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本申请提供一种多自由度大挠度弹性振动筛分系统及调控方法，系统包括多自由度大挠度弹性振动筛，筛面动力学分析设备、高速摄像分析设备、系统动力学参数调节设备，筛面动力学分析设备对弹性筛面振幅自动监测，高速摄像分析设备对各段筛面上料群运动轨迹自动捕捉，系统动力学参数调节设备根据多自由度大挠度弹性振动筛分系统动力学模型计算结果，调控振动筛部件参数，以及，可以调节激振球数量。本发明针对各式料群，依靠筛面动力学分析设备、高速摄像分析设备，系统动力学参数调节设备，通过调整筛面振幅以改变筛上料群分布状态，实现料群沿整个筛面等厚筛分的效果，并达到最优筛分效率。
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本实用新型公开了PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的出料端连接有出风管，所述球磨机本体的底部固定有输送筒，所述球磨机本体内设置有中间隔网，所述中间隔网上设有清理机构，所述球磨机本体的进料口与中间隔网的一侧均设有吹风机构，所述出风管内设有挡网，所述出风管的底部设有与挡网对应的进料管，所述进料管与输送筒连通，所述输送筒内设有输送机构，所述输送筒的底部设有筛选机构。本实用新型结构合理，其能够提供足够的气压保证出料的正常进行，并且能够对出料后的粉末进行快速的筛选。
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本实用新型公开了一种用于包核钛白粉的球磨机振动下料装置，包括底板，底板上面设有球磨机主体，球磨机主体的两端设有电机和出料口。出料口的下面设有下料滑道，下料滑道上设有震动装置，震动装置由曲杆、上螺纹杆、螺纹连接杆、下螺纹杆、连接条、第一短杆、连接环和横杆组成，有益效果为：通过设置了震动装置，使得在进行下料的过程中，在传动杆的带动下，通过曲杆、上螺纹杆、螺纹连接杆和下螺纹杆就可以使得下料滑道不停的震动，使得钛白粉滑落的更加迅速且不会残留或吸附在下料滑道上，同时上螺纹杆和下螺纹杆之间的距离还可以通过螺纹连接杆进行调节，进而使得下料滑道的倾斜角度可以改变。
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本实用新型公开了一种雷蒙磨粉装置，包括磨粉机本体和安装于磨粉机本体尾部的排料口，排料口上安装有旋转式降尘机构，旋转式降尘机构由外罩、抽气泵、降尘盘、导水管和排水管组成，外罩安装于排料口的正上方且顶部连接有抽气管，抽气管的外端与抽气泵的抽气端相连接，抽气泵的出气端通过管道与降尘盘相连接，降尘盘为两层结构且分别为盘体一和盘体二，盘体一的内侧固定有环形水管，环形水管的外端与导水管相连接，环形水管的内侧安装有旋转盘。本实用新型在雷蒙磨机的尾部设计有专门的旋转式降尘机构可以在下料的过程中，将扬起的粉尘进行
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本实用新型公开了一种高效率的履带式制砂机，包括箱体、筛网和筛分层，所述箱体底端的两端固定连接有固定底座，且固定底座的两侧均转动连接有履皮带，所述箱体底端的中间位置处开设有落料口，所述箱体内部的下端的一侧固定连接有安装槽，所述箱体内部的中间位置处固定连接有筛分层。本实用新型通过安装有筛分层、筛网和振动电机，驱动电机带动存砂盒左右摆动，将存砂盒内部符合通孔大小的颗粒掉落至筛分层的内部，同时在存砂盒反复运动的过程中，物料通过筛分层的通孔再掉落至筛网的顶端，振动电机带动筛网上下震动将物料进行筛分，使得能够输送出装置的物料均为合格产品，使装置生产的物料质量更高。
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细粒径尾砂颗粒絮凝-分解是充填料浆产生触变性的根本原因，然而目前对引发尾砂料浆触变性的临界粒径相关研究极少。通过对不同粒径尾砂制备的料浆开展触变试验与微观结构的演化测试，结合Patwardhan提出的非牛顿流体理论分析尾砂颗粒间相互作用力，推导引发全尾砂料浆触变性能临界粒径的理论值，最终建立了充填料浆触变性模型。结果表明：料浆触变性能与剪切速率、质量分数、尾砂细颗粒含量呈正相关，通过理论推导得出引发充填料浆触变性能的临界值(45μm)。认为当充填料浆中含有-45μm颗粒则具有触变效应，反之则不具备触变性，并基于实验结果采用Hattori- Lzumi理论构建触变性模型，结合流变测试结果拟合得到充填料浆触变性系数
