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本实用新型公开了一种可折叠的带式输送机，包括固定架、支撑架、滑轮、输送架、联动座、角度调节电机。本实用新型的有益效果是：在本带式输送机中通过角度调节电机带动联动螺杆转动，进而使联动座螺纹联动，进而使支撑架能够通过滑轮在输送架底部滑动，进而使输送架能够在固定架上转动，实现对左右两个输送架的角度调节，使工作人员能够将物料快速输送至适当的位置，并通过折叠式的连接结构使工作人员能够将左右两个输送架进行折叠以减小其跨度，进而使其整体能够在较小的空间内移动，提高其适用范围，通过转动调节螺杆带动从动转杆移动，进而使输送皮带能够张紧在从动转杆与主动转杆之间，避免其二者之间由于与输送皮带的摩擦力不足而打滑。
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本实用新型涉及一种带式输送机自动张紧装置，包括张紧装置、驱动滚筒机架、驱动滚筒、改向滚筒、中间支架和液压系统，所述张紧装置、驱动滚筒和改向滚筒通过输送带依次缠绕连接，所述张紧装置与液压系统连接并通过液压系统提供动力，所述张紧装置包括张紧底座，所述张紧底座顶部设置有张紧滚筒，所述张紧底座的上方对称设置有两条轨道，两个所述轨道上均配合设置有张紧车轮，所述张紧底座的一侧设置有油缸支座，所述油缸支座的顶部设置有液压缸，所述液压系统与液压缸连接并为液压缸提供动力。本实用新型能够改善带式输送机的起、制动性能，提高带式输送机整体运行可靠性。
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本新型涉及一种带式输送机用滤煤器装置，包括承载机架、调节架、清煤器，其中承载机架为“H”字形槽状框架结构，清煤器嵌于承载机架上端面的槽体内，通过调节架于承载机架槽体侧壁连接，清煤器包括金属防护侧板、非金属刮板、纠偏轮、导向杆。本新型一方面可有效满足多种带式输送机刮煤作业及满足多种复杂工作环境下安装定位的需要；另一方面可有效提高设备安装定位的稳定性，并可有效克服设备运行时因振动等因素导致的输送带偏移、倾斜等因素造成的对输送带表面清理效率下降的缺陷。
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本新型涉及一种自适应井下条件的带式输送机分层托辊架，包括承载龙骨、防护侧网、导向滑轨、导向杆、辊架、托辊、定位机构，相邻两条承载龙骨间通过导向杆连接，防护侧网包覆在承载龙骨外表面，以承载龙骨轴线对称分布的两条导向滑轨构成一个承载组，且每个承载龙骨内均设至少两个承载组，每个承载组内均与至少一个辊架连接，辊架设托辊。本新型在满足对输送系统进行承载定位的同时，可根据矿井巷道内煤炭输送作业的需要，灵活调整输送方向、距离及输送量，同时提高了辊架设备集成化和模块化程度，极大的提高了输送机分层托辊架在矿井巷道内使用、维护作业的灵活性、便捷性及使用环境的适应性。
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本发明涉及输送设备巡检技术领域的长距离带式输送机巡检维修车，包括车架、行走机构、提带装置、转臂装置、起吊系统和导轨架，车架通过行走机构沿导轨架在长距离带式输送机的上方往复移动，车架顶部四周围设有走道护栏、车架上从前到后依次设有司机室、辊子存储仓、起吊系统和动力单元，起吊系统的下方设有提升孔，提带装置设于提升孔内且与长距离带式输送机的胶带的两侧边对应设置，转臂装置设于提升孔下方并连接在车架上，且与长距离带式输送机的上托辊组对应设置，动力单元分别为行走机构、提带装置、转臂装置和起吊系统提供驱动力。本申请可节省前期投入成本，降低劳动强度，提高工作效率，同时环境适应性更强，且更加安全可靠。
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本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机用卷带装置，包括皮带、机架、辊筒，辊筒通过轴承与机架可转动连接，轴套通过减速机与驱动电机传动连接，机架前侧设有可更换的导向辊，辊轴通过销轴与所述轴套相插接，导向辊连接电动伸缩杆一，机架前侧还设有挡偏辊，挡偏辊连接电动伸缩杆二，挡偏辊的间距可调节。该卷带装置可适用于不同带宽的皮带回收，且能防止皮带跑偏，实现机械化皮带收卷，节省人力资源；辊筒更换快捷方便，有利于降低操作难度，节约作业时间，提高卷带效率和工作安全性。