应用于物料传送的螺旋输送机

604 编辑：中冶有色技术网来源：沁阳金隅冀东环保科技有限公司

2023-11-13 11:17:35

权利要求书： 1.一种应用于物料传送的螺旋输送机，包括输送机本体（1），其特征在于：所述输送机本体（1）的右侧安装有与输送机本体（1）配合使用的电机（2），所述输送机本体（1）右侧的顶部固定连接有支板（3），所述支板（3）的右侧设置有壳体（4），所述电机（2）位于壳体（4）的内部，所述壳体（4）的底部与支板（3）的内壁滑动连接，所述壳体（4）正面和背面的右侧均固定连接有固定机构（5），所述固定机构（5）的内侧与支板（3）的外侧固定连接，所述壳体（4）的内壁固定连接有吸音板（6），所述壳体（4）和吸音板（6）的右侧均开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有风扇（7）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于物料传送的螺旋输送机，其特征在于：所述固定机构（5）包括支块（51），所述支块（51）的内侧与壳体（4）的表面固定连接，所述支板（3）正面和背面的右侧均固定连接有竖板（52），所述竖板（52）的内侧与壳体（4）的表面滑动连接，所述支块（51）的外侧贯穿至竖板（52）的外侧，所述竖板（52）的内部开设有放置槽，放置槽位于支块（51）的底部，放置槽内壁的底部固定连接有弹簧（53），所述弹簧（53）的顶部固定连接有卡块（54），所述卡块（54）的顶部贯穿至支块（51）的内部，所述卡块（54）的右侧贯穿至竖板（52）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种应用于物料传送的螺旋输送机，其特征在于：所述壳体（4）底部的前侧和后侧均固定连接有限位块（8），所述限位块（8）的数量为四个，且四个限位块（8）呈等距离分布，所述支板（3）的内壁开设有与限位块（8）配合使用的限位槽，所述限位块（8）和限位槽的形状均为L字型。

4.根据权利要求1所述的一种应用于物料传送的螺旋输送机，其特征在于：所述支板（3）底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板（9），所述壳体（4）的顶部开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，所述支板（3）和壳体（4）的材质均为隔音材料。

5.根据权利要求2所述的一种应用于物料传送的螺旋输送机，其特征在于：所述竖板（52）的外侧开设有与支块（51）配合使用的支孔，所述竖板（52）右侧的顶部开设有与卡块（54）配合使用的活动孔，所述支块（51）的底部开设有与卡块（54）配合使用的卡孔，支孔的内壁开设有与卡块（54）配合使用的卡槽。

6.根据权利要求2所述的一种应用于物料传送的螺旋输送机，其特征在于：所述风扇（7）的外侧固定连接有滤网（10），所述滤网（10）的表面与安装孔的内壁固定连接，所述竖板（52）外侧的底部设置有两个螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至竖板（52）的内侧与支板（3）的表面固定连接。

说明书：一种应用于物料传送的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及物料传送技术领域，具体为一种应用于物料传送的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

在物料传送的过程中，需要用到螺旋输送机对物料进行输送，但是现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法对螺旋输送机进行降噪，噪音传播在空气中，容易影响使用者正常工作，降低了螺旋输送机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于物料传送的螺旋输送机，具备降噪的优点，解决了现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法对螺旋输送机进行降噪，噪音传播在空气中，容易影响使用者正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于物料传送的螺旋输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的右侧安装有与输送机本体配合使用的电机，所述输送机本体右侧的顶部固定连接有支板，所述支板的右侧设置有壳体，所述电机位于壳体的内部，所述壳体的底部与支板的内壁滑动连接，所述壳体正面和背面的右侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的内侧与支板的外侧固定连接，所述壳体的内壁固定连接有吸音板，所述壳体和吸音板的右侧均开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有风扇。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括支块，所述支块的内侧与壳体的表面固定连接，所述支板正面和背面的右侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧与壳体的表面滑动连接，所述支块的外侧贯穿至竖板的外侧，所述竖板的内部开设有放置槽，放置槽位于支块的底部，放置槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶部贯穿至支块的内部，所述卡块的右侧贯穿至竖板的右侧。

作为本实用新型优选的，所述壳体底部的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块的数量为四个，且四个限位块呈等距离分布，所述支板的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为L字型。

作为本实用新型优选的，所述支板底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述壳体的顶部开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，所述支板和壳体的材质均为隔音材料。

作为本实用新型优选的，所述竖板的外侧开设有与支块配合使用的支孔，所述竖板右侧的顶部开设有与卡块配合使用的活动孔，所述支块的底部开设有与卡块配合使用的卡孔，支孔的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述风扇的外侧固定连接有滤网，所述滤网的表面与安装孔的内壁固定连接，所述竖板外侧的底部设置有两个螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至竖板的内侧与支板的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送机本体、电机、支板、壳体、固定机构、支块、竖板、弹簧、卡块、吸音板和风扇的配合使用，通过向下推动壳体，使限位块卡进限位槽的内部，然后向左推动壳体，通过限位块对壳体的位置进行限位，同时使支块卡进支孔的内部，然后松开卡块，弹簧的回弹力带动卡块复位，使卡块依次卡进卡孔和卡槽的内部，此时即可对壳体的位置进行固定，然后通过吸音板，对电机产生的噪音进行吸附，通过支板和壳体对吸音板吸附的噪音进行隔音，此时即可对电机产生的噪音进行降噪，然后启动风扇，风扇抽取滤网右侧的空气，通过滤网对抽取的空气进行过滤，风扇的输出端对壳体内部的空气进行吹风散热，解决了现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法对螺旋输送机进行降噪，噪音传播在空气中，容易影响使用者正常工作的问题，该应用于物料传送的螺旋输送机，具备降噪的优点，提高了螺旋输送机的实用性。

