具有防尘装置的粉碎机

330 编辑：管理员来源：烟台山水再生资源有限公司

2024-05-21 09:12:35

权利要求书： 1.一种具有防尘装置的粉碎机，包括粉碎机本体(1)、除尘箱(2)与底板(3)，其特征在于，所述底板(3)底壁安装有多个滑轮(4)，所述粉碎机本体(1)上端面滑动安装有防护盖(5)，所述防护盖(5)与粉碎机本体(1)侧壁均固定连接有限位板(6)，两块所述限位板(6)通过螺栓(7)连接，所述除尘箱(2)上端面固定连接有与内部连通的吸尘管(8)，所述吸尘管(8)端部转动连接有吸尘通道(9)，所述吸尘通道(9)与防护盖(5)固定连接且连通，所述吸尘通道(9)内部安装有抽风扇(10)，所述除尘箱(2)内部转动安装有蜗杆(11)，所述除尘箱(2)外壁固定安装有蜗杆(11)连接的电机(12)，所述除尘箱(2)内底壁转动安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)外壁通过转动机构与蜗杆(11)连接，所述除尘箱(2)内侧壁通过缓冲机构连接有滤网板(17)，所述滤网板(17)外壁通过挤压机构与传动轴(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘装置的粉碎机，其特征在于，所述转动机构包括固定套设在传动轴(13)外侧壁的涡轮(14)，所述涡轮(14)与蜗杆(11)咬合转动。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘装置的粉碎机，其特征在于，所述缓冲机构包括固定安装在除尘箱(2)内侧壁的两根弹簧伸缩杆(16)，两根所述弹簧伸缩杆(16)伸缩端均与滤网板(17)外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘装置的粉碎机，其特征在于，所述挤压机构包括固定套设在传动轴(13)外侧壁的凸轮(15)，所述滤网板(17)外壁开设有与凸轮(15)配合的挤压槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘装置的粉碎机，其特征在于，所述除尘箱(2)外壁开设有与滤网板(17)配合的通风口，所述除尘箱(2)内底壁设有收集槽，所述收集槽一侧内壁倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘装置的粉碎机，其特征在于，所述收集槽内有收集盒(19)，所述除尘箱(2)外壁设有与收集盒(19)对应的抽拉口。

说明书：一种具有防尘装置的粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种具有防尘装置的粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎目的。[0003] 工地上多使用粉碎机对建筑废料进行粉碎，建筑废料里的混凝土在被粉碎时，会产生的大量的粉尘，因现有的粉碎机，多数都没有设置防尘装置，所以粉尘会漂浮在空气中，不仅影响周围空气的质量，同时还对周围人员的身体造成伤害，因此需要针对上述问题来设计一种具有防尘装置的粉碎机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防尘装置的粉碎机。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种具有防尘装置的粉碎机，包括粉碎机本体、除尘箱与底板，所述底板底壁安装有多个滑轮，所述粉碎机本体上端面滑动安装有防护盖，所述防护盖与粉碎机本体侧壁均固定连接有限位板，两块所述限位板通过螺栓连接，所述除尘箱上端面固定连接有与内部连通的吸尘管，所述吸尘管端部转动连接有吸尘通道，所述吸尘通道与防护盖固定连接且连通，所述吸尘通道内部安装有抽风扇，所述除尘箱内部转动安装有蜗杆，所述除尘箱外壁固定安装有蜗杆连接的电机，所述除尘箱内底壁转动安装有传动轴，所述传动轴外壁通过转动机构与蜗杆连接，所述除尘箱内侧壁通过缓冲机构连接有滤网板，所述滤网板外壁通过挤压机构与传动轴连接。[0007] 优选地，所述转动机构包括固定套设在传动轴外侧壁的涡轮，所述涡轮与蜗杆咬合转动。[0008] 优选地，所述缓冲机构包括固定安装在除尘箱内侧壁的两根弹簧伸缩杆，两根所述弹簧伸缩杆伸缩端均与滤网板外壁固定连接。[0009] 优选地，所述挤压机构包括固定套设在传动轴外侧壁的凸轮，所述滤网板外壁开设有与凸轮配合的挤压槽。[0010] 优选地，所述除尘箱外壁开设有与滤网板配合的通风口，所述除尘箱内底壁设有收集槽，所述收集槽一侧内壁倾斜设置。[0011] 优选地，所述收集槽内有收集盒，所述除尘箱外壁设有与收集盒对应的抽拉口。[0012] 本实用新型的有益效果：[0013] 1、通过设置防护盖、吸尘通道与除尘箱等组件，抽风扇可以将粉碎机本体工作产生灰尘输送至除尘箱内部，并通过收集盒对灰尘进行收集，可有效的防止灰尘漂浮在空气中给环境和人体带来伤害。[0014] 2、通过设置滤网板、转动机构与挤压机构等组件，滤网板能实现灰尘的拦截，配合凸轮转动挤压滤网板，可将其上的灰尘抖落，防止堵塞滤网板从而影响空气的流通。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种具有防尘装置的粉碎机的结构示意图；[0016] 图2为图1的内部结构示意图；[0017] 图3为图2中的A处结构放大示意图；[0018] 图4为图2中的B处结构放大示意图；[0019] 图5为图2中的C处结构放大示意图。[0020] 图中：1粉碎机本体、2除尘箱、3底板、4滑轮、5防护盖、6限位板、7螺栓、8吸尘管、9吸尘通道、10抽风扇、11蜗杆、12电机、13传动轴、14涡轮、15凸轮、16弹簧伸缩杆、17滤网板、18挤压槽、19收集盒。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022] 参照图1?5，一种具有防尘装置的粉碎机，包括粉碎机本体1、除尘箱2与底板3，底板3底壁安装有多个滑轮4，粉碎机本体1上端面滑动安装有防护盖5，防护盖5与粉碎机本体1侧壁均固定连接有限位板6，两块限位板6通过螺栓7连接，可实现防护盖5与粉碎机本体1的便捷固定与拆卸，除尘箱2上端面固定连接有与内部连通的吸尘管8，吸尘管8端部转动连接有吸尘通道9，吸尘通道9与防护盖5固定连接且连通，吸尘通道9内部安装有抽风扇10，除尘箱2内部转动安装有蜗杆11，除尘箱2外壁固定安装有蜗杆11连接的电机12，除尘箱2内底壁转动安装有传动轴13，传动轴13外壁通过转动机构与蜗杆11连接，转动机构包括固定套设在传动轴13外侧壁的涡轮14，涡轮14与蜗杆11咬合转动，涡轮14通过键与键槽的配合实现在传动轴13外侧壁固定。