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带式输送机用转弯托辊，包括驱动结构，所述驱动结构具体为驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有转动结构，所述转动结构的左右两侧连接有固定结构，所述转动结构具体为连接辊，所述连接辊呈扇形状均匀的安装在固定结构上，中间所述连接辊的高度高于两侧所述连接辊的高度，本实用新型采用曲型结构，人为提升外侧的高度，使得货物在转弯时能够减少离心力作用带来的货物偏移的问题发生，有效的减少了外侧的受力强度，从而提高了转弯机构的使用寿命。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体地涉及一种带式输送机的平面转弯装置，包括转弯机构和监控装置，转弯机构包括下托辊机构和上托辊机构，下托辊机构包括下托辊架、两个下托辊和两个第一调偏立辊，下托辊架包括下横梁和两个支腿，下横梁的上方设有第一固定架，两个下托辊均转动连接在第一固定架上，两个第一调偏立辊分设在两个下托辊的左右两侧，上托辊机构包括上横梁、若干上托辊和两个第二调偏立辊，上横梁的上方设有第二固定架，若干上托辊均转动连接在第二固定架上，两个第二调偏立辊分设在若干上托辊的左右两侧，监控装置包括摄像头和电控箱。本装置能够使带式输送机实现更大角度的水平转弯，且在转弯时，有效避免皮带跑偏。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体地涉及一种带式输送机的鼓形托辊，包括阶梯式托辊轴、两个托辊轴承和托辊辊体，所述阶梯式托辊轴为中间直径大、两端直径小的托辊轴，两个所述托辊轴承分别套设在阶梯式托辊轴的两端，且托辊轴承的外侧设有轴承盖，所述轴承盖的内侧套设有骨架油封，且骨架油封密封套设在阶梯式托辊轴上，所述托辊辊体套设在托辊轴承的外部，且托辊辊体通过托辊轴承与阶梯式托辊轴转动连接，所述托辊辊体与轴承盖相焊接。本实用新型能够防止灰尘进入托辊内部，避免轴承卡死，提高了托辊的使用寿命。
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本实用新型属于带式输送机制造技术领域，具体涉及一种带式输送机托辊横梁压弯成型模具，包括压力机的压头和工作台，工作台上方设有下模具，压头下方设有上模具，托辊横梁加工件置于下模具与上模具之间，下模具是一块马鞍形的金属铸件，沿其长度方向的纵切面为顶部呈V字形的五边形，沿其宽度方向的纵切面为顶部呈直角的等腰三角形，上模具的下端面与所述下模具上表面相配合，上模具上部固设有与压头配合锁紧的连接部。该压弯成型模具结构简单，体积小，重量轻，节省模具成本，采用角钢二次压弯成型工艺，适应于托辊横梁批量化生产或单件加工，避免频繁更换模具的情况，简化操作工序，提高工作效率，减低劳动强度，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种环保型带式输送机回程带清污装置，包括支撑台以及清洗机构，所述支撑台包括固定台以及升降杆，所述升降杆固定连接在固定台底部，所述固定台顶部开设有两个滑槽，所述清洗机构滑动连接在滑槽内，所述清洗机构包括对称设置的两个支架，所述支架底部滑动连接在滑槽内，一侧所述支架的侧面固定连接有电机，两个支架之间轴承连接有主轴，所述主轴一侧穿过一侧支架固定连接在电机的动力输出端，所述主轴外周固定连接有清洗辊，本实用新型适配性好，可以将清洗的污水统一收集，然后进行处理。
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本实用新型公开了一种稳定型带式输送机，包括固定架、输送装置；所述输送装置设置在固定架上，所述输送装置包括输送带、传动滚筒、从动滚筒；所述传动滚筒和从动滚筒设置在带式输送机两端，所述输送带围绕传动滚筒和从动滚筒成环形；所述固定架靠近传动滚筒一侧固定安装有支撑板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有第一皮带轮，且所述传动滚筒输入端安装有第二皮带轮，所述驱动电机上的第一皮带轮通过皮带与传动滚轮上的第二皮带轮连接并形成环路；通过采用固定架、固定装置的配合安装使用，极大的提高了设备的稳定型。
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本实用新型公开了一种带式输送机皮带调偏装置，包括中部支架、侧部支架、底座，所述中部支架、侧部支架安装在底座上，所述侧部支架位于中部支架外侧，所述中部支架之间安装有可转动的中托辊，所述中部支架、侧部支架间安装有可转动的侧托辊，所述中托辊、侧托辊上安装有传送带；通过设置的螺纹竖杆、夹板和螺母，用于对皮带调偏装置进行固定；通过侧托辊的设置，可有效防止皮带的跑偏，再通过限位装置中挡辊的设置，有效防止皮带跑偏，从而减小皮带的磨损。