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本实用新型涉及一种铝塑静电分选机下料装置，有效的解决了下料颗粒度、均匀度和干湿度对铝塑静电分选机分选效率和分选纯度的影响；解决的技术方案包括壳体，壳体左端面的中部下端开口，壳体右端面下端开口，壳体前端面的最右下端开口，壳体后端面的最右下端开口，壳体左端开口上方有竖板，壳体下端有皮带，壳体内部有横板，横板下表面固定连接有V形板，V形板将壳体内部分为三个腔，通过控制V形板与皮带之间的间隔来将不同颗粒度物料的进行分离；本实用新型通过对静电分选机下料颗粒度、均匀度和干湿度进行控制，提高了分选机的分离效率和分离纯度。
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本发明公开了一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，包括上料传送带，所述上料传送带外侧设有对铜铝水箱自动投料且提高铜铝水箱撕碎效率的对准上料装置，所述对准上料装置包括设置在上料传送带一端的分料装置，且上料传送带顶端设有导料壳，所述导料壳位于撕碎机对应的两个撕碎辊之间的上方，所述导料壳内部设有压平导料装置，此铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，实现对铜铝水箱进行自动投料，同时使铜铝水箱保持相对垂直于两个撕碎辊的角度直接落入两个撕碎辊之间，有效的节省了人力，实现撕碎辊对铜铝水箱进行有效的撕碎的作用，防止废旧的铜铝水箱相对“漂浮”在两个撕碎辊上，同时提高铜铝水箱撕碎加工的效率。
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本实用新型涉及一种升降式输送带。传统技术大多数输送带高度调节都是使用调节输送带地脚，采用地脚需要逐个进行调整，工作量大，且每个立腿地脚不易找到平衡，操作费力，费时费力。本实用新型组成包括：升降千斤顶（4），所述的升降千斤顶一侧固定在横梁装置（3）上，另一侧固定在平台地面上，所述的横梁装置包括横梁，所述的横梁两侧安装有横梁边板，所述的横梁边板上分别安装有升降滑轮（2），所述的升降滑轮固定在框架体（1）的内侧立柱上，所述的升降滑轮两侧安装有抬臂（5），输送带（6）的槽体固定在所述的抬臂上。本实用新型用于升降式输送带。
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本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种可调节输送带弧度的输送机，包括第一固定体和第二固定体，所述第一固定体位于第二固定体前部且不接触，所述第一固定体和第二固定体之间共同设置有驱动机构，所述驱动机构外表面穿插连接有传送带，所述第一固定体和第二固定体下端均固定连接有三个支撑腿，六个所述支撑腿环形阵列分布且互不接触，六个所述支撑腿下端均固定连接有支撑垫；所述第一固定体包括五个固定块。本实用新型所述的一种可调节输送带弧度的输送机，通过将本装置中的第一固定体、第二固定体和传送带均设置成可以活动调节角度的多个体组成的结构，使得本装置可以根据使用需求自由调节输送角度，使用起来更加方便。
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本实用新型涉及带式输送技术领域，提供一种防止输送带跑偏的带式输送系统，包括：至少一台上游带式输送机、下游带式输送机，二者输送方向相互垂直；上游带式输送机的靠近下游带式输送机的一端设置有防护罩，防护罩上固定有支撑杆，支撑杆下方设置有竖直的迎料挡板，迎料挡板位于下游带式输送机的输送带上工作面中心线与下游带式输送机的靠近上游带式输送机的一侧之间且底面高度介于下游输送带上工作面高度与上游输送带下工作面高度之间；下游带式输送机上设置有直式刮料器、V型刮料器、斜式刮料器。本实用新型能够增加下游输送带的受力均匀性，提高对下游输送带粘黏物料的刮料效果，避免水平方向冲击力、物料粘黏造成的下游输送带跑偏现象。