[0023] 除尘箱2内侧壁通过缓冲机构连接有滤网板17，缓冲机构包括固定安装在除尘箱2内侧壁的两根弹簧伸缩杆16，两根弹簧伸缩杆16伸缩端均与滤网板17外壁固定连接。[0024] 滤网板17外壁通过挤压机构与传动轴13连接，挤压机构包括固定套设在传动轴13外侧壁的凸轮15，滤网板17外壁开设有与凸轮15配合的挤压槽18，凸轮15通过键与键槽的配合实现在传动轴13外侧壁固定。[0025] 除尘箱2外壁开设有与滤网板17配合的通风口，除尘箱2内底壁设有收集槽，收集槽一侧内壁倾斜设置，可使滤网板17上抖落的灰尘落入收集盒19内，收集槽内有收集盒19，除尘箱2外壁设有与收集盒19对应的抽拉口，可将收集盒19抽出并对内部的灰尘便捷清理。[0026] 本实用新型使用时，将建筑废料倒入粉碎机本体1内部，粉碎机本体1内部设有粉碎辊等组件，实现建筑废料的粉碎操作，粉碎机本体1后侧壁设有进料口，实现物料的持续进入，同时粉碎机本体1底壁设有排料口，实现粉碎物料的排出操作，具体结构在本方案中并未画出，具体工作原理参考现有技术不做赘述；其中，在粉碎前转动吸尘通道9将防护盖5移动至粉碎机本体1上端面并遮盖，通过螺栓7实现防护盖5与粉碎机本体1上端面的固定与限位，启动抽风扇10，灰尘会被抽风扇10转动产生的吸力从防护盖5吸入(抽风扇10产生的吸力使灰尘不会通过进料口排出)，并通过吸尘通道9以及吸尘管8进入除尘箱2内，空气从通风口排出，灰尘则被滤网板17拦截，最终掉落至收集槽内的收集盒19中；[0027] 与此同时，电机12带动蜗杆11转动，蜗杆11转动咬合涡轮14带动传动轴13转动，传动轴13带动凸轮15转动，凸轮15配合挤压槽18能实现滤网板17的挤压，同时滤网板17在弹簧伸缩杆16的作用下移动复位，最终实现滤网板17的左右移动以及抖动，抖动可将滤网板17上的灰尘抖落，并通过斜坡落入收集盒19内。

[0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。