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本实用新型公开了一种适用于带式输送机的收料装置，包括收料筒，所述收料筒呈竖直圆管状，收料筒底端设置有转弯转筒，转弯转筒呈弯管状，转弯转筒顶端与收料筒底端可转动连接，转弯转筒顶端侧面沿转弯转筒顶端的圆周方向设置有若干个第一销套，收料筒底端侧面设置有第二销套，当第二销套与第一销套相对应时，第二销套与第一销套通过插销插接；所述收料筒一侧可转动连接有清扫转筒，清扫转筒上端面与位于输送机底端的输送带下端面相接触，清扫转筒的轴向与输送带的宽度方向相一致，清扫转筒的一端设置有皮带轮并通过皮带轮与位于输送机一端的动力轮传动连接。
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本实用新型涉及一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构，它包括履带式输送机和标准段桁架，标准段桁架中部上方两侧均设置有托辊支撑架，标准段桁架中部下方两侧均设置有中间桁架，中间桁架左右两侧均设置有履带行走机构，履带行走机构左右两侧设置有悬架焊件，履带式输送机上方左右两侧均设置有固定侧板，固定侧板内侧均设置有压型侧板，压型侧板顶部均设置有上吊挂机构，上吊挂机构之间设置有上吊挂托辊组，压型侧板内部中部均设置有下吊挂机构，下吊挂机构之间设置有下吊挂托辊组；本实用新型具有可在倾斜地面上实现确保带式输送机处于水平位置、更好的适应地面情况、多种连接方式、简单实高的优点。
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本实用新型提供了一种螺旋条式自清扫滚筒，包括：轴承座、转动轴、支撑架、筒体和胶条，轴承座数量为两个且成对设置，转动轴两端分别可转动地设置于轴承座内部，筒体为中空圆柱体，支撑架一端固定连接于转动轴，另一端连接于筒体内表面，胶条绕设于筒体外表面，且胶条倾斜于筒体轴线。螺旋条式自清扫滚筒在普通皮带输送带的改向滚筒基础上，在滚筒表面增加了螺旋状的胶条，通过筒体转动带动胶条转动，从而带动卡在输送机胶带和滚筒间的物料，并将物料排出，能够有效清除胶带和滚筒间的残余物，保护胶条不受物料和滚筒挤压产生的磨损，提高了输送机的寿命。还包括一种带式输送机。
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本实用新型提供了伸缩式卸料带式输送机的机头支架结构，解决了伸缩皮带机缺乏在移动支架上下晃动时提供缓冲的问题。本实用新型包括底部支架，底部支架的下方设有支腿，底部支架上固定设有固定套架，固定套架内设有可前后移动的移动支架，底部支架上设有自调整支架，自调整支架包括自调整支架底座，自调整支架底座包括底板和固定设在底板上的铰接座I，底板与底部支架螺栓连接，铰接座I上设有可转动的转轴I，转轴I上固定设有两个旋转三角板I，旋转三角板I的上部设有至少两个可转动的轨道轮I，前侧的轨道轮I和后侧的轨道轮I关于转轴I前后对称，移动支架滑动设在轨道轮I上。
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本实用新型公开了一种带式输送机用输送带夹紧装置，包括机架、夹紧辊筒、清扫辊筒，夹紧辊筒与清扫辊筒传动连接，机架与夹紧辊筒、清扫辊筒通过升降组件相连接；升降组件有四组，四组升降组件分别设置在夹紧辊筒、清扫辊筒的前后两侧；所述升降组件包括第一升降杆、第二升降杆、升降套管，第一升降杆顶端与夹紧辊筒或清扫辊筒可转动连接，第二升降杆底端与机架固定连接；第一升降杆底端、第二升降杆顶端分别与升降套管的上、下两端套接，升降套管顶端内侧面与第一升降杆外侧面螺纹连接，升降套管底端内侧面与第二升降杆外侧面螺纹连接，升降套管顶端内侧面的螺纹与升降套管底端内侧面的螺纹旋向相反。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，公开了一种Φ500mm大型圆管带式输送机，包括尾部过渡段、管状段和头部过渡段，尾部过渡段、管状段和头部过渡段通过桁架串联固定；尾部过渡段和头部过渡段均包括有压带段，压带段包括承载装置和压带装置。有益效果为：在尾部过渡段或头部过渡段的压带托辊根据压带程度采用多种不同结构的调节机构，尤其是多种形式的长孔与长孔之间的配合，可以实现压带托辊在胶带截面的任意角度调整，有利于装配时快速调整，准确安装，降低调试难度，减少调试周期；承载装置的左右托辊通过调节装置安装于中间横梁上，该结构可以实现零部件的制造统一，在安装时候，根据胶带卷曲程度不同，实现左右托辊的不同倾角调节。