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本实用新型公开了一种斗式提升机运输工装，包括底板、两个滑轨、限位板和固定平台，在所述底板上设有用于通过滚动带动底板移动的行走装置，以底板表面横向中心线为基准线，两个滑轨以所述基准线对称安装在底板表面两侧，滑轨的轴线平行于横向中心线，固定平台数量为两个，固定平台均包括支撑板、行走组件、位于所述支撑板上方并与支撑板转动连接的转动板和设在转动板上对斗式提升机进行限位紧固的固定组件，限位板数量为两个，底板与基准线相交的两端各与一个限位板连接，支撑板通过行走组件滑动安装在滑轨上。本实用新型的目的在于：提供一种斗式提升机运输工装，和起重机配合对斗式提升机进行运输，旨在解决斗式提升机运输难的技术问题。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，且公开了一种智能检测型斗式提升机，包括进料口、提升机、履带、料斗、滚轮、转动轴、出料口、重量检测装置和速度检测装置，所述提升机呈“Z”字形设置，所述进料口在提升机的下段的上方设置，所述提升机的内部设置有“Z”字形履带，所述履带的内侧设置有若干个转动轴，所述履带拐角处的内侧设置有滚轮，所述履带上设置有若干个料斗，部分所述料斗的下方设置有重量检测装置，所述提升机的内壁上设置有速度检测装置。可以基于根据读取到的重量和速度，相应计算斗提机的提升量，调整优化斗提机最佳运行状态，进而提升生产线的生产效率，提高斗式提升机可靠性，增强斗提机运行状态维护保养管理功能。
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本实用新型公开了一种铝矾土生产用斗式提升机，包括设置在机体上的带座轴承和转轴，所述带座轴承上设置有注油孔，所述机体的侧壁固定连接有支撑板，且机体的侧壁固定连接有储油箱，所述储油箱的侧壁设置有透明观察板，且透明观察板的侧壁设置有刻度标识，所述储油箱的侧壁设置有加油口，所述支撑板的侧壁固定插设有工作管，且工作管内通过复位机构连接有活塞。该种铝矾土生产用斗式提升机，能够利用机体工作时转轴的转动实现对带座轴承的内部进行自动注油，使用更加方便，避免因带座轴承内部缺少润滑油造成其损伤，保证其对物料的正常提升，同时，降低其运作时产生的噪音，并且，能够避免向带座轴承内加注的润滑油过多而溢出。
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本实用新型涉及一种离心风机叶轮扇叶张紧结构，包括依次粘接的集风器、扇叶和安装盘，扇叶部分或全部由塑料材质制成，扇叶内预埋固定有两个间隔排布的加固螺杆，加固螺杆的两端各自穿装在安装盘和集风器上开设的穿孔中；扇叶和安装盘之间还连接有斜拉的钢丝绳，钢丝绳的一端固定在安装盘中心位置处，另一端连接在扇叶靠近集风器的内侧位置处。本实用新型通过钢丝绳斜拉的方式，向内张紧扇叶的悬伸端，从而提高了叶轮的整体性，避免了叶轮在运行过程中出现的挠性变形，减少了扇叶挠性变形对运行稳定性的影响。
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本实用新型涉及一种离心风机叶轮扇叶连接结构，包括依次连接的集风器、扇叶和安装盘，扇叶部分或全部由塑料材质制成，扇叶内预埋固定有两端穿装并被锁止螺母固定在集风器和安装盘上的加固螺杆，扇叶和安装盘之间还设有榫卯式的连接结构。本实用新型在保持集风器、扇叶和安装盘之间原始的粘接结构的基础上，增加了螺纹连接和榫卯连接，从而提高了叶轮运行稳定性；同时，在扇叶部分或全部采用塑料材质的情况下，而集风器和安装盘全部采用塑料材质的情况下，叶轮重量得以降低，从而降了叶轮运行的能耗。
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本实用新型公开了一种方便清理的带式输送机，涉及输送机技术领域，包括输送带本体和可调伸缩杆，所述输送带本体的正下方设置有底座，且底座固定在厂房地面上，所述底座的顶部固定安装有电动推杆。该一种方便清理的带式输送机，通过伺服电机驱动往复式滚珠丝杠旋转，带动清扫机构在输送带本体的顶部往复平移，并通过控制电机带动中心旋杆旋转，从而带动中心旋杆表面固定的软毛刷依次对输送带本体的上表面进行滚刷，清理附着在皮带上的物料，改进后的带式输送机方便清理废料，卸料后可自动对粘附在皮带上的废料进行清理，避免废料附着在皮带上进入回程，从而避免其沿途撒落在地面上，有利于维持带式输送机周边环境洁净，无需耗费人工进行清扫。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体地涉及一种快速安装的井下伸缩皮带机的连接结构，包括机架和多个吊挂式托辊组件，机架包括两个纵梁和两个H架，H架包括两个竖梁和横梁，竖梁的顶端固定有U型管座，且U型管座的内腔与纵梁的外形相适配，U型管座通过第一连接组件与纵梁的端部可拆卸连接，吊挂式托辊组件包括上托辊组和下托辊组，上托辊组的左右两端分别通过第二连接组件与对应侧的纵梁可拆卸连接，下托辊组的左右两端分别通过第三连接组件与对应侧的竖梁可拆卸连接。本装置采用销轴和链条连接，既方便拆装，又可避免现场安装时因丢失辅件而带来的麻烦；并且在胶带跑偏时，能方便调整上托辊组和下托辊组的位置来调整胶带跑偏。
