便于卸车卸料的皮带输送机

1035 编辑：中冶有色技术网来源：焦作市钰欣机械有限公司

2023-11-17 14:21:41

权利要求书： 1.一种便于卸车卸料的皮带输送机，包括皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机由水平输送段和斜面输送段构成，斜面输送段末端下部固定有下料漏斗，所述水平输送段的机架上固定有卸料斗，所述卸料斗底部的机架上固定有箅子，所述箅子位于水平输送段的输送带上方；所述卸料斗包括两个对称固定在水平输送段的机架长度方向的固定壁，以及两个铰连接在水平输送段的机架宽度方向两侧的活动壁，两个所述活动壁外壁与水平输送段的机架之间分别设有活动壁角度调节机构。

2.根据权利要求1所述的便于卸车卸料的皮带输送机，其特征在于：所述活动壁角度调节机构包括液压缸，所述液压缸的底部通过铰接座连接在水平输送段的机架宽度方向底部中心，所述液压缸的顶杆端部通过铰接座连接在活动壁外壁长度方向的中心的顶部。

3.根据权利要求1所述的便于卸车卸料的皮带输送机，其特征在于：所述水平输送段与斜面输送段的夹角为12-14度。

4.根据权利要求1所述的便于卸车卸料的皮带输送机，其特征在于：所述斜面输送段的机架下方通过支架安装有行走轮，所述行走轮底部与水平输送段的机架底部位于同一平面上。

5.根据权利要求1所述的便于卸车卸料的皮带输送机，其特征在于：所述水平输送段的机架一侧固定有拖车架。

说明书：一种便于卸车卸料的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，特别是一种便于卸车卸料的皮带输送机。

背景技术

目前用于运输这些物料的车辆主要是各种自卸车辆，它们适用于一般常规的普通场合，对施工环境有一定要求，例如，当环境存在树枝或电线时，不便卸料；并且装载量有限，还要求场地坚硬，承载能力强；自卸车在卸料过程中的重心逐渐向后轮移动，最后重心集中在后轮处，容易造成车辆后翻事故。

如中国专利申请号CN201510466886.3公开的一种液压升降皮带输送机，包括车架、第一液压撑杆、第二液压撑杆、皮带，车架上设有第一液压撑杆和第二液压撑杆，第一液压撑杆和第二液压撑杆与皮带支架连接，皮带支架上设有皮带。皮带支架内设有与皮带面平行的导轨，第一液压撑杆与皮带支架一端的转轮中心铰接连接，第二液压撑杆顶端铰接设有水平的滑杆，滑杆设置在导轨上。通过采用上述结构，能够针对货物高度及卸货调节液压撑杆高度，以此实现整个皮带面的高度及倾斜度的调节，满足各工作环境的要求；同时能够将皮带端伸入车皮内部，方便货物运输，提高工作效率；采用能够双向旋转的电机，在装车皮完成之后，直接通过控制电机反转，带动皮带反转进行卸车皮工作。

然而，这种结构比较复杂，需要对皮带输送机进行整体的改造，成本高、操作麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种便于卸车卸料的皮带输送机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种便于卸车卸料的皮带输送机，包括皮带输送机，所述皮带输送机由水平输送段和斜面输送段构成，斜面输送段末端下部固定有下料漏斗，所述水平输送段的机架上固定有卸料斗，所述卸料斗底部的机架上固定有箅子，所述箅子位于水平输送段的输送带上方；所述卸料斗包括两个对称固定在水平输送段的机架长度方向的固定壁，以及两个铰连接在水平输送段的机架宽度方向两侧的活动壁，两个所述活动壁外壁与水平输送段的机架之间分别设有活动壁角度调节机构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述活动壁角度调节机构包括液压缸，所述液压缸的底部通过铰接座连接在水平输送段的机架宽度方向底部中心，所述液压缸的顶杆端部通过铰接座连接在活动壁外壁长度方向的中心的顶部。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述水平输送段与斜面输送段的夹角为12-14度。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述斜面输送段的机架下方通过支架安装有行走轮，所述行走轮底部与水平输送段的机架底部位于同一平面上。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述水平输送段的机架一侧固定有拖车架。

与现有技术相比，本实用新型可以通过活动壁角度调节机构来控制两个活动壁的放下和收起，方便卸车在两个方向都可以将物料卸到水平输送段的卸料斗内；同时卸车卸料时活动壁和活动壁角度调节机构能够对卸车靠后的重心提供支撑，防止卸车后翻事故发的发生；另外，通过设置行走轮，整个皮带输送机可以通过拖车进行移动调整位置，也便于运输。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的皮带输送机的水平输送段的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1-图3所示，本实施例具体公开了一种便于卸车卸料的皮带输送机，包括皮带输送机1，所述皮带输送机1由水平输送段101和斜面输送段102构成，水平输送段101与斜面输送段102的夹角为12-14度，斜面输送段102末端下部固定有下料漏斗3；所述水平输送段101的机架上固定有卸料斗2，所述卸料斗2底部的机架上固定有箅子7，所述箅子7位于水平输送段101的输送带上方；所述卸料斗2包括两个对称固定在水平输送段的机架长度方向的固定壁201，以及两个铰连接在水平输送段101的机架宽度方向两侧的活动壁202，两个所述活动壁202外壁与水平输送段101的机架之间分别设有活动壁角度调节机构；所述活动壁角度调节机构包括液压缸203，所述液压缸203的底部通过铰接座连接在水平输送段101的机架宽度方向底部中心，所述液压缸203的顶杆端部通过铰接座连接在活动壁202外壁长度方向的中心的顶部，活动壁202放下时最大倾斜角度可以设置为90度即活动壁202处于水平状态。

在实际使用过程中，所述斜面输送段102的机架下方通过支架4安装有行走轮5，所述行走轮5底部与水平输送段101的机架底部位于同一平面上，在卸料时，皮带输送机的水平输送段101可以放置在地面上，支架4和行走轮5对斜面输送段102进行支撑，使整个皮带输送机更加稳定。

另外，为了便于移动和转移整个皮带输送机，所述水平输送段101的机架一侧固定有拖车架6，需要移动和转移皮带输送机时，将拖车架6连接在拖车上，此时水平输送段101被抬起，拖车带动皮带输送机通过行走轮5在地面上移动。

本实施例的便于卸车卸料的皮带输送机使用时，在水平输送段101的两侧都可以进行卸料，当其中一个活动壁202一侧来车时，通过该侧的液压缸203将该侧的活动壁202放下，此时卸车即可将物料卸到水平输送段101的卸料斗内，然后通过该侧的液压缸203将该侧的活动壁收起即可，此时物料经过箅子7后落在水平输送带101上的输送带上，输送带将物料输送到斜面输送段102顶端的下料漏斗3内，即可将物料通过整个皮带输送机输送到需要的位置；另一侧来车时，也是同样的操作原理，本实施例不再赘述。需要说明的是，在卸车卸料时，活动壁202和液压缸203能够对卸车靠后的重心提供支撑，防止卸车后翻事故发的发生。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。