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本实用新型公开了一种便于卸车卸料的皮带输送机，一种便于卸车卸料的皮带输送机，包括皮带输送机，斜面输送段末端下部固定有下料漏斗，水平输送段的机架上固定有卸料斗，卸料斗底部的机架上固定有箅子，箅子位于水平输送段的输送带上方；卸料斗包括两个对称固定在水平输送段的机架长度方向的固定壁，以及两个铰连接在水平输送段的机架宽度方向两侧的活动壁，两个活动壁外壁与水平输送段的机架之间分别设有活动壁角度调节机构。与现有技术相比，本实用新型可以方便卸车在两个方向都可以将物料卸到水平输送段的卸料斗内；同时卸车卸料时活动壁和活动壁角度调节机构能够对卸车靠后的重心提供支撑，防止卸车后翻事故发的发生。
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本实用新型公开了一种移动伸缩式皮带输送机，包括小车，小车的车架末端下端面设有底座，底座上转动安装有转盘，小车的车架末端下端面固定在转盘上端面；小车上方设有伸缩框架，伸缩框架包括外框架、一端设置于外框架内的内框架以及伸缩驱动机构；外框架一端固定在小车的车架末端的上端面、另一端位于小车的车头上方，外框架的另一端下端面与小车的车架前端的上端面之间铰连接有升降机构。本实用新型的移动伸缩式皮带输送机通过小车的转向轮的作用下使整个输送机旋转，同时通过升降机构能够调整输送机的俯仰角，在通过伸缩驱动机构可驱动内框架在外框架内前后移动，从而调节输送机的长度，以使输送机能够将物料输送到指定位置。
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本实用新型公开了一种具有防跑偏装置的皮带输送机，包括壳体，所述壳体正面的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离传动电机的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述传动杆与壳体通过传动带传动连接。本实用新型通过限位管对传动带的底部进行定位支撑，能够避免传动带在旋转过程中出现偏移，同时第一传动轮能够将传动电机的动力传输至轴杆的内部，通过轴杆带动限位管旋转，能够避免传动带受到摩擦力的影响导致速度降低。本实用新型解决了现有的皮带输送机不具备对皮带进行定位的效果，皮带在使用时会出现跑偏的情况，导致输送物料容易从皮带与输送机之间的缝隙掉落的问题。
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本实用新型公开了一种应用于物料传送的螺旋输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的右侧安装有与输送机本体配合使用的电机，所述输送机本体右侧的顶部固定连接有支板，所述支板的右侧设置有壳体，所述电机位于壳体的内部，所述壳体的底部与支板的内壁滑动连接，所述壳体正面和背面的右侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的内侧与支板的外侧固定连接，所述壳体的内壁固定连接有吸音板。本实用新型解决了现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法对螺旋输送机进行降噪，噪音传播在空气中，容易影响使用者正常工作的问题，该应用于物料传送的螺旋输送机，具备降噪的优点，提高了螺旋输送机的实用性。
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本实用新型涉及物料输送技术领域，提供一种皮带输送机自动调偏装置，包括调偏侧筒，调偏侧筒包括共轴连通的圆柱筒段、倒圆台筒段；调偏侧筒有至少一组，两个一组分别共轴固定在皮带输送机滚筒两端；当滚筒为驱动滚筒时，滚筒两端盖沿周向均匀开设螺栓孔，调偏侧筒与对应侧端盖间设法兰盘，法兰盘与对应侧端盖通过螺栓固连，法兰盘与对应侧调偏侧筒圆柱筒段在周向外壁通过抱箍紧固连接；当滚筒为被动滚筒时，调偏侧筒的圆柱筒段与对应侧端盖焊接。本实用新型能够在皮带受力不均时自动实时调节皮带两侧的受力点，实现自动纠偏，提高皮带输送机调偏的精度与效率，且结构简单，性价比高，在很大程度上节约了人力、物力。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种用于清除皮带输送机大块物料的装置和皮带输送机，包括动力装置、传动轴和转筒，所述转筒通过传动装置与动力装置连接；所述转筒外壁上设置有一组或多组耙齿组，所述耙齿组包括多根长短交错设置的耙齿；所述耙齿包括第一段和第二段，耙齿的第一段与转筒外壁连接，耙齿的第二段与第一段连接且与第一段之间夹角为α，所述α为100°?130°。本实用新型公开的装置可以根据需要调整耙齿组中的长耙齿和短耙齿间的长度差以及设置的间距，进而调整所筛选的物料块的大小第二段和第一段之间设置钝角的倾斜角度，第二段向转筒的运动方向倾斜，更方便将大块物料筛选出并带入溜槽中，分离的效率更高。