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本实用新型属于输送设备技术领域，特别涉及一种长距离连续伸缩立式提升输送机，由连续伸缩输送机构和立式提升输送机构两个部分组成，连续伸缩输送机构包括自移式机尾、具有储带张紧功能的中间机身、头部落料装置、输送胶带和第一动力装置；立式提升输送机构包括竖直桁架、头部支架及上端改向滚筒、尾部支架及下端改向滚筒、尾部支架、桁架、头部支架上的托辊、波纹挡边带和第二动力装置，尾部支架与桁架相交处设有凹弧转折架，头部支架与桁架相交处设有凸弧转折架；立式提升输送机构的尾部支架伸至连续输送机构的头部落料装置下方。该输送机使整个隧道出渣作业连续、高效、安全、便捷，极大减轻劳动强度，提高出渣效率，保证工程施工进度。
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本实用新型提供了一种自平衡转载桥式输送机，包括横移带式输送机、履带行走机构、自调节平衡机构、移动受料机构和定位控制系统。移动受料机构包括导料槽、行走小车、动力电缆、电缆卷筒、电缆卷筒驱动单元和导缆器。自调节平衡机构包括连接平台、液压缸和V形连接架。履带行走机构均采用双履带结构，由履带行走减速电机、驱动轮、被动轮和履带组成，履带行走机构垂直于横移带式输送机的传动方向做横向移动。横移带式输送机采用模块化多节拼接结构设计，定位控制系统通过协调控制各履带行走机构行走来实现横移带式输送机横向移动的一致性，有助于实现露天矿的连续开采作业。
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本实用新型属于滚筒筛技术领域，尤其为一种具有筛筒清理功能的滚筒筛，包括操作台，操作台的上端左右两侧均固定安装有固定架，两个固定架之间共同活动安装有滚筒筛主体，两个固定架的外表面上部均一体成型有立板，两个立板的对立端均开有滑槽，两个立板的上端均固定安装有正反电机，两个正反电机的输出端均固定安装有调节螺杆，两个调节螺杆的下端均贯穿立板的上端并活动安装在滑槽内，两个滑槽内共同活动安装有清理机构，清理机构分别与左右两侧的调节螺杆螺纹连接。本实用新型通过弧形清理板紧贴滚筒筛主体的外表面对滚筒筛主体的表面进行清理，避免细物料堵塞筛分网，影响筛分效果，实用性强，且弧形清理板拆卸安装方便，维护成本低。
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本发明公开了一种高强度耐撕裂型挡板输送带，包括底座，所述底座的下表面四角均设有支腿，多个所述支腿均与底座相固接，所述底座的顶端内部安装有输送机构，所述动力辊筒的外壁设有输送带，所述输送带的内壁与动力辊筒的内壁紧密贴合，所述输送带的内部设有多个第一从动轮，多个所述第一从动轮的上表面均与输送带的内壁紧密贴合，多个所述第一从动轮均通过第一连接轴与底座活动相连。该高强度耐撕裂型挡板输送带，能够在挡板和输送带的作用下实现对物料的输送，并能够将挡板的竖板进行更换，以改变挡板的尺寸规格，再通过导向机构喝缓冲机构对骤然受到的张力进行消减，以增加输送带的耐撕裂性，提高输送带的强度，实用性强，便于推广。
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本实用新型公开了一种矿井通风瓦斯减排结构，包括风机、瓦斯净化箱主体、第二吸附棒和密度调节机构，所述瓦斯净化箱主体内部开设有初步过滤槽，初步过滤槽槽口与进风口连接，方便通风瓦斯进入初步过滤槽中，所述第二吸附棒安装在初步过滤槽中，所述密度调节机构安装在第二吸附棒端部和初步过滤槽内壁之间，密度调节机构可改变第二吸附棒的数量和分布密度；本实用新型通过将风机、瓦斯净化箱主体、第二吸附棒和密度调节机构结合，既不影响对矿井产生的通风瓦斯进行净化处理减少污染物排放，又可根据改变第二吸附棒的分布数量和密度，增加与通风瓦斯接触面积，提高对通风瓦斯净化处理效果，减少瓦斯中污染物含量。
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本实用新型公开了一种滚筒式物流输送机，包括底架，所述底架上端固定设置有两组安装盒，两组所述安装盒的内部均设置有引导机构，两组所述安装盒的下侧内部均设置有下槽，所述引导机构包括设置在安装盒内部靠近下槽上侧位置的中槽，所述安装盒的内部靠近中槽的上侧位置设置有上槽，所述中槽的内部靠近前后侧位置均活动连接有同步筒。本实用新型所述的一种滚筒式物流输送机，通过若干组双轴同步轮带与若干组滚筒向一侧同步旋转，而在若干组滚筒上输送的物件，在移动过程中与两侧的同步引导带接触后，会对其进行引导输送，减少相互影响的偏移，同时避免物件卡住。