2、本实用新型通过固定机构的设置，能够对壳体的位置进行固定，防止壳体在不需要移动时移动。

3、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少壳体与支板的摩擦，延长了壳体的使用寿命，同时防止壳体脱离支板。

4、本实用新型通过支撑板的设置，能够对支板的位置进行支撑，通过排气孔的设置，能够把壳体内部多余的空气进行排出。

5、本实用新型通过支块和支孔的配合使用，能够对壳体的位置进行定位，通过活动孔的设置，能够减少卡块与竖板的摩擦，延长了卡块的使用寿命。

6、本实用新型通过滤网的设置，能够对风扇抽取的空气进行过滤，通过螺栓的设置，能够防止竖板脱离支板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中壳体结构正视剖面图；

图3为本实用新型图2中壳体结构右视图；

图4为本实用新型图1中竖板结构正视剖面图。

图中：1、输送机本体；2、电机；3、支板；4、壳体；5、固定机构；51、支块；52、竖板；53、弹簧；54、卡块；6、吸音板；7、风扇；8、限位块；9、支撑板；10、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种应用于物料传送的螺旋输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的型号为WLS260，输送机本体1的右侧安装有与输送机本体1配合使用的电机2，输送机本体1右侧的顶部固定连接有支板3，支板3的右侧设置有壳体4，电机2位于壳体4的内部，壳体4的底部与支板3的内壁滑动连接，壳体4正面和背面的右侧均固定连接有固定机构5，固定机构5的内侧与支板3的外侧固定连接，壳体4的内壁固定连接有吸音板6，壳体4和吸音板6的右侧均开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有风扇7。

参考图4，固定机构5包括支块51，支块51的内侧与壳体4的表面固定连接，支板3正面和背面的右侧均固定连接有竖板52，竖板52的内侧与壳体4的表面滑动连接，支块51的外侧贯穿至竖板52的外侧，竖板52的内部开设有放置槽，放置槽位于支块51的底部，放置槽内壁的底部固定连接有弹簧53，弹簧53的顶部固定连接有卡块54，卡块54的顶部贯穿至支块51的内部，卡块54的右侧贯穿至竖板52的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定机构5的设置，能够对壳体4的位置进行固定，防止壳体4在不需要移动时移动。

参考图2，壳体4底部的前侧和后侧均固定连接有限位块8，限位块8的数量为四个，且四个限位块8呈等距离分布，支板3的内壁开设有与限位块8配合使用的限位槽，限位块8和限位槽的形状均为L字型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块8和限位槽的配合使用，能够减少壳体4与支板3的摩擦，延长了壳体4的使用寿命，同时防止壳体4脱离支板3。

参考图2，支板3底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板9，壳体4的顶部开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，支板3和壳体4的材质均为隔音材料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑板9的设置，能够对支板3的位置进行支撑，通过排气孔的设置，能够把壳体4内部多余的空气进行排出。

参考图4，竖板52的外侧开设有与支块51配合使用的支孔，竖板52右侧的顶部开设有与卡块54配合使用的活动孔，支块51的底部开设有与卡块54配合使用的卡孔，支孔的内壁开设有与卡块54配合使用的卡槽。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支块51和支孔的配合使用，能够对壳体4的位置进行定位，通过活动孔的设置，能够减少卡块54与竖板52的摩擦，延长了卡块54的使用寿命。

参考图2，风扇7的外侧固定连接有滤网10，滤网10的表面与安装孔的内壁固定连接，竖板52外侧的底部设置有两个螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至竖板52的内侧与支板3的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滤网10的设置，能够对风扇7抽取的空气进行过滤，通过螺栓的设置，能够防止竖板52脱离支板3。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向下拉动卡块54，使卡块54依次脱离卡槽和卡孔，卡块54向下移动压缩弹簧53，然后向右拉动壳体4，壳体4向右移动带动限位块8和支块51向右移动，使支块54脱离支孔，然后向上拉动壳体4，使限位块8脱离限位槽，此时即可对壳体4进行拆卸，降噪时，使用者向下推动壳体4，使限位块8卡进限位槽的内部，然后向左推动壳体4，通过限位块8对壳体4的位置进行限位，同时使支块51卡进支孔的内部，然后松开卡块54，弹簧53的回弹力带动卡块54复位，使卡块54依次卡进卡孔和卡槽的内部，此时即可对壳体4的位置进行固定，然后通过吸音板6，对电机2产生的噪音进行吸附，通过支板3和壳体4对吸音板6吸附的噪音进行隔音，此时即可对电机2产生的噪音进行降噪，然后启动风扇7，风扇7抽取滤网10右侧的空气，通过滤网10对抽取的空气进行过滤，风扇7的输出端对壳体4内部的空气进行吹风散热。

综上所述：该应用于物料传送的螺旋输送机，通过设置输送机本体1、电机2、支板3、壳体4、固定机构5、支块51、竖板52、弹簧53、卡块54、吸音板6和风扇7的配合使用，解决了现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法对螺旋输送机进行降噪，噪音传播在空气中，容易影响使用者正常工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。