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本实用新型公开了一种氧化铁系列颜料粉末研磨用环辊磨机，涉及氧化铁系列颜料生产技术领域，包括除铁筒，除铁筒的表面开设有通槽，通槽的内壁固定设有分料筒，分料筒的内壁通过轴承转动连接有传动杆，传动杆的表面固定设有两个隔板，分料筒的一端固定设有第一伺服电机；本实用新型的有益效果是：通过除铁组件、第一伺服电机、分料筒、传动杆和两个隔板的配合，能够使得除铁组件的两个电磁铁交替进行吸附铁屑和掉落铁屑的环节，避免了现有的电磁铁在处理大量的物料时因长时间吸附越来越多的铁屑导致除铁效率下降的问题，不需要多次停止上料，更加方便。
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本发明涉及刮板输送机技术领域，具体说是一种矿用齿轨及刮板输送机，包括安装架、第一转动轴、第二转动轴、支架、传动链条、刮板主体、第一传动轮和第二传动轮，所述安装架一侧外壁底部固定连接有支架，所述支架顶部外壁固定连接有机箱，通过设置有了伸缩架、凸轮、转动柱、伸缩柱及复位弹簧等装置，将销钉组件穿过外片及内片，之后通过转动柱的转动使得凸轮将伸缩柱压入外片预设的卡槽之中，再利用伸缩架与外套筒预设的凹槽相互卡紧，使得转动柱与外套筒之间固定，该种销钉组件只需要人工即可轻易将外片与内片相连接，无需借助外界工具，当传动链条发生断裂时更换起来简单，减少输送机的停工时间，降低了因输送机停机带来的经济损失。
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.本实用新型属于提升机技术领域，具体涉及一种矿用提升机无线信号通讯系统。背景技术.提升罐笼，多用于矿井的副井提升，用作提升人员、矿石、设备、材料等；对于中、小型矿井，提升罐笼也有用于主井提升，用作提升煤炭使用。煤矿深井提升罐笼主要由罐笼本体、悬挂装置和导向装置三大部分组成，井上设置有与罐笼相配套的提升机。提升罐笼一般是由提升机主控司机根据矿井内罐笼发出的请求信号，在井上操控罐笼的提升或下降，罐笼内人员与主控司机联络需要在罐笼内安装通讯终端，目前，提升罐笼通讯终端多是采用有线传输，面临着信号线
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本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种带式输送机用输送带夹紧装置。背景技术皮带输送机是一种广泛应用于现代化的各种企业中的一种连续输送散装物料或成件物品的运输，例如运输煤炭、砂石、粮食、药品、化工原料等。但是皮带输送机在长久使用过后经常会出现皮带松弛从而出现皮带打滑或者输送机无法正常运转等现象，这时候需要使用一些皮带夹紧装置来将输送机上的输送皮带进行夹紧，从而避免皮带打滑或输送机无法正常工作的状况发生；现有的皮带夹紧装置通常设置在输送皮带上、下两层之间的位置，在需要夹紧皮带
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.本实用新型涉及皮带输送机技术领域，特别是一种皮带机尾部螺旋拉紧装置。背景技术.皮带输送机拉紧装置是皮带机的重要组成部分，其保证了皮带与传动辊筒之间有足够的摩擦力，减少了胶带在托辊组间下垂造成的阻力，防止了皮带跑偏，保证了皮带机稳定运行工作；目前皮带机多采用尾部螺旋张紧方式，现有的尾部螺旋张紧大多使用的是螺旋拉紧装置，螺旋拉紧装置一般是随着机架固定在皮带机机架上，仅仅通过调节螺杆来调节传动辊筒的张紧程度，其加工成本高，拉紧过程费力，而且一旦螺旋拉紧装置损坏，不便更换；另外，仅仅通过螺杆调节传
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2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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