端顶部固定连接有驱动装置1,另一端顶部开设有进料口201,圆弧底管道2在进料口201相反一端底部开设有出料口202,驱动装置1通过传动链条103与圆弧底管道2内的传动机构3转动连接;
23.圆弧底管道2弧底的弧度范围为100度-160度,弧形刮板303的弧形与圆弧底管道2的圆弧底相互匹配。
24.驱动装置1的驱动电机101与减速器102固定连接,减速器102通过传动链条103与导轮302转动连接。
25.传动机构3的导轮302通过其滚轴3021固定于圆弧底管道2的两边侧壁上,所有导轮302均与套筒滚子链301转动连接,套筒滚子链301上固定有若干个弧形刮板303。
26.优选的,观察窗203设于圆弧底管道2一侧外壁的靠中央位置,便于工作人员对输送管道内的作业情况进行观察。
27.优选的,弧形刮板303为高分子耐磨刮板,导轮302为高耐磨材质导轮,套筒滚子链301为合金钢制链条,传动机构3的整体设计结构简单稳固,使用寿命长。
28.优选的,输送机可做0-15度小倾角连续输送,再配合弧形刮板303与圆弧底管道2底部弧形相匹配的设计方案,可极大程度的较少输送管道内残留物料,保证运料均匀,输送作业正常。
技术特征:
1.一种圆弧底刮板输送机,包括驱动装置(1)、圆弧底管道(2),传动机构(3),其特征在于:所述圆弧底管道(2)包括进料口(201)、出料口(202)、观察窗(203);所述驱动装置(1)包括驱动电机(101)、减速器(102)、传动链条(103);所述传动机构(3)包括套筒滚子链(301)、若干个导轮(302)、若干个弧形刮板(303);所述圆弧底管道(2)一端顶部固定连接有驱动装置(1),另一端顶部开设有进料口(201),所述圆弧底管道在进料口(201)相反一端底部开设有出料口(202),所述驱动装置(1)通过传动链条(103)与圆弧底管道(2)内的传动机构(3)转动连接;所述圆弧底管道(2)弧底的弧度范围为100度-160度。2.根据权利要求1所述的一种圆弧底刮板输送机,其特征在于:所述驱动装置(1)的驱动电机(101)与减速器(102)固定连接,所述减速器(102)通过传动链条(103)与导轮(302)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种圆弧底刮板输送机,其特征在于:所述传动机构(3)的导轮(302)通过其滚轴(3021)固定于圆弧底管道(2)的两边侧壁上,所有导轮(302)均与套筒滚子链(301)转动连接,所述套筒滚子链(301)上固定有若干个弧形刮板(303)。4.根据权利要求1所述的一种圆弧底刮板输送机,其特征在于:所述观察窗(203)设于圆弧底管道(2)一侧外壁的靠中央位置。5.根据权利要求1所述的一种圆弧底刮板输送机,其特征在于:所述弧形刮板(303)为高分子耐磨刮板;所述弧形刮板(303)的弧形与圆弧底管道的圆弧底相互匹配。
技术总结
本实用新型提供一种圆弧底刮板输送机,包括驱动装置、圆弧底管道,传动机构,所述圆弧底管道,包括进料口、出料口、观察窗;所述驱动装置包括驱动电机、减速器、传动链条;所述传动机构包括套筒滚子链、若干个导轮、若干个弧形刮板;所述圆弧底管道一端顶部固定连接有驱动装置,另一端顶部开设有进料口,所述圆弧底管道在进料口相反一端底部开设有出料口,所述驱动装置通过传动链条与圆弧底管道内的传动机构转动连接;所述圆弧底管道弧底的弧度范围为100度-160度。本实用新型的设计方案极大程度的减少了输送管道内的残留物料,残留物料少,能避免输送管道内出现物料结拱的现象,大大减少了因输送管道内物料堵塞发生故障的情况。少了因输送管道内物料堵塞发生故障的情况。少了因输送管道内物料堵塞发生故障的情况。
技术研发人员:汤本山 滕小强
受保护的技术使用者:开封政翰粮油机械有限公司
技术研发日:2021.07.31
技术公布日:2022/1/14
声明:
“圆弧底刮板输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)