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本发明提供了一种使用滚筒式采煤机的露天矿连续开采方式，步骤如下：(1)布置在工作面上的滚筒式连续采煤机对下层首采面和/或上层推进面进行连续采掘作业；(2)滚筒式连续采煤机采掘下来的物料通过转载带式输送机转送到横移式输送平台的横移带式输送机上，且横移式输送平台随着工作面的推进而整体移动跟进；(3)物料通过横移带式输送机输送到移动带式输送机上，移动带式输送机可跟随横移式输送平台移动；(4)物料经移动带式输送机输送至采场外仓，最终实现露天矿的连续开采作业。这种露天矿连续开采方式解决了传统露天矿开采卡车运输存在的诸多问题，实现了输送设备跟随工作面推进自移动，实现露天矿连续开采，极大提升产量和效益。
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本实用新型公开了一种振动电机及其弹性件，所述弹性件包括连接段、第一侧臂和第二侧臂，连接段相对于一水平轴线对称设置，且具有第一端和第二端。第一端和第一端相对于水平轴线对称设置；第一侧臂包括依次连接的首段、中段和尾段，首段与第一端连接，中段从首段至尾段逐渐偏离所述水平轴线；第二侧臂包括依次连接的首段、中段和尾段，第二侧臂的首段与第二端连接，中段从首段至尾段逐渐偏离水平轴线。第二侧臂的尾段与水平轴线的距离小于第一侧臂的尾段与水平轴线的距离。本实用新型的弹性件偏心设置，在使用过程中不会与壳体碰撞，减少弹性件与壳体之间的碰撞噪音。
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本实用新型涉及隔膜压缩机领域，具体公开了一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，包括：阀体，阀体的内壁开设有调节腔，调节腔的一端内壁安装有调节柱，调节柱的一端侧壁设有旋钮；实际使用时，根据需旋钮调节柱在调节腔内部的长度，以此控制弹簧的压力，从而对内部压力进行调节，当进气孔通过的气体压力超过设定值时，高压气体挤压滚珠使其和进气孔之间产生缝隙，进而使高压气体由空隙从出气孔排出，当进气孔通过的气体压力低于回复至设定值时，借助弹簧的压力挤压滚珠对进气孔进行密封，防止气体外泄，通过在弹簧和滚珠之间设置的中间挤压结构，避免弹簧直接和滚珠接触，导致后期弹簧向外扩造成滚珠落入弹簧内部，造成装置失效。
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本实用新型涉及矿用钻机领域，具体公开了一种定位结构及多功能矿用钻机，包括：顶板、电动推杆和移动板，所述移动板通过电动推杆安装在顶板的下端，顶板的下端四侧通过螺栓固定安装有支腿，支腿的下端安装有减震座；移动板的下端前后侧均固定安装有滑块，滑块上滑动连接有安装板，安装板的下端固定安装有钻机；移动板的下端转动连接有螺纹杆，螺纹杆外壁上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的下端外壁和安装板的上端侧壁固定连接，通过将钻机固定安装在安装板的下端，开启钻机的同时启动电动推杆将移动板向下推动，移动板推着钻机向下移动，即可对矿石进行钻孔，提高打孔的精准率。
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本实用新型属于SCR脱硝催化剂生产领域，特别涉及一种SCR脱硝催化剂破碎料回收装置，包括齿辊式破碎机，破碎机的进料口上固接有进料斗，进料斗上设有防尘罩，破碎机的出料口连接至雷蒙粉磨机的进料口，雷蒙粉磨机的进风口连接有鼓风机，出料口连接至旋风除尘器，旋风除尘器的出风口连接至袋式除尘器，袋式除尘器的出料口连接至回收仓，袋式除尘器经引风机连接至洗涤塔，尾气经洗涤塔净化后经烟囱排空，旋风除尘器的出料口连接至超声波振动筛的进料口，超声波振动筛的粗料出口连接至雷蒙粉磨机的进料口，超声波振动筛的细料出口连接至回收仓。该装置能有效降低粉尘污染，简化人工操控，提高粉碎回收效率，保证回收料的颗粒度。
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2024年08月08日 ~ 10日 
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2024年08月16日 ~ 18日 
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